CN217287208U - 一种氯乙酸生产用甲酯真空精馏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氯乙酸生产用甲酯真空精馏装置，包括分隔壁精馏塔，所述分隔壁精馏塔的顶部设有塔顶，所述分隔壁精馏塔的底部设有塔釜，所述塔顶通过管道连接有真空泵，所述塔釜的底部设有加热元件，所述分隔壁精馏塔内中心垂直设有分隔板，所述分隔板的顶部右侧设有上封板，所述分隔板的左侧设有填料层，所述分隔壁精馏塔的侧壁上从上往下依次设有氯乙酸进料管、甲醇进料管，所述塔顶的顶部设有轻相连接管，所述轻相连接管与轻相冷凝器相连接，所述分隔壁精馏塔的右侧、上封板的下方设有重相连接管。该氯乙酸生产用甲酯真空精馏装置，利用反应精馏隔壁塔的优势，制备氯乙酸甲酯，设备集成度高，能耗低。

Description

一种氯乙酸生产用甲酯真空精馏装置

技术领域

本实用新型属于氯乙酸甲酯生产设备技术领域，尤其涉及一种氯乙酸生产用甲酯真空精馏装置。

背景技术

利用氯乙酸生产过程中产生的废液——氯乙酸母液作为原料，与甲醇酯化进行反应，再经过分离而制取一氯乙酸甲酯，二氯乙酸甲酯、三氯乙酸甲酯，达到变废为宝、变害为利的目的。该过程包括酯化***：主要用以分离出粗酯；精馏***：主要将酯化工序中生产的中和至中性的粗酯抽至精馏釜，通过精馏釜和精馏塔真空减压精馏出合格的产品。在现在的化工精馏领域中，反应精馏工艺和隔壁塔精馏工艺是两种非常重要的过程耦合方式。反应精馏工艺将反应与精馏在一个塔内有机地结合起来，使反应和分离达到相互促进的目的，从而可大幅度提高反应的转化率和生产的能力；而隔壁塔精馏工艺是将一块垂直隔板放置在精馏塔中，从而使1个精馏塔同时完成多个组分分离的目的，不仅降低工艺的能耗，还节省设备的投资。中国专利号CN104592021A公开了一种制取氯乙酸甲酯的反应精馏方法，结合反应精馏隔壁塔的优势，设计一款用于氯乙酸甲酯制备的减压真空精馏装置，以满足生产的需要，显得极为重要。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种氯乙酸生产用甲酯真空精馏装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种氯乙酸生产用甲酯真空精馏装置，包括分隔壁精馏塔，所述分隔壁精馏塔的顶部设有塔顶，所述分隔壁精馏塔的底部设有塔釜，所述塔顶通过管道连接有真空泵，所述塔釜的底部设有加热元件，所述分隔壁精馏塔内中心垂直设有分隔板，所述分隔板的顶部右侧设有上封板，所述分隔板的左侧设有填料层，所述填料层的顶部设有液体分布器，所述填料层的底部设有气体分布器，所述分隔壁精馏塔的侧壁上从上往下依次设有氯乙酸进料管、甲醇进料管，所述塔顶的顶部设有轻相连接管，所述轻相连接管与轻相冷凝器相连接，所述轻相冷凝器与轻相分离器相连接，所述轻相分离器通过回流管与分隔壁精馏塔内部相连通，所述分隔壁精馏塔的右侧、上封板的下方设有重相连接管，所述重相连接管与重相冷凝器相连接，所述重相冷凝器与重相分离器相连接，所述塔釜的底部设有残液出液管。

进一步的，所述塔顶与塔釜的温差在30°C以内。

进一步的，所述氯乙酸进料管的氯乙酸进料量为42kmol/h。

进一步的，所述轻相分离器的回流比为0.6。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过上封板和分隔板将分隔壁精馏塔分割为两个部分，通过重相分离器对氯乙酸甲酯进行收集，通过轻相分离器对甲醇进行回流利用，通过试验，对反应精馏隔壁塔工艺操作参数进行限定，可实现质量能耗比的最优，利用反应精馏隔壁塔，可节约设备投资，同时降低能耗。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图。

