CN215394163U - 一种立卧复合五面重型龙门加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立卧复合五面重型龙门加工中心，涉及加工中心技术领域。本实用新型包括主体机构、控制装置、立式加工装置、卧式加工装置、支撑装置以及换刀装置，主体机构包括底座以及龙门架，底座外表面与龙门架外表面焊接，控制装置还包括连杆，连杆内表面与龙门架外表面连接，立式加工装置包括固定块以及滑动座，卧式加工装置包括滑动组件，支撑装置包括滑轨，若干滑轨下表面均与底座上表面焊接，换刀装置包括转轴以及刀库。本实用新型通过丝杆用于配合滑动座在其表面的左右滑动，滑动座用于控制立式主轴左右滑动，立式滑鞍用于控制立式主轴垂直表面的升降滑动，立式主轴表面用于安装加工用的刀具。

Description

一种立卧复合五面重型龙门加工中心

技术领域

本实用新型属于加工中心技术领域，特别是涉及一种立卧复合五面重型龙门加工中心。

背景技术

加工中心是由机械设备与数控***组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床，综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，就中等加工难度的批量工件，其效率是普通设备的5～10倍，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用，现在出现种类越来越多的加工中心设备。

现有的立卧复合加工中心只能对加工工件进行水平方向的角度调节加工，不能从多方面进行调节加工，有一定的局限性，而且一般的龙门加工中心操作时灵活性不高，为此我们提出一种立卧复合五面重型龙门加工中心。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种立卧复合五面重型龙门加工中心，解决现有的立卧复合加工中心只能对加工工件进行水平方向的角度调节加工，不能从多方面进行调节加工，有一定的局限性，而且一般的龙门加工中心操作时灵活性不高的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种立卧复合五面重型龙门加工中心，包括主体机构、控制装置、立式加工装置、卧式加工装置、支撑装置以及换刀装置，所述主体机构包括底座以及龙门架，所述底座外表面与龙门架外表面焊接，所述控制装置还包括连杆，所述连杆内表面与龙门架外表面连接，所述立式加工装置包括固定块以及滑动座，若干所述固定块内表面均与龙门架外表面连接，其中，固定块有两个，固定块主要固定丝杆，所述滑动座内表面与龙门架外表面滑动配合，所述卧式加工装置包括滑动组件，所述滑动组件外表面与底座外表面焊接，所述支撑装置包括滑轨，若干所述滑轨下表面均与底座上表面焊接，所述换刀装置包括转轴以及刀库，所述龙门架内表面设有旋转槽，所述转轴上表面与旋转槽旋转配合，所述刀库上表面与龙门架内表面焊接。

优选的，所述主体机构还包括支撑块，若干所述支撑块上表面均与底座下表面焊接，其中，支撑块有十个，支撑块主要支撑底座以及龙门架，若干所述支撑块上表面均与龙门架下表面焊接，底座表面用于安装支撑装置，使得工件能够在底座表面运输，龙门架用于连接立式加工装置。

优选的，所述控制装置还包括活动关节以及操控面板，所述活动关节外表面与连杆外表面连接，所述操控面板外表面与活动关节外表面焊接，连杆用于连接龙门架，活动关节能够在旋转中带动操控面板进行一定角度的旋转，从而方便进行操控。

优选的，所述立式加工装置还包括丝杆、立式滑鞍以及立式主轴，所述丝杆外表面分别与若干固定块内表面焊接，所述丝杆外表面与滑动座内表面滑动配合，所述立式滑鞍内表面与滑动座外表面滑动配合，所述立式主轴上表面与立式滑鞍下表面连接，丝杆用于配合滑动座在其表面的左右滑动，滑动座用于控制立式主轴左右滑动，立式滑鞍用于控制立式主轴垂直表面的升降滑动，立式主轴表面用于安装加工用的刀具。

优选的，所述卧式加工装置还包括立柱组件、卧式滑鞍以及卧式主轴，所述立柱组件下表面与滑动组件上表面滑动配合，所述卧式滑鞍内表面与立柱组件外表面滑动配合，所述卧式主轴内表面与卧式滑鞍外表面焊接，滑动组件可以带动立柱组件进行滑动，立柱组件表面设有的滑动轨道控制卧式滑鞍的上下滑动，卧式主轴用于安装加工工件的刀具。

优选的，所述支撑装置还包括支撑台以及工作台，所述支撑台下表面分别与若干滑轨上表面滑动配合，所述支撑台上表面与工作台下表面旋转配合，滑轨用于配合支撑台运输加工工件，支撑台用于支撑加工工件，工作台表面用于对工件进行加工，工作台旋转时，从而卧式加工装置可以对工件四个侧表面进行加工。

