CN208308094U - 一种用于针织纱线的收线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于针织纱线的收线装置，包括固定架和收线辊，固定架包括上架体和下架体，上架体上设置有安装槽，安装槽内设置有转动电机，转动电机的电机轴与收线辊的一端相连接，上架体的顶面上设置有嵌位槽，上架体的底面上均匀设置有滑动杆，上架体的上方设置有限位件，限位件与收线辊的另一端卡接固定，上架体的下方设置有升降气缸，升降气缸与下架体的底面固定连接，下架体包括底板和侧板，收线辊的前端设置有引线盘。本实用新型实用性强，结构简单，设计巧妙合理，收线辊可以根据纱线的传送角度进行上下高度的调整，从而使得纱线的收线速率、收线效果更好，有效防止纱线在绕卷过程中发生缠绕打结等现象，提高了综合利用率。

Description

一种用于针织纱线的收线装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于针织纱线的收线装置。

背景技术

纱线是一种纺织品，用各种纺织纤维加工成一定细度的产品，用于织布、制绳、制线、针织和刺绣等，分为短纤维纱，连续长丝等。纱线的细度有多种表示方法，例如号数、公制支数、英制支数、旦尼尔等(见支数)。纱线的捻度用每米或每英寸的捻回数表示。毛纱及毛线一般用于纺织羊毛衫、毛裤、毛背心、围巾、帽子及手套和编织各种春秋季节服饰用品，除保暖外还有装饰作用。

纱线在进行正式纺织之前，需要经过多道工序的处理，使之细度、强力、条干均匀度、纱疵、捻度等参数符合所要纺织产品的需要。纱线经过多道工序处理后需要收线装置对纱线成品进行收集。现有的收线辊一般直接固定到设备上，实际使用时不能够根据纱线的传送角度和传送速率进行自身高度的调整，限制了收线装置的适用范围。

实用新型内容

本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种用于针织纱线的收线装置，结构简单，设计巧妙合理，收线辊可以根据纱线的传送角度进行上下高度的调整，从而使得纱线的收线速率、收线效果更好，有效防止纱线在绕卷过程中发生缠绕打结等现象，提高了综合利用率。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于针织纱线的收线装置，包括固定架和收线辊，其特征在于：固定架包括上架体和下架体，上架体上设置有安装槽，安装槽内设置有转动电机，转动电机的电机轴与收线辊的一端相连接，上架体的顶面上设置有嵌位槽，上架体前后两侧面上均设置有卡槽，卡槽与嵌位槽相通，上架体的底面上均匀设置有滑动杆，滑动杆的底部设置有滑块，上架体的上方设置有限位件，限位件与收线辊的另一端卡接固定，限位件包括限位杆和限位套，限位杆的一端设置有卡块，卡块与嵌位槽相匹配，卡块卡接在嵌位槽内，卡块的前后两侧均设置有卡杆，卡杆与卡槽相匹配，限位杆的另一端连接有限位套，限位套与收线辊相匹配，上架体的下方设置有升降气缸，升降气缸与下架体的底面固定连接，下架体包括底板和侧板，侧板前后对称设置在底板上，两个侧板的相对面上均设置有移动滑槽，滑块与移动滑槽相匹配，收线辊的前端设置有引线盘。

进一步，引线盘包括平行板和连接杆，连接杆的两端分别连接有平行板，平行板的半径大于连接杆的半径，2个平行板和连接杆之间形成引线槽，引线槽的设计使得纱线的传送更加的方便，有效避免纱线在传送引导过程中从引线盘表面滑落，从而影响纱线的收线速率。

进一步，引线盘上设置有固定杆，固定杆的与调节电机相连接，固定杆上设置有卡套，调节电机的电机轴卡接在卡套内，固定杆的设计可以便于引线盘与调节电机的连接固定，调节电机通过电机轴带动固定杆的转动，固定杆再带动引线盘的转动，从而使得引线盘可以引导不同方向传送过来的纱线，使得纱线的传送更加的平稳顺畅，结构设计更加的合理。

进一步，转动电机通过L型固定板与上架体固定连接，调节电机通过延伸板与下架体固定连接，L型固定板的设计可以便于转动电机与上架体之间的安装固定，延伸板可以便于调节电机与下架体之间的安装固定，结构合理，安装拆卸便捷。

进一步，卡杆的端部设置有限位环，限位环与卡杆为一体成型结构，结构设计，使用方便。

进一步，卡块的前后两侧均设置有螺纹孔，螺纹孔与卡杆相匹配，卡杆与卡块螺纹连接，螺纹连接不仅可以确保卡杆与卡块之间的连接紧密性能，连接灵活，而且又可以便于后续卡杆的拆装。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

