CN217279800U - 一种激光打码用产品盒距离检测报警*** - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种激光打码用产品盒距离检测报警***，包括光纤传感器、可编程逻辑控制器和报警装置；光纤传感器通过固定支架安装于工作台的边缘处，工作台上安装有可匀速传动产品盒的输送带，光纤传感器探头正对产品盒的顶盖处并将探测信号传送给可编程逻辑控制器；可编程逻辑控制器用于计算判断产品盒的顶盖遮挡光纤传感器探头的时间间隔是否超出阈值，并在超出阈值时向报警装置发出报警指令。本实用新型根据输送带速度恒定和产品的顶盖宽度恒定的特点，设定了计算判断产品盒间隔的规则并通过光纤传感器和可编程逻辑控制器来实现，通过及时报警可以有效的避免漏打批号现象的发生。

Description

一种激光打码用产品盒距离检测报警***

技术领域

本实用新型涉及激光打码设备技术领域，特别涉及一种激光打码用产品盒距离检测报警***。

背景技术

受激光打码设备性能限制，当输送带上的产品盒之间，出现间距太小或者紧靠在一起的状况，后方的产品盒就会出现漏打批号现象。

导致产品盒之间间距太小或者紧挨在一起的原因有很多，但如果产品盒出现此类状况后能及时发现，就能避免漏打批号现象的发生。目前只靠人眼来辨别观察，不能百分百避免此类问题的发生，并且人工成本还大大增加。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种激光打码用产品盒距离检测报警***。

本实用新型的方案为：一种激光打码用产品盒距离检测报警***，包括光纤传感器、可编程逻辑控制器和报警装置；所述光纤传感器通过固定支架安装于工作台的边缘处，所述工作台上安装有可匀速传动产品盒的输送带，所述光纤传感器探头正对产品盒的顶盖处并将探测信号传送给可编程逻辑控制器；所述可编程逻辑控制器用于计算判断产品盒的顶盖遮挡光纤传感器探头的时间间隔是否超出阈值，并在超出阈值时向报警装置发出报警指令。

优选的，所述输送带由驱动电机驱动，所述驱动电机与可编程逻辑控制器电性连接，所述可编程逻辑控制器在计算判断时间间隔超出阈值时控制驱动电机停止工作。

优选的，还包括光纤放大器，所述光纤放大器的输入端与光纤传感器的输出端相连接，所述光纤放大器的输出端与可编程逻辑控制器的输入端相连接，所述光纤放大器用于将光纤传感器接收到的信号放大并发送给可编程逻辑控制器。

优选的，所述报警装置同时包括声音提示模块和闪光提示模块。

优选的，所述声音提示模块包括蜂鸣器和扬声器，所述闪光提示模块为发光二极管。

与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：本实用新型根据输送带速度恒定和产品的顶盖宽度恒定的特点，设定了计算判断产品盒间隔的规则并通过光纤传感器和可编程逻辑控制器来实现，通过及时报警可以有效的避免漏打批号现象的发生；输送带的驱动电机通过可编程逻辑控制器控制，可以及时暂停工作，减少人工操作；报警装置同时包括声音提示模块和闪光提示模块，可以起到双重提示的技术效果，当因为嘈杂无法听到声音或者没有注意到闪光时，都可以以另一种方式接收到报警信息。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的整体结构框图。

图中：1.光纤传感器；2.可编程逻辑控制器；3.报警装置；4.固定支架；5.工作台；6.产品盒；7.输送带；8.光纤放大器。

具体实施方式

如图1至图2所示，本方案中提供了一种激光打码用产品盒距离检测报警***，包括光纤传感器1、可编程逻辑控制器2和报警装置3；光纤传感器1通过固定支架4安装于工作台5的边缘处，工作台5上安装有可匀速传动产品盒6的输送带7，光纤传感器1探头正对产品盒6的顶盖处并将探测信号传送给可编程逻辑控制器2；可编程逻辑控制器2用于计算判断产品盒6的顶盖遮挡光纤传感器1探头的时间间隔是否超出阈值，并在超出阈值时向报警装置3发出报警指令。其中，输送带7由驱动电机驱动，驱动电机与可编程逻辑控制器2电性连接，可编程逻辑控制器2在计算判断时间间隔超出阈值时控制驱动电机停止工作。其中，报警装置3可以同时包括声音提示模块和闪光提示模块，声音提示模块可以包括蜂鸣器和扬声器，闪光提示模块可以为发光二极管，这样可以起到双重提示的技术效果，当因为嘈杂无法听到声音或者没有注意到闪光时，都可以以另一种方式接收到报警信息。

同时还可以包括光纤放大器8，光纤放大器8的输入端与光纤传感器1的输出端相连接，光纤放大器8的输出端与可编程逻辑控制器2的输入端相连接，光纤放大器8用于将光纤传感器1接收到的信号放大并发送给可编程逻辑控制器2，提高检测的准确性。

工作原理：产品盒间隔通过输送带进行匀速传送，光纤传感器1探头正对产品盒6的顶盖处，光纤传感器将遮挡的时间信号通过光纤放大器传送给可编程逻辑控制器，可编程逻辑控制器根据设定计算并判断间隔时间是否过短，与设定的阈值进行比对，当不在阈值范围之内时，可编程逻辑控制器向报警装置发出报警指令，并控制驱动电机停止传送，工作人员接受到报警装置发出的声音信号或者闪光信号时，进行相应的修整。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述的具体实施例，对本实用新型的解决的问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，应当注意的是，本领域的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种激光打码用产品盒距离检测报警***，其特征在于：包括光纤传感器(1)、可编程逻辑控制器(2)和报警装置(3)；所述光纤传感器(1)通过固定支架(4)安装于工作台(5)的边缘处，所述工作台(5)上安装有可匀速传动产品盒(6)的输送带(7)，所述光纤传感器(1)探头正对产品盒(6)的顶盖处并将探测信号传送给可编程逻辑控制器(2)；所述可编程逻辑控制器(2)用于计算判断产品盒(6)的顶盖遮挡光纤传感器(1)探头的时间间隔是否超出阈值，并在超出阈值时向报警装置(3)发出报警指令。

2.如权利要求1所述的一种激光打码用产品盒距离检测报警***，其特征在于：所述输送带(7)由驱动电机驱动，所述驱动电机与可编程逻辑控制器(2)电性连接，所述可编程逻辑控制器(2)在计算判断时间间隔超出阈值时控制驱动电机停止工作。

3.如权利要求1或2所述的一种激光打码用产品盒距离检测报警***，其特征在于：还包括光纤放大器(8)，所述光纤放大器(8)的输入端与光纤传感器(1)的输出端相连接，所述光纤放大器(8)的输出端与可编程逻辑控制器(2)的输入端相连接，所述光纤放大器(8)用于将光纤传感器(1)接收到的信号放大并发送给可编程逻辑控制器(2)。

4.如权利要求1所述的一种激光打码用产品盒距离检测报警***，其特征在于：所述报警装置(3)同时包括声音提示模块和闪光提示模块。

5.如权利要求4所述的一种激光打码用产品盒距离检测报警***，其特征在于：所述声音提示模块包括蜂鸣器和扬声器，所述闪光提示模块为发光二极管。

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