CN217357728U - 冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冰箱，该冰箱包括：箱体、解冻室、风机、第一加热装置及第二加热装置，解冻室设于箱体内；循环风道设于解冻室，并与解冻室内部相连通；风机设于循环风道内，以使循环风道与解冻室内形成风循环；第一加热装置设于循环风道内，用于加热循环风道内的空气，进而在循环风道内形成热风，热风通过循环风道吹向解冻室内部，解冻室内部的空气重新回到循环风道内，重新经第一加热装置加热，进而能够在解冻室和循环风道内形成热风循环，不断提高解冻室内的空气温度；第二加热装置设于解冻室的底部，并用于加热解冻室的底部区域，进一步提高解冻室内的温度，进而有效地提高解冻室内食材的解冻效率，进而提升冰箱的解冻性能。

Description

冰箱

技术领域

本实用新型涉及制冷设备技术领域，特别涉及一种冰箱。

背景技术

在日常生活中，从冰箱中取出的食材通过热传递解冻，往往需要很长时间才能完成。若食材长时间放置，会存在汁液流失、食材不新鲜、变质等问题。

目前，冰箱在使用时常用的解冻方式有冷藏室自然解冻、常温自然解冻、水浸泡解冻等。冷藏室解冻时间长，且容易引起串味；常温自然解冻时间长，且卫生安全性差；水浸泡解冻容易造成血水流失。因此，现有冰箱的解冻技术的解冻效果不佳。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种冰箱，以优化相关技术中冰箱的解冻功能，提升冰箱的解冻性能。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种冰箱，该冰箱包括：箱体；解冻室，设于所述箱体内；循环风道，设于所述解冻室内，所述循环风道与所述解冻室内部相连通；风机，设于所述循环风道内，所述风机用于提供风力，以使所述循环风道与所述解冻室内形成风循环；第一加热装置，设于所述循环风道内，并用于加热所述循环风道内的空气；第二加热装置，设于所述解冻室的底部，并用于加热所述解冻室的底部区域。

本申请一些实施例中，所述循环风道设于所述解冻室的顶部；所述循环风道的周侧设有多个通风孔，所述通风孔连通所述解冻室内的周侧区域；所述循环风道的底部设有安装口，所述安装口连通所述解冻室内的中心区域；所述风机装设于所述安装口处。

本申请一些实施例中，所述风机为轴流风机，所述轴流风机用于将所述循环风道内的空气输送至所述解冻室内；或所述风机为离心风机，所述离心风机用于将所述解冻室内的空气输送至所述循环风道内。

本申请一些实施例中，所述第一加热装置贴设于所述循环风道的内顶壁上。

本申请一些实施例中，所述冰箱包括风道壳，所述风道壳的顶面开口，所述风道壳固定在所述解冻室的内顶壁上，且所述风道壳与所述解冻室的内顶壁围合形成所述循环风道。

本申请一些实施例中，所述解冻室包括抽屉外框和设于抽屉外框内的解冻抽屉；所述抽屉外框设于所述箱体内，且所述抽屉外框的前侧开口；所述解冻抽屉的顶部开口，且所述解冻抽屉经所述抽屉外框的前侧开口可推拉地设于所述抽屉外框内部；所述循环风道设于所述抽屉外框的内顶壁上。

本申请一些实施例中，所述第二加热装置设于所述抽屉外框的内底壁上，并正对于所述解冻抽屉的底部。

本申请一些实施例中，所述解冻抽屉的底部开设有多个导热孔，所述导热孔连通所述解冻抽屉内部和所述解冻抽屉的下方；所述第二加热装置产生的热量能够经所述导热孔向所述解冻抽屉的内部传递。

