CN217314861U - 一种用于玻璃基板清洗的脱模清洗机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于玻璃基板清洗的脱模清洗机，包括入料装置、脱模装置、水洗装置、吹干装置和出料装置；入料装置、脱模装置、水洗装置、吹干装置和出料装置依次排列；入料装置、脱模装置、水洗装置、吹干装置和出料装置上均装有若干个滚轮，滚轮与滚轮之间安装有挡板；每一挡板位于滚轮水平位置设置有通孔；通过第一对刷组件对玻璃基板进行刷洗并脱模；通过第一超声波发生组件将玻璃基板上的杂质震落，并通过碱液对玻璃基板进行清洗。通过第二对刷组件对玻璃基板进行全面清洗；通过第四喷淋管对玻璃基板进行清洗，并且通过第二超声波发生组件对玻璃基板上的杂质进行震荡；通过不锈钢风刀对LCD玻璃进行清理吹干。

Description

一种用于玻璃基板清洗的脱模清洗机

技术领域

本实用新型涉及玻璃基板清洗技术领域，尤其涉及一种用于玻璃基板清洗的脱模清洗机。

背景技术

随着现在科技的不断发展，LCD显示屏在生活领域运用的越来越多，LCD显示屏包含有玻璃基板，玻璃基板作为LCD显示屏的重要组成部分，在LCD显示屏的生产过程中，玻璃基板在使用之前需要清洗，以保证其表面的清洁度，提高成品率；玻璃基板在清洗过程中会出现清洗效果达不到要求，清洗设备内部过脏，清洗过程中清洗设备内会出现乱板、碎板的现象，导致玻璃基板的成品率过低，并且清洁不到位。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于玻璃基板清洗的脱模清洗机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于玻璃基板清洗的脱模清洗机，包括入料装置、脱模装置、水洗装置、吹干装置和出料装置；所述入料装置、所述脱模装置、所述水洗装置、所述吹干装置和所述出料装置依次排列；所述入料装置、所述脱模装置、所述水洗装置、所述吹干装置和所述出料装置上均装有若干个滚轮，所述滚轮与所述滚轮之间安装有挡板；所述每一挡板位于所述滚轮水平位置设置有通孔。

优选的，所述脱模装置包括第一液切模块、喷淋脱模模块、刷洗脱模模块、碱液超声波清洗模块和第二液切模块；所述第一液切模块、所述喷淋脱模模块、所述刷洗脱模模块、所述碱液超声波清洗模块和所述第二液切模块依次排列。

优选的，所述喷淋脱模模块包括若干根第一喷淋管，所述若干根第一喷淋管分别置于所述喷淋脱模模块内所述滚轮的上方和下方。

优选的，所述刷洗脱模模块包括若干个第一对刷组件和若干根第二喷淋管，所述若干根第二喷淋管分别置于所述刷洗脱模模块内所述滚轮的上方和下方，所述若干个第一对刷组件置于所述刷洗脱模模块内所述滚轮和所述滚轮之间。

优选的，所述碱液超声波清洗模块包括若干个第一超声波发生组件。

优选的，所述水洗装置包括第一喷淋模块、刷洗模块、超声波清洗模块、第三液切模块和第二喷淋模块；所述第一喷淋模块、所述刷洗模块、所述超声波清洗模块、所述第三液切模块和所述第二喷淋模块依次排列。

优选的，所述第一喷淋模块包括若干根第二喷淋管，所述若干根第二喷淋管分别置于所述第一喷淋模块内所述滚轮的上方和下方。

优选的，所述刷洗模块包括一第二对刷组件和若干根第三喷淋管，所述若干根第三喷淋管分别置于所述刷洗模块内所述滚轮的上方和下方，所述第二对刷组件置于所述刷洗模块内所述滚轮和所述滚轮之间。

