CN217462102U

CN217462102U - 一种煤矿井下钻孔用聚氨酯长距离快速定点封孔装置

Info

Publication number: CN217462102U
Application number: CN202220634144.2U
Authority: CN
Inventors: 徐长随; 青增华; 张振国
Original assignee: Shandong Jinding New Energy Materials Co ltd
Current assignee: Shandong Jinding New Energy Materials Co ltd
Priority date: 2022-03-23
Filing date: 2022-03-23
Publication date: 2022-09-20
Anticipated expiration: 2032-03-23

Abstract

本实用新型公开了一种煤矿井下钻孔用聚氨酯长距离快速定点封孔装置，涉及煤矿开采技术领域，不便对聚氨酯原料进行高效均匀的混合，所述搅拌腔顶端的两侧安装有进料腔，所述进料腔的顶端安装有进料口，所述进料腔的内部设置有进料机构，所述搅拌腔的内部设置有铰接机构，所述搅拌腔的一侧安装有抽料泵，所述第二阀门的一端通过管道与抽料泵的一端相连通，所述转孔的内部设置有测压管，本实用新型通过在搅拌腔的内部设置有搅拌机构，利用搅拌机构的相互配合，可对聚氨酯原料在搅拌腔的内部进行高效便捷快速的搅拌，使得该装置在对聚氨酯原料在搅拌时效率更高，使得封孔质量更好，从而大大提高了该装置在使用时的高效性。

Description

一种煤矿井下钻孔用聚氨酯长距离快速定点封孔装置

技术领域

本实用新型涉及煤矿开采技术领域，具体为一种煤矿井下钻孔用聚氨酯长距离快速定点封孔装置。

背景技术

随着经济的发展背景，人民生活水平的不断提高，我国的煤矿开采行业发展的非常迅速，在煤矿开采中需要对瓦斯进行治理，钻孔封孔工作是煤矿瓦斯治理最基本的工作之一，现有的聚氨酯封孔是将聚氨酯混合后，倒洒在棉纱上直接送入转孔内部，使得操作繁琐，操作时间短导致封孔效果不好；

现有的封孔装置在使用时存在如下问题：

1、现有的封孔装置在使用时，由于不便对聚氨酯原料进行高效均匀的混合，使得该封孔装置在使用时达不到很好的效果，从而使得封孔质量不理想，降低了该装置在使用时的高效性；

2、现有的封孔装置在使用时，由于不便对聚氨酯原料的配比进行定量下料，使得聚氨酯原料配比不合适，影响了聚氨酯的发泡效果，从而降低了该装置在使用时的实用性。

为此我们提出一种煤矿井下钻孔用聚氨酯长距离快速定点封孔装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种煤矿井下钻孔用聚氨酯长距离快速定点封孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿井下钻孔用聚氨酯长距离快速定点封孔装置，包括搅拌腔和转孔，所述搅拌腔顶端的两侧安装有进料腔，所述进料腔的顶端安装有进料口，所述进料腔的内部设置有进料机构，所述搅拌腔的内部设置有铰接机构，所述搅拌腔的一侧安装有抽料泵，所述抽料泵的一端通过管道与搅拌腔的一端相连通，所述转孔内部的一侧安装有第一聚氨酯发泡袋，所述转孔内部的另一侧安装有第二聚氨酯发泡袋，所述转孔的内部设置有第一输料管，所述第一输料管的一端与第二聚氨酯发泡袋相连通，所述第一输料管的另一端安装有第一阀门，所述第一阀门的一端通过管道与抽料泵的一端相连通，所述第一输料管的上方设置有第二输料管，所述第二输料管的一端与第一聚氨酯发泡袋的一端相连通，所述第二输料管的另一端安装有第二阀门，所述第二阀门的一端通过管道与抽料泵的一端相连通，所述转孔的内部设置有测压管。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括第二伺服电机、传动轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转动轴、搅拌轴和刮壁机构，所述第二伺服电机安装于搅拌腔的一端，所述传动轴安装于搅拌腔内部的上方，所述第二伺服电机的输出端与传动轴的一端连接，所述传动轴的另一端安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的下方啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的下方安装有转动轴，所述转动轴的外侧壁安装有搅拌轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述搅拌轴在转动轴的外侧壁设置有多个，多个所述搅拌轴之间呈等间距分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述刮壁机构包括连接杆、安装板和刮板，所述转动轴外侧壁的上方与下方均安装有连接杆，所述连接杆的一端安装有安装板，所述安装板的一端安装有刮板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装板设置有两个，两个所述安装板之间关于搅拌腔的中轴线呈对称分布。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料机构包括第一伺服电机、转轴和隔料板，所述第一伺服电机均安装于进料腔的一端，所述转轴安装于进料腔的内部，所述第一伺服电机的输出端与转轴的一端连接，所述转轴的外侧壁设置有隔料板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述隔料板在转轴的外侧壁设置有若干个，若干个所述隔料板在转轴的外侧壁呈环形分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1.本实用新型通过在搅拌腔的内部设置有搅拌机构，利用搅拌机构的第二伺服电机、传动轴、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、转动轴、搅拌轴、连接杆、安装板和刮板的相互配合，可对聚氨酯原料在搅拌腔的内部进行高效便捷快速的搅拌，使得该装置在对聚氨酯原料在搅拌时效率更高，使得封孔质量更好，从而大大提高了该装置在使用时的高效性；

