CN217451786U - 一种带有起吊环的冰箱拉伸模具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种带有起吊环的冰箱拉伸模具，数据模具领域，解决了现有技术中板件拉伸成型、冲孔等操作需要分步骤操作所带来的工作效率低的问题，其在下凸模的空腔内设置冲杆顶升机构和若干冲杆，冲杆固定于冲杆顶升机构上并由冲杆顶升机构推动上升。本申请的技术方案在合模的过程中先拉伸成型然后进行冲孔操作，整个模具结构简单，一套模具能够完成多个工序的操作，加工效率较高。

Description

一种带有起吊环的冰箱拉伸模具

技术领域

本实用新型涉及一种带有起吊环的冰箱拉伸模具，属于模具领域。

背景技术

拉伸模具是把毛坯拉压成空心体，或者把空心体拉压成外形更小而板厚没有明显变化的空心体的冲模，当前五金产品,有越来越多的产品需要拉伸模具进行拉伸加工成型。在冰箱的配件中，有许多较复杂的板件，其拉伸成型的腔体底部设置有多个不规则的孔洞。现有技术中，对于此类的复杂板件的加工，一般是先拉伸成型后，再进行冲压操作，即一个板件需要多个套模具进行多个工序加工，加工效率较低，且模具材料成本较高。

实用新型内容

针对现有技术中钻床工装夹具装夹不便、加工效率低的问题，本实用新型提供一种带有起吊环的冰箱拉伸模具，一套模具能够完成多个工序的操作，加工效率较高。

本实用新型采取的技术方案是，一种带有起吊环的冰箱拉伸模具，包括上模座(1)、上模组、下模组和下模座(2)，所述上模组、下模组设置于上模座(1)和下模座(2)之间并分别与上模座(1)、下模座(2)连接；所述上模座(1)与下模座(2)之间设置有支撑其相对运动的伸缩支撑座(3)，上模座(1)、下模座(2)的侧部分别连接有吊环；其特征在于：所述上模组包括上模板(4)，上模板(4)朝向下模座(2)的表面上设置有拉伸凹模槽(5)；所述下模组包括下凸模(6)和下模活动内板(7)；所述下凸模(6)与拉伸凹模槽(5)配合设置，下模活动内板(7)套接于下凸模(6)上并沿下凸模(6)滑动；所述下凸模(6)内设置有空腔，下凸模(6)的空腔内设置有冲杆顶升机构和若干冲杆(8)，冲杆(8)固定于冲杆顶升机构上并由冲杆顶升机构推动上升。

优化的，上述带有起吊环的冰箱拉伸模具，下凸模(6)的上表面设置有成型孔，上模板(4)内设置有冲孔柱(13)，冲孔柱(13)与成型孔配合设置。

优化的，上述带有起吊环的冰箱拉伸模具，冲杆顶升机构包括滑动柱(9)、滑动块(10)、顶升块(11)；所述滑动柱(9)的轴线方向与合模方向平行设置且滑动柱(9)沿轴线方向滑动，滑动块(10)设置于滑动柱(9)的侧部并与滑动柱(9)接触，滑动块(10)、滑动柱(9)上分别设置有推动斜面，滑动块(10)的推动斜面与滑动柱(9)的推动斜面滑动接触；所述顶升块(11)在下凸模(6)的空腔内沿合模方向滑动，冲杆(8)固定设置于顶升块(11)上，顶升块(11)、滑动块(10)上分别设置有推动斜面二，顶升块(11)的推动斜面二与滑动块(10)的推动斜面二滑动接触。

优化的，上述带有起吊环的冰箱拉伸模具，滑动柱(9)的顶端设置于成型孔内并与成型孔滑动配合；所述冲孔柱(13)的端部与滑动柱(9)配合设置并在合模后推动滑动柱(9)移动。