优选的，所述超声波清洗模块包括若干个第二超声波发生组件，所述第二喷淋模块包括若干根第四喷淋管，所述若干根第四喷淋管分别置于所述第二喷淋模块内所述滚轮的上方和下方。

优选的，所述吹干装置包括两位置相对应的不锈钢风刀，所述两不锈钢风刀分别置于所述吹干装置内所述滚轮的正上方和正下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:

本实用新型设计一种用于玻璃基板清洗的脱模清洗机，通过第一对刷组件对玻璃基板进行刷洗并脱模；通过第一超声波发生组件将玻璃基板上的杂质震落，并通过碱液对玻璃基板进行清洗。通过第二对刷组件对玻璃基板进行全面清洗；通过第四喷淋管对玻璃基板进行清洗，并且通过第二超声波发生组件对玻璃基板上的杂质进行震荡；通过不锈钢风刀对LCD玻璃进行清理吹干。

附图说明

图1为本实用新型提出的结构示意图；

图2为本实用新型提出的入料装置和脱模装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出的水洗装置、吹干装置和出料装置的结构示意图。

图例说明：

1、入料装置， 2、脱模装置，

3、水洗装置， 4、吹干装置，

5、出料装置， 6、滚轮，

7、挡板， 71、通孔，

21、第一液切模块， 22、喷淋脱模模块，

23、刷洗脱模模块， 24、碱液超声波清洗模块，

25、第二液切模块， 221、第一喷淋管，

231、第一对刷组件， 232、第二喷淋管，

241、第一超声波发生组件， 31、第一喷淋模块，

32、刷洗模块， 33、超声波清洗模块，

34、第三液切模块， 35、第二喷淋模块，

311、第二喷淋管， 321、第二对刷组件，

322、第三喷淋管， 331、第二超声波发生组件，

351、第四喷淋管， 41、不锈钢风刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3，一种用于玻璃基板清洗的脱模清洗机，包括入料装置1、脱模装置2、水洗装置3、吹干装置4和出料装置5；入料装置1、脱模装置2、水洗装置3、吹干装置4和出料装置5依次排列；入料装置1、脱模装置2、水洗装置3、吹干装置4和出料装置5上均装有若干个滚轮6，滚轮6与滚轮6之间安装有挡板7；每一挡板7位于滚轮6水平位置设置有通孔71。

其中，脱模装置2包括第一液切模块21、喷淋脱模模块22、刷洗脱模模块23、碱液超声波清洗模块24和第二液切模块25；第一液切模块21、喷淋脱模模块22、刷洗脱模模块23、碱液超声波清洗模块24和第二液切模块25依次排列；喷淋脱模模块22包括若干根第一喷淋管221，若干根第一喷淋管221分别置于喷淋脱模模块22内滚轮6的上方和下方；刷洗脱模模块23包括若干个第一对刷组件231和若干根第二喷淋管232，若干根第二喷淋管232分别置于刷洗脱模模块23内滚轮6的上方和下方，若干个第一对刷组件231置于刷洗脱模模块23内滚轮6和滚轮6之间；通过第一对刷组件231对玻璃基板进行刷洗并脱模。

碱液超声波清洗模块24包括若干个第一超声波发生组件241，通过第一超声波发生组件241将玻璃基板上的杂质震落，并通过碱液对玻璃基板进行清洗。

水洗装置3包括第一喷淋模块31、刷洗模块32、超声波清洗模块33、第三液切模块34和第二喷淋模块35；第一喷淋模块31、刷洗模块32、超声波清洗模块33、第三液切模块34和第二喷淋模块35依次排列；第一喷淋模块31包括若干根第二喷淋管311，若干根第二喷淋管311分别置于第一喷淋模块31内滚轮6的上方和下方；刷洗模块32包括一第二对刷组件321和若干根第三喷淋管322，若干根第三喷淋管322分别置于刷洗模块32内滚轮6的上方和下方，第二对刷组件321置于刷洗模块332内滚轮6和滚轮6之间；通过第二对刷组件321对玻璃基板进行全面清洗。

