CN217291383U - 振动电机机座加工夹具 - Google Patents

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赵久魁
李斌
周梦茹
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Abstract

本实用新型公开了振动电机机座加工夹具,涉及加工夹具技术领域,振动电机机座加工夹具,包括底座,所述卡座的材质为减震材质,所述传动机构由转动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动杆、传动锥齿轮、第三锥齿轮、螺纹杆和滑动块组成,所述夹爪机构由摆动杆、抵接弹簧和抵接块组成,所述螺纹杆设置在滑槽的内部,所述卡座的外部卡接有电机底座。该振动电机机座加工夹具,通过传动机构的设置,具备了方便夹紧和松开的能力,达到了降低安装和拆卸的时间,提高生产效率的目的,通过抵接弹簧、抵接块和卡座的设置,防止电机底座在加工内壁时的粗糙度较差的目的,通过密封盒和密封盖的设置,达到了降低清理难度的目的。

Description

振动电机机座加工夹具
技术领域
本实用新型涉及加工夹具技术领域,具体为振动电机机座加工夹具。
背景技术
机座是指设备的底架或部件,以便设备的使用或安装附件。近几年来机座的加工还是沿着传统的加工工艺,在普通立式机床上通过调头来完成加工,从粗车到精车需四次装夹四步完成。
现有的电机机座在进行加工时,需要安装到夹具上,然后进行磨削等一列的加工,在加工时容易出现以下状况,一、由于电机机座的外表面不规则,在装夹时需要多方位的定位,导致安装和拆卸较为浪费时间,影响加工效率,二、在进行内孔加工时容易受到机械震动,导致内壁加工粗糙度较差,且加工时产生的铁屑进入夹具的内部难以清理。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了振动电机机座加工夹具,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:振动电机机座加工夹具,包括底座,所述底座的底部固定连接有动力端,所述底座的上表面固定连接有卡座,所述卡座的材质为减震材质,所述底座的内部设置有传动机构,所述传动机构的输出端传动连接有夹爪机构,所述传动机构由转动轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、传动杆、传动锥齿轮、第三锥齿轮、螺纹杆和滑动块组成,所述夹爪机构由摆动杆、抵接弹簧和抵接块组成,所述底座的内部开设有内腔,所述传动机构设置在内腔的内部,所述内腔的内壁开设有滑槽,所述螺纹杆设置在滑槽的内部,所述夹爪机构设置在四个,四个所述夹爪机构关于底座圆周阵列分布,所述卡座的外部卡接有电机底座,所述电机底座的外表面与抵接块抵接。
可选的,所述卡座的数量设置有四个,四个所述卡座在底座的上表面为圆周阵列分布,所述内腔的上部可拆卸连接有密封盖,所述密封盖的上表面固定连接有提手。
可选的,所述底座的外表面开设有轴孔,所述转动轴与轴孔的内部转动连接,所述转动轴的端头固定连接有固定帽,所述固定帽的外表面开设有六角凹槽。
可选的,所述转动轴的输出端与第一锥齿轮固定连接,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合连接,所述第二锥齿轮通过传动杆与传动锥齿轮传动连接,所述传动杆的底部与内腔的内底壁转动连接,所述传动锥齿轮与第三锥齿轮啮合连接。
可选的,所述第三锥齿轮与螺纹杆的端头固定连接,所述第三锥齿轮的数量设置有四个,所述内腔的内壁固定连接有轴座,所述螺纹杆与轴座转动连接,所述滑动块的内部开设有螺纹孔,所述滑动块在滑槽的内部滑动,所述滑动块与螺纹杆螺纹连接。
可选的,所述底座的上表面开设有通槽,所述摆动杆的底部与滑动块的上表面铰接,所述摆动杆设置在通槽的内部,所述摆动杆内部设置有插槽,所述插槽的内部设置有限位销,所述限位销的两端与通槽的内壁固定连接。
可选的,所述通槽的上方设置有密封盒,所述密封盒的上表面固定连接有弹性密封垫,所述弹性密封垫与摆动杆的外表面固定连接,所述弹性密封垫的外表面为伸缩褶皱状。
