CN217261344U - 一种可拆装式货架 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种可拆装式货架,包括四组立柱组件,每组立柱组件包括沿高度方向分布的若干根立柱;每组立柱组件中,相邻立柱之间进行可拆卸连接;四组立柱组件之间沿高度方向设置有若干支撑框架;支撑框架包括两根相平行的第一横撑、两根相平行的第二横撑;前侧的第一横撑与前侧左、右两端的相应立柱进行可拆卸连接,后侧的第一横撑与后侧左、右两端的相应立柱进行可拆卸连接;左侧的第二横撑与左侧前、后两端的相应立柱进行可拆卸连接,右侧的第二横撑与右侧前、后两端的相应立柱进行可拆卸连接。本实用新型采用可拆装式结构,进而能够拆解运输,从而解决了运输过程中的搬运困难、占用空间大的问题。

Description

一种可拆装式货架
技术领域
本实用新型属于货架技术领域,具体涉及一种可拆装式货架。
背景技术
传统的货架大都是通过焊接方式连接各个部件,焊接成型之后的货架不便于拆装。因此,一旦焊接组装完之后,后续都无法拆解运输,只能整体运输,从而导致运输过程中搬运困难、占用空间大的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种可拆装式货架。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种可拆装式货架,包括四组分布在矩形四角处的立柱组件,每组立柱组件包括沿高度方向分布的若干根立柱;每组立柱组件中,相邻立柱之间进行可拆卸连接;
四组立柱组件之间沿高度方向设置有若干支撑框架;
所述支撑框架包括用来组成矩形框架结构的两根相平行的第一横撑、两根相平行的第二横撑;所述第一横撑的长度大于第二横撑的长度;
前侧的第一横撑与前侧左、右两端的相应立柱进行可拆卸连接,后侧的第一横撑与后侧左、右两端的相应立柱进行可拆卸连接;
左侧的第二横撑与左侧前、后两端的相应立柱进行可拆卸连接,右侧的第二横撑与右侧前、后两端的相应立柱进行可拆卸连接。
优选的,所述立柱的横截面呈直角转折结构;
所述立柱的两直角侧板上沿高度方向均匀设置有若干卡槽。
优选的,所述第一横撑的竖直截面呈C型结构,所述支撑框架中两根第一横撑的开口端相向设置;
所述第一横撑C型结构的上边沿处垂直向外弯折形成第一水平板;
所述第一横撑中第一竖向主板左右两端的外侧面上各设置有两个沿竖直方向分布的用来与立柱上相应卡槽进行配合的卡扣。
优选的,所述第二横撑的竖直截面呈C型结构,所述支撑框架中两根第二横撑的开口端相向设置;
所述第二横撑C型结构的上边沿处垂直向外弯折形成第二水平板;
所述第二横撑中第二竖向主板前后两端的外侧面上各设置有两个沿竖直方向分布的用来与立柱上相应卡槽进行配合的卡扣。
优选的,每组立柱组件中,相邻立柱之间的相应直角侧板之间通过连接件进行可拆卸连接;
所述连接件上沿高度方向均匀设置有若干用来与立柱上相应卡槽进行配合的卡扣。
优选的,所述卡槽包括相贯通的位于上部的圆形卡孔、位于下部的矩形卡孔;
所述矩形卡孔沿水平方向的宽度小于圆形卡孔的直径;
优选的,所述卡扣包括两个对称的且开口端背向设置的L型卡块;
所述卡扣的两个L型卡块由立柱的内侧***到圆形卡孔之后下压实现与矩形卡孔的插接配合。
优选的,所述第一横撑中第一竖向主板的外侧面中部内凹、内侧面中部外凸形成第一加强部。
优选的,所述第二横撑中第二竖向主板的外侧面中部内凹、内侧面中部外凸形成第二加强部。
优选的,所述支撑框架中,两根第一横撑的中部垂直设置拉撑,所述拉撑的两端与相应的第一横撑进行插接配合。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型可拆装式货架,其第一横撑与立柱、第二横撑与立柱、拉撑与第一横撑、连接件与立柱之间均进行可拆卸的插接配合,一方面使货架的装配简便,另一方面使组成货架的各个部件之间均进行了可拆卸式连接,从而使货架形成可拆装式结构,进而能够拆解运输,从而解决了运输过程中的搬运困难、占用空间大的问题。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。
图1是本实用新型可拆装式货架的结构示意立体图;
图2是图1中A的局部放大图;
图3是图1中B的局部放大图;
图4是本实用新型中立柱的结构示意图;
图5是本实用新型中第一横撑的结构示意立体图;
图6是本实用新型中第一横撑的结构示意俯视图;
图7是本实用新型中第一横撑的结构示意左视图;
图8是本实用新型中第一横撑的结构示意后视图;
