CN211177945U - 一种用于烧成炉的耐高温炉衬 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于烧成炉的耐高温炉衬，涉及烧成炉炉衬技术领域，为解决耐高温炉衬的耐火层采用同一种材料构成，在加工不同酸碱度物料时，耐火层的损耗增加，厚度降低，炉衬使用寿命缩短，不能满足使用需求的问题。所述烧成炉炉壁的内部设置有烧成炉炉衬，所述烧成炉炉衬的外部设置有滑槽，所述烧成炉炉衬与烧成炉炉壁之间设置有滑轨，所述烧成炉炉衬的下方设置有炉衬底座，所述炉衬底座的上方设置有电热元件，所述烧成炉炉衬与炉衬底座之间设置有加强肋块，所述烧成炉炉衬内部设置有铝钒浇筑层和耐火层。

Description

一种用于烧成炉的耐高温炉衬

技术领域

本实用新型涉及烧成炉炉衬技术领域，具体为一种用于烧成炉的耐高温炉衬。

背景技术

随着工业的飞速发展，对于金属的需求越来越大，金属的质量液变得越来越高，在对金属进行精加工时，通常都会借助烧成炉对金属进行再次精加工。耐高温炉衬则是烧成炉中必不可少的一个部件，炉衬是指用于对金属进行精炼的炉子的炉壁，使用耐高温陶瓷制成。炉衬的耐高温能力决定着烧成炉加工效率和质量。

目前，使用的耐高温炉衬的耐火层大多都是采用同一种材料一体构成，这样的构造可以再使用时降低热传递损失，可是只能具备抗酸、抗碱一种能力或两者能力都不佳，在对不同酸碱度物料进行加工时，炉衬的损耗会增加，耐火层厚度逐渐降低，炉衬使用寿命缩短，不能满足使用需求。因此市场上急需一种用于烧成炉的耐高温炉衬来解决这人些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于烧成炉的耐高温炉衬，以解决上述背景技术中提出耐高温炉衬的耐火层采用同一种材料构成，在加工不同酸碱度物料时，耐火层的损耗增加，厚度降低，炉衬使用寿命缩短，不能满足使用需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于烧成炉的耐高温炉衬，包括烧成炉炉壁，所述烧成炉炉壁的内部设置有烧成炉炉衬，所述烧成炉炉衬的外部设置有滑槽，滑槽设置有三个，且三个滑槽的一端均延伸至烧成炉炉衬的内部，所述烧成炉炉衬与烧成炉炉壁之间设置有滑轨，滑轨设置有三个，且三个滑轨的一端均延伸至滑槽的内部，所述烧成炉炉衬的下方设置有炉衬底座，且炉衬底座与烧成炉炉衬贴合连接，所述炉衬底座的上方设置有电热元件，且电热元件与炉衬底座通过螺钉连接，所述烧成炉炉衬与炉衬底座之间设置有加强肋块，且加强肋块分别与烧成炉炉衬和炉衬底座贴合连接，所述烧成炉炉衬内部设置有铝钒浇筑层和耐火层，且铝钒浇筑层与耐火层错位连接。

优选的，所述烧成炉炉衬的内部设置有挂钩，且挂钩与烧成炉炉衬的内壁贴合连接。

优选的，所述电热元件的上方设置有格栅板，且格栅板与烧成炉炉衬的内壁贴合连接。

优选的，所述炉衬底座的内部设置有透气砖，且透气砖的两端均贯穿炉衬底座并延伸至炉衬底座的外部。

优选的，所述烧成炉炉壁的内部设置有保温板。

优选的，所述铝钒浇筑层的上方设置有冷却槽，且冷却槽的一端延伸至铝钒浇筑层的内部。

优选的，所述耐火层从上到下依次为钢砖耐火层、碳化硅砖耐火层、铝碳砖耐火层和碳砖耐火层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型装置通过钢砖耐火层、碳化硅砖耐火层、铝碳砖耐火层和碳砖耐火层的设置，利用不同材料的性质不同，对酸碱的亲和能力不同，可以对不同酸碱物质进行加工，且能最大限度降低对烧成炉炉衬损耗，增加烧成炉炉衬使用寿命。解决了单一的耐火层不能满足不同酸碱度物料的加工，会导致烧成炉炉衬损耗过大，使用寿命不佳的问题。

2.该实用新型装置通过挂钩的设置，挂钩可以将需要加工的进行钩挂，处于适宜的位置，便于加工。解决了不同物件加工的需求不同，需要处于的位置也不相同的问题。

3.该实用新型装置通过滑槽和滑轨的设置，滑轨实现了烧成炉炉衬与烧成炉炉壁滑动连接，对烧成炉炉衬施加作用力就可以带动烧成炉炉衬进行升降，便于更换维修。解决了烧成炉炉衬与烧成炉炉壁为一体结构，不便于更换清理维修的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的截面图；

