CN217452219U - 一种模具制造用定位打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具制造技术领域,具体是一种模具制造用定位打孔装置,所述凹形架壳的下侧两端固定连接有两个对称设置的支撑板,且凹形架壳中设有下压机构,所述凹形架壳相对的两侧开设有两个开口,且下压机构的两端分别穿过两个开口并固定连接有电动钻孔头,所述凹形架壳的横直端上侧固定连接有底架框壳,且底架框壳中设有夹持机构,所述底架框壳的两个径向端上侧均开设有滑口,且夹持机构的四端分别穿过两个滑口并固定连接有两个对称设置的定位夹板。本实用新型中,通过设置夹持机构可带动两个定位夹板夹持住模具实现固定,固定牢靠,操作简单,设置下压机构可带动电动钻孔头下移,位移定位精确,提高钻孔精确性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具制造技术领域,具体是一种模具制造用定位打孔装置。
背景技术
我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品,大到机床的底座、五金模具机身外壳,小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳,无不与模具有着密切的关系,模具的形状决定着这些产品的外形,模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同,模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具,以及塑胶模具,目前加工五金模具时需要使用到打孔装置。
在中国专利一种五金模具制造用的定位打孔装置(专利号为:CN212733788U)中,该装置包括操作台,所述操作台的顶部滑动连接有四个对称设置的定位板,所述定位板上开设有条形孔,所述条形孔内设置有压板,所述压板的底部固定连接有固定销,所述操作台的顶部贯穿开设有四个对称设置的固定销,且四个贯穿孔,四个固定销的底部分别贯穿四个贯穿孔并延伸至操作台的下方,所述操作台的底部固定连接有四个固定架,且四个固定销分别延伸至四个固定架内,所述固定销和固定架滑动连接,所述固定架上转动连接有螺纹杆,该装置操作方便,利用四个定位板可以实现了对五金模具进行稳固的定位,防止了其在打孔时出现晃动的情况,有效地提高了五金模具的打孔加工的精度,但是,该装置虽然对模具进行夹持定位,却无法保障钻孔头位移时的定位精确性,从而难以保障钻孔加工的质量,且需要手动调节,浪费人力。因此,本领域技术人员提供了一种模具制造用定位打孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具制造用定位打孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种模具制造用定位打孔装置,包括竖直设置的凹形架壳,所述凹形架壳的下侧两端固定连接有两个对称设置的支撑板,且凹形架壳中设有下压机构,所述凹形架壳相对的两侧开设有两个开口,且下压机构的两端分别穿过两个开口并固定连接有电动钻孔头,所述凹形架壳的横直端上侧固定连接有底架框壳,且底架框壳中设有夹持机构,所述底架框壳的两个径向端上侧均开设有滑口,且夹持机构的四端分别穿过两个滑口并固定连接有两个对称设置的定位夹板;
所述下压机构包括固定在凹形架壳一侧的第一电机,所述第一电机的主轴端贯穿延伸至凹形架壳横直端中并固定连接有第一转杆,且第一转杆上固定连接有两个对称设置的主动锥齿轮,所述凹形架壳的两个竖直端内壁通过两个第一轴承座转动连接有两个竖直对称设置的丝杆,且两个丝杆的底端均固定连接有与两个主动锥齿轮一一啮合连接的从动锥齿轮,两个所述丝杆上螺纹连接有两个对称设置的螺纹块,且两个螺纹块相对的一侧均固定连接有移动杆,两个所述移动杆的一端分别穿过两个开口并与电动钻孔头固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述夹持机构包括固定在底架框壳一侧的第二电机,所述第二电机的主轴端贯穿延伸至底架框壳的横向端中并固定连接有第二转杆,且第二转杆上固定连接有两个同向设置的第一锥齿轮,所述底架框壳的两个径向端内壁均通过第二轴承座转动连接有双向螺纹杆,且两个双向螺纹杆下端均固定连接有与两个第一锥齿轮一一啮合连接的第二锥齿轮,两个所述双向螺纹杆上均螺纹连接有两个对称设置的螺母块,且螺母块的上侧固定连接有连块,所述连块的一端穿过滑口并与定位夹板固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述底架框壳的横向端内壁通过轴承套与第二转杆的外侧壁转