CN217467910U - 显示组件及空调器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种显示组件和具有其的空调器，所述显示组件包括：箱体组件、显示屏、凸透镜、支撑板和成像膜，箱体组件包括安装板，通光孔在安装板的厚度方向上贯穿安装板，显示屏设于安装板厚度方向的一侧且位于通光孔第一方向的一侧，凸透镜与显示屏设于安装板的同一侧，凸透镜位于显示屏和通光孔之间，支撑板为透明件，成像膜为透明膜，成像膜贴设于支撑板的朝向通光孔的一侧，凸透镜用于将显示屏射入凸透镜的光线改变方向后通过通光孔射向成像膜上。根据本实用新型的显示组件，显示屏投射出的光线射入凸透镜后，光线通过凸透镜改变方向后通过通光孔投射在成像膜上，实现显示屏投射出的光线在成像膜上成像。

Description

显示组件及空调器

技术领域

本实用新型涉及空调设备技术领域，尤其涉及一种显示组件及空调器。

背景技术

空调器可调节建筑、车辆等室内空气的温度，以提升用户所在环境的舒适性，用户可根据空调显示的内容实时获取相关信息。现有的显示方式一般通过固定在面板上的显示盒、隐藏在面板内的LCD贴片显示或棱镜显示，然而LED显示的光线需要透过面板层显示，显示的字体模糊；棱镜折射显示的棱镜较厚须暴露在空调外面，容易损坏，且不适合大量内容显示。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种显示组件，所述显示组件显示的图像清晰。

本实用新型还提出一种空调器，所述空调器包括上述的显示组件。

根据本实用新型实施例的显示组件，包括：箱体组件，所述箱体组件包括安装板，所述安装板具有通光孔，所述通光孔在所述安装板的厚度方向上贯穿所述安装板；显示屏，所述显示屏设于所述安装板厚度方向的一侧且位于所述通光孔第一方向的一侧，所述第一方向与所述安装板厚度方向垂直；凸透镜，所述凸透镜与所述显示屏设于所述安装板的同一侧，所述凸透镜位于所述显示屏和所述通光孔之间；支撑板，所述支撑板为透明件，所述支撑板设于所述安装板厚度方向的另一侧且位于所述通光孔第一方向的另一侧；成像膜，所述成像膜为透明膜，所述成像膜贴设于所述支撑板的朝向所述通光孔的一侧，所述凸透镜用于将所述显示屏射入所述凸透镜的光线改变方向后通过所述通光孔射向所述成像膜上。

根据本实用新型实施例的显示组件，通过显示屏设于安装板厚度方向的一侧且位于通光孔第一方向的一侧，凸透镜与显示屏设于安装板的同一侧，凸透镜位于显示屏和通光孔之间，支撑板设于安装板厚度方向的另一侧且位于通光孔第一方向的另一侧，成像膜贴设于支撑板的朝向通光孔的一侧，以使显示屏投射出的光线射入凸透镜后，光线通过凸透镜改变方向后通过通光孔投射在成像膜上，实现显示屏投射出的光线在成像膜上成像。又由于光线在传输的过程中不会被其他结构遮挡和阻拦，保证了成像膜上呈现的图像的清晰度。

在本实用新型的一些实施例中，所述显示屏与所述凸透镜在所述第一方向上的距离为d1，所述凸透镜与所述成像膜在所述第一方向的距离为d2，所述凸透镜的焦距为f，且满足：f＜d1＜2f，d2＞2f。

在本实用新型的一些实施例中，所述显示组件还包括：遮光罩，所述遮光罩设于所述通光孔处，所述遮光罩的一侧敞开形成敞开口，所述敞开口与所述显示屏相对，所述凸透镜分至少部分设于所述遮光罩内。

在本实用新型的一些实施例中，所述凸透镜的远离所述安装板的一侧设有限位部，所述限位部的宽度大于所述凸透镜的宽度，所述遮光罩与所述安装板相对的壁面上设有安装孔，所述凸透镜适于从所述安装孔伸入所述遮光罩内，所述限位部的宽度大于所述安装孔的宽度，所述限位部位于所述遮光罩外。