图3为本实用新型的耐火层与铝钒浇筑层的连接关系图。

图中：1、烧成炉炉壁；2、烧成炉炉衬；3、滑轨；4、挂钩；5、炉衬底座；6、格栅板；7、电热元件；8、透气砖；9、加强肋块；10、保温板；11、滑槽；12、铝钒浇筑层；13、耐火层；14、冷却槽；15、钢砖耐火层；16、碳化硅砖耐火层；17、铝碳砖耐火层；18、碳砖耐火层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于烧成炉的耐高温炉衬，包括烧成炉炉壁1，烧成炉炉壁1的内部设置有烧成炉炉衬2，烧成炉炉衬2的外部设置有滑槽11，滑槽11设置有三个，且三个滑槽11的一端均延伸至烧成炉炉衬2的内部，滑槽11便于烧成炉炉衬2升降，烧成炉炉衬2与烧成炉炉壁1之间设置有滑轨3，滑轨3设置有三个，且三个滑轨3的一端均延伸至滑槽11的内部，滑轨3可以再烧成炉炉衬2进行升降时进行有效限位，烧成炉炉衬2的下方设置有炉衬底座5，且炉衬底座5与烧成炉炉衬2贴合连接，炉衬底座5的上方设置有电热元件7，且电热元件7与炉衬底座5通过螺钉连接，电热元件7可以对烧成炉炉衬2内部进行加热处理，烧成炉炉衬2与炉衬底座5之间设置有加强肋块9，且加强肋块9分别与烧成炉炉衬2和炉衬底座5贴合连接，加强肋块9增加烧成炉炉衬2与炉衬底座5结构强度，烧成炉炉衬2内部设置有铝钒浇筑层12和耐火层13，且铝钒浇筑层12与耐火层13错位连接。

进一步，烧成炉炉衬2的内部设置有挂钩4，且挂钩4与烧成炉炉衬2的内壁贴合连接。通过挂钩4可以对待加工的物料进行拉扯限位。

进一步，电热元件7的上方设置有格栅板6，且格栅板6与烧成炉炉衬2的内壁贴合连接。通过格栅板6可以避免物料掉落损坏电热元件7，影响使用。

进一步，炉衬底座5的内部设置有透气砖8，且透气砖8的两端均贯穿炉衬底座5并延伸至炉衬底座5的外部。通过透气砖8可以最大限度保证密封性的前提下进行透气。

进一步，烧成炉炉壁1的内部设置有保温板10。通过保温板10可以有效的降低热量传递损耗的效率。

进一步，铝钒浇筑层12的上方设置有冷却槽14，且冷却槽14的一端延伸至铝钒浇筑层12的内部。通过冷却槽14可以对烧成炉炉衬2进行冷却处理。

进一步，耐火层13从上到下依次为钢砖耐火层15、碳化硅砖耐火层16、铝碳砖耐火层17和碳砖耐火层18。通过不同材料的属性不同，可以对不同酸碱性物料加工。

工作原理：使用时，将滑槽11与滑轨3一一对准，缓慢降低对烧成炉炉衬2的拉扯力，烧成炉炉衬2在重力的作用下就会慢慢下降。将待加工的物料注入到烧成炉炉衬2中，若待加工的物料对位置有需求，可以借助挂钩4对物料进行定位；给电热元件7通电，电热元件7会根据电力供给量来调节温度。在加工过程中为了平衡一部分烧成炉炉衬2内部气压，透气砖8会在保证密封性的前提下进行一点限度的透气处理。加工结束后，断开电力供给，借助冷却槽14可以对烧成炉炉衬2快速降温处理，此烧成炉炉衬2可以满足不同酸碱度物料的加工，在对烧成炉炉衬2进行更换维护时，借助外力提升烧成炉炉衬2，由于烧成炉炉衬2与烧成炉炉壁1滑动连接，就会带动烧成炉炉衬2上升，上升过程中滑轨3会对烧成炉炉衬2进行限位，避免烧成炉炉衬2与烧成炉炉壁1磕碰损坏烧成炉炉衬2。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种用于烧成炉的耐高温炉衬，包括烧成炉炉壁（1），其特征在于：所述烧成炉炉壁（1）的内部设置有烧成炉炉衬（2），所述烧成炉炉衬（2）的外部设置有滑槽（11），滑槽（11）设置有三个，且三个滑槽（11）的一端均延伸至烧成炉炉衬（2）的内部，所述烧成炉炉衬（2）与烧成炉炉壁（1）之间设置有滑轨（3），滑轨（3）设置有三个，且三个滑轨（3）的一端均延伸至滑槽（11）的内部，所述烧成炉炉衬（2）的下方设置有炉衬底座（5），且炉衬底座（5）与烧成炉炉衬（2）贴合连接，所述炉衬底座（5）的上方设置有电热元件（7），且电热元件（7）与炉衬底座（5）通过螺钉连接，所述烧成炉炉衬（2）与炉衬底座（5）之间设置有加强肋块（9），且加强肋块（9）分别与烧成炉炉衬（2）和炉衬底座（5）贴合连接，所述烧成炉炉衬（2）内部设置有铝钒浇筑层（12）和耐火层（13），且铝钒浇筑层（12）与耐火层（13）错位连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于烧成炉的耐高温炉衬，其特征在于：所述烧成炉炉衬（2）的内部设置有挂钩（4），且挂钩（4）与烧成炉炉衬（2）的内壁贴合连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于烧成炉的耐高温炉衬，其特征在于：所述电热元件（7）的上方设置有格栅板（6），且格栅板（6）与烧成炉炉衬（2）的内壁贴合连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于烧成炉的耐高温炉衬，其特征在于：所述炉衬底座（5）的内部设置有透气砖（8），且透气砖（8）的两端均贯穿炉衬底座（5）并延伸至炉衬底座（5）的外部。

5.根据权利要求1所述的一种用于烧成炉的耐高温炉衬，其特征在于：所述烧成炉炉壁（1）的内部设置有保温板（10）。

6.根据权利要求1所述的一种用于烧成炉的耐高温炉衬，其特征在于：所述铝钒浇筑层（12）的上方设置有冷却槽（14），且冷却槽（14）的一端延伸至铝钒浇筑层（12）的内部。

7.根据权利要求1所述的一种用于烧成炉的耐高温炉衬，其特征在于：所述耐火层（13）从上到下依次为钢砖耐火层（15）、碳化硅砖耐火层（16）、铝碳砖耐火层（17）和碳砖耐火层（18）。

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