CN217300930U - 一种立式单级筒袋凝结水泵 - Google Patents
一种立式单级筒袋凝结水泵 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型提供了一种立式单级筒袋凝结水泵,属于水泵技术领域;立式单级筒袋凝结水泵包括电机,立式单级筒袋凝结水泵包括:泵筒体、吐出筒体、安装板、吐出管、吸入口、吐出管、吐出接管、中段、吸入喇叭管、吸入孔、主轴、诱导轮和主叶轮;采用上述结构,通过将主叶轮设置在诱导轮的上方,将吸入喇叭管上设置吸入孔,以实现液体经吸入孔流入吸入喇叭管内,并使依次流经诱导轮和主叶轮,从而实现诱导轮对液体进行降速,以提升主叶轮的抗汽蚀性能,进而提升产品的抗汽蚀性能,以避免产品因受到汽蚀而损坏的情况发生,以提升产品的使用体验。
Description
技术领域
本实用新型属于水泵技术领域,具体涉及一种立式单级筒袋凝结水泵。
背景技术
目前,在相关技术中,凝结水泵一般用在燃煤火电厂输送冷凝水,也可以用来输送物理化学特性与冷凝水相似的液体。凝结水泵的吸水性能强,汽蚀余量小,适应于汽蚀余量苛刻的适应场地。虽然凝结水泵的汽蚀性能好,但仍然有被汽蚀的可能,凝结泵一旦被汽蚀后就会对水泵泵体、叶轮、轴套、密封环等配件造成伤害,使其表面***糙,影响凝结水泵的流量,压力,使用效率降低,无法满足现场运行工况,造成事故或者停机等,严重影响现场的运行和经济效益,进而降低了产品的使用体验,因此设计一款能够提升抗汽蚀性能的凝结水泵是十分必要的了。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中存在的产品因受到汽蚀而影响凝结水泵的流量,压力,使用效率降低,无法满足现场运行工况,造成事故或者停机等,严重影响现场的运行和经济效益,进而降低了产品的使用体验等问题(或缺陷),本实用新型提供一种式单级筒袋凝结水泵,采用将主叶轮设置在诱导轮的上方,将吸入喇叭管上设置吸入孔,以实现液体经吸入孔流入吸入喇叭管内,并使依次流经诱导轮和主叶轮,从而实现诱导轮对液体进行降速,以提升主叶轮的抗汽蚀性能,进而提升产品的抗汽蚀性能,以避免产品因受到汽蚀而损坏的情况发生,以提升产品使用体验的效果。其具体技术方案为:
一种立式单级筒袋凝结水泵,立式单级筒袋凝结水泵包括电机,立式单级筒袋凝结水泵包括:泵筒体、吐出筒体、安装板、吐出管、吸入口、吐出管、吐出接管、中段、吸入喇叭管、吸入孔、主轴、诱导轮和主叶轮;泵筒体为一端具有开口的中空腔体;吐出筒体与泵筒体的一端相连接;安装板嵌入吐出筒体内;吐出管嵌入吐出筒体内,吐出管与安装板相连接,且吐出管与吐出筒体的底部相连通;吸入口与吐出筒体相连通;吐出口穿过吐出筒体,且吐出口与吐出管相连通;吐出接管嵌入泵筒体内,且吐出接管与吐出管相连通;中段的一端与吐出接管相连接;吸入喇叭管与中段的另一端相连接;至少两个吸入孔设置在吸入喇叭管上;主轴依次穿过吐出筒体的顶部、吐出管、吐出接管、中段和吸入喇叭管,主轴的一端与吸入喇叭管转动连接,且主轴的另一端与电机相连接;诱导轮套装在主轴的外侧,且诱导轮嵌入吸入喇叭管内;主叶轮套装在主轴的外侧,主叶轮嵌入中段内,且主叶轮位于诱导轮的上方。
另外,上述技术方案中的立式单级筒袋凝结水泵还可以具有如下附加技术特征:
在上述技术方案中,立式单级筒袋凝结水泵还包括:支撑板、透水孔、支撑座和水润滑轴承;支撑板与吐出接管相连接,且支撑板固定在吐出筒体的底部;至少两个透水孔设置在支撑板上,且至少两个透水孔同时与吐出管和吐出接管相连通;支撑座与支撑板相连接,支撑座绕设在主轴的外侧;水润滑轴承嵌入支撑座内,且水润滑轴承套装在主轴的外侧。