2.本实用新型通过在进料腔的内部设置有进料机构，利用进料机构的转轴、隔料板和第二伺服电机的相互配合，可通过控制转轴带动隔料板转动的圈数，来控制聚氨酯原料进料的量，使得聚氨酯原料配比更加准确，提高了聚氨酯的发泡效果，从而大大提高了该装置在使用时的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的局部立体图，

图2为本实用新型的搅拌机构正视剖面结构示意图，

图3为本实用新型的图2中A处局部放大结构示意图。

图中：1、搅拌腔；2、进料腔；3、进料口；4、抽料泵；5、转孔；6、第一聚氨酯发泡袋；7、第二聚氨酯发泡袋；8、第一输料管；9、第一阀门；10、第二输料管；11、第二阀门；12、测压管；13、第一伺服电机；14、转轴；15、隔料板；16、第二伺服电机；17、传动轴；18、第一锥形齿轮；19、第二锥形齿轮；20、转动轴；21、搅拌轴；22、连接杆；23、安装板；24、刮板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：如图1-3所示，本实用新型提供了一种煤矿井下钻孔用聚氨酯长距离快速定点封孔装置，包括搅拌腔1和转孔5，搅拌腔1顶端的两侧安装有进料腔2，进料腔2的顶端安装有进料口3，进料腔2的内部设置有进料机构，搅拌腔1的内部设置有铰接机构，搅拌腔1的一侧安装有抽料泵4，抽料泵4的一端通过管道与搅拌腔1的一端相连通，转孔5内部的一侧安装有第一聚氨酯发泡袋6，转孔5内部的另一侧安装有第二聚氨酯发泡袋7，转孔5的内部设置有第一输料管8，第一输料管8的一端与第二聚氨酯发泡袋7相连通，第一输料管8的另一端安装有第一阀门9，第一阀门9的一端通过管道与抽料泵4的一端相连通，第一输料管8的上方设置有第二输料管10，第二输料管10的一端与第一聚氨酯发泡袋6的一端相连通，第二输料管10的另一端安装有第二阀门11，第二阀门11的一端通过管道与抽料泵4的一端相连通，转孔5的内部设置有测压管12，使用时，转动第一阀门9和第二阀门11，启动抽料泵4将搅拌腔1内部的聚氨酯原料抽送至第一输料管8和第二输料管10的内部，使得聚氨酯原料分别进入指定深度的第一聚氨酯发泡袋6和第二聚氨酯发泡袋7的内部，第一聚氨酯发泡袋6和第二聚氨酯发泡袋7发泡膨胀，分别与孔壁之间相互接触，使得封孔质量更好，实现了聚氨酯长距离快速定点封孔，然后关闭第一阀门9和第二阀门11防止聚氨酯原料回流，将进料腔2的内部加入水，启动第二伺服电机16，利用水对搅拌腔1的内部进行清洗，启动抽料泵4，对抽料泵4和输水管道进行清洗。