在本实用新型的一些实施例中，所述安装板上设有限位柱，所述限位柱设于所述通光孔的远离所述显示屏的一侧，所述遮光罩设于所述限位柱的朝向所述显示屏的一侧。

在本实用新型的一些实施例中，所述安装板上位于所述通光孔第二方向的两侧均设有限位板，所述遮光罩位于两个所述限位板之间，所述第二方向与所述第一方向垂直。

在本实用新型的一些实施例中，所述安装板上设有用于安装所述显示屏的定位板，所述定位板与所述遮光罩拼接以封堵所述敞开口。

在本实用新型的一些实施例中，所述敞开口的与所述安装板相对的边缘设有朝向所述定位板延伸的挡位板，所述挡位板与所述定位板的远离所述安装板的表面搭接。

在本实用新型的一些实施例中，所述支撑板为朝向远离所述显示屏方向凸出的曲线形。

在本实用新型的一些实施例中，所述支撑板的两端设有朝向所述显示屏侧延伸的安装部，所述安装部的与所述安装板相对的表面设有安装柱，所述安装柱与所述安装板通过紧固件连接。

在本实用新型的一些实施例中，其特征在于，所述箱体组件还包括底板和侧板，所述底板设于所述安装板远离所述显示屏的一侧，所述底板与所述安装板间隔开，所述侧板宽度方向的两端分别于所述底板和所述安装板连接，所述支撑板设于所述安装板和所述底板之间。

根据本实用新型实施例的空调器，包括上述的显示组件。

根据本实用新型实施例的空调，设置上述显示组件，通过显示屏设于安装板厚度方向的一侧且位于通光孔第一方向的一侧，凸透镜与显示屏设于安装板的同一侧，凸透镜位于显示屏和通光孔之间，支撑板设于安装板厚度方向的另一侧且位于通光孔第一方向的另一侧，成像膜贴设于支撑板的朝向通光孔的一侧，以使显示屏投射出的光线射入凸透镜后，光线通过凸透镜改变方向后通过通光孔投射在成像膜上，实现显示屏投射出的光线在成像膜上成像。又由于光线在传输的过程中不会被其他结构遮挡和阻拦，保证了成像膜上呈现的图像的清晰度。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1根据本实用新型实施例的显示组件的立体图；

图2根据本实用新型实施例的显示组件的立体图，其中，遮光罩被隐藏；

图3根据本实用新型实施例的显示组件的***图；

图4根据本实用新型实施例的空调器的立体图。

附图标记：

1000、空调器；

100、显示组件；

1、箱体组件；11、安装板；111、通光孔；112、限位柱；1121、支撑部；1122、止抵部；113、限位板；114、定位板；115、加强板；116、装配部；12、容纳腔；121、第一容纳腔；122、第二容纳腔；13、底板；14、侧板；

2、显示屏；

3、凸透镜；31、限位部；

4、支撑板；41、安装部；411、安装柱；4111、装配孔；42、中间段；

5、成像膜；

6、遮光罩；61、敞开口；62、安装孔；63、挡位板；64、顶壁；65、侧壁；

200、第一壳体；300、第二壳体。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考附图描述根据本实用新型实施例的显示组件100。

如图2和图3所示，根据本实用新型一个实施例的显示组件100包括箱体组件1、显示屏2、凸透镜3、支撑板4和成像膜5。

具体的，箱体组件1包括安装板11，箱体组件1具有容纳腔12，安装板11将容纳腔12沿安装板11的厚度方向分为第一容纳腔121和第二容纳腔122。安装板11具有通光孔111，通光孔111在安装板11的厚度方向上贯穿安装板11，以使第一容纳腔121和第二容纳腔122通过通光孔111相互连通，实现第一容纳腔121的光线可以经通光孔111进入第二容纳腔122。

