CN217319423U - 斜筛分离机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了斜筛分离机,包括机壳,所述机壳的一侧设有蜗杆减速机,所述蜗杆减速机的输出端连接有螺旋绞轴组,所述螺旋绞轴组的上方设有位于机壳内部的筛板组,所述螺旋绞轴组远离蜗杆减速机的一端固定连接有轴承座,所述轴承座的外部固定套设有轴承定位法兰,所述轴承定位法兰的内部螺纹套设有双头螺栓,所述双头螺栓远离轴承定位法兰的一端连接有筛桶,所述筛桶套设在螺旋绞轴组的外部。本实用新型利用筛板组对落下的物料进行初步筛选,而螺旋绞轴组在筛桶内进行转动送料,这样可以将物料在筛桶内进行挤压脱水,从而使得脱水效率高,脱水效果明显,而且整个设备结构简单,操作方便,造价便宜,有利于大规模推广应用。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料分离技术领域,更具体地说,特别涉及斜筛分离机。
背景技术
斜筛分离机用于把液体中存在的微小悬浮物质(类纸浆纤维)最大限度地分离出来,实现固、液两相分离的目的。斜筛式固液分离机主要是做畜禽类粪便,粪便沼渣沼液的脱水工作的。该机适用于低浓度污水的固液分离,斜筛式固液分离机要求物料含水率在90%以上,物料内含固体颗粒大小为0.3mm以上。处理后的粪便含水率在65%左右。这个含水率用手抓挤不会挤出水分,是一种理想的畜禽类粪便沼渣沼液处理状态。
在公开号为CN212632034U提出了一种粪污水二级固液分离设备的对比文件中,具体提出了包括一级斜筛分离机、形成在一级斜筛分离机下方的二级滤网分离机和形成在二级滤网分离机一侧的螺旋挤压脱水机,所述一级斜筛分离机用于固液分离出粗颗粒和一级分离液,所述二级滤网分离机用于固液分离出细颗粒和二级分离液,所述螺旋挤压脱水机用于粗颗粒和细颗粒的脱水处理。该对比文件结构比较复杂,操作不便,不便于维护保养,而且造价高昂,不利于推广应用,而且脱水效率较低,容易导致物料堆积无法脱水达标,为此我们提出了斜筛分离机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供结构简单,操作维护方便,脱水效率高的斜筛分离机。
为了达到上述目的,本实用新型采用的技术方案如下:斜筛分离机,包括机壳,所述机壳的一侧设有蜗杆减速机,所述蜗杆减速机的输出端连接有螺旋绞轴组,所述螺旋绞轴组的上方设有位于机壳内部的筛板组,所述螺旋绞轴组远离蜗杆减速机的一端固定连接有轴承座,所述轴承座的外部固定套设有轴承定位法兰,所述轴承定位法兰的内部螺纹套设有双头螺栓,所述双头螺栓远离轴承定位法兰的一端连接有筛桶,所述筛桶套设在螺旋绞轴组的外部,所述筛桶的一侧设有弹簧出料挡板,所述弹簧出料挡板远离筛桶的一侧设有套设在螺旋绞轴组外部的弹簧,所述弹簧远离弹簧出料挡板的一侧设有弹簧紧定套。
优选地,所述机壳的顶部固定连接有合页,所述合页上固定连接有盖板组,所述盖板组上设有透明观察窗。
优选地,所述机壳远离蜗杆减速机的一侧设有封盖,所述封盖的顶部设有尼龙把手。
优选地,所述筛板组的两侧固定连接有缓冲组件,所述缓冲组件包括折弯板,所述折弯板的底部固定连接有导向杆,所述导向杆的外部套设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的底部固定连接有U型框,且U型框的两端与机壳的内壁固定连接。
优选地,所述机壳的底部设有多个脚轮,所述筛桶和轴承定位法兰上开设有多个螺栓孔,且双头螺栓套设在螺栓孔内。
优选地,所述机壳上转动连接有液压支撑,且液压支撑的输出轴与盖板组转动连接。
优选地,所述螺旋绞轴组的上方设有导料斗,所述弹簧出料挡板上开设有通孔,且螺旋绞轴组贯穿通孔,所述螺旋绞轴组包括绞龙。
优选地,所述蜗杆减速机的型号为NMRV90型。
优选地,所述机壳上设有排水口和出料口。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
通过设置螺旋绞轴组、筛板组、弹簧出料挡板、封盖、弹簧紧定套、轴承定位法兰、蜗杆减速机、筛桶和弹簧等结构,其中蜗杆减速机带动螺旋绞轴组转动,而筛板组对落下的物料进行初步筛选,而螺旋绞轴组在筛桶内进行转动送料,这样可以将物料在筛桶内进行挤压脱水,从而使得脱水效率高,脱水效果明显,而且整个设备结构简单,操作方便,造价便宜,有利于大规模推广应用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型斜筛分离机立体结构图;
图2是本实用新型斜筛分离机正视结构图;
图3是本实用新型斜筛分离机侧视结构图;
图4是图2的剖视结构图。
图中:1机壳、2盖板组、3螺旋绞轴组、4筛板组、5弹簧出料挡板、6封盖、7弹簧紧定套、8轴承定位法兰、9蜗杆减速机、10筛桶、11弹簧、12轴承座、13双头螺栓、14脚轮、15尼龙把手、16液压支撑、17合页。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
