CN217288577U - 一种硬质塑料颗粒粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了塑料颗粒加工技术领域的一种硬质塑料颗粒粉碎装置，包括输送箱、支撑架、第一粉碎箱和第二粉碎箱，所述支撑架固定连接在所述输送箱的内腔底部，所述第一粉碎箱固定连接在所述输送箱的内腔顶部左侧，所述第二粉碎箱固定连接在所述输送箱的顶部左侧，所述第一粉碎箱的内腔后侧壁中间固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有刀盘，所述第二粉碎箱的顶部插接有连接件，所述第二粉碎箱的内腔左侧壁上侧开有凹槽，且自前向后依次排列，所述凹槽的内腔固定连接有轴承座，该硬质塑料颗粒粉碎装置，结构设计合理，能够快速的将硬质塑料颗粒挤压绞碎，使硬质塑料颗粒能够彻底粉碎，粉碎效果好。

Description

一种硬质塑料颗粒粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及塑料颗粒加工技术领域，具体为一种硬质塑料颗粒粉碎装置。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，利用风能一次成粉，取消了传统的筛选程序。主要应用矿山，建材等多种行业中。

现有的粉碎机在对硬质塑料进行粉碎时，通过切刀进行粉碎，粉碎方式较为单一，且粉碎效果较差，为此我们提出了一种硬质塑料颗粒粉碎装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种硬质塑料颗粒粉碎装置，以解决上述背景技术中提出了现有的粉碎机在对硬质塑料进行粉碎时，通过切刀进行粉碎，粉碎方式较为单一，且粉碎效果较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种硬质塑料颗粒粉碎装置，包括输送箱、支撑架、第一粉碎箱和第二粉碎箱，所述支撑架固定连接在所述输送箱的内腔底部，所述第一粉碎箱固定连接在所述输送箱的内腔顶部左侧，所述第二粉碎箱固定连接在所述输送箱的顶部左侧，所述第一粉碎箱的内腔后侧壁中间固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有刀盘，所述第二粉碎箱的顶部插接有连接件，所述第二粉碎箱的内腔左侧壁上侧开有凹槽，且自前向后依次排列，所述凹槽的内腔固定连接有轴承座，所述轴承座的内腔插接有转轴，且所述转轴的右端贯穿于所述第二粉碎箱的内腔右侧壁上侧，并延伸至其外侧壁。

优选的，所述输送箱的前侧壁铰接有门体，所述输送箱的顶部右前侧固定连接有控制面板，所述输送箱的内腔顶部右侧固定连接有控制箱，所述输送箱的内腔顶部右侧固定连接有门帘，且所述门帘位于所述控制箱的右侧。

优选的，所述支撑架的内侧壁左侧之间转动连接有主动轮，所述输送箱的内腔底部左侧固定连接有第一电机，所述主动轮的外侧壁前侧和所述第一电机的输出端套接有转轮，所述转轮之间套接有第一皮带，所述支撑架的内侧壁之间转动连接有从动轮，且所述从动轮位于所述主动轮的右侧，所述主动轮的外侧壁和所述从动轮的外侧壁之间套接有传送带。

优选的，所述第一粉碎箱的顶部中间插接有电磁阀，且所述电磁阀的顶端贯穿于输送箱的内腔顶部左侧，并插接在所述第二粉碎箱底部中间，所述第一粉碎箱的底部插接有输出件。

优选的，所述转轴的外侧壁右侧套接有齿轮，且所述齿轮之间相互啮合，前侧所述齿轮的右端固定连接有第一皮带轮，所述转轴的外侧壁左侧套接有绞碎齿圈，且所述绞碎齿圈的齿端相互交错，所述第二粉碎箱的右侧壁下侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二皮带轮，且所述第一皮带轮和所述第二皮带轮的卡槽之间套接有第二皮带，所述第二粉碎箱的内侧壁下侧固定连接有限位块。

优选的，所述控制箱电性连接控制面板、第一电机、第二电机、电磁阀和第三电机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该硬质塑料颗粒粉碎装置，通过在第二粉碎箱内设置绞碎齿圈，通过第三电机带动转轴和绞碎齿圈进行转动，并配合齿轮实现绞碎齿圈之间交错转动，能够快速的将硬质塑料颗粒挤压绞碎，通过第二电机带动刀盘进行转动将绞碎的硬质塑料颗粒再次进行切碎，使硬质塑料颗粒能够彻底粉碎，粉碎效果好。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型主视剖视结构示意图；