如图2所示，显示屏2设于安装板11厚度方向的一侧且位于通光孔111第一方向的一侧，第一方向与安装板11厚度方向垂直，凸透镜3与显示屏2设于安装板11的同一侧，凸透镜3位于显示屏2和通光孔111之间，支撑板4为透明件，且支撑板4设于安装板11厚度方向的另一侧且位于通光孔111第一方向的另一侧。可以理解的是，通光孔111、凸透镜3和显示屏2在容纳腔12的位置关系为：显示屏2和凸透镜3设于第一容纳腔121，支撑板4设于第二容纳腔122，同时在通光孔111第一方向上依次为通光孔111、凸透镜3和显示屏2。

成像膜5为透明膜，成像膜5贴设于支撑板4的朝向通光孔111的一侧，凸透镜3用于将显示屏2射入凸透镜3的光线改变方向后通过通光孔111射向安装板11的远离显示屏2的一侧的成像膜5上。可以理解的是，显示屏2用于显示相关信息，显示屏2投射出带有相关信息的光线射入凸透镜3后，光线通过凸透镜3改变方向后可以通过通光孔111投射在成像膜5上，以使成像膜5上显示带有相关信息的图像。由于凸透镜3对光起会聚作用，因此显示屏2射入的凸透镜3光线可以被会聚后投射在成像膜5上，保证了成像膜5上显示的图像的清晰度。同时，凸透镜3与显示屏2设于安装板11的同一侧，支撑板4设于安装板11厚度方向的另一侧，成像膜5贴设于支撑板4上，因此，显示屏2投射出的光线不会影响位于另一侧的成像膜5的成像，进一步保证了成像膜5上显示的图像的清晰度，且显示图像更为立体，营造全息显示效果，增加用户观看感受。又由于成像膜5为透明膜，支撑板4为透明件，因此成像膜5上的成像可以透过成像膜5在支撑板4一侧观看到，使得透过支撑板4可以观看到成像膜5上的信息。

根据本实用新型实施例的显示组件100，通过显示屏2设于安装板11厚度方向的一侧且位于通光孔111第一方向的一侧，凸透镜3与显示屏2设于安装板11的同一侧，凸透镜3位于显示屏2和通光孔111之间，支撑板4设于安装板11厚度方向的另一侧且位于通光孔111第一方向的另一侧，成像膜5贴设于支撑板4的朝向通光孔111的一侧，以使显示屏2投射出的光线射入凸透镜3后，光线通过凸透镜3改变方向后通过通光孔111投射在成像膜5上，实现显示屏2投射出的光线在成像膜5上成像。又由于光线在传输的过程中不会被其他结构遮挡和阻拦，保证了成像膜5上呈现的图像的清晰度。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，显示屏2与凸透镜3在第一方向上的距离为d1，凸透镜3与成像膜5在第一方向的距离为d2，凸透镜3的焦距为f，且满足：f＜d1＜2f，d2＞2f。可以理解的是，根据凸透镜3的成像原理，当显示屏2与凸透镜3在第一方向上的距离d1满足f＜d1＜2f，且凸透镜3与成像膜5在第一方向的距离d2满足d2＞2f时，显示屏2射出的光线经凸透镜3透射在成像膜5上的成像呈倒立放大的图像，当显示屏2射出的光线为倒立的光线时，成像膜5上的成像呈正立放大的图像，通过这样的设置可以减小显示屏2的大小，节约显示组件100的生产成本，同时进而减少显示组件100所占的空间，当显示组件100应用于空调器1000时，便于空调器1000内部的结构布局。