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述凹形架壳的上侧壁与底架框壳的下侧壁之间采用焊接的方式固定连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述凹形架壳的一侧内壁通过第三轴承座与第一转杆的一端转动连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述凹形架壳的前侧固定连接有控制面板,且下压机构、电动钻孔头和夹持机构分别与控制面板电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、通过设置夹持机构,将模具置于底架框壳上,启动第二电机工作,带动第二转杆转动,进而带动两个第一锥齿轮同步转动,由于两个第一锥齿轮分别与两个第二锥齿轮啮合,进而带动两个双向螺纹杆同步转动,此时,两个螺母块强制往相近的方向位移,进而可带动两个定位夹板夹持住模具实现固定,固定牢靠,操作简单。
2、通过设置下压机构,启动第一电机工作,带动第一转杆转动,进而带动两个主动锥齿轮同时转动,由于两个主动锥齿轮分别与两个从动锥齿轮啮合,进而带动两个丝杆同时转动,此时,两个螺纹块强制下移,进而可带动电动钻孔头下移,位移定位精确,提高钻孔精确性。
附图说明
图1为一种模具制造用定位打孔装置的立体结构示意图;
图2为一种模具制造用定位打孔装置中凹形架壳处的正视剖面结构示意图;
图3为一种模具制造用定位打孔装置中底架框壳处的俯视剖面结构示意图。
图中:1、凹形架壳;2、支撑板;3、开口;4、电动钻孔头;5、底架框壳;6、滑口;7、定位夹板;8、第一电机;9、第一转杆;10、主动锥齿轮;11、丝杆;12、从动锥齿轮;13、螺纹块;14、移动杆;15、第二电机;16、第二转杆;17、第一锥齿轮;18、双向螺纹杆;19、第二锥齿轮;20、螺母块;21、连块;22、轴承套;23、控制面板。
具体实施方式
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种模具制造用定位打孔装置,包括竖直设置的凹形架壳1,凹形架壳1的下侧两端固定连接有两个对称设置的支撑板2,且凹形架壳1中设有下压机构,凹形架壳1相对的两侧开设有两个开口3,且下压机构的两端分别穿过两个开口3并固定连接有电动钻孔头4,凹形架壳1的横直端上侧固定连接有底架框壳5,且底架框壳5中设有夹持机构,底架框壳5的两个径向端上侧均开设有滑口6,且夹持机构的四端分别穿过两个滑口6并固定连接有两个对称设置的定位夹板7;
下压机构包括固定在凹形架壳1一侧的第一电机8,第一电机8的主轴端贯穿延伸至凹形架壳1横直端中并固定连接有第一转杆9,且第一转杆9上固定连接有两个对称设置的主动锥齿轮10,凹形架壳1的两个竖直端内壁通过两个第一轴承座转动连接有两个竖直对称设置的丝杆11,且两个丝杆11的底端均固定连接有与两个主动锥齿轮10一一啮合连接的从动锥齿轮12,两个丝杆11上螺纹连接有两个对称设置的螺纹块13,且两个螺纹块13相对的一侧均固定连接有移动杆14,两个移动杆14的一端分别穿过两个开口3并与电动钻孔头4固定连接,启动第一电机8工作,带动第一转杆9转动,进而带动两个主动锥齿轮10同时转动,由于两个主动锥齿轮10分别与两个从动锥齿轮12啮合,进而带动两个丝杆11同时转动,由于丝杆11与螺纹块13螺纹连接,且螺纹块13的轴向转动跟随移动杆14受到开口3的限制,因此,两个螺纹块13强制下移,进而可带动电动钻孔头4下移,位移定位精确,提高钻孔精确性;
在图3中:夹持机构包括固定在底架框壳5一侧的第二电机15,第二电机15的主轴端贯穿延伸至底架框壳5的横向端中并固定连接有第二转杆16,且第二转杆16上固定连接有两个同向设置的第一锥齿轮17,底架框壳5的两个径向端内壁均通过第二轴承座转动连接有双向螺纹杆18,且两个双向螺纹杆18下端均固定连接有与两个第一锥齿轮17一一啮合连接的第二锥齿轮19,两个双向螺纹杆18上均螺纹连接有两个对称设置的螺母块20,且螺母块20的上侧固定连接有连块21,连块21的一端穿过滑口6并与定位夹板7固定连接,启动第二电机15工作,带动第二转杆16转动,进而带动两个第一锥齿轮17同步转动,由于两个第一锥齿轮17分别与两个第二锥齿轮19啮合,进而带动两个双向螺纹杆18同步转动,由于双向螺纹杆18分别与两个螺母块20螺纹连接,且螺母块20的轴向转动跟随连块21受到滑口6的限制,因此,两个螺母块20强制往相近的方向位移,进而可带动两个定位夹板7夹持住模具实现固定,固定牢靠,操作简单;
在图3中:底架框壳5的横向端内壁通过轴承套22与第二转杆16的外侧壁转动连接,可对第二转杆16的转动起到稳定的作用;