本申请一些实施例中，所述解冻抽屉内装设有解冻盒，所述解冻盒活动地设置在所述解冻抽屉的内底部，所述解冻盒采用导热金属材质。

本申请一些实施例中，所述解冻抽屉内设有除菌净味模块，所述除菌净味模块设于所述解冻抽屉的内侧壁的上部区域，且所述除菌净味模块位于所述解冻盒的上侧。

由上述技术方案可知，本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果：

本实用新型实施例的冰箱中，通过解冻室对食材进行解冻，利用解冻室内的循环风道与解冻室内部空间配合，利用风机产生风力，在解冻室内形成风循环，其中，利用第一加热装置产生热量，进而在循环风道内形成热风，热风通过循环风道吹向解冻室内部，解冻室内部的空气重新回到循环风道内，重新经第一加热装置加热，进而能够在解冻室和循环风道内形成热风循环，不断提高解冻室内的空气温度，同时利用第二加热装置加热解冻室的底部区域，进一步提高解冻室内的温度，进而有效地提高解冻室内食材的解冻效率，进而提升冰箱的解冻性能。

附图说明

图1是本实用新型一实施例的冰箱的结构示意图。

图2是图1中冰箱内部的结构示意图。

图3是图2中解冻室的结构示意图。

图4是图3中的A-A剖视图。

图5是图3在另一实施例中的A-A剖视图。

图6是图4中风道的结构示意图。

图7是图4中风循环的一结构示意图。

图8是图4中风循环的另一结构示意图。

图9是图4中解冻盒的结构示意图。

图10是图4中解冻抽屉的结构示意图。

附图标记说明如下：1、箱体；10、制冷间室；11、箱胆；12、门体；2、解冻室；21、抽屉外框；210、操作面板；211、顶板；212、底板；213、后侧板；214、第一保温板；215、第二保温板；216、第三保温板；217、密封圈；218、制冷风口；219、制冷回风口；22、解冻抽屉；221、导热孔；23、解冻盒；24、除菌净味模块；25、红外传感器；26、温度传感器；3、循环风道；31、风道壳；32、通风孔；33、风机；4、第一加热装置；5、第二加热装置。

具体实施方式

体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

目前，冰箱在使用时常用的解冻方式有冷藏室自然解冻、常温自然解冻、水浸泡解冻等。冷藏室解冻时间长，且容易引起串味；常温自然解冻时间长，且卫生安全性差；水浸泡解冻容易造成血水流失。因此，现有冰箱的解冻技术的解冻效果不佳。

为便于描述，如无特殊说明，本文对于上、下、左、右、前、后的方位表述均以冰箱使用时的状态为参考，冰箱的门体为前，相背的方向即为后，竖向方向上为上下方向。

图1是本实用新型一实施例的冰箱的结构示意图。图2是图1中冰箱内部的结构示意图。图3是图2中解冻室2的结构示意图。

请参阅图1至图3所示，本实用新型实施例提供的冰箱主要包括箱体1和设于箱体1内的解冻室2。

箱体1采用长方体的中空结构。可以理解的是，箱体1也可以采用其他形状的中空壳体结构。

箱体1内可设置多间相互分隔的制冷间室10，所隔开的每个制冷间室10均可作为独立的存储空间，如冷冻室、冷藏室及变温室等，以根据食材种类的不同，满足冷冻、冷藏及变温等不同的制冷需求，并进行储藏。多间制冷间室10可上下分隔布置，或左右分隔布置。

箱体1内设有箱胆11，制冷间室10形成于箱胆11内。可以理解的是，箱体1内可设置多个箱胆11，每个箱胆11内可形成一间或多间制冷间室10。

箱体1的前侧设有门体12，门体12用于启闭制冷间室10。门体12与箱体1之间可通过铰链连接，以使冰箱的门体12可以绕该轴线旋转，实现冰箱门体12的开合，进而启闭对应的制冷间室10。可以理解的是，门体12可以设置多个，并与制冷间室10一一对应设置。也可以多个门体12同时启闭一个制冷间室10。