需要说明的是，可以根据不同的显示需要，在显示屏2、凸透镜3和成像膜5位置固定和显示屏2、凸透镜3和成像膜5之间距离固定的情况下，可以通过改变凸透镜3的曲率半径以改变凸透镜3的焦距f，从而改变改变显示屏2与凸透镜3在第一方向上的距离d1和凸透镜3的焦距f之间的关系和成像膜5与凸透镜3在第一方向的距离d2与凸透镜3的焦距f之间的关系。另外，本实用新型的显示屏2与凸透镜3在第一方向上的距离d1和凸透镜3和成像膜5在第一方向的距离d2与凸透镜3的焦距f之间的关系可以根据不同的显示需求变而作相应调整，不仅限制于上述的距离关系。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图3所示，显示组件100还包括遮光罩6。其中，遮光罩6设于通光孔111处，遮光罩6的一侧敞开形成敞开口61，敞开口61与显示屏2相对，凸透镜3分至少部分设于遮光罩6内。可以理解的是，遮光罩6与凸透镜3和显示屏2设于安装板11的同一侧，即遮光罩6设置在第一容纳腔121内。通过遮光罩6的敞开口61与显示屏2相对，遮光罩6罩设在通光孔111上，以使得显示屏2射出的全部光线可以经过遮光罩6的遮挡后射入凸透镜3，从而保证成像膜5上显示的图像的清晰度。同时，遮光罩6可以阻挡外界光线射入到显示屏2前侧，防止显示屏2向凸透镜3投射的光线受外部光线的影响造成成像膜5上的显示的图像模糊。另外，遮光罩6还可以阻挡外界光线射入通光孔111内，进一步保证成像膜5上显示图像的清晰度。

具体地，如图3所示。遮光罩6包括顶壁64和侧壁65，顶壁64与安装板11平行，侧壁65在安装板11上，侧壁65上端与顶壁64相连，顶壁64、侧壁65、安装板11和显示屏2围绕形成遮光空间，遮光空间靠近显示屏2的一端设有敞开口61，显示屏2用于封堵敞开口61，以使显示屏2射出的全部光线可以经过遮光空间射入位于遮光空间内的凸透镜3。

在本实用新型的一些实施例中，如图2所示，凸透镜3的远离安装板11的一侧设有限位部31，限位部31的宽度(如图2所示第一方向的宽度)大于凸透镜3的宽度，遮光罩6与安装板11相对的壁面上设有安装孔62，凸透镜3适于从安装孔62伸入遮光罩6内，限位部31的宽度大于安装孔62的宽度，限位部31位于遮光罩6外。通过设置凸透镜3上的限位部31与遮光罩6上的安装孔62的配合，以使凸透镜3挂设在遮光罩6上，从而实现凸透镜3的固定，避免凸透镜3位置发生改变导致显示屏2与凸透镜3之间的距离和凸透镜3与成像膜5之间的距离发生改变，进一步保证了显示组件100的可靠性。同时，这样的固定方式可以避免破坏凸透镜3的镜面，保证凸透镜3的成像，进一步保证像膜上显示图像的清晰度。

进一步地，限位部31在第二方向的长度大于遮光罩6在第二方向的长度，以使限位部31可以搭接在遮光罩6上，进一步固定凸透镜3，从而保证显示组件100的可靠性。更进一步地，限位部31平行于安装板11设置于凸透镜3远离安装板11的一端，这样的设置可以进一步减小显示组件100的体积。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，安装板11上设有限位柱112，限位柱112设于通光孔111的远离显示屏2的一侧，遮光罩6设于限位柱112的朝向显示屏2的一侧。可以理解的是，限位柱112设于第一容纳腔121内，由于遮光罩6设于限位柱112的朝向显示屏2的一侧，通过限位柱112和显示屏2的配合以在第一方向上对遮光罩6限位，避免遮光罩6在第一方向上发生位移导致外界光线射入通光孔111内影响成像膜5上显示图像的清晰度。需要说明的是，图1中显示了一个限位柱112用于示例说明的目的，但是普通技术人员在阅读了下面的技术方案之后、显然可以理解将该方案应用到两个或者更多个限位柱112的技术方案中，这也落入本实用新型的保护范围之内。

更一步地，如图1所示，限位柱112包括相互连接的支撑柱1121和加强筋1122。其中，支撑柱1121设于安装板11上，加强筋1122与遮光罩6的外周壁和安装板11连接，由此可以增加限位柱1121的结构强度，从而增加对遮光罩6的限位效果。进一步地，加强筋1122位沿支撑柱1121的周向方向间隔开的多个，由此可以进一步增强限位柱的结构强度，从而增强限位柱对遮光罩的限位效果。

