CN110900432A - 一种基于齿科托槽的振动滚筒抛光机 - Google Patents

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CN110900432A CN201911330440.2A CN201911330440A CN110900432A CN 110900432 A CN110900432 A CN 110900432A CN 201911330440 A CN201911330440 A CN 201911330440A CN 110900432 A CN110900432 A CN 110900432A
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Abstract

本发明公开了一种基于齿科托槽的振动滚筒抛光机,包括机体和套筒,所述套筒内设有开口向上的空腔,所述空腔内可放置有抛光筒,所述抛光筒内设有开口向上的存放腔,所述存放腔内可放入需要抛光的产品,所述机体内设有开口向上的工作腔,所述工作腔的左右两侧均连通设有传动腔,所述工作腔内均设有可夹持所述套筒外周的夹块,所述传动腔内设有可控制所述夹块带动所述套筒上下移动、左右移动或旋转的传动机构,本发明可有效提升齿科托槽抛光工序效率,在振动抛光和滚动抛光两个交替转化的工序中,无需人工操作,即可直接采用自动化传动模式进行一键式抛光。

Description

一种基于齿科托槽的振动滚筒抛光机
技术领域
本发明涉及抛光技术领域,具体为一种基于齿科托槽的振动滚筒抛光机。
背景技术
目前,随着人们生活水平的提高,齿科整形行业越来越发达,齿科托槽作为整形医疗器械之一,其在制作过程中会有抛光工序,而一般金属齿科托槽会采用振动抛光和滚动抛光两种,即产品和抛光液以及抛光石一起在筒内振动旋转或滚动旋转抛光,但在工厂实际操作中,由于抛光时间长,设备种类多,工人需要长时间盯着,并操作更换设备抛光,非常耗时耗力,效率很低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种基于齿科托槽的振动滚筒抛光机,用于克服现有技术中的上述缺陷。
根据本发明的实施例的一种基于齿科托槽的振动滚筒抛光机,包括机体和套筒,所述套筒内设有开口向上的空腔,所述空腔内可放置有抛光筒,所述抛光筒内设有开口向上的存放腔,所述存放腔内可放入需要抛光的产品,所述机体内设有开口向上的工作腔,所述工作腔的左右两侧均连通设有传动腔,所述工作腔内均设有可夹持所述套筒外周的夹块,所述传动腔内设有可控制所述夹块带动所述套筒上下移动、左右移动或旋转的传动机构,所述工作腔内设有连接块,所述连接块内设有当所述套筒向下移动至最低侧时和所述连接块锁扣连接的限制机构,所述连接块的下侧设有可控制所述连接块带动所述套筒振动抛光的振动机构,所述工作腔的前后两侧连通均设有两个左右对称的滑动腔,位于后侧所述滑动腔的内壁上滑动设有滚动轴,位于后侧所述滑动腔的后侧连通设有皮带腔,所述皮带腔内设有可控制所述滚动轴向前伸出,并可控制所述滚动轴转动来带动所述套筒滚动抛光的控制机构。
进一步的技术方案,所述抛光筒的顶面安装有可旋转打开的盖子,所述套筒上侧铰接设有可封闭所述空腔的封闭门。
进一步的技术方案,所述传动机构包括左右对称固设在所述传动腔顶壁和底壁上的固定块,位于同侧同壁上的两个所述固定块之间固设有第一滑杆,所述第一滑杆的外周上滑动设有滑块,位于同侧所述滑块之间固设有第二滑杆,所述第二滑杆的外周上滑动设有支撑块,所述夹块与所述支撑块转动连接,位于左侧所述支撑块内设有开口向右的电机腔,所述电机腔的左壁上固设有第一电机,所述第一电机与位于左侧所述夹块动力连接,所述传动腔的前壁上转动设有旋转轴,所述旋转轴的外周上固设有固定环,所述固定环的底面上固设有固定套,所述固定套内开设有第一弹簧,所述第一弹簧的内壁上滑动设有连杆,所述连杆延伸部分与所述支撑块的后侧面铰接,且所述第一弹簧的内壁与所述连杆的另一侧面之间固定连接设有弹簧腔。
