CN217399083U - 纤维纱线生产用除絮装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种纤维纱线生产用除絮装置,包括收料仓,所述收料仓顶部的后端设置有固定板,所述固定板的正面设置有锁紧件,所述固定板的正面通过锁紧件可拆卸安装有四组辊线筒。该纤维纱线生产用除絮装置,通过锁紧件快速将多组辊线筒装置在固定板正面,将纱线穿过L型刮板并缠绕在辊线筒外部,L型刮板在扭力弹簧作用下紧贴纱线,由驱动机构控制辊线筒旋转,即可进行收线作业,在此过程中,L型刮板可以清除掉纱线表面的毛絮,接着控制抽风机,可将毛絮抽送至收料仓内,通过取出透风板可将其清理,装置的除絮效果非常理想,且工作效率更高,清理起来更为便捷,能够更好的适用于企业的生产加工。
Description
技术领域
本申请涉及纱线生产技术领域,特别是一种纤维纱线生产用除絮装置。
背景技术
纱线是一种纺织品,用各种纺织纤维加工成一定细度的产品,用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等,分为短纤维纱,连续长丝等,纱线的细度有多种表示方法,例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等,纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示,毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品,除保暖外还有装饰作用,纱分为:一、短纤维纱,由短纤维经纺纱加工而成,分环锭纱、自由端纺纱、自拈纱等;二、连续长丝,如天然蚕丝和化纤长丝,分加拈或不加拈、光滑长丝或变形长丝等;三、短纤维与连续长丝组合纱,例如涤棉长丝包芯纱等,线由两股或两股以上的单纱并合加拈而成。
在纱线生产加工过程中,纤维纱线表面常常会附带很多的毛絮,需要将其清理,以保证纱线的生产质量,而现有的纱线除絮装置工作效率低下,且除絮效果不理想,在除絮过程中,毛絮容易漂浮,从而影响环境,清理起来比较麻烦,不利于生产加工的使用,故而提出一种纤维纱线生产用除絮装置来解决上述所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种纤维纱线生产用除絮装置,以克服现有技术中的不足。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
本申请实施例公开了一种纤维纱线生产用除絮装置,包括收料仓,所述收料仓顶部的后端设置有固定板,所述固定板的正面设置有锁紧件,所述固定板的正面通过锁紧件可拆卸安装有四组辊线筒,所述固定板的右侧还设置有控制四组辊线筒转动的驱动机构,所述固定板正面的顶部设置有两组连接块,两组所述连接块之间设置有转轴,所述转轴的底部设置有L型刮板,左右两端均设置有扭力弹簧。
优选的,在上述的一种纤维纱线生产用除絮装置,所述锁紧件包括设置于固定板正面的固定立板和活动立板,所述固定板正面的左侧还设置有两组固定块,所述固定块的左侧设置有电动伸缩杆,两个所述电动伸缩杆的输出端均连接活动立板。
优选的,在上述的一种纤维纱线生产用除絮装置,所述固定立板上活动设置有四组转动杆,所述活动立板的右侧活动设置有四组与转动杆相匹配的连接套。
优选的,在上述的一种纤维纱线生产用除絮装置,所述收料仓的内腔设置有固定架和抽风机,所述固定架内放置有透风板。
优选的,在上述的一种纤维纱线生产用除絮装置,所述驱动机构包括设置于固定板正面右侧的电机,所述电机的输出端设置有转杆,所述转杆的外侧设置有四组第一锥齿,所述转动杆的右端设置有与第一锥齿相啮合的第二锥齿。
优选的,在上述的一种纤维纱线生产用除絮装置,所述转动杆的右端贯穿并延伸至固定立板的右侧且与之活动连接,所述电机通过安装座固定于固定板正面。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
该纤维纱线生产用除絮装置,通过锁紧件快速将多组辊线筒装置在固定板正面,将纱线穿过L型刮板并缠绕在辊线筒外部,L型刮板在扭力弹簧作用下紧贴纱线,由驱动机构控制辊线筒旋转,即可进行收线作业,在此过程中,L型刮板可以清除掉纱线表面的毛絮,接着控制抽风机,可将毛絮抽送至收料仓内,通过取出透风板可将其清理,装置的除絮效果非常理想,且工作效率更高,清理起来更为便捷,能够更好的适用于企业的生产加工。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动以根据这些附图获得其他的附图。
图1所示为本实用新型具体实施例中纤维纱线生产用除絮装置的结构示意图;
图2所示为本实用新型图1中A处放大图;
图3所示为本实用新型图1中L型刮板的整体结构图。
图中:1-抽风机、2-固定架、3-固定块、4-活动立板、5-电动伸缩杆、6-连接套、7-固定板、8-辊线筒、9-L型刮板、10-电机、11-第二锥齿、12-转杆、13-第一锥齿、14-固定立板、15-转动杆、16-收料仓、17-透风板、18-转轴、19-扭力弹簧、20-连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行详细的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参阅图1-3所示,本实施例中的纤维纱线生产用除絮装置,包括收料仓16,收料仓16用于收集掉落的毛絮,收料仓16顶部的后端设置有固定板7,固定板7的正面设置有锁紧件,固定板7的正面通过锁紧件可拆卸安装有四组辊线筒8,由锁紧件可快速实现对辊线筒8的拆装,从而便于更换使用,固定板7的右侧还设置有控制四组辊线筒8转动的驱动机构,控制驱动机构,使辊线筒8转动,从而进行收卷作业,便于后续除絮工作,固定板7正面的顶部设置有两组连接块20,两组连接块20之间设置有转轴18,转轴18的底部设置有L型刮板9,左右两端均设置有扭力弹簧19,通过转动L型刮板9,使纱线穿过L型刮板9的后端,将其松开,在扭力弹簧19的作用下,L型刮板9紧贴纱线,在纱线收卷输送过程中,将其表面的毛絮清理。