在图1中:凹形架壳1的上侧壁与底架框壳5的下侧壁之间采用焊接的方式固定连接.连接牢靠;
在图2中:凹形架壳1的一侧内壁通过第三轴承座与第一转杆9的一端转动连接,可对第一转杆9的转动起到稳定的作用;
在图1中:凹形架壳1的前侧固定连接有控制面板23,且下压机构、电动钻孔头4和夹持机构分别与控制面板23电性连接,操控方便,外接电源。
本实用新型的工作原理是:当使用本装置对模具进行钻孔加工时,将模具置于底架框壳5上,启动第二电机15工作,带动第二转杆16转动,进而带动两个第一锥齿轮17同步转动,由于两个第一锥齿轮17分别与两个第二锥齿轮19啮合,进而带动两个双向螺纹杆18同步转动,由于双向螺纹杆18分别与两个螺母块20螺纹连接,且螺母块20的轴向转动跟随连块21受到滑口6的限制,因此,两个螺母块20强制往相近的方向位移,进而可带动两个定位夹板7夹持住模具实现固定,固定牢靠,操作简单;
其次,启动第一电机8工作,带动第一转杆9转动,进而带动两个主动锥齿轮10同时转动,由于两个主动锥齿轮10分别与两个从动锥齿轮12啮合,进而带动两个丝杆11同时转动,由于丝杆11与螺纹块13螺纹连接,且螺纹块13的轴向转动跟随移动杆14受到开口3的限制,因此,两个螺纹块13强制下移,进而可带动电动钻孔头4下移,位移定位精确,提高钻孔精确性。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种模具制造用定位打孔装置,包括竖直设置的凹形架壳(1),其特征在于,所述凹形架壳(1)的下侧两端固定连接有两个对称设置的支撑板(2),且凹形架壳(1)中设有下压机构,所述凹形架壳(1)相对的两侧开设有两个开口(3),且下压机构的两端分别穿过两个开口(3)并固定连接有电动钻孔头(4),所述凹形架壳(1)的横直端上侧固定连接有底架框壳(5),且底架框壳(5)中设有夹持机构,所述底架框壳(5)的两个径向端上侧均开设有滑口(6),且夹持机构的四端分别穿过两个滑口(6)并固定连接有两个对称设置的定位夹板(7);
所述下压机构包括固定在凹形架壳(1)一侧的第一电机(8),所述第一电机(8)的主轴端贯穿延伸至凹形架壳(1)横直端中并固定连接有第一转杆(9),且第一转杆(9)上固定连接有两个对称设置的主动锥齿轮(10),所述凹形架壳(1)的两个竖直端内壁通过两个第一轴承座转动连接有两个竖直对称设置的丝杆(11),且两个丝杆(11)的底端均固定连接有与两个主动锥齿轮(10)一一啮合连接的从动锥齿轮(12),两个所述丝杆(11)上螺纹连接有两个对称设置的螺纹块(13),且两个螺纹块(13)相对的一侧均固定连接有移动杆(14),两个所述移动杆(14)的一端分别穿过两个开口(3)并与电动钻孔头(4)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种模具制造用定位打孔装置,其特征在于,所述夹持机构包括固定在底架框壳(5)一侧的第二电机(15),所述第二电机(15)的主轴端贯穿延伸至底架框壳(5)的横向端中并固定连接有第二转杆(16),且第二转杆(16)上固定连接有两个同向设置的第一锥齿轮(17),所述底架框壳(5)的两个径向端内壁均通过第二轴承座转动连接有双向螺纹杆(18),且两个双向螺纹杆(18)下端均固定连接有与两个第一锥齿轮(17)一一啮合连接的第二锥齿轮(19),两个所述双向螺纹杆(18)上均螺纹连接有两个对称设置的螺母块(20),且螺母块(20)的上侧固定连接有连块(21),所述连块(21)的一端穿过滑口(6)并与定位夹板(7)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种模具制造用定位打孔装置,其特征在于,所述底架框壳(5)的横向端内壁通过轴承套(22)与第二转杆(16)的外侧壁转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种模具制造用定位打孔装置,其特征在于,所述凹形架壳(1)的上侧壁与底架框壳(5)的下侧壁之间采用焊接的方式固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种模具制造用定位打孔装置,其特征在于,所述凹形架壳(1)的一侧内壁通过第三轴承座与第一转杆(9)的一端转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种模具制造用定位打孔装置,其特征在于,所述凹形架壳(1)的前侧固定连接有控制面板(23),且下压机构、电动钻孔头(4)和夹持机构分别与控制面板(23)电性连接。
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