请参阅图2和图3，解冻室2内设于箱胆11内，即解冻室2设于制冷间室10内。解冻室2内具有封闭的空间，解冻室2内的封闭空间与箱体1外部相隔离。解冻室2内的空间既用于低温储藏食材，又用于直接在解冻室2内解冻食材。解冻室2密封隔离地设置在制冷间室10内，因此解冻室2与制冷间室10内的其他存储空间热隔离。

需要说明的是，在其他一些实施例中，解冻室2也可以设置在箱胆11外部，并独立地设置在箱体1内。

图4是图3中的A-A剖视图。图5是图3在另一实施例中的A-A剖视图。

请参阅图3至图5，在一些实施例中，解冻室2包括抽屉外框21和设于抽屉外框21内的解冻抽屉22。其中，抽屉外框21为前侧开口的矩形框体结构。解冻抽屉22可推拉地放置于抽屉外框21内，并能够封闭抽屉外框21的前侧开口，进而在抽屉外框21和解冻抽屉22内部形成内外封闭的储藏空间。

在一些实施例中，抽屉外框21包括可拆卸连接为一体的顶板211、底板212、左侧板(图中未示出)、右侧板(图中未示出)及后侧板213。顶板211作为抽屉外框21的顶侧壁，底板212作为抽屉外框21的底部支撑壁，左侧板和右侧板分别作为抽屉外框21的左右侧壁，后侧板213作为抽屉外框21的后侧壁，进而使抽屉外框21形成前侧开口的矩形框体结构。

需要说明的是，抽屉外框21可以可拆卸地设置在第一箱胆11内，也可以将抽屉外框21的顶板211、底板212、左侧板、右侧板及后侧板213中的一个或多个一体成型在第一箱胆11内。

图6是图4中风道的结构示意图。

请参阅图4至图6，循环风道3设于解冻室2内，循环风道3用于在解冻室2内产生热风，并与解冻室2的内部空间形成热风循环，进而实现对解冻室2内食材的直接解冻功能。因此，食材可以无需拿出解冻室2，在解冻室2内直接完成解冻。

在一些实施例中，抽屉外框21内设有一风道壳31，该风道壳31的顶面开口。风道壳31固定在抽屉外框21的内顶壁上，即风道壳31固定在顶板211的下侧。风道壳31与解冻室2的内顶壁围合形成循环风道3，此时顶板211封闭风道壳31的顶部开口。

在一些实施例中，风道壳31周侧的两个相对端部设有两组通风孔32，每组通风孔32均包括多个呈长条状的通风孔32。循环风道3内部可通过通风孔32连通解冻室2的内部空间，且通风孔32正对于解冻室2的周侧区域，故循环风道3可通过通风孔32连通解冻室2的周侧区域。循环风道3内的空气可通过两组通风孔32输送至解冻室2的内部，或解冻室2内部的空气可经两组通风孔32分别输送至循环风道3内。

需要说明的是，在其他一些实施例中，循环风道3内的空气可通过其中一组通风孔32输送至解冻室2的内部，解冻室2内部的空气可经另一组通风孔32输送回循环风道3内，进而形成风循环。

在一些实施例中，两组通风孔32分别设置在风道壳31的前后两端的侧壁上，因此，循环风道3内部可通过两组通风孔32分别连通解冻室2的前后两端的空间区域。需要说明的是，在其他一些实施例中，两组通风孔32分别设置在风道壳31的左右两侧的侧壁上，或在风道壳31的周侧壁上设置三组、四组或更多组的通风孔32。

在一些实施例中，循环风道3的底部设有安装口，循环风道3通过安装口连通解冻室2内的中心区域。安装口处装设有风机33，风机33用于提供风力，以使循环风道3内的空气能够经安装口输送至解冻室2的内部，或将解冻室2内部的空气经安装口输送至循环风道3内。