优化的，上述带有起吊环的冰箱拉伸模具，下模组还包括下模活动外板(14)，下模活动外板(14)套接于下模活动内板(7)上并与下模活动内板(7)间隔设置；所述上模组还包括上模滑动板(15)，上模滑动板(15)套接于上模板(4)上并与上模板(4)滑动配合，下模活动外板(14)与上模滑动板(15)配合设置；所述下模活动外板(14)与下模座(2)之间、上模滑动板(15)与上模座(1)之间、下模活动内板(7)与下模座(2)之间分别设置有弹簧支撑杆。

优化的，上述带有起吊环的冰箱拉伸模具，滑动柱(9)的下端连接有导向杆(16)，导向杆(16)与下模座(2)滑动接触；所述下模座(2)内设置有弹簧支撑件(17)，弹簧支撑件(17)与导向杆(16)端部连接。

优化的，上述带有起吊环的冰箱拉伸模具，上模座(1)内设置有缓冲槽(18)，冲孔柱(13)的端部插接于缓冲槽(18)内并与缓冲槽(18)内壁滑动接触；所述冲孔柱(13)的中段设置有弹簧缓冲件(19)。

优化的，上述带有起吊环的冰箱拉伸模具，滑动块(10)的侧部设置有滑动复位杆(20)和复位弹簧(21)，复位弹簧(21)套接于滑动复位杆(20)上，滑动复位杆(20)的长度眼神方向与滑动块(10)的滑动方向平行设置；所述滑动复位杆(20)的一端与下模座(2)固定，滑动复位杆(20)插接于滑动块(10)内并与滑动块(10)滑动接触。

本申请的有益效果在于：

本申请的技术方案中，在下凸模(6)内设置了冲杆顶升机构和冲杆(8)，在合模过程中，冲杆顶升机构带动冲杆(8)上升，通过冲杆(8)在板件拉伸成型的腔体底部进行冲孔加工，在一个工序上完成对于工件的拉伸和冲孔，提高了加工效率，并且由于是一套模具完成两个加工工序的操作，可以有效的减少模具的成本。

附图说明

图1为本申请的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施例进一步阐述本实用新型的技术特点。

如图所示，本实用新型为一种带有起吊环的冰箱拉伸模具，包括上模座(1)、上模组、下模组和下模座(2)，所述上模组、下模组设置于上模座(1)和下模座(2)之间并分别与上模座(1)、下模座(2)连接；所述上模座(1)与下模座(2)之间设置有支撑其相对运动的伸缩支撑座(3)，上模座(1)、下模座(2)的侧部分别连接有吊环；其特征在于：所述上模组包括上模板(4)，上模板(4)朝向下模座(2)的表面上设置有拉伸凹模槽(5)；所述下模组包括下凸模(6)和下模活动内板(7)；所述下凸模(6)与拉伸凹模槽(5)配合设置，下模活动内板(7)套接于下凸模(6)上并沿下凸模(6)滑动；所述下凸模(6)内设置有空腔，下凸模(6)的空腔内设置有冲杆顶升机构和若干冲杆(8)，冲杆(8)固定于冲杆顶升机构上并由冲杆顶升机构推动上升。

在下凸模(6)内设置了冲杆顶升机构和冲杆(8)，在合模过程中，冲杆顶升机构带动冲杆(8)上升，通过冲杆(8)在板件拉伸成型的腔体底部进行冲孔加工，在一个工序上完成对于工件的拉伸和冲孔，提高了加工效率，并且由于是一套模具完成两个加工工序的操作，可以有效的减少模具的成本。

下凸模(6)的上表面设置有成型孔，上模板(4)内设置有冲孔柱(13)，冲孔柱(13)与成型孔配合设置。

在合模过程中，上模板(4)内的冲孔柱(13)能够在板件拉伸成型的腔体底部冲压处一个较大的通孔，适用于冰箱电机安装板的加工，在一个工序上完成对于工件的拉伸和冲孔，提高了加工效率。