进一步的技术方案,所述传动腔前侧开设有蜗杆腔,所述旋转轴向前延伸部分伸入所述蜗杆腔内,且其外周固设有蜗轮,所述蜗杆腔的左壁固设有第二电机,所述第二电机的右侧动力连接设有两个左右对称的蜗杆,所述蜗杆相互固定连接,两个所述蜗杆螺纹相反,所述蜗杆与所述蜗轮啮合。
进一步的技术方案,所述限制机构包括两个限制块和移动块,所述连接块内设有两个左右对称且向上和向所述连接块中心开口的通腔,所述限制块滑动设在所述通腔的底壁上,所述通腔的后壁上转动设有齿轮,所述齿轮延伸部分伸入所述工作腔内,所述限制块的顶面带有齿牙,所述夹块底面带有齿牙,所述齿轮与所述限制块啮合,所述齿轮与所述夹块可啮合,所述限制块与所述连接块内壁固定连接设有第二弹簧,所述连接块内设有两个左右对称且开口向上的移动腔,所述移动腔的内壁滑动设有移动块,所述移动块的底面与所述移动腔的底壁之间固定连接设有第三弹簧,所述移动块可限制所述限制块向所述工作腔内移动,所述套筒内开设有两个左右对称的限制槽。
进一步的技术方案,所述振动机构包括转动设在所述工作腔底壁上的旋转盘,所述旋转盘的顶面与所述连接块的底面之间固定安装有第四弹簧,所述工作腔的下侧开设有动力腔,所述动力腔的左壁固设有第三电机,所述第三电机的左右两侧均动力连接设有电机轴,所述电机轴的右侧面固设有第一锥齿轮,所述旋转盘的底面固设有竖轴,所述竖轴向下延伸部分伸入所述动力腔内,且其底面固设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合。
进一步的技术方案,所述控制机构包括固嵌在所述皮带腔后壁内的液压缸,所述液压缸的前侧动力连接设有花键轴,所述皮带腔的前壁转动设有两个左右对称的花键套,所述花键轴向前延伸部分贯穿所述花键套,并伸入所述滑动腔内,且其前面侧面固定连接设有滚动轴,所述花键轴与所述花键套螺纹连接,所述花键套的外周上固设有第一带轮,所述第一带轮之间传动连接设有第一皮带,所述动力腔的左侧开设有齿轮腔,所述电机轴向左延伸部分伸入所述齿轮腔内,且其左侧面固设有第三锥齿轮,所述齿轮腔的后壁上转动设有从动轴,所述从动轴的外周上固设有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合,所述从动轴向后延伸部分伸入所述皮带腔内,且所述从动轴和位于左侧所述花键套外周上均固设有第二带轮,所述第二带轮之间传动连接设有第二皮带。
本发明的有益效果是:本发明可有效提升齿科托槽抛光工序效率,在振动抛光和滚动抛光两个交替转化的工序中,无需人工操作,即可直接采用自动化传动模式进行一键式抛光,极大的减少了抛光时间和人工劳动力,其中,传动机构能够通过矩形运动的方式夹持套筒进行上下移动或左右移动或旋转,来辅助抛光的切换行进,限制机构能够在振动机构进行振动抛光前稳固套筒,控制机构能够带动套筒进行滚动抛光。
附图说明
图1是本发明整体内部结构示意图;
图2是本发明中蜗杆腔的内部结构示意图;
图3是本发明中皮带腔的内部结构示意图;
图4是本发明图3中B-B方向的局部俯视图;
图5是本发明图1中A处的放大示意图;
图6是本发明中固定套的内部结构示意图。
具体实施方式
下面结合图1-6对本发明进行详细说明,为叙述方便,现对下文所说的方位规定如下:下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
参照图1-6,根据本发明的实施例的一种基于齿科托槽的振动滚筒抛光机,包括机体11和套筒19,所述套筒19内设有开口向上的空腔23,所述空腔23内可放置有抛光筒30,所述抛光筒30内设有开口向上的存放腔22,所述存放腔22内可放入需要抛光的产品,所述机体11内设有开口向上的工作腔33,所述工作腔33的左右两侧均连通设有传动腔34,所述工作腔33内均设有可夹持所述套筒19外周的夹块18,所述传动腔34内设有可控制所述夹块18带动所述套筒19上下移动、左右移动或旋转的传动机构101,所述工作腔33内设有连接块35,所述连接块35内设有当所述套筒19向下移动至最低侧时和所述连接块35锁扣连接的限制机构102,所述连接块35的下侧设有可控制所述连接块35带动所述套筒19振动抛光的振动机构103,所述工作腔33的前后两侧连通均设有两个左右对称的滑动腔32,位于后侧所述滑动腔32的内壁上滑动设有滚动轴31,位于后侧所述滑动腔32的后侧连通设有皮带腔52,所述皮带腔52内设有可控制所述滚动轴31向前伸出,并可控制所述滚动轴31转动来带动所述套筒19滚动抛光的控制机构104。