本实用新型的整体结构设计紧凑合理，通过引线盘引导纱线快速传送到收线辊进行收线，加快纱线的收线速率，同时引线盘可以根据纱线的传送角度进行自身角度的调整，确保纱线输送的平稳性，调节电机转动从而带动引线盘转动，从而实现对引线盘角度的调整，设计合理，使用操作自动化，纱线经过引线盘的引导后进入到收线辊进行绕卷收线，转动电机带动收线辊的转动，使得收线辊可以自动绕卷纱线，加快纱线的收卷速率，并且转动电机可以根据纱线的传送速率进行自身转动频率的改变，确保纱线始终保持张紧状态被绕卷收线，避免纱线绕卷过程中发生打结缠绕等现象，同时收线辊可以根据引线盘传送来的纱线的传送角度进行上下高度调节，升降气缸通过活塞杆的伸长或缩回带动上架体的上下移动，上架体再带动连接的收线辊上下移动，从而改变收线辊的高度，使用操作更加的便捷，有效确保纱线的收线速率，提高纱线的收线质量，并且本实用新型中通过限位件的设计使得收线辊的安装更加的便捷，当需要跟换新的收线辊进行纱线收线，首先移动限位件，使得限位杆沿着嵌位槽往收线辊方向移动，直至收线辊与限位套之间分离，再将收线辊取下，更换新的收线辊，新的收线辊安装时，首先将收线辊的一端与转动电机固定，再移动限位件，直至限位套与收线辊之间卡紧固定，将收线辊的另一端固定。

本实用新型实用性强，结构简单，设计巧妙合理，收线辊可以根据纱线的传送角度进行上下高度的调整，从而使得纱线的收线速率、收线效果更好，有效防止纱线在绕卷过程中发生缠绕打结等现象，提高了综合利用率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种用于针织纱线的收线装置的结构示意图；

图2为本实用新型中限位件的结构示意图；

图3为本实用新型中上架体的结构示意图；

图4为本实用新型中升降气缸与固定架的安装结构示意图。

图中，1-收线辊；2-上架体；3-下架体；4-安装槽；5-转动电机；6-嵌位槽；7-卡槽；8-滑动杆；9-滑块；10-限位件；11-限位杆；12-限位套；13-卡块；14-卡杆；15-升降气缸；16-底板；17-侧板；18-移动滑槽；19-引线盘； 20-平行板；21-连接杆；22-引线槽；23-固定杆；24-卡套；25-L型固定板；26- 延伸板；27-限位环；28-螺纹孔；29-调节电机。

具体实施方式

如图1至图4所示，为本实用新型一种用于针织纱线的收线装置，包括固定架和收线辊1，固定架包括上架体2和下架体3，上架体2上设置有安装槽4，安装槽4内设置有转动电机5，转动电机5的电机轴与收线辊1的一端相连接，上架体2的顶面上设置有嵌位槽6，上架体2前后两侧面上均设置有卡槽7，卡槽7与嵌位槽6相通，卡槽7的设计可以便于卡杆14与卡块13之间的安装和拆卸，上架体2的底面上均匀设置有滑动杆8，滑动杆8的底部设置有滑块9，上架体2的上方设置有限位件10，限位件10与收线辊1的另一端卡接固定，限位件10包括限位杆11和限位套12，限位杆11的一端设置有卡块13，卡块13 与嵌位槽6相匹配，卡块13卡接在嵌位槽6内，卡块13的前后两侧均设置有卡杆14，卡杆14与卡槽7相匹配，卡块13的前后两侧均设置有螺纹孔28，螺纹孔28与卡杆14相匹配，卡杆14与卡块13螺纹连接，螺纹连接不仅可以确保卡杆14与卡块13之间的连接紧密性能，连接灵活，而且又可以便于后续卡杆14的拆装，卡杆14的端部设置有限位环27，限位环27与卡杆14为一体成型结构，结构设计，使用方便，卡杆14的设计既可以确保限位件10与上架体2 之间的安装牢固性能，又可以使得卡块13的滑动更加的平稳，结构设计合理，使用操作更方便，限位杆11的另一端连接有限位套12，限位套12与收线辊1 相匹配，上架体2的下方设置有升降气缸15，升降气缸15与下架体3的底面固定连接，下架体3包括底板16和侧板17，侧板前后对称设置在底板16上，两个侧板17的相对面上均设置有移动滑槽18，滑块9与移动滑槽18相匹配，

收线辊1的前端设置有引线盘19，引线盘19包括平行板20和连接杆21，连接杆21的两端分别连接有平行板20，平行板20的半径大于连接杆21的半径， 2个平行板20和连接杆21之间形成引线槽22，引线槽22的设计使得纱线的传送更加的方便，有效避免纱线在传送引导过程中从引线盘19表面滑落，从而影响纱线的收线速率，引线盘19上设置有固定杆23，固定杆23的与调节电机29 相连接，固定杆23上设置有卡套24，调节电机29的电机轴卡接在卡套24内，固定杆23的设计可以便于引线盘19与调节电机29的连接固定，调节电机29 通过电机轴带动固定杆23的转动，固定杆23再带动引线盘19的转动，从而使得引线盘19可以引导不同方向传送过来的纱线，使得纱线的传送更加的平稳顺畅，结构设计更加的合理，转动电机5通过L型固定板25与上架体2固定连接，调节电机29通过延伸板26与下架体3固定连接，L型固定板25的设计可以便于转动电机5与上架体2之间的安装固定，延伸板26可以便于调节电机29与下架体3之间的安装固定，结构合理，安装拆卸便捷。