优选的，所述换刀装置还包括升降杆以及换刀架，所述升降杆上表面与转轴下表面焊接，所述升降杆下表面与换刀架上表面焊接，转轴旋转时控制换刀架的一端将立式主轴上的刀具拆卸下，将需要更换的刀具从刀库中由换刀架另一端安装在立式主轴上，升降杆升降用于控制换刀架与刀库之间的刀具转换。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过立卧复合的龙门加工中心，可以满足多种工件的加工需求，通过设置换刀装置可以更换不同型号的刀具，从而对不同种类的工件进行加工，全程自动化操作，通过可以进行旋转的工作台，在旋转下，工件的四个面都可以通过卧式加工装置进行加工，立式加工装置对工件上表面进行加工，可以满足加工中心五面加工的条件，由于设置了龙门架，从而可以加工重型的工件，使得加工中心的实用性以及灵活性大大增强。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种立卧复合五面重型龙门加工中心的等轴结构示意图；

图2为本实用新型一种立卧复合五面重型龙门加工中心的主视结构示意图；

图3为本实用新型一种立卧复合五面重型龙门加工中心的换刀装置放大图；

图4为本实用新型一种立卧复合五面重型龙门加工中心的控制装置放大图；

图5为本实用新型一种立卧复合五面重型龙门加工中心的卧式加工装置放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

100、主体机构；110、底座；120、支撑块；130、龙门架；200、控制装置；210、连杆；220、活动关节；230、操控面板；300、立式加工装置；310、固定块；320、丝杆；330、滑动座；340、立式滑鞍；350、立式主轴；400、卧式加工装置；410、滑动组件；420、立柱组件；430、卧式滑鞍；440、卧式主轴；500、支撑装置；510、滑轨；520、支撑台；530、工作台；600、换刀装置；610、转轴；620、升降杆；630、刀库；640、换刀架。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参阅图1-5，本实用新型为一种立卧复合五面重型龙门加工中心，包括主体机构100、控制装置200、立式加工装置300、卧式加工装置400、支撑装置500以及换刀装置600，主体机构100包括底座110以及龙门架130，底座110外表面与龙门架130外表面焊接，控制装置200还包括连杆210，连杆210内表面与龙门架130外表面连接，立式加工装置300包括固定块310以及滑动座330，若干固定块310内表面均与龙门架130外表面连接，其中，固定块310有两个，固定块310主要固定丝杆320，滑动座330内表面与龙门架130外表面滑动配合，卧式加工装置400包括滑动组件410，滑动组件410外表面与底座110外表面焊接，支撑装置500包括滑轨510，若干滑轨510下表面均与底座110上表面焊接，换刀装置600包括转轴610以及刀库630，龙门架130内表面设有旋转槽，转轴610上表面与旋转槽旋转配合，刀库630上表面与龙门架130内表面焊接。

参阅图1-5，主体机构100还包括支撑块120，若干支撑块120上表面均与底座110下表面焊接，其中，支撑块120有十个，支撑块120主要支撑底座110以及龙门架130，若干支撑块120上表面均与龙门架130下表面焊接，底座110表面用于安装支撑装置500，使得工件能够在底座110表面运输，龙门架130用于连接立式加工装置300。

参阅图1-5，控制装置200还包括活动关节220以及操控面板230，活动关节220外表面与连杆210外表面连接，操控面板230外表面与活动关节220外表面焊接，连杆210用于连接龙门架130，活动关节220能够在旋转中带动操控面板230进行一定角度的旋转，从而方便进行操控。

参阅图1-5，立式加工装置300还包括丝杆320、立式滑鞍340以及立式主轴350，丝杆320外表面分别与若干固定块310内表面焊接，丝杆320外表面与滑动座330内表面滑动配合，立式滑鞍340内表面与滑动座330外表面滑动配合，立式主轴350上表面与立式滑鞍340下表面连接，丝杆320用于配合滑动座330在其表面的左右滑动，滑动座330用于控制立式主轴350左右滑动，立式滑鞍340用于控制立式主轴350垂直表面的升降滑动，立式主轴350表面用于安装加工用的刀具。

参阅图1-5，卧式加工装置400还包括立柱组件420、卧式滑鞍430以及卧式主轴440，立柱组件420下表面与滑动组件410上表面滑动配合，卧式滑鞍430内表面与立柱组件420外表面滑动配合，卧式主轴440内表面与卧式滑鞍430外表面焊接，滑动组件410可以带动立柱组件420进行滑动，立柱组件420表面设有的滑动轨道控制卧式滑鞍430的上下滑动，卧式主轴440用于安装加工工件的刀具。