图9是本实用新型中第二横撑的结构示意立体图;
图10是本实用新型中第二横撑的结构示意俯视图;
图11是本实用新型中第二横撑的结构示意主视图;
图12是本实用新型中第二横撑的结构示意左视图;
图13是本实用新型中连接件的结构示意图;
图14是本实用新型中拉撑的结构示意立体图;
图15是本实用新型中拉撑的结构示意右视图;
图16是本实用新型中拉撑与第一横撑的配合立体图;
图17是本实用新型中拉撑与第一横撑的配合右视图;
图18是本实用新型中拉撑与第一横撑的配合剖视图;
其中:
1-立柱,11-卡槽,111-圆形卡孔,112-矩形卡孔;
2-第一横撑,21-第一竖向主板,22-第一水平板,23-第一加强部,24-矩形槽,25-第一卡槽;
3-第二横撑,31-第二竖向主板,32-第二水平板,33-第二加强部;
4-卡扣,41-L型卡块;
5-连接件;
6-拉撑,61-上凹槽,62-上插接部,63-下凹槽,64-下插接部。
具体实施方式
应该指出,以下详细说明都是例示性的,旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明,本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是,这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式,而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的,除非上下文另外明确指出,否则单数形式也意图包括复数形式,此外,还应当理解的是,当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
在本实用新型中,术语如“上”、“下”、“底”、“顶”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词,并非特指本实用新型中任一部件或元件,不能理解为对本实用新型的限制。
本实用新型中,术语如“相连”、“连接”等应做广义理解,表示可以是固定连接,也可以是一体地连接或可拆卸连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员,可以根据具体情况确定上述术语在本实用新型中的具体含义,不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1-3所示,一种可拆装式货架,包括四组分布在矩形四角处的立柱组件,每组立柱组件包括沿高度方向分布的若干根立柱1;每组立柱组件中,相邻立柱1之间进行可拆卸连接,从而使立柱组件的高度可调节,进而使整个货架的高度可调节;
四组立柱组件之间沿高度方向设置有若干支撑框架;
所述支撑框架包括用来组成矩形框架结构的两根相平行的第一横撑2、两根相平行的第二横撑3;所述第一横撑2的长度大于第二横撑3的长度;
前侧的第一横撑2与前侧左、右两端的相应立柱1进行可拆卸连接,后侧的第一横撑2与后侧左、右两端的相应立柱1进行可拆卸连接;
左侧的第二横撑3与左侧前、后两端的相应立柱1进行可拆卸连接,右侧的第二横撑3与右侧前、后两端的相应立柱1进行可拆卸连接。
优选的,如图4所示,所述立柱1的横截面呈直角转折结构,其中左侧两组立柱组件与右侧两组立柱组件对称设置、前侧两组立柱组件与后侧两组立柱组件对称设置,四组立柱组件的直角内端均向内设置;
所述立柱1的两直角侧板上沿高度方向均匀设置有若干卡槽11。
优选的,如图5-8所示,所述第一横撑2的竖直截面呈C型结构,所述支撑框架中两根第一横撑2的开口端相向设置;
所述第一横撑C型结构的上边沿处垂直向外弯折形成第一水平板22;
所述第一横撑2中第一竖向主板21左右两端的外侧面上各设置有两个沿竖直方向分布的用来与立柱1上相应卡槽11进行配合的卡扣4。其中第一横撑2中的卡扣4与立柱1中沿左右方向延伸的直角侧板上的卡槽11配合。
优选的,如图9-12所示,所述第二横撑3的竖直截面呈C型结构,所述支撑框架中两根第二横撑3的开口端相向设置;
所述第二横撑C型结构的上边沿处垂直向外弯折形成第二水平板32;
所述第二横撑3中第二竖向主板31前后两端的外侧面上各设置有两个沿竖直方向分布的用来与立柱1上相应卡槽11进行配合的卡扣4。其中第二横撑3中的卡扣4与立柱1中沿前后方向延伸的直角侧板上的卡槽11配合。
优选的,每组立柱组件中,相邻立柱1之间的相应直角侧板之间通过连接件5进行可拆卸连接;