参阅图1-4所示,本实用新型提供斜筛分离机,包括机壳1,机壳1的一侧设有蜗杆减速机9,蜗杆减速机9的输出端连接有螺旋绞轴组3,螺旋绞轴组3的上方设有位于机壳1内部的筛板组4,螺旋绞轴组3远离蜗杆减速机9的一端固定连接有轴承座12,轴承座12的外部固定套设有轴承定位法兰8,轴承定位法兰8的内部螺纹套设有双头螺栓13,双头螺栓13远离轴承定位法兰8的一端连接有筛桶10,筛桶10套设在螺旋绞轴组3的外部,筛桶10的一侧设有弹簧出料挡板5,弹簧出料挡板5远离筛桶10的一侧设有套设在螺旋绞轴组3外部的弹簧11,弹簧11远离弹簧出料挡板5的一侧设有弹簧紧定套7,利用液下泵将畜禽类粪便、沼渣、沼液经由分离机顶端的筛板组4流入分离机内,通过螺旋绞轴组3上的绞龙和筛桶10的传送挤压,粪便水分直接从机壳1上的排水口流出,经分离机处理完的沼渣和粪便从出料口送出,蜗杆减速机的型号为NMRV90型。
如图1所示,机壳1的顶部固定连接有合页17,合页17上固定连接有盖板组2,盖板组2上设有透明观察窗,透明观察窗方便工作人员实时进行观察。
如图1所示,机壳1远离蜗杆减速机9的一侧设有封盖6,封盖6的顶部设有尼龙把手15,尼龙把手15方便工作人员手持进行操作,打开封盖6方便进行检修。
如图4所示,筛板组4的两侧固定连接有缓冲组件,缓冲组件包括折弯板,折弯板的底部固定连接有导向杆,导向杆的外部套设有缓冲弹簧,缓冲弹簧的底部固定连接有U型框,且U型框的两端与机壳1的内壁固定连接,缓冲组件可以对筛板组4进行缓冲,物料落下时进行振动筛选,完成初级过滤。
如图1所示,机壳1的底部设有多个脚轮14,筛桶10和轴承定位法兰8上开设有多个螺栓孔,且双头螺栓13套设在螺栓孔内,脚轮14方便整个装置进行移动。
如图4所示,机壳1上转动连接有液压支撑16,且液压支撑16的输出轴与盖板组2转动连接,液压支撑16可以带动盖板组2进行转动打开。
如图4所示,螺旋绞轴组3的上方设有导料斗,弹簧出料挡板5上开设有通孔,且螺旋绞轴组3贯穿通孔,导料斗方便筛板组4上的物料落下,螺旋绞轴组3包括绞龙,绞龙可以对物料进行输送挤压。
虽然结合附图描述了本实用新型的实施方式,但是专利所有者可以在所附权利要求的范围之内做出各种变形或修改,只要不超过本实用新型的权利要求所描述的保护范围,都应当在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.斜筛分离机,包括机壳,其特征在于,所述机壳的一侧设有蜗杆减速机,所述蜗杆减速机的输出端连接有螺旋绞轴组,所述螺旋绞轴组的上方设有位于机壳内部的筛板组,所述螺旋绞轴组远离蜗杆减速机的一端固定连接有轴承座,所述轴承座的外部固定套设有轴承定位法兰,所述轴承定位法兰的内部螺纹套设有双头螺栓,所述双头螺栓远离轴承定位法兰的一端连接有筛桶,所述筛桶套设在螺旋绞轴组的外部,所述筛桶的一侧设有弹簧出料挡板,所述弹簧出料挡板远离筛桶的一侧设有套设在螺旋绞轴组外部的弹簧,所述弹簧远离弹簧出料挡板的一侧设有弹簧紧定套。
2.根据权利要求1所述的斜筛分离机,其特征在于:所述机壳的顶部固定连接有合页,所述合页上固定连接有盖板组,所述盖板组上设有透明观察窗。
3.根据权利要求1所述的斜筛分离机,其特征在于:所述机壳远离蜗杆减速机的一侧设有封盖,所述封盖的顶部设有尼龙把手。
4.根据权利要求1所述的斜筛分离机,其特征在于:所述筛板组的两侧固定连接有缓冲组件,所述缓冲组件包括折弯板,所述折弯板的底部固定连接有导向杆,所述导向杆的外部套设有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的底部固定连接有U型框,且U型框的两端与机壳的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的斜筛分离机,其特征在于:所述机壳的底部设有多个脚轮,所述筛桶和轴承定位法兰上开设有多个螺栓孔,且双头螺栓套设在螺栓孔内。
6.根据权利要求2所述的斜筛分离机,其特征在于:所述机壳上转动连接有液压支撑,且液压支撑的输出轴与盖板组转动连接。
7.根据权利要求1所述的斜筛分离机,其特征在于:所述螺旋绞轴组的上方设有导料斗,所述弹簧出料挡板上开设有通孔,且螺旋绞轴组贯穿通孔,所述螺旋绞轴组包括绞龙。
8.根据权利要求1所述的斜筛分离机,其特征在于:所述蜗杆减速机的型号为NMRV90型。
9.根据权利要求1所述的斜筛分离机,其特征在于:所述机壳上设有排水口和出料口。
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2022
- 2022-01-06 CN CN202220020074.1U patent/CN217319423U/zh active Active
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