一种电机外壳边部打磨装置
技术领域
本实用新型涉及电机外壳加工技术领域,尤其涉及一种电机外壳边部打磨装置。
背景技术
电机壳体一般为圆筒状结构,在进行安装时,将定子和转子等部件固定在电机壳体内部,然后在电机壳体两端密封安装上端盖,电机外壳在加工过程中需要进行打磨去毛刺,以提高产品质量。
经检索,中国专利公开号为CN208468001U的专利中,公开了一种电机外壳边部打磨装置,该装置通过点击带动两个连接杆转动,通过固定在连接杆一侧的打磨头打磨电机外壁,由于电机带动打磨头始终作圆周运动,而圆筒状结构的电机外壳在外壁一般会开设不规则形状的凹槽,以便于进行安装固定,通过该专利中的打磨装置难以进行有效打磨。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种电机外壳边部打磨装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种电机外壳边部打磨装置,包括壳体,所述壳体的顶部内壁通过螺钉固定有砂箱,且砂箱的底部内壁开有砂管插孔,所述砂管插孔的内壁插接有砂管,且砂管的一端通过螺纹连接有喷砂枪,所述壳体的内壁顶部焊接有固定杆,且喷砂枪通过螺钉固定有固定杆的底部外壁,所述壳体的底部内壁一侧焊接有固定板,且壳体的一侧内壁通过螺钉固定有气缸,所述气缸的活塞杆一端通过螺钉固定有滑动板,且滑动板和固定板的内部均设置有夹持机构。
优选的,所述壳体的底部外壁四侧均焊接有支撑脚,且壳体的一侧外壁开有操作口,操作口的内壁通过铰链连接有侧盖。
优选的,所述夹持机构包括转动板、伸缩杆、连接杆和夹环,且连接杆通过铰链连接于转动板的外壁,夹环通过铰链连接于连接杆的一端外壁。
优选的,所述伸缩杆通过螺钉固定于转动板的内壁,且伸缩杆的一端和夹环的一侧外壁均通过铰链连接有转动杆。
优选的,所述伸缩杆的一侧外壁开有螺纹孔,且螺纹孔的内壁通过螺纹连接有锁紧螺栓。
优选的,所述固定板和滑动板的一侧外壁均开有轴承孔,且两个轴承孔的内壁均通过轴承连接有支撑轴,两个转动板分别通过螺钉固定于两个支撑轴的一端。
优选的,所述固定板的一侧外壁通过螺钉固定有翻转电机,且翻转电机输出轴通过联轴器固定于支撑轴的一端外壁。
优选的,所述固定板和滑动板的一侧外壁顶部均开有套筒滑槽,且套筒滑槽的内部滑动连接有套筒,套筒的内部滑动连接有滑竿,滑竿的一端通过螺钉固定有打磨头,滑竿和套筒的相对一侧外壁焊接有缓冲弹簧。
优选的,所述固定板和滑动板的一侧外壁均焊接有凸板,凸板的内部套接有螺纹杆,套筒的顶部外壁开有调节孔,螺纹杆通过螺纹连接于调节孔的内壁。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种电机外壳边部打磨装置,具备以下有益效果:
1.该电机外壳边部打磨装置,通过设置的喷砂枪和夹持机构,夹持机构从内部支撑电机外壳,喷砂枪对电机外壳进行喷砂打磨,翻转电机带动夹持机构转动,电机外壳随着夹持机构转动,可以使电机外壳各处均匀受到喷砂打磨,有助于提高打磨效果,同时夹持机构位于电机外壳内部,可以防止喷砂击打在夹持机构上,提高了对夹持机构的保护效果。
2.该电机外壳边部打磨装置,通过设置的伸缩杆、转动杆和连接杆,转动锁紧螺栓调节伸缩杆的长度,推动转动杆和连接杆转动,便于调节夹环的位置,可以夹持不同尺寸的电机外壳。
3.该电机外壳边部打磨装置,通过设置的缓冲弹簧和打磨头,打磨头在缓冲弹簧的弹力作用下压覆在电机外壳的侧端面,电机外壳转动时,打磨头对端面进行打磨,可以对电机外壳进行全方位打磨,有助于提高工作效率。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型结构简单,操作方便,可以对电机外壳进行全方位打磨。