在上述技术方案中,立式单级筒袋凝结水泵还包括:第一连接键和第二连接键;第一连接键同时嵌入诱导轮和主轴内;第二连接键同时嵌入主叶轮和主轴内。
在上述技术方案中,立式单级筒袋凝结水泵还包括:导叶和防转销;导叶嵌入中段内,且导叶绕设在主轴的外侧,且导叶位于主叶轮的上方;防转销同时嵌入导叶和中段内。
在上述技术方案中,立式单级筒袋凝结水泵还包括:轴套和固定螺母;轴套绕设在主轴的外侧,且轴套与诱导轮相贴合;固定螺母套装在主轴的外侧,且固定螺母与轴套相贴合。
在上述技术方案中,所述立式单级筒袋凝结水泵还包括:轴承固定座和推力轴承;所述轴承固定座固定在所述吐出筒体的顶部,且所述轴承固定座绕设在所述主轴的外侧;所述推力轴承嵌入所述轴承固定座内,且所述推力轴承套装在所述主轴的外侧。
在上述技术方案中,立式单级筒袋凝结水泵还包括:平衡鼓和平衡套;平衡鼓为两端具有开口的中空腔体,平衡鼓套装在主轴的外侧;平衡套绕设在平衡鼓的外侧,且平衡套固定在安装板上;其中,平衡鼓与平衡套之间有间隙。
在上述技术方案中,平衡鼓与平衡套之间的间隙为0.2mm。
在上述技术方案中,立式单级筒袋凝结水泵还包括:密封圈;密封圈为弹性体,密封圈同时嵌入泵筒体和吐出筒体之间。
本实用新型的一种立式单级筒袋凝结水泵,与现有技术相比,有益效果为:
1.通过将泵筒体的一端与吐出筒体相连通,以实现泵筒体与吐出筒体的内部相连通;筒将安装板嵌入吐出筒体内,将吐出管与安装板相连接,并使吐出管与吐出筒体的底部相连通,以实现安装板对吐出管进行支撑;通过将吸入口与吐出筒体相连通,以实现液体经吸入口进入到吐出筒体和泵筒体内;通过将吐出口穿过吐出筒体,并使吐出口与吐出管相连通,以实现吐出管内液体经吐出口流出;通过将吐出接管与吐出管相连通,将中段的一端与吐出接管相连接,并将吸入喇叭管与中段的另一端相连接,以实现吐出接管、中段和吐出接管相连通,同时,将至少两个吸入孔设置在吸入喇叭管上,以实现泵筒体内的液体经吸入孔流入吸入喇叭管内;通过将主轴依次穿过吐出筒体的顶部、吐出管、吐出接管、中段和吸入喇叭管,将主轴的一端与吸入喇叭管转动连接,并将主轴的另一端与电机相连接,以实现电机带动主轴转动;通过将诱导轮套装在主轴的外侧,将主叶轮套装主轴的外侧,并使主叶轮位于诱导轮的上方,以实现主轴带动诱导轮和主叶轮转动。在具体使用产品时,将吸入口与水源相连通,以实现液体经吸入口进入,并流入泵筒体;由于吸入喇叭管上设置有吸入孔,因此液体经吸入孔流入吸入喇叭管内,从而依次流经中段、吐出接管和吐出管,最后由吐出口流出;通过将电机带动主轴转动,并将诱导轮和主叶轮套装在主轴的外侧,以实现主轴带动诱导轮和主叶轮转动;由于主叶轮位于诱导轮的上方,因此实现当液体从吸入孔进入到吸入喇叭管内时,液体先与诱导轮相接触,后与主叶轮相接触,从而通过诱导轮进行降速,以提升主叶轮的抗汽蚀性能,进而提升产品的抗汽蚀性能。采用上述结构,通过将主叶轮设置在诱导轮的上方,将吸入喇叭管上设置吸入孔,以实现液体经吸入孔流入吸入喇叭管内,并使依次流经诱导轮和主叶轮,从而实现诱导轮对液体进行降速,以提升主叶轮的抗汽蚀性能,进而提升产品的抗汽蚀性能,以避免产品因受到汽蚀而损坏的情况发生,以提升产品的使用体验。
2.通过将支撑板与吐出接管用焊接的方式相连接,并将支撑板通过螺栓连接的方式固定在吐出筒体的底部,以实现吐出接管通过支撑板与吐出筒体相连接;通过将至少两个透水孔设置在支撑上,并使至少两个透气孔同时吐出管和吐出接管相连通,以实现吐出接管的液体经透水孔流入吐出管内;通过将支撑座与支撑板相连接,经支撑座套设在主轴的外侧,将水润滑轴承嵌入支撑座内,并将水润滑轴承套装在主轴的外侧,以实现支撑座通过水润滑轴承对主轴进行支撑,从而提升主轴转动的灵活性。