另外,在一个实施例中,所述抛光筒30的顶面安装有可旋转打开的盖子20,所述套筒19上侧铰接设有可封闭所述空腔23的封闭门21,通过所述盖子20和所述封闭门21可封闭需要抛光的产品。
另外,在一个实施例中,所述传动机构101包括左右对称固设在所述传动腔34顶壁和底壁上的固定块12,位于同侧同壁上的两个所述固定块12之间固设有第一滑杆13,所述第一滑杆13的外周上滑动设有滑块14,位于同侧所述滑块14之间固设有第二滑杆15,所述第二滑杆15的外周上滑动设有支撑块24,所述夹块18与所述支撑块24转动连接,位于左侧所述支撑块24内设有开口向右的电机腔16,所述电机腔16的左壁上固设有第一电机17,所述第一电机17与位于左侧所述夹块18动力连接,所述传动腔34的前壁上转动设有旋转轴28,所述旋转轴28的外周上固设有固定环27,所述固定环27的底面上固设有固定套26,所述固定套26内开设有第一弹簧68,所述第一弹簧68的内壁上滑动设有连杆25,所述连杆25延伸部分与所述支撑块24的后侧面铰接,且所述第一弹簧68的内壁与所述连杆25的另一侧面之间固定连接设有弹簧腔67,通过所述旋转轴28的转动,可使所述固定环27带动所述固定套26转动,进而可使所述连杆25带动所述支撑块24上下移动或左右移动,进而可使所述夹块18夹持所述套筒19进行上下移动,通过所述第一电机17的运转,可使所述夹块18带动所述套筒19旋转。
另外,在一个实施例中,所述传动腔34前侧开设有蜗杆腔48,所述旋转轴28向前延伸部分伸入所述蜗杆腔48内,且其外周固设有蜗轮51,所述蜗杆腔48的左壁固设有第二电机49,所述第二电机49的右侧动力连接设有两个左右对称的蜗杆50,所述蜗杆50相互固定连接,两个所述蜗杆50螺纹相反,所述蜗杆50与所述蜗轮51啮合,通过所述第二电机49的运转,可使蜗杆50带动所述旋转轴28转动。
另外,在一个实施例中,所述限制机构102包括两个限制块63和移动块64,所述连接块35内设有两个左右对称且向上和向所述连接块35中心开口的通腔60,所述限制块63滑动设在所述通腔60的底壁上,所述通腔60的后壁上转动设有齿轮61,所述齿轮61延伸部分伸入所述工作腔33内,所述限制块63的顶面带有齿牙,所述夹块18底面带有齿牙,所述齿轮61与所述限制块63啮合,所述齿轮61与所述夹块18可啮合,所述限制块63与所述连接块35内壁固定连接设有第二弹簧62,所述连接块35内设有两个左右对称且开口向上的移动腔65,所述移动腔65的内壁滑动设有移动块64,所述移动块64的底面与所述移动腔65的底壁之间固定连接设有第三弹簧66,所述移动块64可限制所述限制块63向所述工作腔33内移动,所述套筒19内开设有两个左右对称的限制槽29,当所述套筒19移动至和所述连接块35抵接时,所述套筒19可带动所述移动块64向下移动,同时所述支撑块24向两侧松开后,可带动所述齿轮61转动,进而可使所述限制块63进入所述限制槽29内,则可稳固所述套筒19,当所述支撑块24重新夹持所述套筒19时,所述支撑块24可带动所述齿轮61反转,从而可使所述限制块63返回至所述通腔60内,当所述套筒19向上移动后,所述移动块64可向上弹起,并封闭所述通腔60。
另外,在一个实施例中,所述振动机构103包括转动设在所述工作腔33底壁上的旋转盘37,所述旋转盘37的顶面与所述连接块35的底面之间固定安装有第四弹簧36,所述工作腔33的下侧开设有动力腔43,所述动力腔43的左壁固设有第三电机42,所述第三电机42的左右两侧均动力连接设有电机轴41,所述电机轴41的右侧面固设有第一锥齿轮40,所述旋转盘37的底面固设有竖轴38,所述竖轴38向下延伸部分伸入所述动力腔43内,且其底面固设有第二锥齿轮39,所述第二锥齿轮39与所述第一锥齿轮40啮合,通过所述第三电机42的运转,可使所述电机轴41带动所述竖轴38转动,进而可使所述旋转盘37带动所述连接块35振动转动,从而可使所述套筒19达到振动转动抛光的效果。