进一步的，搅拌机构包括第二伺服电机16、传动轴17、第一锥形齿轮18、第二锥形齿轮19、转动轴20、搅拌轴21和刮壁机构，第二伺服电机16安装于搅拌腔1的一端，传动轴17安装于搅拌腔1内部的上方，第二伺服电机16的输出端与传动轴17的一端连接，传动轴17的另一端安装有第一锥形齿轮18，第一锥形齿轮18的下方啮合有第二锥形齿轮19，第二锥形齿轮19的下方安装有转动轴20，转动轴20的外侧壁安装有搅拌轴21，搅拌轴21在转动轴20的外侧壁设置有多个，多个搅拌轴21之间呈等间距分布，刮壁机构包括连接杆22、安装板23和刮板24，转动轴20外侧壁的上方与下方均安装有连接杆22，连接杆22的一端安装有安装板23，安装板23的一端安装有刮板24，安装板23设置有两个，两个安装板23之间关于搅拌腔1的中轴线呈对称分布，使用时，聚氨酯原料经过进料腔2进入搅拌腔1的内部，此时启动第二伺服电机16带动传动轴17进行旋转，故带动第一锥形齿轮18进行转动，进而带动第二锥形齿轮19进行旋转，此时带动转动轴20高效转动，利用转动轴20带动搅拌轴21对聚氨酯原料进行高效搅拌，此时转动轴20带动连接杆22旋转，连接杆22带动安装板23和刮板24转动，利用刮板24将搅拌腔1内壁附着的聚氨酯原料刮下继续搅拌，使得该装置在对聚氨酯原料在搅拌时效率更高，使得封孔质量更好，从而大大提高了该装置在使用时的高效性。

进一步的，进料机构包括第一伺服电机13、转轴14和隔料板15，第一伺服电机13均安装于进料腔2的一端，转轴14安装于进料腔2的内部，第一伺服电机13的输出端与转轴14的一端连接，转轴14的外侧壁设置有隔料板15，隔料板15在转轴14的外侧壁设置有若干个，若干个隔料板15在转轴14的外侧壁呈环形分布，使用时，将聚氨酯原料通过进料口3倒入进料腔2的内部，此时启动第一伺服电机13带转轴14进行旋转，进而通过转轴14带动隔料板15进行旋转，利用隔料板15将隔料板15内部的聚氨酯原料定量的输送至进料腔2的内部，可对聚氨酯原料进行定量下料，使得聚氨酯原料配比更加准确，提高了聚氨酯的发泡效果，从而大大提高了该装置在使用时的实用性。