需要说明的是，在其他一些实施例中，风机33也可以设于循环风道3内部，循环风道3的底部不设置安装口，风机33配合两组通风孔32，一组通风孔32作为进气口，另一组通风孔32作为出风口，实现循环风道3与解冻室2内部的风循环。

图7是图4中风循环的一结构示意图。

请参阅图7，在一些实施例中，风机33采用轴流风机，轴流风机的进风侧朝向循环风道3，轴流风机的出风侧朝向解冻室2内侧。故轴流风机可用于将循环风道3内的空气经安装口输送至解冻室2的中心区域，并使解冻室2内周侧区域或前后区域的空气经两组通风孔32分别进入循环风道3内。

图8是图4中风循环的另一结构示意图。

请参阅图8，在一些实施例中，风机33采用离心风机，离心风机的进风侧朝向解冻室2内侧，离心风机的出风侧朝向循环风道3。故离心风机可用于将解冻室2的中心区域的空气经安装口输送至循环风道3内，并使循环风道3内的空气经两组通风孔32分别进入解冻室2内周侧区域或前后区域中。

请参阅图4至图8，在一些实施例中，循环风道3的内顶壁上设有第一加热装置4，即第一加热装置4设置在抽屉外框21的内顶壁上。第一加热装置4可采用加热丝，第一加热装置4用于加热循环风道3内的空气，在循环风道3内产生热空气。故当风机33启动后，由于风机33提供的风力，循环风道3内的热空气能够在循环风道3和解冻室2内循环流动。热风从循环风道3吹向解冻室2的内部空间，解冻室2内部空间中的空气能够回到循环风道3内，进而不断地提高解冻室2的内部空间的温度，实现对解冻室2内食材的直接解冻功能。

需要说明的是，在其他一些实施例中，第一加热装置4也可以设置在循环风道3内的底面上或其他侧壁上。

请参阅图4至图8，在一些实施例中，抽屉外框21的内顶壁的下侧设有第一保温板214，第一加热装置4贴设在第一保温板214的底面上，即第一保温板214设置于抽屉外框21的顶板211与第一加热装置4之间。第一保温板214可以实现隔热，避免第一加热装置4产生的热量对解冻室2上侧的空间造成影响。

请参阅图4至图8，在一些实施例中，抽屉外框21的内底面上设有第二加热装置5。第二加热装置5也可以采用加热丝，第二加热装置5用于加热解冻室2的底部区域的空气。当解冻抽屉22完全伸入抽屉外框21内部时，第二加热装置5产生的热量也能够加热解冻抽屉22的顶部区域，进而加热解冻抽屉22内部的食物，提高对解冻室2内食材的解冻效率。

请参阅图4至图8，在一些实施例中，抽屉外框21的底板212的下侧设有第二保温板215，即第二保温板215设置于抽屉外框21的底板212的背向第二加热装置5一侧。第二保温板215可以实现隔热，避免第二加热装置5产生的热量对解冻室2下侧的空间造成影响。

需要说明的是，在其他一些实施例中，第二保温板215也可以设置在抽屉外框21的底板212的上方，即第二保温板215也可以设置在抽屉外框21的底板212与第二加热装置5之间。

请参阅图4至图8，在一些实施例中，抽屉外框21的后侧板213的前侧设有第三保温板216，第三保温板216可以实现隔热，避免解冻室2内的热量对解冻室2后侧的空间造成影响。

需要说明的是，在其他一些实施例中，抽屉外框21的左侧板和右侧板上分别设有第四保温板(图中未示出)和第五保温板(图中未示出)。第四保温板和第五保温板可用于实现隔热，避免解冻室2内的热量对解冻室2左右两侧的空间造成影响。

请参阅图4至图8，在一些实施例中，解冻抽屉22的前侧壁内设有第六保温板(图中未示出)，第六保温板可用于实现隔热，避免冰箱前侧外部的热量对解冻室2内的空间造成影响。