进一步的,锁紧件包括设置于固定板7正面的固定立板14和活动立板4,固定板7正面的左侧还设置有两组固定块3,固定块3的左侧设置有电动伸缩杆5,两个电动伸缩杆5的输出端均连接活动立板4,控制电动伸缩杆5,可使活动立板4左右移动,左移时,可将辊线筒8取下,从而便于更换。
进一步的,固定立板14上活动设置有四组转动杆15,活动立板4的右侧活动设置有四组与转动杆15相匹配的连接套6,在安装辊线筒8时,活动立板4右移,使转动杆15的左端卡入连接套6内,从而将辊线筒8稳定安装。
进一步的,收料仓16的内腔设置有固定架2和抽风机1,固定架2内放置有透风板17,通过控制抽风机1,产生的风力将上端的毛絮向下引导,使之落在透风板17上端收集。
进一步的,驱动机构包括设置于固定板7正面右侧的电机10,电机10的输出端设置有转杆12,转杆12的外侧设置有四组第一锥齿13,转动杆15的右端设置有与第一锥齿13相啮合的第二锥齿11,控制电机10,由转杆12带动四组第一锥齿13旋转,在啮合作用下带动第二锥齿11转动,从而带动四组转动杆15旋转,使缠绕在辊线筒8外侧的纱线被不断收卷。
进一步的,转动杆15的右端贯穿并延伸至固定立板14的右侧且与之活动连接,使转动杆15可以受啮合推力而转动,电机10通过安装座固定于固定板7正面。
在该技术方案中,该纤维纱线生产用除絮装置,首先转动L型刮板9,使纱线穿过L型刮板9的后端,将其松开,在扭力弹簧19的作用下,L型刮板9紧贴纱线,将纱线的端部缠绕在对应的辊线筒8外侧,控制电机10,由转杆12带动四组第一锥齿13旋转,在啮合作用下带动第二锥齿11转动,从而带动四组转动杆15旋转,使缠绕在辊线筒8外侧的纱线被不断收卷,在此过程中,L型刮板9将纱线表面的毛絮刮除,接着制抽风机1,产生的风力将上端的毛絮向下引导,使之落在透风板17上端收集,在需要更换辊线筒8时,控制电动伸缩杆5,可使活动立板4左右移动,左移时,可将辊线筒8取下,从而方便将其更换,通过取出透风板17可将其清理,装置的除絮效果非常理想,且工作效率更高,清理起来更为便捷,能够更好的适用于企业的生产加工。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上仅是本申请的具体实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。
Claims (6)
1.一种纤维纱线生产用除絮装置,包括收料仓(16),所述收料仓(16)顶部的后端设置有固定板(7),其特征在于:所述固定板(7)的正面设置有锁紧件,所述固定板(7)的正面通过锁紧件可拆卸安装有四组辊线筒(8),所述固定板(7)的右侧还设置有控制四组辊线筒(8)转动的驱动机构,所述固定板(7)正面的顶部设置有两组连接块(20),两组所述连接块(20)之间设置有转轴(18),所述转轴(18)的底部设置有L型刮板(9),左右两端均设置有扭力弹簧(19)。
2.根据权利要求1所述的一种纤维纱线生产用除絮装置,其特征在于:所述锁紧件包括设置于固定板(7)正面的固定立板(14)和活动立板(4),所述固定板(7)正面的左侧还设置有两组固定块(3),所述固定块(3)的左侧设置有电动伸缩杆(5),两个所述电动伸缩杆(5)的输出端均连接活动立板(4)。
3.根据权利要求2所述的一种纤维纱线生产用除絮装置,其特征在于:所述固定立板(14)上活动设置有四组转动杆(15),所述活动立板(4)的右侧活动设置有四组与转动杆(15)相匹配的连接套(6)。
4.根据权利要求1所述的一种纤维纱线生产用除絮装置,其特征在于:所述收料仓(16)的内腔设置有固定架(2)和抽风机(1),所述固定架(2)内放置有透风板(17)。
5.根据权利要求3所述的一种纤维纱线生产用除絮装置,其特征在于:所述驱动机构包括设置于固定板(7)正面右侧的电机(10),所述电机(10)的输出端设置有转杆(12),所述转杆(12)的外侧设置有四组第一锥齿(13),所述转动杆(15)的右端设置有与第一锥齿(13)相啮合的第二锥齿(11)。
6.根据权利要求5所述的一种纤维纱线生产用除絮装置,其特征在于:所述转动杆(15)的右端贯穿并延伸至固定立板(14)的右侧且与之活动连接,所述电机(10)通过安装座固定于固定板(7)正面。
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CN202220291998.5U Active CN217399083U (zh) | 2022-02-14 | 2022-02-14 | 纤维纱线生产用除絮装置 |
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- 2022-02-14 CN CN202220291998.5U patent/CN217399083U/zh active Active
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