(三)有益效果
本实用新型提供了振动电机机座加工夹具,具备以下有益效果:
1、该振动电机机座加工夹具,通过传动机构的设置,在使用时只需要将转动轴进行转动,即可完成四个夹爪机构均对电机底座的外表面进行夹夹紧和松开,使该振动电机机座加工夹具具备了方便夹紧和松开的能力,达到了降低安装和拆卸的时间,提高生产效率的目的。
2、该振动电机机座加工夹具,通过抵接弹簧、抵接块和卡座的设置,在使用时能够使外部的机械震动对电机底座的影响降低,防止电机底座在加工内壁时的粗糙度较差的目的,通过密封盒和密封盖的设置,在加工时方盒子加工产生的铁屑进入底座的内部,达到了降低清理难度的目的。
附图说明
图1为本实用新型剖视图;
图2为本实用新型俯视图;
图3为本实用新型图1中A部的放大图;
图4为本实用新型夹爪机构的三维图。
图中:1、底座;2、动力端;3、卡座;4、转动轴;5、第一锥齿轮;6、第二锥齿轮;7、传动杆;8、传动锥齿轮;9、第三锥齿轮;10、螺纹杆; 11、轴座;12、滑动块;13、滑槽;14、通槽;15、摆动杆;16、抵接弹簧; 17、抵接块;18、限位销;19、密封盖;20、提手;21、固定帽;22、六角凹槽;23、密封盒;24、弹性密封垫;25、电机底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1至图4,本实用新型提供技术方案:振动电机机座加工夹具,包括底座1,底座1的底部固定连接有动力端2,底座1的上表面固定连接有卡座3,卡座3的材质为减震材质,卡座3的数量设置有四个,四个卡座3在底座1的上表面为圆周阵列分布,内腔的上部可拆卸连接有密封盖19,密封盖19的上表面固定连接有提手20,底座1的内部设置有传动机构,传动机构的输出端传动连接有夹爪机构,传动机构由转动轴4、第一锥齿轮5、第二锥齿轮6、传动杆7、传动锥齿轮8、第三锥齿轮9、螺纹杆10和滑动块12组成,底座1的外表面开设有轴孔,转动轴4与轴孔的内部转动连接,转动轴4 的端头固定连接有固定帽21,固定帽21的外表面开设有六角凹槽22,转动轴4的输出端与第一锥齿轮5固定连接,第一锥齿轮5与第二锥齿轮6啮合连接,第二锥齿轮6通过传动杆7与传动锥齿轮8传动连接,传动杆7的底部与内腔的内底壁转动连接,传动锥齿轮8与第三锥齿轮9啮合连接,第三锥齿轮9与螺纹杆10的端头固定连接,第三锥齿轮9的数量设置有四个,内腔的内壁固定连接有轴座11,螺纹杆10与轴座11转动连接,滑动块12的内部开设有螺纹孔,滑动块12在滑槽13的内部滑动,滑动块12与螺纹杆10 螺纹连接,夹爪机构由摆动杆15、抵接弹簧16和抵接块17组成,底座1的内部开设有内腔,传动机构设置在内腔的内部,内腔的内壁开设有滑槽13,螺纹杆10设置在滑槽13的内部,夹爪机构设置在四个,四个夹爪机构关于底座1圆周阵列分布,底座1的上表面开设有通槽14,摆动杆15的底部与滑动块12的上表面铰接,摆动杆15设置在通槽14的内部,摆动杆15内部设置有插槽,插槽的内部设置有限位销18,限位销18的两端与通槽14的内壁固定连接,卡座3的外部卡接有电机底座25,电机底座25的外表面与抵接块 17抵接,通槽14的上方设置有密封盒23,密封盒23的上表面固定连接有弹性密封垫24,弹性密封垫24与摆动杆15的外表面固定连接,弹性密封垫24 的外表面为伸缩褶皱状。
使用时,首先将电机底座25放入卡座3的外部,然后通过外部手柄***六角凹槽22的内部,进行转动,使得固定帽21带动转动轴4转动,转动轴4 带动第一锥齿轮5转动,第一锥齿轮5带动第二锥齿轮6转动,第二锥齿轮6 通过传动杆7带动传动锥齿轮8转动,传动锥齿轮8带动四个第三锥齿轮9 转动,四个第三锥齿轮9带动四个螺纹杆10转动,螺纹杆10在转动时通过螺纹传动带动滑动块12在滑槽13的内部移动,然后滑动块12带动摆动杆15 进行移动,通过限位销18的限位,使得摆动杆15进行摆动,带动抵接弹簧16 和抵接块17抵接到电机底座25的外表面上,完成固定,进行电机底座25内壁的加工,加工完成后,将转动轴4反向转动,带动夹爪机构反向摆动,松开电机底座25,将电机底座25从底座1上取下。