附图说明
图1为本实用新型实施例1提出的一种电机外壳边部打磨装置的剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种电机外壳边部打磨装置的整体结构示意图;
图3为本实用新型实施例2提出的一种电机外壳边部打磨装置打磨头的结构示意图。
图中:1-支撑脚、2-壳体、3-翻转电机、4-固定板、5-固定杆、6-砂箱、7-喷砂枪、8-气缸、9-滑动板、10-侧盖、11-螺纹杆、12-伸缩杆、13-转动板、14-连接杆、15-转动杆、16-夹环、17-打磨头、18-滑竿、19-缓冲弹簧、20-套筒。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
参照图1-2,一种电机外壳边部打磨装置,包括壳体2,壳体2的顶部内壁通过螺钉固定有砂箱6,且砂箱6的底部内壁开有砂管插孔,砂管插孔的内壁插接有砂管,且砂管的一端通过螺纹连接有喷砂枪7,壳体2的内壁顶部焊接有固定杆5,且喷砂枪7通过螺钉固定有固定杆5的底部外壁,壳体2的底部内壁一侧焊接有固定板4,且壳体2的一侧内壁通过螺钉固定有气缸8,气缸8的活塞杆一端通过螺钉固定有滑动板9,且滑动板9和固定板4的内部均设置有夹持机构。
本实用新型中,壳体2的底部外壁四侧均焊接有支撑脚1,且壳体2的一侧外壁开有操作口,操作口的内壁通过铰链连接有侧盖10。
本实用新型中,夹持机构包括转动板13、伸缩杆12、连接杆14和夹环16,且连接杆14通过铰链连接于转动板13的外壁,夹环16通过铰链连接于连接杆14的一端外壁。
本实用新型中,伸缩杆12通过螺钉固定于转动板13的内壁,且伸缩杆12的一端和夹环16的一侧外壁均通过铰链连接有转动杆15。
本实用新型中,伸缩杆12的一侧外壁开有螺纹孔,且螺纹孔的内壁通过螺纹连接有锁紧螺栓。
本实用新型中,固定板4和滑动板9的一侧外壁均开有轴承孔,且两个轴承孔的内壁均通过轴承连接有支撑轴,两个转动板13分别通过螺钉固定于两个支撑轴的一端。
本实用新型中,固定板4的一侧外壁通过螺钉固定有翻转电机3,且翻转电机3输出轴通过联轴器固定于支撑轴的一端外壁。
实施例2
参照图3,一种电机外壳边部打磨装置,固定板4和滑动板9的一侧外壁顶部均开有套筒滑槽,且套筒滑槽的内部滑动连接有套筒20,套筒20的内部滑动连接有滑竿18,滑竿18的一端通过螺钉固定有打磨头17,通过打磨头17对电机外壳两侧端面进行打磨,可以对电机外壳进行全方位打磨,滑竿18和套筒20的相对一侧外壁焊接有缓冲弹簧19,固定板4和滑动板9的一侧外壁均焊接有凸板,凸板的内部套接有螺纹杆11,套筒20的顶部外壁开有调节孔,螺纹杆11通过螺纹连接于调节孔的内壁。
工作原理:转动锁紧螺栓调节伸缩杆12的长度,推动转动杆15和连接杆14转动,调节夹环16的位置,夹环16从内部支撑电机外壳,启动气缸8推动滑动板9移动,根据电机外壳的尺寸调节两个夹持机构的距离,转动螺纹杆11推动套筒20上下移动,调节打磨头17的位置,使打磨头17在缓冲弹簧19的弹力作用下压覆在电机外壳的侧端面,通过喷砂枪7对电机外壳进行喷砂打磨,启动翻转电机3带动夹持机构转动,电机外壳随着夹持机构转动,使电机外壳各处均匀受到喷砂打磨,同时打磨头17与电机外壳相对转动,打磨电机外壳端面。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。