请参阅图4至图8，在一些实施例中，抽屉外框21的前端开口周侧设有密封圈217。当解冻抽屉22完全伸入抽屉外框21内时，密封圈217可以夹持在抽屉外框21与解冻抽屉22之间，并密封抽屉外框21与解冻抽屉22之间的间隙，进而实现解冻室2的内外隔离，避免解冻过程中的热量损失。

图9是图4中解冻盒23的结构示意图。

请参阅图4至图9，在一些实施例中，解冻抽屉22内装设有解冻盒23，解冻盒23用于放置食材。解冻盒23活动地设置在解冻抽屉22的内底部，解冻盒23采用导热金属材质，使得解冻盒23内部能够快速快递热量。随着解冻室2内温度的不断升高，解冻盒23的温度也随之升高，能够对解冻盒23内的食材进行包裹式解冻，有效地缩短解冻时间，进而有利于提升解冻盒23内食材的解冻效率。

图10是图4中解冻抽屉22的结构示意图。

请参阅图4至图10，在一些实施例中，解冻抽屉22的底部开设有多个导热孔221，导热孔221贯穿解冻抽屉22的底面，故导热孔221能够连通解冻抽屉22内部和解冻抽屉22的下方的空间。第二加热装置5产生的热量能够经导热孔221向解冻抽屉22的内部传递，故能够更有利于进一步提高解冻抽屉22内食材的解冻效率。其中，导热孔221可采用长条孔、方孔或圆孔等，在此不作限制。

请参阅图7和图8，需要说明的是，当循环风道3工作时，解冻室2内底部的热空气可以经导热孔221向上进入解冻抽屉22的内部，进而提高解冻抽屉22内食材的解冻效率。

请参阅图4和图5，在一些实施例中，抽屉外框21的后侧板213上设置有制冷风口218，冰箱内的冷空气能够经该制冷风口218吹向解冻室2内，并吹进解冻抽屉22内部。当循环风道3不工作时，也可以利用冰箱内的制冷***产生的冷气，通过制冷风口218对解冻室2内的食材进行低温储藏，实现解冻室2的低温储藏食材的功能。

需要说明的是，在其他一些实施例中，制冷风口218也可以设置在抽屉外框21的其他侧壁上。

请参阅图4和图5，在一些实施例中，抽屉外框21的底板212上设置有制冷回风口219。解冻室2内的空气也可以通过制冷回风口219离开解冻室2。故制冷风口218和制冷回风口219配合，可以有效地实现解冻室2的制冷功能。此外，在循环风道3工作，对解冻室2进行解冻食材时，可以将制冷风口218和制冷回风口219均关闭，有效地保证解冻室2内风循环顺利进行。

请参阅图4至图8，在一些实施例中，解冻抽屉22内设有除菌净味模块24，除菌净味模块24设于解冻抽屉22的内侧壁的上部区域，且除菌净味模块24位于解冻盒23的上侧。除菌净味模块24用于在解冻过程中或解冻完成后对解冻抽屉22内部进行除菌净味，避免解冻过程中产生的异味经制冷回风口219进入冰箱的其他区域中，进而有效地避免因解冻引起冰箱内部串味。

请参阅图4，在一些实施例中，在循环风道3的底部设有红外传感器25，红外传感器25设于风机33的一侧，即红外传感器25设于解冻室2的中心区域，以便于红外传感器25检测解冻抽屉22内食材的温度，进而便于智能地控制风机33、第一加热装置4及第二加热装置5的工作，进而控制解冻抽屉22内的解冻效率。

请参阅图5，在另一些实施例中，在解冻抽屉22的底部设有一个或多个温度传感器26，温度传感器26设于解冻抽屉22的底部靠近解冻盒23的位置，多个温度传感器26均匀布置并同时作用，以避免用户放置食材位置不固定而引起的感温不均匀。温度传感器26可以检测解冻室2内空气的温度，进而便于智能地控制风机33、第一加热装置4及第二加热装置5的工作，进而控制解冻抽屉22内的解冻效率。