图3为本实用新型右视结构示意图；

图4为本实用新型局部俯视结构示意图。

图中：100、输送箱；110、门体；120、控制面板；130、控制箱；140、门帘；200、支撑架；210、主动轮；220、第一电机；230、第一皮带；240、从动轮；250、传送带；300、第一粉碎箱；310、第二电机；320、刀盘；330、电磁阀；340、输出件；400、第二粉碎箱；410、连接件；420、凹槽；430、轴承座；440、转轴；441、齿轮；442、第一皮带轮；450、绞碎齿圈；460、第三电机；461、第二皮带轮；470、第二皮带；480、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种硬质塑料颗粒粉碎装置，能够快速的将硬质塑料颗粒挤压绞碎，使硬质塑料颗粒能够彻底粉碎，粉碎效果好，请参阅图1-4，包括输送箱100、支撑架200、第一粉碎箱300和第二粉碎箱400；

请再次参阅图1-4，输送箱100用于连接固定支撑架200、第一粉碎箱300和第二粉碎箱400；

请再次参阅图1-4，支撑架200固定连接在输送箱100的内腔底部，支撑架200用于支撑主动轮210和从动轮240；

请再次参阅图1-4，第一粉碎箱300的内腔后侧壁中间固定连接有第二电机310，第二电机310的输出端固定连接有刀盘320，第一粉碎箱300固定连接在输送箱100的内腔顶部左侧，第一粉碎箱300用于连接第二电机310和刀盘320，第二电机310用于带动刀盘320进行转动，刀盘320用于对硬质塑料颗粒进行切碎；

请再次参阅图1-4，第二粉碎箱400的顶部插接有连接件410，第二粉碎箱400的内腔左侧壁上侧开有凹槽420，且自前向后依次排列，凹槽420的内腔固定连接有轴承座430，轴承座430的内腔插接有转轴440，且转轴440的右端贯穿于第二粉碎箱400的内腔右侧壁上侧，并延伸至其外侧壁，第二粉碎箱400固定连接在输送箱100的顶部左侧，第二粉碎箱400用于连接转轴440，连接件410用于扩大硬质塑料颗粒的投入口直径，凹槽420用于连接规定轴承座430，轴承座430用于转轴440在其内进行转动，转轴440用于带动绞碎齿圈450进行转动。

请再次参阅图1-4，为了便于对输送箱100内部进行后期清理和维护，输送箱100的前侧壁铰接有门体110，输送箱100的顶部右前侧固定连接有控制面板120，输送箱100的内腔顶部右侧固定连接有控制箱130，输送箱100的内腔顶部右侧固定连接有门帘140，且门帘140位于控制箱130的右侧。

请再次参阅图1-4，为了便于对粉碎后的硬质塑料颗粒进行传输，支撑架200的内侧壁左侧之间转动连接有主动轮210，输送箱100的内腔底部左侧固定连接有第一电机220，主动轮210的外侧壁前侧和第一电机220的输出端套接有转轮，转轮之间套接有第一皮带230，支撑架200的内侧壁之间转动连接有从动轮240，且从动轮240位于主动轮210的右侧，主动轮210的外侧壁和从动轮240的外侧壁之间套接有传送带250。

请再次参阅图1-4，为了便于将第二粉碎箱400内粉碎的塑料颗粒导入到第一粉碎箱300中，第一粉碎箱300的顶部中间插接有电磁阀330，且电磁阀330的顶端贯穿于输送箱100的内腔顶部左侧，并插接在第二粉碎箱400底部中间，第一粉碎箱300的底部插接有输出件340。

请再次参阅图1-4，为了便于绞碎齿圈450之间交错转动，转轴440的外侧壁右侧套接有齿轮441，且齿轮441之间相互啮合，前侧齿轮441的右端固定连接有第一皮带轮442，转轴440的外侧壁左侧套接有绞碎齿圈450，且绞碎齿圈450的齿端相互交错，第二粉碎箱400的右侧壁下侧固定连接有第三电机460，第三电机460的输出端固定连接有第二皮带轮461，且第一皮带轮442和第二皮带轮461的卡槽之间套接有第二皮带470，第二粉碎箱400的内侧壁下侧固定连接有限位块480。