本实用新型的工作原理及有益效果:该振动电机机座加工夹具,通过传动机构的设置,在使用时只需要将转动轴4进行转动,即可完成四个夹爪机构均对电机底座25的外表面进行夹夹紧和松开,使该振动电机机座加工夹具具备了方便夹紧和松开的能力,达到了降低安装和拆卸的时间,提高生产效率的目的,通过抵接弹簧16、抵接块17和卡座3的设置,在使用时能够使外部的机械震动对电机底座25的影响降低,防止电机底座25在加工内壁时的粗糙度较差的目的,通过密封盒23和密封盖19的设置,在加工时方盒子加工产生的铁屑进入底座1的内部,达到了降低清理难度的目的。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.振动电机机座加工夹具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的底部固定连接有动力端(2),所述底座(1)的上表面固定连接有卡座(3),所述卡座(3)的材质为减震材质,所述底座(1)的内部设置有传动机构,所述传动机构的输出端传动连接有夹爪机构,所述传动机构由转动轴(4)、第一锥齿轮(5)、第二锥齿轮(6)、传动杆(7)、传动锥齿轮(8)、第三锥齿轮(9)、螺纹杆(10)和滑动块(12)组成,所述夹爪机构由摆动杆(15)、抵接弹簧(16)和抵接块(17)组成,所述底座(1)的内部开设有内腔,所述传动机构设置在内腔的内部,所述内腔的内壁开设有滑槽(13),所述螺纹杆(10)设置在滑槽(13)的内部,所述夹爪机构设置在四个,四个所述夹爪机构关于底座(1)圆周阵列分布,所述卡座(3)的外部卡接有电机底座(25),所述电机底座(25)的外表面与抵接块(17)抵接。
2.根据权利要求1所述的振动电机机座加工夹具,其特征在于:所述卡座(3)的数量设置有四个,四个所述卡座(3)在底座(1)的上表面为圆周阵列分布,所述内腔的上部可拆卸连接有密封盖(19),所述密封盖(19)的上表面固定连接有提手(20)。
3.根据权利要求1所述的振动电机机座加工夹具,其特征在于:所述底座(1)的外表面开设有轴孔,所述转动轴(4)与轴孔的内部转动连接,所述转动轴(4)的端头固定连接有固定帽(21),所述固定帽(21)的外表面开设有六角凹槽(22)。
4.根据权利要求1所述的振动电机机座加工夹具,其特征在于:所述转动轴(4)的输出端与第一锥齿轮(5)固定连接,所述第一锥齿轮(5)与第二锥齿轮(6)啮合连接,所述第二锥齿轮(6)通过传动杆(7)与传动锥齿轮(8)传动连接,所述传动杆(7)的底部与内腔的内底壁转动连接,所述传动锥齿轮(8)与第三锥齿轮(9)啮合连接。
5.根据权利要求3所述的振动电机机座加工夹具,其特征在于:所述第三锥齿轮(9)与螺纹杆(10)的端头固定连接,所述第三锥齿轮(9)的数量设置有四个,所述内腔的内壁固定连接有轴座(11),所述螺纹杆(10)与轴座(11)转动连接,所述滑动块(12)的内部开设有螺纹孔,所述滑动块(12)在滑槽(13)的内部滑动,所述滑动块(12)与螺纹杆(10)螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的振动电机机座加工夹具,其特征在于:所述底座(1)的上表面开设有通槽(14),所述摆动杆(15)的底部与滑动块(12)的上表面铰接,所述摆动杆(15)设置在通槽(14)的内部,所述摆动杆(15)内部设置有插槽,所述插槽的内部设置有限位销(18),所述限位销(18)的两端与通槽(14)的内壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的振动电机机座加工夹具,其特征在于:所述通槽(14)的上方设置有密封盒(23),所述密封盒(23)的上表面固定连接有弹性密封垫(24),所述弹性密封垫(24)与摆动杆(15)的外表面固定连接,所述弹性密封垫(24)的外表面为伸缩褶皱状。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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