CN217348443U - 一种肉制品的包装设备 - Google Patents

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唐春
王明江
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Abstract

本实用新型公开了一种肉制品的包装设备,包括输送带,在所述输送带的带面上活动安装有多个用于容纳肉制品的放置块,在所述输送带的带面上方设置有用于包裹肉制品的底膜拉伸机构和顶膜拉伸机构,在输送带的上方还设置有用于将底膜与顶模合在一起的封口机以及切割机构。该包装设备便于对肉制品进行自动包装,并且能够保证包装的质量。

Description

一种肉制品的包装设备
技术领域
本实用新型涉及食品加工技术领域,具体讲是一种肉制品的包装设备。
背景技术
肉制品,是指用畜禽肉为主要原料,经调味制作的熟肉制成品或半成品,如香肠、火腿、培根、酱卤肉、烧烤肉等。也就是说所有的用畜禽肉为主要原料,经添加调味料的所有肉的制品,不因加工工艺不同而异,均称为肉制品,包括:香肠、火腿、培根、酱卤肉、烧烤肉、肉干、肉脯、肉丸、调理肉串、肉饼、腌腊肉、水晶肉等。
在对肉制品进行包装时,大多是通过人工进行包装,不仅速度慢,效率低,并且也浪费了工作人员的时间和精力。
实用新型内容
因此,为了解决上述不足,本实用新型在此提供一种肉制品的包装设备,该包装设备通过输送带和输送带表面设置的放置块以便于放置肉制品进行自动输送,便于实现自动包装,通过设置底膜拉伸机构、顶膜拉伸机构以及封口机和切割机构能够实现肉制品的自动包装,有效的提高包装效率。
本实用新型是这样实现的,构造一种肉制品的包装设备,包括输送带,在所述输送带的带面上活动安装有多个用于容纳肉制品的放置块,在所述输送带的带面上方设置有用于包裹肉制品的底膜拉伸机构和顶膜拉伸机构,在输送带的上方还设置有用于将底膜与顶模合在一起的封口机以及切割机构。
进一步的,所述放置块与相邻的放置块之间通过底边保持转动连接,每个所述放置块包括块体,保持顶部开口;
分隔板,等距设置在块体的容纳腔内部便于放置多个肉制品;
纵切槽,开设在块体的顶部两端便于切割机构进行纵向切割;
横切槽,开设在分隔板的顶部便于切割机构进行横向切割;和
安装块,设置在块体的底部两侧便于与输送带进行连接。
进一步的,所述底膜拉伸机构包括底膜辊,设置在输送带的前端上保持底膜越过输送带带面且与放置块顶部接触;和
收膜辊,设置在输送带的后端上用于将底膜拉紧和输送。
进一步的,所述顶膜拉伸机构包括顶膜辊,设置在输送带中间位置处且安装于外部的板体上保持顶膜辊处于输送带正上方;
多个张紧辊,与顶膜辊平行安装于外部板体上并处于输送带上方;和
顶膜,一端缠绕在顶膜辊上,另一端张紧辊以及封口机和切割机构与收膜辊连接保持张紧和输送。
进一步的,所述输送带靠近后端的架体上方设置有一安装框,所述封口机以及切割机构均安装于安装框内。
进一步的,所述切割机构包括横向切割机构与纵向切刀,横向切割机构包括刀轴,通过轴承安装于安装框内并横向越过输送带;
多个圆盘刀,设置在安装框内部的刀轴上并保持圆盘刀与放置块的横切槽对应。
进一步的,所述纵向切刀与封口机通过往复直线运动机构驱动,并保持与输送带的输送速度相适应。
本实用新型具有如下有益效果:
与现有技术相比,本实用新型通过设置输送带上的放置块以便于放置肉制品进行自动输送,同时在输送带上设置有底膜拉伸机构与顶膜拉伸机构以便于将放置块内的肉制品进行包裹,从而便于将其封口实现自动包装。
在本实用新型中,通过设置放置块的形状不仅便于放置多个肉制品,提高包装效率,并且便于后续进行切割,方便包装后取出。
通过设置底膜拉伸机构和顶膜拉伸机构的安装位置是便于将肉制品包裹,进而实现封口进行自动包装。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的主视图;
图3是本实用新型的侧视图;
图4是图3中A-A的剖视图;
图5是本实用新型安装底膜和顶膜的剖视结构示意图;
图6是本实用新型放置块的结构示意图;
图中:1、输送带;2、放置块;2.1、块体;2.2、分隔板;2.3、纵切槽;2.4、横切槽;2.5、安装块;3、底膜辊;4、顶膜辊;5、张紧辊;6、安装框;7、封口机;8、纵向切刀;9、收膜辊;10、圆盘刀;11、底膜;12、顶膜。
具体实施方式
下面将结合附图1-图6对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种肉制品的包装设备,可以按照如下方式予以实施:一种肉制品的包装设备,包括输送带1,在所述输送带1的带面上活动安装有多个用于容纳肉制品的放置块2,在所述输送带1的带面上方设置有用于包裹肉制品的底膜拉伸机构和顶膜拉伸机构,在输送带1的上方还设置有用于将底膜与顶模合在一起的封口机7以及切割机构。
