CN217468595U - 一种紧凑型方形钢壳电池 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种紧凑型方形钢壳电池。所述紧凑型方形钢壳电池包括下盖、收容于所述下盖内的卷芯，以及设于所述下盖上的上盖，所述下盖的内腔为用于***述卷芯的收容腔，所述下盖的腔顶壁上围绕所述下盖的周缘开设有凹槽，所述凹槽的槽周壁与所述凹槽的槽底壁之间形成有台阶，所述上盖设于所述台阶上。本实用新型提供的紧凑型方形钢壳电池，由于下盖具有台阶，上盖内嵌下盖中，能够减少浪费尺寸。

Description

一种紧凑型方形钢壳电池

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，特别是涉及一种紧凑型方形钢壳电池。

背景技术

现有的方形钢壳电池包括下盖、收容于所述下盖内的卷芯以及设有所述下盖上的上盖。所述方形钢壳电池整体长宽尺寸取决于上盖，厚度尺寸为下盖本身尺寸+上盖圆角半径+上盖壁厚，外形尺寸较大；所述上盖与所述下盖焊接位置存在间隙达不到零配，材料太薄，稍有间隙，就容易虚焊，存在漏液风险；此外，所述上盖与所述下盖扣下位置存在断差，整体不美观。

实用新型内容

基于此，本实用新型提供一种紧凑型方形钢壳电池。

本实用新型的一种紧凑型方形钢壳电池，包括下盖、收容于所述下盖内的卷芯，以及设于所述下盖上的上盖，所述下盖的内腔为用于***述卷芯的收容腔，所述下盖的腔顶壁上围绕所述下盖的周缘开设有凹槽，所述凹槽的槽周壁与所述凹槽的槽底壁之间形成有台阶，所述上盖设于所述台阶上。

进一步的，所述卷芯包括卷芯本体和设于所述卷芯本体上的两个极耳，每一个所述极耳包括第一部分、弯折部以及第二部分，所述第一部分和所述卷芯本体连接，所述所述弯折部的相对两端分别与所述第一部分和所述第二部分连接，所述第二部分和所述第一部分平行，所述第二部分和所述第一部分之间的空间为夹持腔，所述两个极耳的夹持腔中设有绝缘件。

进一步的，两个所述极耳中的其中一个为正极极耳，两个所述极耳中的另外一个为负极极耳，所述正极极耳和所述下盖的正极电极连接件连接，所述负极极耳和所述下盖的负极电极连接件连接。

进一步的，所述下盖上开设有注液槽，所述注液槽的槽壁上开设有多个注液孔，每一个所述注液孔连通外界和所述收容腔。

进一步的，所述注液槽内安装有注液孔盖板，所述注液孔盖板用于封闭所述注液孔。

进一步的，两个所述极耳分别和所述下盖的正极电极连接件、所述下盖的负极电极连接件焊接，所述上盖通过焊接的方式和所述下盖固定连接，所述注液孔盖板通过焊接的方式和所述下盖固定连接。

本实用新型的紧凑型方形钢壳电池，下盖的腔顶壁上围绕下盖的周缘开设有凹槽，凹槽的槽周壁与凹槽的槽底壁之间形成有台阶，上盖设于台阶上。由于下盖具有台阶，上盖内嵌下盖中，能够减少浪费尺寸，此外，注液孔的设置数量为多个，避免注液注不满状况。

本实用新型的紧凑型方形钢壳电池，整体外形尺寸更小，即就下盖长宽厚尺寸；和现有结构的外壳同做同等内型腔体积，下盖可由原有的0.15mm壁厚增加到0.2mm厚，可保证整体强度增强与下盖也不会因为太薄容易变形，保证装配精度；下盖与上盖可实现零配，不存在间隙，保证焊接效果好，不存在漏液与虚焊状况；焊接密封完成后不存在断差，可实现从外观看就是一个零件，看不出装配痕迹。

附图说明

图1为本实用新型的紧凑型方形钢壳电池的立体结构示意图；

图2为图1所示紧凑型方形钢壳电池的***图；

图3为图1所示紧凑型方形钢壳电池的剖视图。

附图标记说明：

下盖1、卷芯2、上盖3、凹槽11、注液孔12、绝缘件4、注液孔盖板5。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容的理解更加透彻全面。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种紧凑型方形钢壳电池，包括下盖1、收容于所述下盖内的卷芯2，以及设于所述下盖上的上盖3，所述下盖的内腔为用于***述卷芯的收容腔，所述下盖的腔顶壁上围绕所述下盖的周缘开设有凹槽11，所述凹槽的槽周壁与所述凹槽的槽底壁之间形成有台阶，所述上盖设于所述台阶上。