冲杆顶升机构包括滑动柱(9)、滑动块(10)、顶升块(11)；所述滑动柱(9)的轴线方向与合模方向平行设置且滑动柱(9)沿轴线方向滑动，滑动块(10)设置于滑动柱(9)的侧部并与滑动柱(9)接触，滑动块(10)、滑动柱(9)上分别设置有推动斜面，滑动块(10)的推动斜面与滑动柱(9)的推动斜面滑动接触；所述顶升块(11)在下凸模(6)的空腔内沿合模方向滑动，冲杆(8)固定设置于顶升块(11)上，顶升块(11)、滑动块(10)上分别设置有推动斜面二，顶升块(11)的推动斜面二与滑动块(10)的推动斜面二滑动接触。

在合模过程中，滑动柱(9)被上模推动并向下模内部运动，在滑动柱(9)运动时推动滑动块(10)向远离滑动柱(9)的方向移动，进而推动顶升块(11)上升。滑动柱(9)、滑动块(10)、顶升块(11)之间的动力传递不需要复杂的机构即可完成变向，结构简单，不易损坏，能够有效降低生产成本和使用成本。

滑动柱(9)的顶端设置于成型孔内并与成型孔滑动配合；所述冲孔柱(13)的端部与滑动柱(9)配合设置并在合模后推动滑动柱(9)移动。

滑动柱(9)的滑动通过冲孔柱(13)推动，不需要其他的动力结构，简化了模具的内部结构，不易损坏，能够有效降低生产成本和使用成本。

下模组还包括下模活动外板(14)，下模活动外板(14)套接于下模活动内板(7)上并与下模活动内板(7)间隔设置；所述上模组还包括上模滑动板(15)，上模滑动板(15)套接于上模板(4)上并与上模板(4)滑动配合，下模活动外板(14)与上模滑动板(15)配合设置；所述下模活动外板(14)与下模座(2)之间、上模滑动板(15)与上模座(1)之间、下模活动内板(7)与下模座(2)之间分别设置有弹簧支撑杆。

上模滑动板(15)、下模活动外板(14)配合设置，在合模的过程中，上模滑动板(15)、下模活动外板(14)在冲裁的过程中稳定板材，并能够挤压住被切下的边角料，保证较好的裁切质量，并且方便边角料下料。

滑动柱(9)的下端连接有导向杆(16)，导向杆(16)与下模座(2)滑动接触；所述下模座(2)内设置有弹簧支撑件(17)，弹簧支撑件(17)与导向杆(16)端部连接。

导向杆(16)对滑动柱(9)的滑动进行导向，并在加工完成后，通过弹簧支撑件(17)支撑滑动柱(9)、导向杆(16)复位，方便进行下次加工。

上模座(1)内设置有缓冲槽(18)，冲孔柱(13)的端部插接于缓冲槽(18)内并与缓冲槽(18)内壁滑动接触；所述冲孔柱(13)的中段设置有弹簧缓冲件(19)。

如果在合模初期，下凸模(6)与拉伸凹模槽(5)对板材进行挤压成型时，冲孔柱(13)对板材过度挤压，则可能造成板材因多点受力而产生过度变形，影响板材的成型质量。冲孔柱(13)在初接触板材时，被挤压推动，通过缓冲槽(18)进行缓冲，防止冲孔柱(13)在合模初期对板材过度挤压，使得拉伸和冲孔分两步完成，减少板材的变形，提高成型质量。

滑动块(10)的侧部设置有滑动复位杆(20)和复位弹簧(21)，复位弹簧(21)套接于滑动复位杆(20)上，滑动复位杆(20)的长度眼神方向与滑动块(10)的滑动方向平行设置；所述滑动复位杆(20)的一端与下模座(2)固定，滑动复位杆(20)插接于滑动块(10)内并与滑动块(10)滑动接触。