超声波清洗模块33包括若干个第二超声波发生组件331，第二喷淋模块35包括若干根第四喷淋管351，若干根第四喷淋管351分别置于第二喷淋模块35内滚轮6的上方和下方；通过第四喷淋管351对玻璃基板进行清洗，并且通过第二超声波发生组件331对玻璃基板上的杂质进行震荡。

吹干装置4包括两位置相对应的不锈钢风刀41，两不锈钢风刀41分别置于吹干装置4内滚轮6的正上方和正下方；通过不锈钢风刀41对LCD玻璃进行清理吹干。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于玻璃基板清洗的脱模清洗机，其特征在于，包括入料装置、脱模装置、水洗装置、吹干装置和出料装置；所述入料装置、所述脱模装置、所述水洗装置、所述吹干装置和所述出料装置依次排列；所述入料装置、所述脱模装置、所述水洗装置、所述吹干装置和所述出料装置上均装有若干个滚轮，所述滚轮与所述滚轮之间安装有挡板；所述每一挡板位于所述滚轮水平位置设置有通孔。

2.根据权利要求1所述一种用于玻璃基板清洗的脱模清洗机，其特征在于，所述脱模装置包括第一液切模块、喷淋脱模模块、刷洗脱模模块、碱液超声波清洗模块和第二液切模块；所述第一液切模块、所述喷淋脱模模块、所述刷洗脱模模块、所述碱液超声波清洗模块和所述第二液切模块依次排列。

3.根据权利要求2所述一种用于玻璃基板清洗的脱模清洗机，其特征在于，所述喷淋脱模模块包括若干根第一喷淋管，所述若干根第一喷淋管分别置于所述喷淋脱模模块内所述滚轮的上方和下方。

4.根据权利要求3所述一种用于玻璃基板清洗的脱模清洗机，其特征在于，所述刷洗脱模模块包括若干个第一对刷组件和若干根第二喷淋管，所述若干根第二喷淋管分别置于所述刷洗脱模模块内所述滚轮的上方和下方，所述若干个第一对刷组件置于所述刷洗脱模模块内所述滚轮和所述滚轮之间。

5.根据权利要求4所述一种用于玻璃基板清洗的脱模清洗机，其特征在于，所述碱液超声波清洗模块包括若干个第一超声波发生组件。

6.根据权利要求1所述一种用于玻璃基板清洗的脱模清洗机，其特征在于，所述水洗装置包括第一喷淋模块、刷洗模块、超声波清洗模块、第三液切模块和第二喷淋模块；所述第一喷淋模块、所述刷洗模块、所述超声波清洗模块、所述第三液切模块和所述第二喷淋模块依次排列。

7.根据权利要求6所述一种用于玻璃基板清洗的脱模清洗机，其特征在于，所述第一喷淋模块包括若干根第二喷淋管，所述若干根第二喷淋管分别置于所述第一喷淋模块内所述滚轮的上方和下方。

8.根据权利要求6所述一种用于玻璃基板清洗的脱模清洗机，其特征在于，所述刷洗模块包括一第二对刷组件和若干根第三喷淋管，所述若干根第三喷淋管分别置于所述刷洗模块内所述滚轮的上方和下方，所述第二对刷组件置于所述刷洗模块内所述滚轮和所述滚轮之间。

9.根据权利要求6所述一种用于玻璃基板清洗的脱模清洗机，其特征在于，所述超声波清洗模块包括若干个第二超声波发生组件，所述第二喷淋模块包括若干根第四喷淋管，所述若干根第四喷淋管分别置于所述第二喷淋模块内所述滚轮的上方和下方。

10.根据权利要求1所述一种用于玻璃基板清洗的脱模清洗机，其特征在于，所述吹干装置包括两位置相对应的不锈钢风刀，所述两不锈钢风刀分别置于所述吹干装置内所述滚轮的正上方和正下方。

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