例如，在图1所示的示例中，支撑柱1121为一个，加强筋1122为三个，其中两个加强筋1122设于限位柱1121第一方向的两侧，另一个加强筋1122设于支撑柱1121远离显示屏2的一侧，由此便于对遮光罩6进行限位，且可以增强限位柱1121的结构强度。

在本实用新型的一些实施例中，如图1和图3所示，安装板11上位于通光孔111第二方向的两侧均设有限位板113，遮光罩6位于两个限位板113之间，第二方向与第一方向垂直。可以理解的是，通过遮光罩6位于两个限位板113之间，以通过两个限位板113在第二方向上对遮光罩6限位，避免遮光罩6在第二方向上发生位移导致外界光线射入通光孔111内影响成像膜5上显示图像的清晰度。又由于，通过限位柱112和显示屏2的配合以在第一方向上对遮光罩6限位，从而实现遮光罩6在显示组件100内的固定。

进一步地，如图3所示，显示组件100还包括加强板115，加强板115设于显示屏2与遮光罩6之间，位于通光孔111第二方向的两侧的限位板113与加强板115拼接，以实现限位板113的固定，进一步保证两个限位板113在第二方向上对遮光罩6限位，同时，加强板115的设置增强整个箱体组件1的结构，进一步保证显示组件100的稳定。

在本实用新型的一些实施例中，如图2和图3所示，安装板11上设有用于安装显示屏2的定位板114，定位板114与遮光罩6拼接以封堵敞开口61。可以理解的是，定位板114位于显示屏2的远离凸透镜3的一侧，显示屏2安装在定位板114上以实现显示屏2的固定，避免显示屏2位置发生改变导致显示屏2与凸透镜3之间的距离发生改变，进一步保证了显示组件100的可靠性。又由于定位板114与遮光罩6拼接，可以实现封堵敞开口61，避免外界光线影响显示屏2投向凸透镜3的光线，进一步保证了遮光罩6的遮光效果，从而保证成像膜5上显示图像的清晰度。同时，通过定位板114的设置，实现定位板114和限位柱112在第一方向上对遮光罩6进行限位，进一步固定遮光罩6。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，敞开口61的与安装板11相对的边缘设有朝向定位板114延伸的挡位板63，挡位板63与定位板114的远离安装板11的表面搭接。可以理解的是，通过挡位板63与定位板114的搭接避免外界光线从定位板114和遮光罩6之间的缝隙进入遮光罩6影响显示屏2投向凸透镜3的光线，保证了遮光罩6的遮光效果，从而保证成像膜5上显示图像的清晰度。进一步地，挡位板63可以与遮光罩6的顶壁64靠近敞开口61的一端连接，挡位板63和顶壁64为一体件，通过这样的设置可以简化显示组件100的装配。

在本实用新型的一些实施例中，如图2和图3所示，支撑板4为朝向远离显示屏2方向凸出的曲线形。通过这样的设置使得贴设在支撑板4上的成像膜5也为朝向远离显示屏2方向凸出的曲线形，以使成像膜5显示的图像呈曲面显示，曲面显示可以更贴近人眼视网膜结构(视网膜是凹球形状)，提供更宽广的可视角与宽阔的全景影像效果，并减少失真度，提高用户的观看感受。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，支撑板4的两端设有朝向显示屏2侧延伸的安装部41，安装部41的与安装板11相对的表面设有安装柱411，安装柱411与安装板11通过紧固件连接。可以理解的是，支撑板4包括中间段42和安装部41，中间段42的两端均设有朝向显示屏2侧延伸的安装部41，成像膜5贴设于中间段42的朝向通光孔111的一侧，通过设于安装部41的安装柱411与安装板11通过紧固件连接，以实现支撑板4的固定，避免支撑板4位置发生改变导致贴附在支撑板4上的成像膜5与凸透镜3之间的距离发生改变，进一步保证了显示组件100的可靠性。

又由于，安装部41朝向显示屏2侧延伸，因此支撑板4固定的安装柱411与安装板11安装位置位于成像膜5的远离支撑板4的一侧，这样的设置使得贴附在支撑板4上的成像膜5显示的图像不会被安装部41遮盖，以使显示组件100的图像显示更为清晰，同时，这样的设置使得用户在正视显示组件100时不会看到安装柱411，提高用户的视觉感受。