3.通过将第一连接键同时嵌入诱导轮和主轴内,以实现主轴与诱导轮无相对转动,从而实现主轴带动诱导轮转动;通过将第二连接键同时嵌入主叶轮和主轴内,以实现主轴与主叶轮无相对转动,从而实现主轴带动诱导轮转动。
4.通过将导叶嵌入中段内,将导叶绕设在主轴的外侧,并好几导叶位于主叶轮的上方,以实现主导叶将叶轮甩出来的液体收集起来,使液体的流速降低,把部分速度能头转变为压力能头后,再均匀地引入下一级或者经过扩散管排出。通过将防转销同时嵌入导叶和中段内,以防止导叶发生转动。
5.通过将轴套绕设在主轴的外侧,将轴套与诱导轮箱贴合,将固定螺母套装爱主轴的外侧,并使固定螺母与轴套相贴合,以实现通过轴套对诱导轮进行定位,从而防止诱导轮从固定螺母方向脱离。
6.通过将轴承固定座固定在吐出筒体的顶部,将轴承固定座绕设在主轴的外侧,将推力轴承嵌入轴承固定座内,并将推力轴承套装在主轴的外侧,以实现轴承固定轴通过推力轴承对主轴进行支撑,从而提升主轴转动的稳定性。
7.通过将平衡鼓套装在主轴的外侧,以实现平衡鼓跟随主轴一起转动;通过将平衡套绕设在平衡鼓的外侧,并将平衡套固定在安装板上,同时,使平衡鼓与平衡套之间有间隙,以实现安装板对平衡套进行支撑,并实现平衡鼓在平衡套内转动,从而实现液体在平衡鼓与平衡套之间有间隙内流动,进而实现在间隙的两端压差产生与主轴轴向力相反的平衡力,以平衡主轴的轴向力,残余轴向推力由一对背靠背安装的角接触推力球轴承承受。
8.通过将密封圈设置为弹性体,将密封圈同时嵌入泵筒体和吐出筒体之间,以实现对泵筒体和吐出筒体之间进行密封,从而保证产品内无气体进入,提高产品内的真空度。
附图说明
图1为本实用新型实施例1和实施例2的一种立式单级筒袋凝结水泵的剖视图;
图2为图1的A处局部放大图;
图3为图1的B处局部放大图;
图4为图1的C处局部放大图;
其中,图1至图4中的附图标记与部件名称之间的对应关系为:
11泵筒体,12吐出筒体,13安装板,14吐出管,15吸入口,16吐出口,17吐出接管,18中段,19吸入喇叭管,20吸入孔,21主轴,22诱导轮,23主叶轮,24支撑板,25透水孔,26支撑座,27水润滑轴承,28第一连接键,29第二连接键,30导叶, 31防转销,32轴套,33固定螺母,34轴承固定座,35推力轴承,36平衡鼓,37平衡套。
具体实施方式
下面结合具体实施案例和附图1-4对本实用新型作进一步说明,但本实用新型并不局限于这些实施例。
实施例1:
一种立式单级筒袋凝结水泵,如图1至4所示,立式单级筒袋凝结水泵包括电机,立式单级筒袋凝结水泵包括:泵筒体11、吐出筒体12、安装板13、吐出管14、吸入口15、吐出管14、吐出接管17、中段18、吸入喇叭管19、吸入孔20、主轴21、诱导轮22和主叶轮23;泵筒体11为一端具有开口的中空腔体;吐出筒体12与泵筒体11 的一端相连接;安装板13嵌入吐出筒体12内;吐出管14嵌入吐出筒体12内,吐出管14与安装板13相连接,且吐出管14与吐出筒体12的底部相连通;吸入口15与吐出筒体12相连通;吐出口16穿过吐出筒体12,且吐出口16与吐出管14相连通;吐出接管17嵌入泵筒体11内,且吐出接管17与吐出管14相连通;中段18的一端与吐出接管17相连接;吸入喇叭管19与中段18的另一端相连接;至少两个吸入孔20设置在吸入喇叭管19上;主轴21依次穿过吐出筒体12的顶部、吐出管14、吐出接管 17、中段18和吸入喇叭管19,主轴21的一端与吸入喇叭管19转动连接,且主轴21 的另一端与电机相连接;诱导轮22套装在主轴21的外侧,且诱导轮22嵌入吸入喇叭管19内;主叶轮23套装在主轴21的外侧,主叶轮23嵌入中段18内,且主叶轮23 位于诱导轮22的上方。