本实用新型的整体结构设计紧凑合理，通过引线盘19引导纱线快速传送到收线辊1进行收线，加快纱线的收线速率，同时引线盘19可以根据纱线的传送角度进行自身角度的调整，确保纱线输送的平稳性，调节电机29转动从而带动引线盘19转动，从而实现对引线盘19角度的调整，设计合理，使用操作自动化，纱线经过引线盘19的引导后进入到收线辊1进行绕卷收线，转动电机5带动收线辊1的转动，使得收线辊1可以自动绕卷纱线，加快纱线的收卷速率，并且转动电机5可以根据纱线的传送速率进行自身转动频率的改变，确保纱线始终保持张紧状态被绕卷收线，避免纱线绕卷过程中发生打结缠绕等现象，同时收线辊1可以根据引线盘19传送来的纱线的传送角度进行上下高度调节，升降气缸15通过活塞杆的伸长或缩回带动上架体2的上下移动，上架体2再带动连接的收线辊1上下移动，从而改变收线辊1的高度，使用操作更加的便捷，有效确保纱线的收线速率，提高纱线的收线质量，并且本实用新型中通过限位件10的设计使得收线辊1的安装更加的便捷，当需要跟换新的收线辊1进行纱线收线，首先移动限位件10，使得限位杆11沿着嵌位槽6往收线辊1方向移动，直至收线辊1与限位套12之间分离，再将收线辊1取下，更换新的收线辊1，新的收线辊1安装时，首先将收线辊1的一端与转动电机5固定，再移动限位件10，直至限位套12与收线辊1之间卡紧固定，将收线辊1的另一端固定。

本实用新型实用性强，结构简单，设计巧妙合理，收线辊1可以根据纱线的传送角度进行上下高度的调整，从而使得纱线的收线速率、收线效果更好，有效防止纱线在绕卷过程中发生缠绕打结等现象，提高了综合利用率。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (6)

1.一种用于针织纱线的收线装置，包括固定架和收线辊，其特征在于：所述固定架包括上架体和下架体，所述上架体上设置有安装槽，所述安装槽内设置有转动电机，所述转动电机的电机轴与所述收线辊的一端相连接，所述上架体的顶面上设置有嵌位槽，所述上架体的前后两侧面上均设置有卡槽，所述卡槽与所述嵌位槽相通，所述上架体的底面上均匀设置有滑动杆，所述滑动杆的底部设置有滑块，所述上架体的上方设置有限位件，所述限位件与所述收线辊的另一端卡接固定，所述限位件包括限位杆和限位套，所述限位杆的一端设置有卡块，所述卡块与所述嵌位槽相匹配，所述卡块卡接在所述嵌位槽内，所述卡块的前后两侧均设置有卡杆，所述卡杆与所述卡槽相匹配，所述限位杆的另一端连接有所述限位套，所述限位套与所述收线辊相匹配，所述上架体的下方设置有升降气缸，所述升降气缸与所述下架体的底面固定连接，所述下架体包括底板和侧板，所述侧板前后对称设置在所述底板上，两个所述侧板的相对面上均设置有移动滑槽，所述滑块与所述移动滑槽相匹配，所述收线辊的前端设置有引线盘。

2.根据权利要求1所述的一种用于针织纱线的收线装置，其特征在于：所述引线盘包括平行板和连接杆，所述连接杆的两端分别连接有所述平行板，所述平行板的半径大于所述连接杆的半径，2个所述平行板和所述连接杆之间形成引线槽。

3.根据权利要求2所述的一种用于针织纱线的收线装置，其特征在于：所述引线盘上设置有固定杆，所述固定杆与调节电机相连接，所述固定杆上设置有卡套，所述调节电机的电机轴卡接在所述卡套内。

4.根据权利要求3所述的一种用于针织纱线的收线装置，其特征在于：所述转动电机通过L型固定板与所述上架体固定连接，所述调节电机通过延伸板与所述下架体固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于针织纱线的收线装置，其特征在于：所述卡杆的端部设置有限位环，所述限位环与所述卡杆为一体成型结构。

6.根据权利要求1所述的一种用于针织纱线的收线装置，其特征在于：所述卡块的前后两侧均设置有螺纹孔，所述螺纹孔与所述卡杆相匹配，所述卡杆与所述卡块螺纹连接。