在本实施例中,所述放置块2与相邻的放置块2之间通过底边保持转动连接,每个所述放置块2包括块体2.1,保持顶部开口;
分隔板2.2,等距设置在块体2.1的容纳腔内部便于放置多个肉制品;
纵切槽2.3,开设在块体2.1的顶部两端便于切割机构进行纵向切割;
横切槽2.4,开设在分隔板2.2的顶部便于切割机构进行横向切割;和
安装块2.5,设置在块体2.1的底部两侧便于与输送带1进行连接。
在本实施例中,所述底膜拉伸机构包括底膜辊3,设置在输送带1的前端上保持底膜11越过输送带1带面且与放置块2顶部接触;和
收膜辊9,设置在输送带1的后端上用于将底膜11拉紧和输送。
在本实施例中,所述顶膜拉伸机构包括顶膜辊4,设置在输送带1中间位置处且安装于外部的板体上保持顶膜辊4处于输送带1正上方;
多个张紧辊5,与顶膜辊4平行安装于外部板体上并处于输送带1上方;和
顶膜12,一端缠绕在顶膜辊4上,另一端张紧辊5以及封口机7和切割机构与收膜辊9连接保持张紧和输送。
在本实施例中,所述输送带1靠近后端的架体上方设置有一安装框6,所述封口机7以及切割机构均安装于安装框6内。
在本实施例中,所述切割机构包括横向切割机构与纵向切刀8,横向切割机构包括刀轴,通过轴承安装于安装框6内并横向越过输送带1;
多个圆盘刀10,设置在安装框6内部的刀轴上并保持圆盘刀10与放置块2的横切槽2.4对应。
在本实施例中,所述纵向切刀8与封口机7通过往复直线运动机构驱动,并保持与输送带1的输送速度相适应。
该包装设备在对肉制品以及其他食品进行包装时,先通过收膜辊9将底膜11以及顶膜12张紧,此时底膜11落在放置块2上方,然后将肉制品以及其他物品放入底膜11上,在重力作用下掉落进放置块2的容纳槽内部,再启动输送带1以及切割机构和封口机7运动,装有肉制品的放置块2进入安装块6内部后,与上端的顶膜12接触,在封口机7的施压下实现底膜11与顶膜12的结合,最终被圆盘刀10和纵向切刀8切割后,已经结合的底膜11与顶膜12以及内部的肉制品从输送带1末端的放置块2排出,实现肉制品的自动包装。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种肉制品的包装设备,其特征在于:包括输送带(1),在所述输送带(1)的带面上活动安装有多个用于容纳肉制品的放置块(2),在所述输送带(1)的带面上方设置有用于包裹肉制品的底膜拉伸机构和顶膜拉伸机构,在输送带(1)的上方还设置有用于将底膜与顶模合在一起的封口机(7)以及切割机构。
2.根据权利要求1所述一种肉制品的包装设备,其特征在于:所述放置块(2)与相邻的放置块(2)之间通过底边保持转动连接,每个所述放置块(2)包括块体(2.1),保持顶部开口;
分隔板(2.2),等距设置在块体(2.1)的容纳腔内部便于放置多个肉制品;
纵切槽(2.3),开设在块体(2.1)的顶部两端便于切割机构进行纵向切割;
横切槽(2.4),开设在分隔板(2.2)的顶部便于切割机构进行横向切割;和
安装块(2.5),设置在块体(2.1)的底部两侧便于与输送带(1)进行连接。
3.根据权利要求1所述一种肉制品的包装设备,其特征在于:所述底膜拉伸机构包括底膜辊(3),设置在输送带(1)的前端上保持底膜(11)越过输送带(1)带面且与放置块(2)顶部接触;和
收膜辊(9),设置在输送带(1)的后端上用于将底膜(11)拉紧和输送。
4.根据权利要求3所述一种肉制品的包装设备,其特征在于:所述顶膜拉伸机构包括顶膜辊(4),设置在输送带(1)中间位置处且安装于外部的板体上保持顶膜辊(4)处于输送带(1)正上方;
多个张紧辊(5),与顶膜辊(4)平行安装于外部板体上并处于输送带(1)上方;和
顶膜(12),一端缠绕在顶膜辊(4)上,另一端张紧辊(5)以及封口机(7)和切割机构与收膜辊(9)连接保持张紧和输送。
5.根据权利要求1所述一种肉制品的包装设备,其特征在于:所述输送带(1)靠近后端的架体上方设置有一安装框(6),所述封口机(7)以及切割机构均安装于安装框(6)内。
6.根据权利要求5所述一种肉制品的包装设备,其特征在于:所述切割机构包括横向切割机构与纵向切刀(8),横向切割机构包括刀轴,通过轴承安装于安装框(6)内并横向越过输送带(1);
多个圆盘刀(10),设置在安装框(6)内部的刀轴上并保持圆盘刀(10)与放置块(2)的横切槽(2.4)对应。
7.根据权利要求6所述一种肉制品的包装设备,其特征在于:所述纵向切刀(8)与封口机(7)通过往复直线运动机构驱动,并保持与输送带(1)的输送速度相适应。
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