进一步地，安装板11上设有与安装柱411配合的装配部116，装配部116的内表面横截面积大于安装柱411的外表面横截面积，装配部116和安装柱411上均设置装配孔4111，在实际生产装配过程中，通过将安装柱411设置在装配部116内，并通过紧固件依次穿设装配部116和安装柱411的装配孔4111，以实现支撑板4固定在安装板11上。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，箱体组件1还包括底板13和侧板14，底板13设于安装板11远离显示屏2的一侧，底板13与安装板11间隔开，侧板14宽度方向的两端分别与底板13和安装板11连接，支撑板4设于安装板11和底板13之间。可以理解的是，底板13和侧板14围绕形成箱体组件1的容纳腔12，安装板11将容纳腔12沿安装板11的厚度方向分为第一容纳腔121和第二容纳腔122，支撑板4设于第二容纳腔122内，凸透镜3、显示屏2和遮光罩6设于第一容纳腔121内。

根据本实用新型实施例的空调器1000，空调器1000设置上述的显示组件100。

需要说明的是，应用该显示组件100的空调器1000可以是挂式空调器、空调柜机或移动空调器等空气处理设备。例如，在图4所示的示例中，使用该显示组件100的空调器1000为空调柜机。空调器1000具有第一壳体200和第二壳体300，箱体组件100设置在第一壳体200和第二壳体300之间，以实现显示组件100的固定。其中，安装板11将容纳腔12沿空调器1000高度方向分为第一容纳腔121和第二容纳腔122，显示屏2和凸透镜3设于第一容纳腔121，支撑板4设于第二容纳腔122，通过外接控制***显示屏2可以显示温度、湿度等相关信息，显示屏2投射出带有相关信息的光线，光线射入凸透镜3后改变方向并通过通光孔111投射在成像膜5上，以使成像膜5上显示带有相关信息的图像，从而使得空调器1000可以显示温度、湿度等相关信息。

由于凸透镜3与显示屏2设于安装板11的同一侧，支撑板4设于支撑板4设于安装板11厚度方向的另一侧，成像膜5贴设于支撑板4上，因此，显示屏2的光线不会影响成像膜5的成像，进一步保证了成像膜5上显示的图像的清晰度，且显示图像更为立体，营造全息显示效果，增加用户观看感受。又由于成像膜5为透明膜，支撑板4为透明件，因此成像膜5上的成像可以透过成像膜在支撑板一侧观看到，使得用于可以透过支撑板可以观看到成像膜上的信息。另外，相较于现有空调通过显示屏透过面板层的显示方式，由于本实用新型显示组件100的光线在传输的过程中不会被遮挡，且凸透镜3对显示屏2发出的光线进行聚光，因此，本实用新型的显示组件100的成像膜5上显示的图像更为清晰，同时，显示组件100的体积较小、结构较为牢固，在空调器1000运输过程中无需做专门防护。

进一步地，沿空调器1000高度方向上第一容纳腔121位于第二容纳腔122上方，根据凸透镜3的成像原理，当显示屏2与凸透镜3在第一方向上的距离d1满足f＜d1＜2f，且凸透镜3与成像膜5在第一方向的距离d2满足d2＞2f时，显示屏2射出的光线经凸透镜3透射在成像膜5上的成像呈倒立放大的图像。因此，显示屏2和凸透镜3设于第一容纳腔121，支撑板4设于第二容纳腔122，以使显示屏2射出的光线为倒立的光线时，成像膜5上的成像呈正立放大的图像。通过这样的这只可以减少显示屏2的体积，从而减少空调器1000的体积且便于空调器1000内部的结构布局。