另外,在一个实施例中,所述控制机构104包括固嵌在所述皮带腔52后壁内的液压缸58,所述液压缸58的前侧动力连接设有花键轴59,所述皮带腔52的前壁转动设有两个左右对称的花键套56,所述花键轴59向前延伸部分贯穿所述花键套56,并伸入所述滑动腔32内,且其前面侧面固定连接设有滚动轴31,所述花键轴59与所述花键套56螺纹连接,所述花键套56的外周上固设有第一带轮57,所述第一带轮57之间传动连接设有第一皮带69,所述动力腔43的左侧开设有齿轮腔47,所述电机轴41向左延伸部分伸入所述齿轮腔47内,且其左侧面固设有第三锥齿轮44,所述齿轮腔47的后壁上转动设有从动轴46,所述从动轴46的外周上固设有第四锥齿轮45,所述第四锥齿轮45与所述第三锥齿轮44啮合,所述从动轴46向后延伸部分伸入所述皮带腔52内,且所述从动轴46和位于左侧所述花键套56外周上均固设有第二带轮53,所述第二带轮53之间传动连接设有第二皮带54,通过所述液压缸58的运转,可使所述花键轴59带动所述滚动轴31向前移动,从而可使所述滚动轴31***前侧所述滑动腔32内,通过所述第三电机42的运转,可使所述电机轴41带动所述从动轴46转动,进而可使所述花键套56带动所述花键轴59转动,则可使所述滚动轴31带动所述套筒19滚动,从而可使所述套筒19达到滚动抛光的效果。
初始状态时,夹块18夹持套筒19位于上侧,滚动轴31收拢在后侧滑动腔32内,限制块63位于通腔60内,移动块64处于弹起状态。
当使用时,通过盖子20和封闭门21可封闭需要抛光的产品,通过旋转轴28的转动,可使固定环27带动固定套26转动,进而可使连杆25带动支撑块24上下移动或左右移动,进而可使夹块18夹持套筒19进行上下移动,通过第一电机17的运转,可使夹块18带动套筒19旋转,通过第二电机49的运转,可使蜗杆50带动旋转轴28转动,当套筒19移动至和连接块35抵接时,套筒19可带动移动块64向下移动,同时支撑块24向两侧松开后,可带动齿轮61转动,进而可使限制块63进入限制槽29内,则可稳固套筒19,当支撑块24重新夹持套筒19时,支撑块24可带动齿轮61反转,从而可使限制块63返回至通腔60内,当套筒19向上移动后,移动块64可向上弹起,并封闭通腔60,通过第三电机42的运转,可使电机轴41带动竖轴38转动,进而可使旋转盘37带动连接块35振动转动,从而可使套筒19达到振动转动抛光的效果,通过液压缸58的运转,可使花键轴59带动滚动轴31向前移动,从而可使滚动轴31***前侧滑动腔32内,通过第三电机42的运转,可使电机轴41带动从动轴46转动,进而可使花键套56带动花键轴59转动,则可使滚动轴31带动套筒19滚动,从而可使套筒19达到滚动抛光的效果。
本发明的有益效果是:本发明可有效提升齿科托槽抛光工序效率,在振动抛光和滚动抛光两个交替转化的工序中,无需人工操作,即可直接采用自动化传动模式进行一键式抛光,极大的减少了抛光时间和人工劳动力,其中,传动机构能够通过矩形运动的方式夹持套筒进行上下移动或左右移动或旋转,来辅助抛光的切换行进,限制机构能够在振动机构进行振动抛光前稳固套筒,控制机构能够带动套筒进行滚动抛光。
本领域的技术人员可以明确,在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下,可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种基于齿科托槽的振动滚筒抛光机,包括机体和套筒,其特征在于:所述套筒内设有开口向上的空腔,所述空腔内可放置有抛光筒,所述抛光筒内设有开口向上的存放腔,所述存放腔内可放入需要抛光的产品,所述机体内设有开口向上的工作腔,所述工作腔的左右两侧均连通设有传动腔,所述工作腔内均设有可夹持所述套筒外周的夹块,所述传动腔内设有可控制所述夹块带动所述套筒上下移动、左右移动或旋转的传动机构;