在一个实施方式中，所述卷芯包括卷芯本体和设于所述卷芯本体上的两个极耳，每一个所述极耳包括第一部分、弯折部以及第二部分，所述第一部分和所述卷芯本体连接，所述所述弯折部的相对两端分别与所述第一部分和所述第二部分连接，所述第二部分和所述第一部分平行，所述第二部分和所述第一部分之间的空间为夹持腔，所述两个极耳的夹持腔中设有绝缘件4。

在一个实施方式中，两个所述极耳中的其中一个为正极极耳，两个所述极耳中的另外一个为负极极耳，所述正极极耳和所述下盖的正极电极连接件连接，所述负极极耳和所述下盖的负极电极连接件连接。

在一个实施方式中，所述下盖上开设有注液槽，所述注液槽的槽壁上开设有多个注液孔12，每一个所述注液孔连通外界和所述收容腔。具体的，所述注液孔的的设置数量至少为2个。

在一个实施方式中，所述注液槽内安装有注液孔盖板5，所述注液孔盖板用于封闭所述注液孔。

在一个实施方式中，两个所述极耳分别和所述下盖的正极电极连接件、所述下盖的负极电极连接件焊接，所述上盖通过焊接的方式和所述下盖固定连接，所述注液孔盖板通过焊接的方式和所述下盖固定连接。

所述紧凑型方形钢壳电池的装配工序如下：所述卷芯按要求装入所述下盖中；所述卷芯的正负极耳按要求与所述下盖的正负极电极连接件焊接，并且粘贴绝缘件；立焊密封所述上盖与所述下盖；从所述下盖注液孔中注液，并且焊接所述注液孔盖板密封。

本实用新型的紧凑型方形钢壳电池，下盖的腔顶壁上围绕下盖的周缘开设有凹槽，凹槽的槽周壁与凹槽的槽底壁之间形成有台阶，上盖设于台阶上。由于下盖具有台阶，上盖内嵌下盖中，能够减少浪费尺寸，此外，注液孔的设置数量为多个，避免注液注不满状况。

本实用新型的紧凑型方形钢壳电池，整体外形尺寸更小，即就下盖长宽厚尺寸；和现有结构的外壳同做同等内型腔体积，下盖可由原有的0.15mm壁厚增加到0.2mm厚，可保证整体强度增强与下盖也不会因为太薄容易变形，保证装配精度；下盖与上盖可实现零配，不存在间隙，保证焊接效果好，不存在漏液与虚焊状况；焊接密封完成后不存在断差，可实现从外观看就是一个零件，看不出装配痕迹。

上述实施例仅表达了本实用新型的实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种紧凑型方形钢壳电池，其特征在于：包括下盖、收容于所述下盖内的卷芯，以及设于所述下盖上的上盖，所述下盖的内腔为用于***述卷芯的收容腔，所述下盖的腔顶壁上围绕所述下盖的周缘开设有凹槽，所述凹槽的槽周壁与所述凹槽的槽底壁之间形成有台阶，所述上盖设于所述台阶上。

2.如权利要求1所述的紧凑型方形钢壳电池，其特征在于：所述卷芯包括卷芯本体和设于所述卷芯本体上的两个极耳，每一个所述极耳包括第一部分、弯折部以及第二部分，所述第一部分和所述卷芯本体连接，所述弯折部的相对两端分别与所述第一部分和所述第二部分连接，所述第二部分和所述第一部分平行，所述第二部分和所述第一部分之间的空间为夹持腔，所述两个极耳的夹持腔中设有绝缘件。

3.如权利要求2所述的紧凑型方形钢壳电池，其特征在于：两个所述极耳中的其中一个为正极极耳，两个所述极耳中的另外一个为负极极耳，所述正极极耳和所述下盖的正极电极连接件连接，所述负极极耳和所述下盖的负极电极连接件连接。

4.如权利要求3所述的紧凑型方形钢壳电池，其特征在于：所述下盖上开设有注液槽，所述注液槽的槽壁上开设有多个注液孔，每一个所述注液孔连通外界和所述收容腔。

5.如权利要求4所述的紧凑型方形钢壳电池，其特征在于：所述注液槽内安装有注液孔盖板，所述注液孔盖板用于封闭所述注液孔。

6.如权利要求5所述的紧凑型方形钢壳电池，其特征在于：两个所述极耳分别和所述下盖的正极电极连接件、所述下盖的负极电极连接件焊接，所述上盖通过焊接的方式和所述下盖固定连接，所述注液孔盖板通过焊接的方式和所述下盖固定连接。

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