通过将泵筒体11的一端与吐出筒体12相连通,以实现泵筒体11与吐出筒体12 的内部相连通;筒将安装板13嵌入吐出筒体12内,将吐出管14与安装板13相连接,并使吐出管14与吐出筒体12的底部相连通,以实现安装板13对吐出管14进行支撑;通过将吸入口15与吐出筒体12相连通,以实现液体经吸入口15进入到吐出筒体12 和泵筒体11内;通过将吐出口16穿过吐出筒体12,并使吐出口16与吐出管14相连通,以实现吐出管14内液体经吐出口16流出;通过将吐出接管17与吐出管14相连通,将中段18的一端与吐出接管17相连接,并将吸入喇叭管19与中段18的另一端相连接,以实现吐出接管17、中段18和吐出接管17相连通,同时,将至少两个吸入孔20设置在吸入喇叭管19上,以实现泵筒体11内的液体经吸入孔20流入吸入喇叭管19内;通过将主轴21依次穿过吐出筒体12的顶部、吐出管14、吐出接管17、中段18和吸入喇叭管19,将主轴21的一端与吸入喇叭管19转动连接,并将主轴21的另一端与电机相连接,以实现电机带动主轴21转动;通过将诱导轮22套装在主轴21 的外侧,将主叶轮23套装主轴21的外侧,并使主叶轮23位于诱导轮22的上方,以实现主轴21带动诱导轮22和主叶轮23转动。在具体使用产品时,将吸入口15与水源相连通,以实现液体经吸入口15进入,并流入泵筒体11;由于吸入喇叭管19上设置有吸入孔20,因此液体经吸入孔20流入吸入喇叭管19内,从而依次流经中段18、吐出接管17和吐出管14,最后由吐出口16流出;通过将电机带动主轴21转动,并将诱导轮22和主叶轮23套装在主轴21的外侧,以实现主轴21带动诱导轮22和主叶轮 23转动;由于主叶轮23位于诱导轮22的上方,因此实现当液体从吸入孔20进入到吸入喇叭管19内时,液体先与诱导轮22相接触,后与主叶轮23相接触,从而通过诱导轮22进行降速,以提升主叶轮23的抗汽蚀性能,进而提升产品的抗汽蚀性能。采用上述结构,通过将主叶轮23设置在诱导轮22的上方,将吸入喇叭管19上设置吸入孔 20,以实现液体经吸入孔20流入吸入喇叭管19内,并使依次流经诱导轮22和主叶轮 23,从而实现诱导轮22对液体进行降速,以提升主叶轮23的抗汽蚀性能,进而提升产品的抗汽蚀性能,以避免产品因受到汽蚀而损坏的情况发生,以提升产品的使用体验。
在本实用新型的实施例中,如图1至4所示,立式单级筒袋凝结水泵还包括:支撑板24、透水孔25、支撑座26和水润滑轴承27;支撑板24与吐出接管17相连接,且支撑板24固定在吐出筒体12的底部;至少两个透水孔25设置在支撑板24上,且至少两个透水孔25同时与吐出管14和吐出接管17相连通;支撑座26与支撑板24相连接,支撑座26绕设在主轴21的外侧;水润滑轴承27嵌入支撑座26内,且水润滑轴承27套装在主轴21的外侧。
通过将支撑板24与吐出接管17用焊接的方式相连接,并将支撑板24通过螺栓连接的方式固定在吐出筒体12的底部,以实现吐出接管17通过支撑板24与吐出筒体12 相连接;通过将至少两个透水孔25设置在支撑上,并使至少两个透气孔同时吐出管14 和吐出接管17相连通,以实现吐出接管17的液体经透水孔25流入吐出管14内;通过将支撑座26与支撑板24相连接,经支撑座26套设在主轴21的外侧,将水润滑轴承27嵌入支撑座26内,并将水润滑轴承27套装在主轴21的外侧,以实现支撑座26 通过水润滑轴承27对主轴21进行支撑,从而提升主轴21转动的灵活性。