所述工作腔内设有连接块,所述连接块内设有当所述套筒向下移动至最低侧时和所述连接块锁扣连接的限制机构,所述连接块的下侧设有可控制所述连接块带动所述套筒振动抛光的振动机构,所述工作腔的前后两侧连通均设有两个左右对称的滑动腔,位于后侧所述滑动腔的内壁上滑动设有滚动轴,位于后侧所述滑动腔的后侧连通设有皮带腔,所述皮带腔内设有可控制所述滚动轴向前伸出,并可控制所述滚动轴转动来带动所述套筒滚动抛光的控制机构。
2.根据权利要求1所述的一种基于齿科托槽的振动滚筒抛光机,其特征在于:所述抛光筒的顶面安装有可旋转打开的盖子,所述套筒上侧铰接设有可封闭所述空腔的封闭门。
3.根据权利要求1所述的一种基于齿科托槽的振动滚筒抛光机,其特征在于:所述传动机构包括左右对称固设在所述传动腔顶壁和底壁上的固定块,位于同侧同壁上的两个所述固定块之间固设有第一滑杆,所述第一滑杆的外周上滑动设有滑块,位于同侧所述滑块之间固设有第二滑杆,所述第二滑杆的外周上滑动设有支撑块,所述夹块与所述支撑块转动连接,位于左侧所述支撑块内设有开口向右的电机腔,所述电机腔的左壁上固设有第一电机,所述第一电机与位于左侧所述夹块动力连接,所述传动腔的前壁上转动设有旋转轴,所述旋转轴的外周上固设有固定环,所述固定环的底面上固设有固定套,所述固定套内开设有第一弹簧,所述第一弹簧的内壁上滑动设有连杆,所述连杆延伸部分与所述支撑块的后侧面铰接,且所述第一弹簧的内壁与所述连杆的另一侧面之间固定连接设有弹簧腔。
4.根据权利要求3所述的一种基于齿科托槽的振动滚筒抛光机,其特征在于:所述传动腔前侧开设有蜗杆腔,所述旋转轴向前延伸部分伸入所述蜗杆腔内,且其外周固设有蜗轮,所述蜗杆腔的左壁固设有第二电机,所述第二电机的右侧动力连接设有两个左右对称的蜗杆,所述蜗杆相互固定连接,两个所述蜗杆螺纹相反,所述蜗杆与所述蜗轮啮合。
5.根据权利要求1所述的一种基于齿科托槽的振动滚筒抛光机,其特征在于:所述限制机构包括两个限制块和移动块,所述连接块内设有两个左右对称且向上和向所述连接块中心开口的通腔,所述限制块滑动设在所述通腔的底壁上,所述通腔的后壁上转动设有齿轮,所述齿轮延伸部分伸入所述工作腔内,所述限制块的顶面带有齿牙,所述夹块底面带有齿牙,所述齿轮与所述限制块啮合,所述齿轮与所述夹块可啮合,所述限制块与所述连接块内壁固定连接设有第二弹簧,所述连接块内设有两个左右对称且开口向上的移动腔,所述移动腔的内壁滑动设有移动块,所述移动块的底面与所述移动腔的底壁之间固定连接设有第三弹簧,所述移动块可限制所述限制块向所述工作腔内移动,所述套筒内开设有两个左右对称的限制槽。
6.根据权利要求5所述的一种基于齿科托槽的振动滚筒抛光机,其特征在于:所述振动机构包括转动设在所述工作腔底壁上的旋转盘,所述旋转盘的顶面与所述连接块的底面之间固定安装有第四弹簧,所述工作腔的下侧开设有动力腔,所述动力腔的左壁固设有第三电机,所述第三电机的左右两侧均动力连接设有电机轴,所述电机轴的右侧面固设有第一锥齿轮,所述旋转盘的底面固设有竖轴,所述竖轴向下延伸部分伸入所述动力腔内,且其底面固设有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合。
7.根据权利要求1所述的一种基于齿科托槽的振动滚筒抛光机,其特征在于:所述控制机构包括固嵌在所述皮带腔后壁内的液压缸,所述液压缸的前侧动力连接设有花键轴,所述皮带腔的前壁转动设有两个左右对称的花键套,所述花键轴向前延伸部分贯穿所述花键套,并伸入所述滑动腔内,且其前面侧面固定连接设有滚动轴,所述花键轴与所述花键套螺纹连接,所述花键套的外周上固设有第一带轮,所述第一带轮之间传动连接设有第一皮带,所述动力腔的左侧开设有齿轮腔,所述电机轴向左延伸部分伸入所述齿轮腔内,且其左侧面固设有第三锥齿轮,所述齿轮腔的后壁上转动设有从动轴,所述从动轴的外周上固设有第四锥齿轮,所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合,所述从动轴向后延伸部分伸入所述皮带腔内,且所述从动轴和位于左侧所述花键套外周上均固设有第二带轮,所述第二带轮之间传动连接设有第二皮带。
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