CN217370439U - 一种中间包烘烤器烧嘴保温盖 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种中间包烘烤器烧嘴保温盖，涉及炼钢连铸生产设备技术领域，包括壳体、若干锚固件、由内到外依次设置在所述壳体内表面上的保温层和耐火层，若干所述锚固件一端间隔固定在所述壳体内表面，另一端位于所述耐火层中，所述保温层包括若干相互拼接的保温材料单体，所述锚固件位于相邻所述保温材料单体的接缝处；所述壳体上还设置有至少一个烧嘴孔；本实用新型中保温盖受到炙烤的表面为耐火层，所以耐火能力更强，使用寿命更长，同时耐火层内侧的保温层能够进一步防止热量传递至外界，避免了热量浪费，并且锚固件一端固定在壳体上，另一端位于耐火层中，能够将耐火层进行稳定连接，固定方式更加简单，更容易成型。
Description
技术领域
本实用新型涉及炼钢连铸生产设备技术领域，特别是涉及一种中间包烘烤器烧嘴保温盖。
背景技术
中间包烘烤是炼钢生产工序中的主要环节之一。烘烤装置的性能对转炉出钢温度、炼钢作业率、炉龄等都有较大影响。中间包烘烤温度的高低对协调整个生产有重要作用，对连铸生产的意义较大。钢水从钢包通过长水口浇注到中间包内钢水温度会降低，主要的热能损失有三项：钢水上表面散热损失、中间包外壳表面的综合散热损失以及中间包内衬的散热损失，其中中间包内衬的散热损失占整个热损失的40％～50％左右，因此减少中间包的热损失，钢水在中间包中的温降可以大大减少。对降低新中间包出钢温度，降低吨钢成本，保证连铸的顺利进行都有较大的意义。
为充分发挥中间包烘烤烧嘴以及保温盖的作用，对中间包盖的设计选材也不容忽视，目前多数钢厂设计的中间包烘烤器烧嘴保温盖，一般采用耐火纤维模块作为耐火材料，降低了整个中间包烘烤器的蓄热量，减少了热量的损失，同时减轻了中间包烘烤器的重量，与以前的重质耐火材料相比能够提高烘烤器的使用寿命。虽然耐火纤维模块具有重量轻保温性能好等特点，但是，耐火纤维模块生产厂家众多，使用原料差别较大，因此耐火纤维棉质量参差不齐，由于长期处于高温状态，造成耐火纤维棉失去弹性或收缩，导致固定耐火纤维棉的金属组件进火后损坏，造成部分组件掉落并损坏，一般这种烘包器寿命只有 2-3个月。而轻质莫来石浇注料和耐火纤维模块相比具有保温性能好，耐火度高、整体性能好等优点，比较适合应用在该烧嘴部位。
传统利用浇注料的烧嘴仅考虑了烧嘴部分的耐火性，如申请号为“CN201710122224.3”，名称为“用于中间包烘烤烧嘴的耐火浇注料及中间包烘烤烧嘴”的实用新型专利，其仅在烧嘴位置处设置有耐火材料，并没有过多的考虑到保温盖的耐火性和整体保温性能。申请号为“CN201811413902.2”，名称为“中间包烘烤器”的发明专利中，活动盖板中设置有耐火材料，并且耐材通过紧固件固定在活动盖板上的烧嘴孔内壁上，紧固件可以包括螺栓和螺母，通过耐材中预留的中心孔和固定板将耐材固定在活动盖板上的烧嘴孔内壁上；其固定耐材的结构较为复杂。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种中间包烘烤器烧嘴保温盖，以解决现有技术存在的问题，耐火能力更强，使用寿命更长，同时还能够降低热量浪费，成型更加简单。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：本实用新型提供一种中间包烘烤器烧嘴保温盖，包括壳体、若干锚固件、由内到外依次设置在所述壳体内表面上的保温层和耐火层，若干所述锚固件一端间隔固定在所述壳体内表面，另一端位于所述耐火层中，所述保温层包括若干相互拼接的保温材料单体，所述锚固件位于相邻所述保温材料单体的接缝处；所述壳体上还设置有至少一个烧嘴孔。
优选的，所述保温层比所述耐火层薄，并且所述锚固件的高度占所述耐火层与所述保温层整体高度的65％～80％。
优选的，若干所述锚固件整齐排列，且所述锚固件呈V字型，所述V字型的尖端固定在所述壳体的表面，分支的端部均位于所述耐火层中。
优选的，所述壳体包括底板及设置在所述底板边缘的环形立板，所述底板用于连接吊装连接件，所述环形立板与所述烧嘴孔外壁之间形成用于铺设所述保温层及浇注所述耐火层的成型腔。
优选的，所述耐火层的内表面与所述环形立板的端面平齐。
优选的，所述保温层的厚度为10mm～15mm，所述耐火层的厚度为 150mm～200mm，所述锚固件的整体高度为120mm～170mm。
优选的，所述保温层包括耐火纤维板，所述耐火层的材料包括莫来石耐火浇注料。
优选的，所述烧嘴孔间隔设置有多个。
本实用新型相对于现有技术取得了以下技术效果：
1、本实用新型中保温盖受到炙烤的表面为耐火层，所以耐火能力更强，使用寿命更长，同时耐火层内侧的保温层能够进一步防止热量传递至外界，避免了热量浪费；
2、本实用新型中锚固件一端固定在壳体上，另一端位于耐火层中，能够将耐火层进行稳定连接，固定方式更加简单，更容易成型；
3、本实用新型中V字型的锚固件伸入耐火层较深位置，能够提高对耐火层的固定程度，并且V字型相对于其他异型形状的锚固件更容易成型。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中保温盖的纵剖视图；
图2为图1的俯视图；