在本实用新型的实施例中,如图1至4所示,立式单级筒袋凝结水泵还包括:第一连接键28和第二连接键29;第一连接键28同时嵌入诱导轮22和主轴21内;第二连接键29同时嵌入主叶轮23和主轴21内。
通过将第一连接键28同时嵌入诱导轮22和主轴21内,以实现主轴21与诱导轮 22无相对转动,从而实现主轴21带动诱导轮22转动;通过将第二连接键29同时嵌入主叶轮23和主轴21内,以实现主轴21与主叶轮23无相对转动,从而实现主轴21带动诱导轮22转动。
在本实用新型的实施例中,如图1至4所示,立式单级筒袋凝结水泵还包括:导叶30和防转销31;导叶30嵌入中段18内,且导叶30绕设在主轴21的外侧,且导叶 30位于主叶轮23的上方;防转销31同时嵌入导叶30和中段18内。
通过将导叶30嵌入中段18内,将导叶30绕设在主轴21的外侧,并好几导叶30 位于主叶轮23的上方,以实现主导叶30将叶轮甩出来的液体收集起来,使液体的流速降低,把部分速度能头转变为压力能头后,再均匀地引入下一级或者经过扩散管排出。通过将防转销31同时嵌入导叶30和中段18内,以防止导叶30发生转动。
在本实用新型的实施例中,如图1至4所示,立式单级筒袋凝结水泵还包括:轴套32和固定螺母33;轴套32绕设在主轴21的外侧,且轴套32与诱导轮22相贴合;固定螺母33套装在主轴21的外侧,且固定螺母33与轴套32相贴合。
通过将轴套32绕设在主轴21的外侧,将轴套32与诱导轮22箱贴合,将固定螺母33套装爱主轴21的外侧,并使固定螺母33与轴套32相贴合,以实现通过轴套32 对诱导轮22进行定位,从而防止诱导轮22从固定螺母33方向脱离。
实施例2:
一种立式单级筒袋凝结水泵,如图1至4所示,立式单级筒袋凝结水泵包括电机,立式单级筒袋凝结水泵包括:泵筒体11、吐出筒体12、安装板13、吐出管14、吸入口15、吐出管14、吐出接管17、中段18、吸入喇叭管19、吸入孔20、主轴21、诱导轮22和主叶轮23;泵筒体11为一端具有开口的中空腔体;吐出筒体12与泵筒体11 的一端相连接;安装板13嵌入吐出筒体12内;吐出管14嵌入吐出筒体12内,吐出管14与安装板13相连接,且吐出管14与吐出筒体12的底部相连通;吸入口15与吐出筒体12相连通;吐出口16穿过吐出筒体12,且吐出口16与吐出管14相连通;吐出接管17嵌入泵筒体11内,且吐出接管17与吐出管14相连通;中段18的一端与吐出接管17相连接;吸入喇叭管19与中段18的另一端相连接;至少两个吸入孔20设置在吸入喇叭管19上;主轴21依次穿过吐出筒体12的顶部、吐出管14、吐出接管 17、中段18和吸入喇叭管19,主轴21的一端与吸入喇叭管19转动连接,且主轴21 的另一端与电机相连接;诱导轮22套装在主轴21的外侧,且诱导轮22嵌入吸入喇叭管19内;主叶轮23套装在主轴21的外侧,主叶轮23嵌入中段18内,且主叶轮23 位于诱导轮22的上方。
通过将泵筒体11的一端与吐出筒体12相连通,以实现泵筒体11与吐出筒体12 的内部相连通;筒将安装板13嵌入吐出筒体12内,将吐出管14与安装板13相连接,并使吐出管14与吐出筒体12的底部相连通,以实现安装板13对吐出管14进行支撑;通过将吸入口15与吐出筒体12相连通,以实现液体经吸入口15进入到吐出筒体12 和泵筒体11内;通过将吐出口16穿过吐出筒体12,并使吐出口16与吐出管14相连通,以实现吐出管14内液体经吐出口16流出;通过将吐出接管17与吐出管14相连通,将中段18的一端与吐出接管17相连接,并将吸入喇叭管19与中段18的另一端相连接,以实现吐出接管17、中段18和吐出接管17相连通,同时,将至少两个吸入孔20设置在吸入喇叭管19上,以实现泵筒体11内的液体经吸入孔20流入吸入喇叭管19内;通过将主轴21依次穿过吐出筒体12的顶部、吐出管14、吐出接管17、中段18和吸入喇叭管19,将主轴21的一端与吸入喇叭管19转动连接,并将主轴21的另一端与电机相连接,以实现电机带动主轴21转动;通过将诱导轮22套装在主轴21 的外侧,将主叶轮23套装主轴21的外侧,并使主叶轮23位于诱导轮22的上方,以实现主轴21带动诱导轮22和主叶轮23转动。