CN217432480U - 一种装配式墙板施工辅助结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于建筑技术领域，具体的说是一种装配式墙板施工辅助结构，包括底板和按压框，所述底板的下表面上安装有万向轮，所述按压框转动安装在底板上，所述底板上开设有导向槽和限位槽，所述导向槽内滑动安装有滑动座，所述滑动座上铰接安装有伸缩杆，所述滑动座上开设有卡接槽，所述卡接槽内放置有两端卡接到限位槽中的卡接杆，所述按压框上安装有安装板，所述伸缩杆的另一端通过安装座铰接到安装板上，所述安装板远离安装座的侧面上通过连接座安装有吸盘；本实用新型结构简单、使用方便，避免墙板表面的灰尘等影响，提高对墙板固定的稳定性，保证最终的安装效果良好。

Description

一种装配式墙板施工辅助结构

技术领域

本实用新型属于建筑技术领域，具体的说是一种装配式墙板施工辅助结构。

背景技术

由于现在的墙体大小高度不同，装配式墙板在安装过程中经常会因为没有合适的固定装置导致在扶持的过程中出现装配式墙板滑动、位移、脱离预定位置的情况，尤其是朝向外侧面是光滑的装配式墙板更容易出现这种情况。

而如果采用人工扶持、固定装配式墙板，从而对其进行安装、固定时，容易因人工手抖导致墙板的位置偏离预定位置，降低采用装配式墙板的建筑物的整体强度、牢靠性以及最终的安装效果。

目前常用的支撑方法是通过支撑杆斜放来对墙体进行支撑，或者是常用支撑架进行固定支撑，这种方法使用起来受到很大的限制，只能点状或者线状支撑，按压不均匀，大部分也是用在建筑墙体上，起临时支撑作用，当用来按压集成墙板时，胶粘剂初步固化的时候，可能会出现按压不均匀，墙板局部起拱等问题。无法调节位置，而且支撑装置不够稳定。容易导致支撑过程中出现意外失误，导致墙体松动；

同时，由于装配式墙板的表面上通常会由于运输、仓储环境的影响，而存在灰尘，在采用吸盘进行固定时，容易因为灰尘的影响，导致对装配式墙板固定的不稳定，导致装配式墙板在安装中出现晃动、脱落、位置偏离等情况，影响到最终的安装效果。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，提高避免墙板表面的灰尘等影响，提高墙板固定的稳定性，保证最终的安装效果良好，本实用新型提出一种装配式墙板施工辅助结构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述一种装配式墙板施工辅助结构，包括底板和按压框，所述底板的下表面上安装有万向轮，所述按压框转动安装在底板上表面的一端，所述底板上开设有在竖直方向上重叠的导向槽和限位槽，所述限位槽位于导向槽的上方，所述导向槽内滑动安装有滑动座，所述滑动座上铰接安装有伸缩杆，所述滑动座上开设有卡接槽，所述卡接槽内放置有两端卡接到限位槽中的卡接杆，所述按压框上安装有安装板，所述伸缩杆的另一端通过安装座铰接到安装板上，所述安装板远离安装座的侧面上通过连接座安装有吸盘。

优选的，所述吸盘的内部安装有气囊，所述气囊上同一高度处开设有沿周圈均匀分布的吹气孔，所述连接座内安装有气管，所述气管的一端连通到气囊内部，多个所述气管的另一端共同连接到开关上。

优选的，所述吹气孔中吹出的气流指向吸盘的边缘位置，所述吹气孔中吹出气流的指向方向位于吸盘内部。

优选的，所述吸盘的边缘处安装有毛刷，所述毛刷在吸盘的内侧面与外侧面上对称安装，所述毛刷的末端超出吸盘的边缘。

优选的，所述毛刷中的刷毛存在弯曲，所述毛刷的弯曲方向朝向远离吸盘边缘的方向。

优选的，所述毛刷包括硬毛刷和软毛刷，所述软毛刷位于硬毛刷和吸盘表面之间。

本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型所述一种装配式墙板施工辅助结构，通过设置吸盘与气囊，从而使得气囊在墙板向着吸盘移动的过程中挤压气囊，使得气囊中的气体从吹气孔中喷出，对墙板表面上对准吸盘边缘的区域上的灰尘进行清洁，降低墙板表面上的灰尘对吸盘的影响，保证施工辅助结构对墙板的固定效果，避免墙板安装效果不佳。

2.本实用新型所述一种装配式墙板施工辅助结构，通过设置在吸盘边缘上的毛刷，在吸盘边缘接触墙板之前，就接触到墙板的表面并对表面的灰尘进行清理，同时，经过毛刷清理后残留在墙板表面的灰尘被气囊上吹气孔中喷出的气体进一步的吹走，保证墙板表面的清洁，使得吸盘对墙板的固定效果稳定，提高墙板的安装效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的局部剖视图；