其中，1、锚固件；2、保温层；3、耐火层；烧嘴孔；5、底板；6、环形立板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的目的是提供一种中间包烘烤器烧嘴保温盖，以解决现有技术存在的问题，耐火能力更强，使用寿命更长，同时还能够降低热量浪费，成型更加简单。
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
本实施例提供一种中间包烘烤器烧嘴保温盖，包括壳体、若干锚固件1、由内到外依次设置在壳体内表面上的保温层2和耐火层3，若干锚固件1一端间隔固定在壳体内表面，另一端位于耐火层3中，保温层2包括若干相互拼接的保温材料单体，锚固件1位于相邻保温材料单体的接缝处；壳体上还设置有至少一个烧嘴孔4。
在制作本实施例中的保温盖时，先在壳体上开孔并固定圆筒成型烧嘴孔 4，然后在壳体表面通过焊接或者其他固定连接方式设置若干锚固件1，然后在壳体表面铺满保温材料单体，保温材料单体彼此拼接，形成保温层2，并使锚固件1位于相邻保温材料单体的接缝处；保温材料单体的形状不限，优选为条状，便于在锚固件1之间进行铺设；铺设完保温层2之后，在耐火层3的顶部浇注成型耐火层3，耐火层3没过锚固件1，但不会没过烧嘴孔的圆筒结构，最终得到保温盖。使用时，利用烧嘴孔4对中间包进行加热，由于保温盖受到炙烤的表面为耐火层3，所以耐火能力更强，使用寿命更长，同时耐火层3内侧的保温层2能够进一步防止热量传递至外界，避免了热量浪费；并且本实施例将保温层2分为若干的保温材料单体，更加便于铺设在壳体表面；另外，本实施例中利用锚固件1一端固定在壳体上，另一端位于耐火层3中，能够将耐火层3进行稳定连接，固定方式更加简单。
为了成型的便利性，本实施例中壳体包括底板5及设置在底板5边缘的环形立板6，底板5用于连接吊装连接件，便于移动保温盖的位置，环形立板6 与烧嘴孔4外壁之间形成用于铺设保温层2及浇注耐火层3的成型腔，并且耐火层3的内表面与环形立板6的端面平齐。
为了保证保温盖具有优良的耐火性能，延长其使用寿命，本实施例中保温层2比耐火层3薄，并且锚固件1的高度占耐火层3与保温层2整体高度的 65％～80％，具体的，保温层2的厚度为10mm～15mm，耐火层3的厚度为 150mm～200mm，锚固件1的整体高度为120mm～170mm；本实施例中保温层 2包括耐火纤维板，保温材料单体为条状或其他形状的耐火纤维板，耐火层3 的材料包括莫来石耐火浇注料，莫来石耐火浇注料的具体组分为轻质莫来石骨料级配5mm～15mm，质量占比5％～10％；轻质莫来石骨料0mm～5mm，质量占比30％～65％，矾土细粉质量占比5％～15％；硅微粉质量占比2％～6％；氧化铝质量占比3％～10％；铝酸钙水泥质量占比5％～15％；减水剂质量占比0.1％～0.3％。
本实施例中若干锚固件1在壳体的底板5上整齐排列，便于条状的耐火纤维板进行铺设，优选，锚固件1横竖排列整齐，当然并不限于此排列方式；由于锚固件1占有一定的位置，相邻条状的耐火纤维板之间还可以再铺设尺寸更小的耐火纤维板来填补缝隙，本实施例中的锚固件1呈V字型，V字型的尖端焊接在壳体底板5的表面，两分支的端部均位于耐火层3中，V字型的锚固件1能够提高对耐火层3的固定程度，并且V字型相对于其他异型形状的锚固件1更容易成型。
本实施例中烧嘴孔4间隔设置有多个。
根据实际需求而进行的适应性改变均在本实用新型的保护范围内。
需要说明的是，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种中间包烘烤器烧嘴保温盖，其特征在于，包括壳体、若干锚固件、由内到外依次设置在所述壳体内表面上的保温层和耐火层，若干所述锚固件一端间隔固定在所述壳体内表面，另一端位于所述耐火层中，所述保温层包括若干相互拼接的保温材料单体，所述锚固件位于相邻所述保温材料单体的接缝处；所述壳体上还设置有至少一个烧嘴孔。
2.根据权利要求1所述的中间包烘烤器烧嘴保温盖，其特征在于，所述保温层比所述耐火层薄，并且所述锚固件的高度占所述耐火层与所述保温层整体高度的65％～80％。
3.根据权利要求2所述的中间包烘烤器烧嘴保温盖，其特征在于，若干所述锚固件整齐排列，且所述锚固件呈V字型，所述V字型的尖端固定在所述壳体的表面，分支的端部均位于所述耐火层中。
4.根据权利要求3所述的中间包烘烤器烧嘴保温盖，其特征在于，所述壳体包括底板及设置在所述底板边缘的环形立板，所述底板用于连接吊装连接件，所述环形立板与所述烧嘴孔外壁之间形成用于铺设所述保温层及浇注所述耐火层的成型腔。
5.根据权利要求4所述的中间包烘烤器烧嘴保温盖，其特征在于，所述耐火层的内表面与所述环形立板的端面平齐。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的中间包烘烤器烧嘴保温盖，其特征在于，所述保温层的厚度为10mm～15mm，所述耐火层的厚度为150mm～200mm，所述锚固件的整体高度为120mm～170mm。
7.根据权利要求6所述的中间包烘烤器烧嘴保温盖，其特征在于，所述保温层包括耐火纤维板，所述耐火层的材料包括莫来石耐火浇注料。
8.根据权利要求7所述的中间包烘烤器烧嘴保温盖，其特征在于，所述烧嘴孔间隔设置有多个。
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