在具体使用产品时,将吸入口15与水源相连通,以实现液体经吸入口15进入,并流入泵筒体11;由于吸入喇叭管19上设置有吸入孔20,因此液体经吸入孔20流入吸入喇叭管19内,从而依次流经中段18、吐出接管17和吐出管14,最后由吐出口16流出;通过将电机带动主轴21转动,并将诱导轮22和主叶轮23套装在主轴21的外侧,以实现主轴21带动诱导轮22和主叶轮 23转动;由于主叶轮23位于诱导轮22的上方,因此实现当液体从吸入孔20进入到吸入喇叭管19内时,液体先与诱导轮22相接触,后与主叶轮23相接触,从而通过诱导轮22进行降速,以提升主叶轮23的抗汽蚀性能,进而提升产品的抗汽蚀性能。采用上述结构,通过将主叶轮23设置在诱导轮22的上方,将吸入喇叭管19上设置吸入孔 20,以实现液体经吸入孔20流入吸入喇叭管19内,并使依次流经诱导轮22和主叶轮 23,从而实现诱导轮22对液体进行降速,以提升主叶轮23的抗汽蚀性能,进而提升产品的抗汽蚀性能,以避免产品因受到汽蚀而损坏的情况发生,以提升产品的使用体验。
在本实用新型的实施例中,如图1至4所示,立式单级筒袋凝结水泵还包括:轴承固定座34和推力轴承35;轴承固定座34固定在吐出筒体12的顶部,且轴承固定座 34绕设在主轴21的外侧;推力轴承35嵌入轴承固定座34内,且推力轴承35套装在主轴21的外侧。
通过将轴承固定座34固定在吐出筒体12的顶部,将轴承固定座34绕设在主轴21的外侧,将推力轴承35嵌入轴承固定座34内,并将推力轴承35套装在主轴21的外侧,以实现轴承固定轴通过推力轴承35对主轴21进行支撑,从而提升主轴21转动的稳定性。
在本实用新型的实施例中,如图1至4所示,立式单级筒袋凝结水泵还包括:平衡鼓36和平衡套37;平衡鼓36为两端具有开口的中空腔体,平衡鼓36套装在主轴21的外侧;平衡套37绕设在平衡鼓36的外侧,且平衡套37固定在安装板13上;其中,平衡鼓36与平衡套37之间有间隙。
通过将平衡鼓36套装在主轴21的外侧,以实现平衡鼓36跟随主轴21一起转动;通过将平衡套37绕设在平衡鼓36的外侧,并将平衡套37固定在安装板13上,同时,使平衡鼓36与平衡套37之间有间隙,以实现安装板13对平衡套37进行支撑,并实现平衡鼓36在平衡套37内转动,从而实现液体在平衡鼓36与平衡套37之间有间隙内流动,进而实现在间隙的两端压差产生与主轴21轴向力相反的平衡力,以平衡主轴 21的轴向力,残余轴向推力由一对背靠背安装的角接触推力球轴承承受。
在本实用新型的实施例中,平衡鼓36与平衡套37之间的间隙为0.2mm。
在本实用新型的实施例中,如图1至4所示,立式单级筒袋凝结水泵还包括:密封圈;密封圈为弹性体,密封圈同时嵌入泵筒体11和吐出筒体12之间。
通过将密封圈设置为弹性体,将密封圈同时嵌入泵筒体11和吐出筒体12之间,以实现对泵筒体11和吐出筒体12之间进行密封,从而保证产品内无气体进入,提高产品内的真空度。
Claims (9)
1.一种立式单级筒袋凝结水泵,所述立式单级筒袋凝结水泵包括电机,其特征在于,所述立式单级筒袋凝结水泵包括:
泵筒体,所述泵筒体为一端具有开口的中空腔体;
吐出筒体,所述吐出筒体与所述泵筒体的一端相连接;
安装板,所述安装板嵌入所述吐出筒体内;
吐出管,所述吐出管嵌入所述吐出筒体内,所述吐出管与所述安装板相连接,且所述吐出管与所述吐出筒体的底部相连通;
吸入口,所述吸入口与所述吐出筒体相连通;
吐出口,所述吐出口穿过所述吐出筒体,且所述吐出口与所述吐出管相连通;
吐出接管,所述吐出接管嵌入所述泵筒体内,且所述吐出接管与所述吐出管相连通;
中段,所述中段的一端与所述吐出接管相连接;
吸入喇叭管,所述吸入喇叭管与所述中段的另一端相连接;
吸入孔,至少两个所述吸入孔设置在所述吸入喇叭管上;
主轴,所述主轴依次穿过所述吐出筒体的顶部、所述吐出管、所述吐出接管、所述中段和所述吸入喇叭管,所述主轴的一端与所述吸入喇叭管转动连接,且所述主轴的另一端与所述电机相连接;
诱导轮,所述诱导轮套装在所述主轴的外侧,且所述诱导轮嵌入所述吸入喇叭管内;
主叶轮,所述主叶轮套装在所述主轴的外侧,所述主叶轮嵌入所述中段内,且所述主叶轮位于所述诱导轮的上方。
2.根据权利要求1所述的一种立式单级筒袋凝结水泵,其特征在于,所述立式单级筒袋凝结水泵还包括:
支撑板,所述支撑板与所述吐出接管相连接,且所述支撑板固定在所述吐出筒体的底部;
透水孔,至少两个所述透水孔设置在所述支撑板上,且至少两个所述透水孔同时与所述吐出管和所述吐出接管相连通;
支撑座,所述支撑座与所述支撑板相连接,所述支撑座绕设在所述主轴的外侧;
水润滑轴承,所述水润滑轴承嵌入所述支撑座内,且所述水润滑轴承套装在所述主轴的外侧。
3.根据权利要求2所述的一种立式单级筒袋凝结水泵,其特征在于,所述立式单级筒袋凝结水泵还包括:
第一连接键,所述第一连接键同时嵌入所述诱导轮和所述主轴内;
第二连接键,所述第二连接键同时嵌入所述主叶轮和所述主轴内。
4.根据权利要求3所述的一种立式单级筒袋凝结水泵,其特征在于,所述立式单级筒袋凝结水泵还包括:
导叶,所述导叶嵌入所述中段内,且所述导叶绕设在所述主轴的外侧,且所述导叶位于所述主叶轮的上方;
防转销,所述防转销同时嵌入所述导叶和所述中段内。
5.根据权利要求4所述的一种立式单级筒袋凝结水泵,其特征在于,所述立式单级筒袋凝结水泵还包括:
轴套,所述轴套绕设在所述主轴的外侧,且所述轴套与所述诱导轮相贴合;
固定螺母,所述固定螺母套装在所述主轴的外侧,且所述固定螺母与所述轴套相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种立式单级筒袋凝结水泵,其特征在于,所述立式单级筒袋凝结水泵还包括:
轴承固定座,所述轴承固定座固定在所述吐出筒体的顶部,且所述轴承固定座绕设在所述主轴的外侧;
推力轴承,所述推力轴承嵌入所述轴承固定座内,且所述推力轴承套装在所述主轴的外侧。
7.根据权利要求6所述的一种立式单级筒袋凝结水泵,其特征在于,所述立式单级筒袋凝结水泵还包括:
平衡鼓,所述平衡鼓为两端具有开口的中空腔体,所述平衡鼓套装在所述主轴的外侧;
平衡套,所述平衡套绕设在所述平衡鼓的外侧,且所述平衡套固定在所述安装板上;
其中,所述平衡鼓与所述平衡套之间有间隙。
8.根据权利要求7所述的一种立式单级筒袋凝结水泵,其特征在于:
所述平衡鼓与所述平衡套之间的间隙为0.2mm。
9.根据权利要求8所述的一种立式单级筒袋凝结水泵,其特征在于,所述立式单级筒袋凝结水泵还包括:
密封圈,所述密封圈为弹性体,所述密封圈同时嵌入所述泵筒体和吐出筒体之间。
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