参阅图1-5，支撑装置500还包括支撑台520以及工作台530，支撑台520下表面分别与若干滑轨510上表面滑动配合，支撑台520上表面与工作台530下表面旋转配合，滑轨510用于配合支撑台520运输加工工件，支撑台520用于支撑加工工件，工作台530表面用于对工件进行加工，工作台530旋转时，从而卧式加工装置400可以对工件四个侧表面进行加工。

参阅图1-5，换刀装置600还包括升降杆620以及换刀架640，升降杆620上表面与转轴610下表面焊接，升降杆620下表面与换刀架640上表面焊接，转轴610旋转时控制换刀架640的一端将立式主轴350上的刀具拆卸下，将需要更换的刀具从刀库630中由换刀架640另一端安装在立式主轴350上，升降杆620升降用于控制换刀架640与刀库630之间的刀具转换。

本实用新型一种立卧复合五面重型龙门加工中心的工作原理为：通过对操控面板230进行控制整体加工中心运行，放置在工作台530表面的加工工件，通过支撑台520在滑轨510表面滑动，将其运输至龙门架130正下方，通过滑动座330与立式滑鞍340的滑动，立式主轴350表面的刀具对工件对加工，需要更换刀具时转轴610旋转时控制换刀架640的一端将立式主轴350上的刀具拆卸下，将需要更换的刀具从刀库630中由换刀架640另一端安装在立式主轴350上，升降杆620升降控制换刀架640与刀库630之间的刀具转换，上表面加工完成后，工作台530旋转使得卧式滑鞍430能够对工件四个侧面进行加工。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种立卧复合五面重型龙门加工中心，包括主体机构(100)、控制装置(200)、立式加工装置(300)、卧式加工装置(400)、支撑装置(500)以及换刀装置(600)，其特征在于：所述主体机构(100)包括底座(110)以及龙门架(130)，所述底座(110)外表面与龙门架(130)外表面焊接，所述控制装置(200)还包括连杆(210)，所述连杆(210)内表面与龙门架(130)外表面连接，所述立式加工装置(300)包括固定块(310)以及滑动座(330)，若干所述固定块(310)内表面均与龙门架(130)外表面连接，所述滑动座(330)内表面与龙门架(130)外表面滑动配合，所述卧式加工装置(400)包括滑动组件(410)，所述滑动组件(410)外表面与底座(110)外表面焊接，所述支撑装置(500)包括滑轨(510)，若干所述滑轨(510)下表面均与底座(110)上表面焊接，所述换刀装置(600)包括转轴(610)以及刀库(630)，所述龙门架(130)内表面设有旋转槽，所述转轴(610)上表面与旋转槽旋转配合，所述刀库(630)上表面与龙门架(130)内表面焊接。

2.根据权利要求1所述的一种立卧复合五面重型龙门加工中心，其特征在于，所述主体机构(100)还包括支撑块(120)，若干所述支撑块(120)上表面均与底座(110)下表面焊接，若干所述支撑块(120)上表面均与龙门架(130)下表面焊接。

3.根据权利要求1所述的一种立卧复合五面重型龙门加工中心，其特征在于，所述控制装置(200)还包括活动关节(220)以及操控面板(230)，所述活动关节(220)外表面与连杆(210)外表面连接，所述操控面板(230)外表面与活动关节(220)外表面焊接。

4.根据权利要求1所述的一种立卧复合五面重型龙门加工中心，其特征在于，所述立式加工装置(300)还包括丝杆(320)、立式滑鞍(340)以及立式主轴(350)，所述丝杆(320)外表面分别与若干固定块(310)内表面焊接，所述丝杆(320)外表面与滑动座(330)内表面滑动配合，所述立式滑鞍(340)内表面与滑动座(330)外表面滑动配合，所述立式主轴(350)上表面与立式滑鞍(340)下表面连接。

5.根据权利要求1所述的一种立卧复合五面重型龙门加工中心，其特征在于，所述卧式加工装置(400)还包括立柱组件(420)、卧式滑鞍(430)以及卧式主轴(440)，所述立柱组件(420)下表面与滑动组件(410)上表面滑动配合，所述卧式滑鞍(430)内表面与立柱组件(420)外表面滑动配合，所述卧式主轴(440)内表面与卧式滑鞍(430)外表面焊接。

6.根据权利要求1所述的一种立卧复合五面重型龙门加工中心，其特征在于，所述支撑装置(500)还包括支撑台(520)以及工作台(530)，所述支撑台(520)下表面分别与若干滑轨(510)上表面滑动配合，所述支撑台(520)上表面与工作台(530)下表面旋转配合。

7.根据权利要求1所述的一种立卧复合五面重型龙门加工中心，其特征在于，所述换刀装置(600)还包括升降杆(620)以及换刀架(640)，所述升降杆(620)上表面与转轴(610)下表面焊接，所述升降杆(620)下表面与换刀架(640)上表面焊接。

Images