CN217454669U - 一种新型胶铁一体化结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种新型胶铁一体化结构，涉及LCD显示技术领域，包括铁质壳体和注塑胶体，所述注塑胶体一体注塑成型于铁质壳体上，并且注塑胶体的四R角和U型处均设有腔体，所述铁质壳体的相应的四R角和U型处嵌于所述腔体内，实现了即使铁质壳体与注塑胶体有细微的尺寸偏差，也不影响整体尺寸，避免了胶铁一体化结构的四R角及U型处产生溢胶、包胶或毛边等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及LCD显示技术领域，更具体的说，本实用新型涉及一种新型胶铁一体化结构。
背景技术
目前手机的发展，窄边框是主要的发展方向，整体手机要求边框窄，即手机内部的背光模组也同样需要窄边框进行匹配；在现有背光源中，常常用金属壳作为整个背光源的主体，例如常用的铁壳，也可用铝壳或铜壳等，以达到强度高，厚度薄的要求。在铁壳的加工工艺中，通常需要对铁壳的边缘进行注塑加工处理，通过对铁壳的边缘进行注塑得到胶铁一体化结构。
现有技术中，一般要求胶铁一体结构中铁质壳体和注塑胶体的外形尺寸大小一致，但注塑胶体通过一体化注塑成型，铁质壳体通过冲压成型，两种成型的工艺不同，使铁质壳体和注塑胶体的尺寸会存在偏差，大批量生产时尺寸不稳定，导致胶铁一体结构中的四R角及U型处易产生溢胶、包胶、毛边等问题，并且模具组立装配维修困难。
实用新型内容
为了克服现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型胶铁一体化结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种新型胶铁一体化结构，其改进之处在于：包括铁质壳体和注塑胶体，所述注塑胶体一体注塑成型于铁质壳体上，并且注塑胶体的四R角和U型处均设有腔体，所述铁质壳体的相应的四R角和U型处嵌于所述腔体内。
在上述结构中，所述铁质壳体的相应的四R角和U型处的边缘均设有凸起，所述腔体的内侧设有相应于凸起的凹槽，使凸起嵌于凹槽内。
在上述结构中，所述凸起的表面采用圆弧过渡。
在上述结构中，所述腔体入口的内侧设有过渡块，该过渡块的高度沿进入腔体的方向由低变高。
在上述结构中，所述注塑胶体的底端间隔设置有固定柱。
本实用新型的有益效果是：使铁质壳体嵌入到注塑胶体内，实现了即使铁质壳体与注塑胶体有细微的尺寸偏差，也不影响整体尺寸，避免了胶铁一体化结构的四R角及U型处产生溢胶、包胶或毛边等问题；同时，在注塑胶体成型时可使铁质壳体避免与塑胶模直接接触导致压伤、溢胶等不良。
附图说明
附图1为本实用新型的一种新型胶铁一体化结构的整体结构示意图。
附图2为本实用新型的铁质壳体的相应的四R角和U型处嵌于所述腔体内的剖视图。
附图3为本实用新型的铁质壳体的结构示意图。
附图4为本实用新型中铁质壳体的凸起的结构示意放大图。
附图5为本实用新型的注塑胶体的结构示意图。
附图6为本实用新型中腔体的过渡块的结构示意放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
结合图1和图2所示，本实用新型揭示了一种新型胶铁一体化结构，包括铁质壳体1和注塑胶体2，所述注塑胶体2一体注塑成型于铁质壳体1上，并且注塑胶体2的四R角和U型处均设有腔体3，所述铁质壳体1的相应的四R角和U型处嵌于所述腔体3内，使铁质壳体1相当于注塑胶体2的内部嵌件，即使铁质壳体1与注塑胶体2有细微的尺寸偏差，也不影响整体尺寸，避免了胶铁一体化结构的四R角及U型处产生溢胶、包胶或毛边等问题。
进一步地，结合图3和图4所示，所述铁质壳体1的相应的四R角和U型处的边缘均设有凸起4，所述腔体3的内侧设有相应于凸起的凹槽，使凸起嵌于凹槽内；所述凸起的表面采用圆弧过渡，使铁质壳体1和注塑胶体2能更贴合。
进一步地，结合图5和图6所示，所述腔体3入口的内侧设有过渡块5，该过渡块5的高度沿进入腔体3的方向由低变高，使铁质壳体1能更顺畅的嵌入注塑胶体，并且可以嵌入的更牢固。所述注塑胶体2的底端间隔设置有多个固定柱6，使铁质壳体1固定于注塑胶体2内。
本实用新型的一种新型胶铁一体化结构，使铁质壳体嵌入到注塑胶体内，实现了即使铁质壳体与注塑胶体有细微的尺寸偏差，也不影响整体尺寸，避免了胶铁一体化结构的四R角及U型处产生溢胶、包胶或毛边等问题；同时，在注塑胶体成型时可使铁质壳体避免与塑胶模直接接触导致压伤、溢胶等不良。
以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
Claims (5)
1.一种新型胶铁一体化结构，其特征在于：包括铁质壳体和注塑胶体，所述注塑胶体一体注塑成型于铁质壳体上，并且注塑胶体的四R角和U型处均设有腔体，所述铁质壳体的相应的四R角和U型处嵌于所述腔体内。
2.如权利要求1所述的一种新型胶铁一体化结构，其特征在于：所述铁质壳体的相应的四R角和U型处的边缘均设有凸起，所述腔体的内侧设有相应于凸起的凹槽，使凸起嵌于凹槽内。
3.如权利要求2所述的一种新型胶铁一体化结构，其特征在于：所述凸起的表面采用圆弧过渡。
4.如权利要求3所述的一种新型胶铁一体化结构，其特征在于：所述腔体入口的内侧设有过渡块，该过渡块的高度沿进入腔体的方向由低变高。
5.如权利要求1所述的一种新型胶铁一体化结构，其特征在于：所述注塑胶体的底端间隔设置有固定柱。
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2022
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