请再次参阅图1-4，为了便于控制箱130控制第一电机220、第二电机310、电磁阀330和第三电机460的运行，控制箱130电性连接控制面板120、第一电机220、第二电机310、电磁阀330和第三电机460。

该领域技术人员在进行操作时，点击控制面板120，控制箱130启动第三电机460带动第二皮带470和转轴440和绞碎齿圈450进行转动，将硬质塑料从连接件410入口处投入，经过交错的绞碎齿圈450进行绞碎，打开电磁阀330，绞碎后的硬质塑料进入第一粉碎箱300中，通过第二电机310带动刀盘320再次对硬质塑料进行切碎，并通过输出件340落入到传送带250上，启动第一电机220，通过第一皮带230带动主动轮210进行转动，使传送带250转动，将切碎后的硬质塑料运输到输送箱100外侧，即完成操作。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (6)

1.一种硬质塑料颗粒粉碎装置，其特征在于：包括输送箱(100)、支撑架(200)、第一粉碎箱(300)和第二粉碎箱(400)，所述支撑架(200)固定连接在所述输送箱(100)的内腔底部，所述第一粉碎箱(300)固定连接在所述输送箱(100)的内腔顶部左侧，所述第二粉碎箱(400)固定连接在所述输送箱(100)的顶部左侧，所述第一粉碎箱(300)的内腔后侧壁中间固定连接有第二电机(310)，所述第二电机(310)的输出端固定连接有刀盘(320)，所述第二粉碎箱(400)的顶部插接有连接件(410)，所述第二粉碎箱(400)的内腔左侧壁上侧开有凹槽(420)，且自前向后依次排列，所述凹槽(420)的内腔固定连接有轴承座(430)，所述轴承座(430)的内腔插接有转轴(440)，且所述转轴(440)的右端贯穿于所述第二粉碎箱(400)的内腔右侧壁上侧，并延伸至其外侧壁。

2.根据权利要求1所述的一种硬质塑料颗粒粉碎装置，其特征在于：所述输送箱(100)的前侧壁铰接有门体(110)，所述输送箱(100)的顶部右前侧固定连接有控制面板(120)，所述输送箱(100)的内腔顶部右侧固定连接有控制箱(130)，所述输送箱(100)的内腔顶部右侧固定连接有门帘(140)，且所述门帘(140)位于所述控制箱(130)的右侧。

3.根据权利要求1所述的一种硬质塑料颗粒粉碎装置，其特征在于：所述支撑架(200)的内侧壁左侧之间转动连接有主动轮(210)，所述输送箱(100)的内腔底部左侧固定连接有第一电机(220)，所述主动轮(210)的外侧壁前侧和所述第一电机(220)的输出端套接有转轮，所述转轮之间套接有第一皮带(230)，所述支撑架(200)的内侧壁之间转动连接有从动轮(240)，且所述从动轮(240)位于所述主动轮(210)的右侧，所述主动轮(210)的外侧壁和所述从动轮(240)的外侧壁之间套接有传送带(250)。

4.根据权利要求1所述的一种硬质塑料颗粒粉碎装置，其特征在于：所述第一粉碎箱(300)的顶部中间插接有电磁阀(330)，且所述电磁阀(330)的顶端贯穿于输送箱(100)的内腔顶部左侧，并插接在所述第二粉碎箱(400)底部中间，所述第一粉碎箱(300)的底部插接有输出件(340)。

5.根据权利要求1所述的一种硬质塑料颗粒粉碎装置，其特征在于：所述转轴(440)的外侧壁右侧套接有齿轮(441)，且所述齿轮(441)之间相互啮合，前侧所述齿轮(441)的右端固定连接有第一皮带轮(442)，所述转轴(440)的外侧壁左侧套接有绞碎齿圈(450)，且所述绞碎齿圈(450)的齿端相互交错，所述第二粉碎箱(400)的右侧壁下侧固定连接有第三电机(460)，所述第三电机(460)的输出端固定连接有第二皮带轮(461)，且所述第一皮带轮(442)和所述第二皮带轮(461)的卡槽之间套接有第二皮带(470)，所述第二粉碎箱(400)的内侧壁下侧固定连接有限位块(480)。

6.根据权利要求2所述的一种硬质塑料颗粒粉碎装置，其特征在于：所述控制箱(130)电性连接控制面板(120)、第一电机(220)、第二电机(310)、电磁阀(330)和第三电机(460)。

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