请参阅图4至图8，在一些实施例中，抽屉外框21的顶面上设有操作面板210，操作面板210上设有一个或多个控制按键，一个或多个控制按键可用于控制和调节解冻室2内的解冻或制冷功能。具体地，多个控制按键可以分别控制风机33、第一加热装置4、第二加热装置5及制冷风口218是否工作，等等。

基于上述技术方案，本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果：

本实用新型实施例的冰箱中，通过解冻室2对食材进行解冻，利用解冻室2内的循环风道3与解冻室2内部空间配合，利用风机33产生风力，在解冻室2内形成风循环，其中，利用第一加热装置4产生热量，进而在循环风道3内形成热风，热风通过循环风道3吹向解冻室2内部，解冻室2内部的空气重新回到循环风道3内，重新经第一加热装置4加热，进而能够在解冻室2和循环风道3内形成热风循环，不断提高解冻室2内的空气温度，同时利用第二加热装置5加热解冻室2的底部区域，进一步提高解冻室2内的温度，进而有效地提高解冻室2内食材的解冻效率，进而提升冰箱的解冻性能。

虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。

Claims (10)

1.一种冰箱，其特征在于，包括：

箱体；

解冻室，设于所述箱体内；

循环风道，设于所述解冻室内，所述循环风道与所述解冻室内部相连通；

风机，设于所述循环风道内，所述风机用于提供风力，以使所述循环风道与所述解冻室内形成风循环；

第一加热装置，设于所述循环风道内，并用于加热所述循环风道内的空气；

第二加热装置，设于所述解冻室的底部，并用于加热所述解冻室的底部区域。

2.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述循环风道设于所述解冻室的顶部；所述循环风道的周侧设有多个通风孔，所述通风孔连通所述解冻室内的周侧区域；所述循环风道的底部设有安装口，所述安装口连通所述解冻室内的中心区域；所述风机装设于所述安装口处。

3.如权利要求2所述的冰箱，其特征在于，所述风机为轴流风机，所述轴流风机用于将所述循环风道内的空气输送至所述解冻室内；或所述风机为离心风机，所述离心风机用于将所述解冻室内的空气输送至所述循环风道内。

4.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述第一加热装置贴设于所述循环风道的内顶壁上。

5.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述冰箱包括风道壳，所述风道壳的顶面开口，所述风道壳固定在所述解冻室的内顶壁上，且所述风道壳与所述解冻室的内顶壁围合形成所述循环风道。

6.如权利要求1所述的冰箱，其特征在于，所述解冻室包括抽屉外框和设于抽屉外框内的解冻抽屉；

所述抽屉外框设于所述箱体内，且所述抽屉外框的前侧开口；

所述解冻抽屉的顶部开口，且所述解冻抽屉经所述抽屉外框的前侧开口可推拉地设于所述抽屉外框内部；

所述循环风道设于所述抽屉外框的内顶壁上。

7.如权利要求6所述的冰箱，其特征在于，所述第二加热装置设于所述抽屉外框的内底壁上，并正对于所述解冻抽屉的底部。

8.如权利要求7所述的冰箱，其特征在于，所述解冻抽屉的底部开设有多个导热孔，所述导热孔连通所述解冻抽屉内部和所述解冻抽屉的下方；所述第二加热装置产生的热量能够经所述导热孔向所述解冻抽屉的内部传递。

9.如权利要求8所述的冰箱，其特征在于，所述解冻抽屉内装设有解冻盒，所述解冻盒活动地设置在所述解冻抽屉的内底部，所述解冻盒采用导热金属材质。

10.如权利要求9所述的冰箱，其特征在于，所述解冻抽屉内设有除菌净味模块，所述除菌净味模块设于所述解冻抽屉的内侧壁的上部区域，且所述除菌净味模块位于所述解冻盒的上侧。

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