根据本实用新型实施例的空调，设置上述显示组件100，通过显示屏2设于安装板11厚度方向的一侧且位于通光孔111第一方向的一侧，凸透镜3与显示屏2设于安装板11的同一侧，凸透镜3位于显示屏2和通光孔111之间，支撑板4设于安装板11厚度方向的另一侧且位于通光孔111第一方向的另一侧，成像膜5贴设于支撑板4的朝向通光孔111的一侧，以使显示屏2投射出的光线射入凸透镜3后，光线通过凸透镜3改变方向后通过通光孔111投射在成像膜5上，实现显示屏2投射出的光线在成像膜5上成像，从而使得空调器1000可以显示相关信息。又由于光线在传输的过程中不会被其他结构遮挡和阻拦，保证了成像膜5上呈现的图像的清晰度。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (12)

1.一种显示组件，其特征在于，包括：

箱体组件，所述箱体组件包括安装板，所述安装板具有通光孔，所述通光孔在所述安装板的厚度方向上贯穿所述安装板；

显示屏，所述显示屏设于所述安装板厚度方向的一侧且位于所述通光孔第一方向的一侧，所述第一方向与所述安装板厚度方向垂直；

凸透镜，所述凸透镜与所述显示屏设于所述安装板的同一侧，所述凸透镜位于所述显示屏和所述通光孔之间；

支撑板，所述支撑板为透明件，所述支撑板设于所述安装板厚度方向的另一侧且位于所述通光孔第一方向的另一侧；

成像膜，所述成像膜为透明膜，所述成像膜贴设于所述支撑板的朝向所述通光孔的一侧，所述凸透镜用于将所述显示屏射入所述凸透镜的光线改变方向后通过所述通光孔射向所述成像膜上。

2.根据权利要求1所述的显示组件，其特征在于，所述显示屏与所述凸透镜在所述第一方向上的距离为d1，所述凸透镜与所述成像膜在所述第一方向的距离为d2，所述凸透镜的焦距为f，且满足：f＜d1＜2f，d2＞2f。

3.根据权利要求1所述的显示组件，其特征在于，所述显示组件还包括：

遮光罩，所述遮光罩设于所述通光孔处，所述遮光罩的一侧敞开形成敞开口，所述敞开口与所述显示屏相对，所述凸透镜分至少部分设于所述遮光罩内。

4.根据权利要求3所述的显示组件，其特征在于，所述凸透镜的远离所述安装板的一侧设有限位部，所述限位部的宽度大于所述凸透镜的宽度，所述遮光罩与所述安装板相对的壁面上设有安装孔，所述凸透镜适于从所述安装孔伸入所述遮光罩内，所述限位部的宽度大于所述安装孔的宽度，所述限位部位于所述遮光罩外。

5.根据权利要求3所述的显示组件，其特征在于，所述安装板上设有限位柱，所述限位柱设于所述通光孔的远离所述显示屏的一侧，所述遮光罩设于所述限位柱的朝向所述显示屏的一侧。

6.根据权利要求3所述的显示组件，其特征在于，所述安装板上位于所述通光孔第二方向的两侧均设有限位板，所述遮光罩位于两个所述限位板之间，所述第二方向与所述第一方向垂直。

7.根据权利要求3所述的显示组件，其特征在于，所述安装板上设有用于安装所述显示屏的定位板，所述定位板与所述遮光罩拼接以封堵所述敞开口。

8.根据权利要求7所述的显示组件，其特征在于，所述敞开口的与所述安装板相对的边缘设有朝向所述定位板延伸的挡位板，所述挡位板与所述定位板的远离所述安装板的表面搭接。

9.根据权利要求1所述的显示组件，其特征在于，所述支撑板为朝向远离所述显示屏方向凸出的曲线形。

10.根据权利要求1所述的显示组件，其特征在于，所述支撑板的两端设有朝向所述显示屏侧延伸的安装部，所述安装部的与所述安装板相对的表面设有安装柱，所述安装柱与所述安装板通过紧固件连接。

11.根据权利要求1所述的显示组件，其特征在于，所述箱体组件还包括底板和侧板，所述底板设于所述安装板远离所述显示屏的一侧，所述底板与所述安装板间隔开，所述侧板宽度方向的两端分别于所述底板和所述安装板连接，所述支撑板设于所述安装板和所述底板之间。

12.一种空调器，其特征在于，包括：

根据权利要求1-11中任一项所述的显示组件。

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