滑动复位杆(20)对滑动块(10)的移动进行导向，防止滑动复位杆(20)在滑动过程中发生偏移，从而保证滑动块(10)、顶升块(11)、滑动柱(9)之间的力传递方向的准确性，防止滑动块(10)发生卡阻。复位弹簧(21)可以推动滑动块(10)复位，方便继续进行下次加工。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改型、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种带有起吊环的冰箱拉伸模具，包括上模座(1)、上模组、下模组和下模座(2)，所述上模组、下模组设置于上模座(1)和下模座(2)之间并分别与上模座(1)、下模座(2)连接；所述上模座(1)与下模座(2)之间设置有支撑其相对运动的伸缩支撑座(3)，上模座(1)、下模座(2)的侧部分别连接有吊环；其特征在于：所述上模组包括上模板(4)，上模板(4)朝向下模座(2)的表面上设置有拉伸凹模槽(5)；所述下模组包括下凸模(6)和下模活动内板(7)；所述下凸模(6)与拉伸凹模槽(5)配合设置，下模活动内板(7)套接于下凸模(6)上并沿下凸模(6)滑动；所述下凸模(6)内设置有空腔，下凸模(6)的空腔内设置有冲杆顶升机构和若干冲杆(8)，冲杆(8)固定于冲杆顶升机构上并由冲杆顶升机构推动上升。

2.根据权利要求1所述的带有起吊环的冰箱拉伸模具，其特征在于：所述下凸模(6)的上表面设置有成型孔，上模板(4)内设置有冲孔柱(13)，冲孔柱(13)与成型孔配合设置。

3.根据权利要求2所述的带有起吊环的冰箱拉伸模具，其特征在于：所述冲杆顶升机构包括滑动柱(9)、滑动块(10)、顶升块(11)；所述滑动柱(9)的轴线方向与合模方向平行设置且滑动柱(9)沿轴线方向滑动，滑动块(10)设置于滑动柱(9)的侧部并与滑动柱(9)接触，滑动块(10)、滑动柱(9)上分别设置有推动斜面，滑动块(10)的推动斜面与滑动柱(9)的推动斜面滑动接触；所述顶升块(11)在下凸模(6)的空腔内沿合模方向滑动，冲杆(8)固定设置于顶升块(11)上，顶升块(11)、滑动块(10)上分别设置有推动斜面二，顶升块(11)的推动斜面二与滑动块(10)的推动斜面二滑动接触。

4.根据权利要求3所述的带有起吊环的冰箱拉伸模具，其特征在于：所述滑动柱(9)的顶端设置于成型孔内并与成型孔滑动配合；所述冲孔柱(13)的端部与滑动柱(9)配合设置并在合模后推动滑动柱(9)移动。

5.根据权利要求1所述的带有起吊环的冰箱拉伸模具，其特征在于：所述下模组还包括下模活动外板(14)，下模活动外板(14)套接于下模活动内板(7)上并与下模活动内板(7)间隔设置；所述上模组还包括上模滑动板(15)，上模滑动板(15)套接于上模板(4)上并与上模板(4)滑动配合，下模活动外板(14)与上模滑动板(15)配合设置；所述下模活动外板(14)与下模座(2)之间、上模滑动板(15)与上模座(1)之间、下模活动内板(7)与下模座(2)之间分别设置有弹簧支撑杆。

6.根据权利要求3所述的带有起吊环的冰箱拉伸模具，其特征在于：所述滑动柱(9)的下端连接有导向杆(16)，导向杆(16)与下模座(2)滑动接触；所述下模座(2)内设置有弹簧支撑件(17)，弹簧支撑件(17)与导向杆(16)端部连接。

7.根据权利要求2所述的带有起吊环的冰箱拉伸模具，其特征在于：所述上模座(1)内设置有缓冲槽(18)，冲孔柱(13)的端部插接于缓冲槽(18)内并与缓冲槽(18)内壁滑动接触；所述冲孔柱(13)的中段设置有弹簧缓冲件(19)。

8.根据权利要求3所述的带有起吊环的冰箱拉伸模具，其特征在于：所述滑动块(10)的侧部设置有滑动复位杆(20)和复位弹簧(21)，复位弹簧(21)套接于滑动复位杆(20)上，滑动复位杆(20)的长度眼神方向与滑动块(10)的滑动方向平行设置；所述滑动复位杆(20)的一端与下模座(2)固定，滑动复位杆(20)插接于滑动块(10)内并与滑动块(10)滑动接触。

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