工作原理：工作人员首先将第一聚氨酯发泡袋6、第二聚氨酯发泡袋7、第一输料管8和第二输料管10放置进转孔5内部适当的位置，将聚氨酯原料通过进料口3倒入进料腔2的内部，此时启动第一伺服电机13带转轴14进行旋转，进而通过转轴14带动隔料板15进行旋转，利用隔料板15将隔料板15内部的聚氨酯原料定量的输送至进料腔2的内部，可对聚氨酯原料进行定量下料，使得聚氨酯原料配比更加准确，提高了聚氨酯的发泡效果，从而大大提高了该装置在使用时的实用性，然后聚氨酯原料经过进料腔2进入搅拌腔1的内部，此时启动第二伺服电机16带动传动轴17进行旋转，故带动第一锥形齿轮18进行转动，进而带动第二锥形齿轮19进行旋转，此时带动转动轴20高效转动，利用转动轴20带动搅拌轴21对聚氨酯原料进行高效搅拌，此时转动轴20带动连接杆22旋转，连接杆22带动安装板23和刮板24转动，利用刮板24将搅拌腔1内壁附着的聚氨酯原料刮下继续搅拌，使得该装置在对聚氨酯原料在搅拌时效率更高，使得封孔质量更好，从而大大提高了该装置在使用时的高效性，然后转动第一阀门9和第二阀门11，启动抽料泵4将搅拌腔1内部的聚氨酯原料抽送至第一输料管8和第二输料管10的内部，使得聚氨酯原料分别进入指定深度的第一聚氨酯发泡袋6和第二聚氨酯发泡袋7的内部，第一聚氨酯发泡袋6和第二聚氨酯发泡袋7发泡膨胀，分别与孔壁之间相互接触，使得封孔质量更好，实现了聚氨酯长距离快速定点封孔，然后关闭第一阀门9和第二阀门11防止聚氨酯原料回流，将进料腔2的内部加入水，启动第二伺服电机16，利用水对搅拌腔1的内部进行清洗，启动抽料泵4，对抽料泵4和输水管道进行清洗。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种煤矿井下钻孔用聚氨酯长距离快速定点封孔装置，包括搅拌腔（1）和转孔（5）、搅拌机构，其特征在于：所述搅拌腔（1）顶端的两侧安装有进料腔（2），所述进料腔（2）的顶端安装有进料口（3），所述进料腔（2）的内部设置有进料机构，所述搅拌腔（1）的内部设置有铰接机构，所述搅拌腔（1）的一侧安装有抽料泵（4），所述抽料泵（4）的一端通过管道与搅拌腔（1）的一端相连通，所述转孔（5）内部的一侧安装有第一聚氨酯发泡袋（6），所述转孔（5）内部的另一侧安装有第二聚氨酯发泡袋（7），所述转孔（5）的内部设置有第一输料管（8），所述第一输料管（8）的一端与第二聚氨酯发泡袋（7）相连通，所述第一输料管（8）的另一端安装有第一阀门（9），所述第一阀门（9）的一端通过管道与抽料泵（4）的一端相连通，所述第一输料管（8）的上方设置有第二输料管（10），所述第二输料管（10）的一端与第一聚氨酯发泡袋（6）的一端相连通，所述第二输料管（10）的另一端安装有第二阀门（11），所述第二阀门（11）的一端通过管道与抽料泵（4）的一端相连通，所述转孔（5）的内部设置有测压管（12）。

2.根据权利要求1所述的一种煤矿井下钻孔用聚氨酯长距离快速定点封孔装置，其特征在于：所述搅拌机构包括第二伺服电机（16）、传动轴（17）、第一锥形齿轮（18）、第二锥形齿轮（19）、转动轴（20）、搅拌轴（21）和刮壁机构，所述第二伺服电机（16）安装于搅拌腔（1）的一端，所述传动轴（17）安装于搅拌腔（1）内部的上方，所述第二伺服电机（16）的输出端与传动轴（17）的一端连接，所述传动轴（17）的另一端安装有第一锥形齿轮（18），所述第一锥形齿轮（18）的下方啮合有第二锥形齿轮（19），所述第二锥形齿轮（19）的下方安装有转动轴（20），所述转动轴（20）的外侧壁安装有搅拌轴（21）。

3.根据权利要求2所述的一种煤矿井下钻孔用聚氨酯长距离快速定点封孔装置，其特征在于：所述搅拌轴（21）在转动轴（20）的外侧壁设置有多个，多个所述搅拌轴（21）之间呈等间距分布。

4.根据权利要求2所述的一种煤矿井下钻孔用聚氨酯长距离快速定点封孔装置，其特征在于：所述刮壁机构包括连接杆（22）、安装板（23）和刮板（24），所述转动轴（20）外侧壁的上方与下方均安装有连接杆（22），所述连接杆（22）的一端安装有安装板（23），所述安装板（23）的一端安装有刮板（24）。

5.根据权利要求4所述的一种煤矿井下钻孔用聚氨酯长距离快速定点封孔装置，其特征在于：所述安装板（23）设置有两个，两个所述安装板（23）之间关于搅拌腔（1）的中轴线呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的一种煤矿井下钻孔用聚氨酯长距离快速定点封孔装置，其特征在于：所述进料机构包括第一伺服电机（13）、转轴（14）和隔料板（15），所述第一伺服电机（13）均安装于进料腔（2）的一端，所述转轴（14）安装于进料腔（2）的内部，所述第一伺服电机（13）的输出端与转轴（14）的一端连接，所述转轴（14）的外侧壁设置有隔料板（15）。

7.根据权利要求6所述的一种煤矿井下钻孔用聚氨酯长距离快速定点封孔装置，其特征在于：所述隔料板（15）在转轴（14）的外侧壁设置有若干个，若干个所述隔料板（15）在转轴（14）的外侧壁呈环形分布。