图3是本实用新型的中吸盘的结构示意图；

图4是图2中A处的局部放大图；

图5是图2中B处的局部放大图；

图6是图3中C处的局部放大图；

图中：底板1、万向轮11、导向槽2、限位槽21、按压框3、安装板31、安装座311、吸盘4、气囊41、吹气孔411、连接座42、气管43、毛刷44、硬刷毛441、软刷毛442、伸缩杆5、滑动座51、卡接槽511、卡接杆512、插销52、指向方向6。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1至图6所示，本实用新型所述一种装配式墙板施工辅助结构，包括底板1和按压框3，所述底板1的下表面上安装有万向轮11，所述按压框3转动安装在底板1上表面的一端，所述底板1上开设有在竖直方向上重叠的导向槽2和限位槽21，所述限位槽21位于导向槽2的上方，所述导向槽2内滑动安装有滑动座51，所述滑动座51上铰接安装有伸缩杆5，所述滑动座51上开设有卡接槽511，所述卡接槽511内放置有两端卡接到限位槽21中的卡接杆512，所述按压框3上安装有安装板31，所述伸缩杆5的另一端通过安装座311铰接到安装板31上，所述安装板31远离安装座311的侧面上通过连接座42安装有吸盘4；

在使用的时候，工作人员调节导向槽2内滑动座51的相对位置以及伸缩杆5的长度，从而使得按压框3相对底板1的角度适于工作，从而便于将待安装的装配式墙板放置到施工辅助结构上并对装配式墙板进行后续处理与安装，同时，在使用过程中，工作人员通过将卡接杆512放置到滑动座51上的卡接槽511中，使得卡接杆512的两端位于限位槽21中，从而保证滑动座51在导向槽2中相对位置的稳定性，以避免出现放置在施工辅助结构上的装配式墙板出现晃动、倾倒的情况，影响到装配式墙板的正常安装、使用；

另外，在将伸缩杆5铰接安装到安装座311上时，采用可插拔的插销52作为两者之间的转轴，从而在施工辅助装置完成使用后，通过将插销52抽出的方式，接触伸缩杆5与安装座311之间的铰接连接，之后，在将滑动座51移动到导向槽2远离按压框3的一端，从而使伸缩杆5能够收入到导向槽2中，实现伸缩杆5的收纳，最后，将按压框3转动并贴合到底板1的上表面上，实现施工辅助结构的折叠、收纳，方便对施工辅助结构的保存、移动；

同时，在使用的时候，将装配式墙板放置到施工辅助结构上时，将墙板向着按压框3的方向快速按压，从而通过位于按压框3的安装板31上的吸盘4对装配式墙板进行吸附、固定，方便工作人员对装配式墙板的处理、移动以及安装，降低装配式墙板安装时的难度以及减少需要相互配合的工作人员数量，同时，也能通过吸盘4对装配式墙板的固定，避免采用夹持结构对装配式墙板进行固定，引起装配式墙板表面受损的问题，并避免装配式墙板在处理、移动以及安装过程中出现晃动、脱落，导致装配式墙板出现安装错位以及受损的问题，提高装配式墙板安装的工作效率以及安装后的效果。

作为本实用新型一种实施方式，所述吸盘4的内部安装有气囊41，所述气囊41上同一高度处开设有沿周圈均匀分布的吹气孔411，所述连接座42内安装有气管43，所述气管43的一端连通到气囊41内部，多个所述气管43的另一端共同连接到开关上；

由于装配式墙板在生产、运输以及仓储的过程中并不会受到特别的保护，因此，在工作人员对装配式墙板进行处理、移动以及安装的时候，装配式墙板的表面上会存在灰尘、浮尘等杂质，而这些杂质会严重影响到吸盘4对装配式墙板的吸附、固定效果，容易导致施工辅助结构上的装配式墙板在工作人员对其进行处理、移动以及安装的过程中出现晃动、脱落的情况，导致装配式墙板受损或者安装后效果不佳，同时，通过在吸盘4内安装气囊41并在气囊41上开设吹气孔411，从而在装配式墙板被按压、吸附到吸盘4上的时候，气囊41首先接触并受到装配式墙板的挤压，从而使气囊41内部的气体从吹气孔411中喷出，进而使得喷出的气体接触到装配式墙板的表面上，将装配式墙板表面上的灰尘、浮尘吹走，以免影响到吸盘4的固定效果，保证施工辅助结构对装配式墙板的固定效果，保证安装后效果良好，同时，在完成装配式墙板的安装之后，装配式墙板与吸盘4脱离，吸盘4内的气囊41在自身的弹性作用下恢复原状，等待下次再次发挥作用，同时，在需要将装配式墙板与吸盘4脱离的时候，工作人员可以通过将一端连接到吸盘4，另一端全部连接在一起的气管43上的开关打开，使得吸盘4内部与外界连通，接触吸盘4的吸附效果，使得吸盘4与装配式墙板相互脱离。

作为本实用新型一种实施方式，所述吹气孔411中吹出的气流指向吸盘4的边缘位置，所述吹气孔411中吹出气流的指向方向6位于吸盘4内部；

在使用的时候，使吹气孔411中喷出的气流的指向方向6位于吸盘4内部，从而使喷出的气流能够撞击到吸盘4内的边缘区域，进而使得气流的方向发生变化，沿吸盘4的边缘向着吸盘4外流动，从而在吸盘4接触装配式墙板的时候，有效的将装配式墙板表面上的灰尘、浮尘吹走，保证装配式墙板表面的清洁，提高吸盘4对装配式墙板吸附、固定的效果，以避免吹气孔411中吹出的气流的指向方向6朝向吸盘4外部，导致从吹气孔411中喷出的气流不能很好的吹拂到装配式墙板上正对吸盘4边缘的区域，导致该区域仍旧存在灰尘、浮尘，影响到吸盘4的正常工作。