图2为图1的A-A剖面俯视结构示意图。

图中：1分隔壁精馏塔、2氯乙酸进料管、3甲醇进料管、4加热元件、5气体分布器、6液体分布器、7填料层、8塔顶、9塔釜、10真空泵、11上封板、12分隔板、13轻相连接管、14轻相冷凝器、15轻相分离器、16重相连接管、17重相冷凝器、18重相分离器、19残液出液管、20回流管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

参见附图1-2所示，一种氯乙酸生产用甲酯真空精馏装置，包括分隔壁精馏塔1，分隔壁精馏塔1的顶部设有塔顶8，分隔壁精馏塔1的底部设有塔釜9，塔顶8通过管道连接有真空泵10，塔釜9的底部设有加热元件4，分隔壁精馏塔1内中心垂直设有分隔板12，分隔板12的顶部右侧设有上封板11，分隔板12的左侧设有填料层7，填料层7的顶部设有液体分布器6，填料层7的底部设有气体分布器5，分隔壁精馏塔1的侧壁上从上往下依次设有氯乙酸进料管2、甲醇进料管3，塔顶8的顶部设有轻相连接管13，轻相连接管13与轻相冷凝器14相连接，轻相冷凝器14与轻相分离器15相连接，轻相分离器15通过回流管20与分隔壁精馏塔1内部相连通，分隔壁精馏塔1的右侧、上封板11的下方设有重相连接管16，重相连接管16与重相冷凝器17相连接，重相冷凝器17与重相分离器18相连接，塔釜9的底部设有残液出液管19。

进一步的，塔顶8与塔釜9的温差在30°C以内。

进一步的，氯乙酸进料管2的氯乙酸进料量为42kmol/h。

进一步的，轻相分离器15的回流比为0.6。

工作原理：通过上封板11和分隔板12将分隔壁精馏塔1分割为两个部分，控制真空泵10持续对分隔壁精馏塔1内部进行减压，控制加热元件4对塔釜9进行加热，氯乙酸通过氯乙酸进料管2进料，进料速度为42kmol/h，甲醇通过甲醇进料管3进料，氯乙酸通过液体分布器6分布后在填料层7中向下流动，甲醇通过气体分布器5分布后在填料层7中向上流动，氯乙酸与甲醇在填料层7中进行反应，反应物氯乙酸甲酯通过重相连接管16，经重相冷凝器17冷凝后，通过重相分离器18进行收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种氯乙酸生产用甲酯真空精馏装置，包括分隔壁精馏塔（1），其特征在于：所述分隔壁精馏塔（1）的顶部设有塔顶（8），所述分隔壁精馏塔（1）的底部设有塔釜（9），所述塔顶（8）通过管道连接有真空泵（10），所述塔釜（9）的底部设有加热元件（4），所述分隔壁精馏塔（1）内中心垂直设有分隔板（12），所述分隔板（12）的顶部右侧设有上封板（11），所述分隔板（12）的左侧设有填料层（7），所述填料层（7）的顶部设有液体分布器（6），所述填料层（7）的底部设有气体分布器（5），所述分隔壁精馏塔（1）的侧壁上从上往下依次设有氯乙酸进料管（2）、甲醇进料管（3），所述塔顶（8）的顶部设有轻相连接管（13），所述轻相连接管（13）与轻相冷凝器（14）相连接，所述轻相冷凝器（14）与轻相分离器（15）相连接，所述轻相分离器（15）通过回流管（20）与分隔壁精馏塔（1）内部相连通，所述分隔壁精馏塔（1）的右侧、上封板（11）的下方设有重相连接管（16），所述重相连接管（16）与重相冷凝器（17）相连接，所述重相冷凝器（17）与重相分离器（18）相连接，所述塔釜（9）的底部设有残液出液管（19）。

2.根据权利要求1所述一种氯乙酸生产用甲酯真空精馏装置，其特征在于：所述塔顶（8）与塔釜（9）的温差在30°C以内。

3.根据权利要求1所述一种氯乙酸生产用甲酯真空精馏装置，其特征在于：所述氯乙酸进料管（2）的氯乙酸进料量为42kmol/h。

4.根据权利要求1所述一种氯乙酸生产用甲酯真空精馏装置，其特征在于：所述轻相分离器（15）的回流比为0.6。

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