作为本实用新型一种实施方式，所述吸盘4的边缘处安装有毛刷44，所述毛刷44在吸盘4的内侧面与外侧面上对称安装，所述毛刷44的末端超出吸盘4的边缘；

在使用的时候，吸盘4的边缘会首先接触到装配式墙板的表面，同时，由于装配式墙板在生产、运输以及仓储的过程中环境的不同，装配式墙板表面的存在灰尘、浮尘中存在粘连在装配式墙板表面上的灰尘、浮尘，导致从吹气孔411中喷出的气流不能将该部分灰尘、浮尘清除，进而影响到吸盘4的吸附、固定效果，因此，在吸盘4边缘的内侧面和外侧面上安装毛刷44，在吸盘4对装配式墙板进行吸附、固定的时候，使得毛刷44先接触到装配式墙板的表面，将装配式墙板上与吸盘4边缘区域对应的区域进行清理，尽可能去除粘连的灰尘、浮尘，保证吸盘4吸附、固定效果的正常发挥，以及保证装配式墙板固定的稳定性。

作为本实用新型一种实施方式，所述毛刷44中的刷毛存在弯曲，所述毛刷44的弯曲方向朝向远离吸盘4边缘的方向；

在使用的时候，通过使毛刷44的刷毛向着远离吸盘4边缘的方向弯曲，从而避免在装配式墙板向着吸盘4方向移动并最终挤压吸盘4，受到吸盘4吸附固定的过程中，毛刷44的刷毛出现弯曲、折叠，导致毛刷44的刷毛进入到吸盘4的边缘与装配式墙板的表面之间，使得吸盘4内部与外部之间存在气体泄漏，影响到吸盘4对装配式墙板的吸附、固定。

作为本实用新型一种实施方式，所述毛刷44包括硬毛刷441和软毛刷442，所述软毛刷442位于硬毛刷441和吸盘4表面之间；

通过使用硬毛刷441和软毛刷442的结合的方式，在通过硬毛刷441对装配式墙板的表面进行刮蹭、清洁之后，再利用软毛刷442对装配式墙板的表面进行二次清洁，尽可能将硬毛刷441刮蹭、清洁后不再粘连的灰尘、浮尘从装配式墙板的表面上清除，使得吸盘4的吸附、固定效果良好，不会使装配式墙板在工作人员进行处理、移动以及安装的过程中出现晃动、脱落的情况，保证装配式墙板的安装效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种装配式墙板施工辅助结构，包括底板(1)和按压框(3)，其特征在于：所述底板(1)的下表面上安装有万向轮(11)，所述按压框(3)转动安装在底板(1)上表面的一端，所述底板(1)上开设有在竖直方向上重叠的导向槽(2)和限位槽(21)，所述限位槽(21)位于导向槽(2)的上方，所述导向槽(2)内滑动安装有滑动座(51)，所述滑动座(51)上铰接安装有伸缩杆(5)，所述滑动座(51)上开设有卡接槽(511)，所述卡接槽(511)内放置有两端卡接到限位槽(21)中的卡接杆(512)，所述按压框(3)上安装有安装板(31)，所述伸缩杆(5)的另一端通过安装座(311)铰接到安装板(31)上，所述安装板(31)远离安装座(311)的侧面上通过连接座(42)安装有吸盘(4)。

2.根据权利要求1所述一种装配式墙板施工辅助结构，其特征在于：所述吸盘(4)的内部安装有气囊(41)，所述气囊(41)上同一高度处开设有沿周圈均匀分布的吹气孔(411)，所述连接座(42)内安装有气管(43)，所述气管(43)的一端连通到气囊(41)内部，多个所述气管(43)的另一端共同连接到开关上。

3.根据权利要求2所述一种装配式墙板施工辅助结构，其特征在于：所述吹气孔(411)中吹出的气流指向吸盘(4)的边缘位置，所述吹气孔(411)中吹出气流的指向方向(6)位于吸盘(4)内部。

4.根据权利要求1所述一种装配式墙板施工辅助结构，其特征在于：所述吸盘(4)的边缘处安装有毛刷(44)，所述毛刷(44)在吸盘(4)的内侧面与外侧面上对称安装，所述毛刷(44)的末端超出吸盘(4)的边缘。

5.根据权利要求4所述一种装配式墙板施工辅助结构，其特征在于：所述毛刷(44)中的刷毛存在弯曲，所述毛刷(44)的弯曲方向朝向远离吸盘(4)边缘的方向。

6.根据权利要求4所述一种装配式墙板施工辅助结构，其特征在于：所述毛刷(44)包括硬毛刷(441)和软毛刷(442)，所述软毛刷(442)位于硬毛刷(441)和吸盘(4)表面之间。

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