如图13所示,所述连接件5上沿高度方向均匀设置有若干用来与立柱1上相应卡槽11进行配合的卡扣4。
优选的,如图4所示,所述卡槽11包括相贯通的位于上部的圆形卡孔111、位于下部的矩形卡孔112;
所述矩形卡孔112沿水平方向的宽度小于圆形卡孔111的直径;具体地,卡槽11沿竖直方向对称设置。
优选的,如图6、图8、图10、图12、图13所示,所述卡扣4包括两个对称的且开口端背向设置的L型卡块41;
所述卡扣4的两个L型卡块41由立柱1的内侧***到圆形卡孔111之后下压实现与矩形卡孔112的插接配合。
其中卡扣4中两个L型卡块41的外端呈弧形结构,使两个L型卡块41类似于“蝴蝶翅”,更加美观。
优选的,如图7所示,所述第一横撑2中第一竖向主板21的外侧面中部内凹、内侧面中部外凸形成第一加强部23,从而使第一横撑中第一竖向板21整体形成凹凸结构,以增强第一横撑2的强度。
优选的,如图11所示,所述第二横撑3中第二竖向主板31的外侧面中部内凹、内侧面中部外凸形成第二加强部33,从而使第二横撑中第二竖向板31整体形成凹凸结构,以增强第二横撑3的强度。
优选的,所述支撑框架中,两根第一横撑2的中部垂直设置拉撑6,所述拉撑6的两端与相应的第一横撑2进行插接配合。
具体地,如图14-15所示,所述拉撑6的竖直截面呈C型结构;
所述拉撑6顶部的两端各设置有一个上凹槽61,上凹槽61的设置使拉撑6的上部两端形成上插接部62;
所述拉撑6底部的两端各设置有一个下凹槽63,下凹槽63的设置使拉撑6的下部两端形成下插接部64;
所述第一横撑2中第一水平板22的中部设置有矩形槽24,所述第一横撑2下侧中部的C型边沿处设置有第一卡槽25;
如图16-18所示,所述拉撑6上的下凹槽63与相应的第一卡槽25配合、拉撑6的下插接部64位于第一横撑C型结构下部的的凹槽内,所述拉撑6的上插接部62位于第一横撑C型结构上部的凹槽内。
拉撑6与第一横撑2装配时,首先将拉撑6相应端部的上插接部62通过矩形槽24***到第一横撑C型结构上部的凹槽内,然后将该端的下插接部64伸入第一横撑2的内部,随后下压拉撑6,使拉撑6上的下凹槽63与相应的第一卡槽25配合、拉撑6的下插接部64位于第一横撑C型结构下部的的凹槽内,最终实现拉撑6与第一横撑2的插接配合。其中第一横撑2中矩形槽24的设置,便于拉撑6的上插接部62***到第一横撑C型结构上部的凹槽内。
本申请可拆装式货架,其第一横撑2与立柱1、第二横撑3与立柱1、拉撑6与第一横撑2、连接件5与立柱1之间均进行可拆卸的插接配合,一方面使货架的装配简便,另一方面使组成货架的各个部件之间均进行了可拆卸式连接,从而使货架形成可拆装式结构,进而能够拆解运输,从而解决了运输过程中的搬运困难、占用空间大的问题。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型的限制,所属领域技术人员应该明白,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。

Claims (10)

1.一种可拆装式货架,其特征在于,包括四组分布在矩形四角处的立柱组件,每组立柱组件包括沿高度方向分布的若干根立柱;每组立柱组件中,相邻立柱之间进行可拆卸连接;
四组立柱组件之间沿高度方向设置有若干支撑框架;
所述支撑框架包括用来组成矩形框架结构的两根相平行的第一横撑、两根相平行的第二横撑;所述第一横撑的长度大于第二横撑的长度;
前侧的第一横撑与前侧左、右两端的相应立柱进行可拆卸连接,后侧的第一横撑与后侧左、右两端的相应立柱进行可拆卸连接;
左侧的第二横撑与左侧前、后两端的相应立柱进行可拆卸连接,右侧的第二横撑与右侧前、后两端的相应立柱进行可拆卸连接。
2.如权利要求1所述的可拆装式货架,其特征在于,所述立柱的横截面呈直角转折结构;
所述立柱的两直角侧板上沿高度方向均匀设置有若干卡槽。
3.如权利要求2所述的可拆装式货架,其特征在于,所述第一横撑的竖直截面呈C型结构,所述支撑框架中两根第一横撑的开口端相向设置;
所述第一横撑C型结构的上边沿处垂直向外弯折形成第一水平板;
所述第一横撑中第一竖向主板左右两端的外侧面上各设置有两个沿竖直方向分布的用来与立柱上相应卡槽进行配合的卡扣。
4.如权利要求3所述的可拆装式货架,其特征在于,所述第二横撑的竖直截面呈C型结构,所述支撑框架中两根第二横撑的开口端相向设置;
所述第二横撑C型结构的上边沿处垂直向外弯折形成第二水平板;
所述第二横撑中第二竖向主板前后两端的外侧面上各设置有两个沿竖直方向分布的用来与立柱上相应卡槽进行配合的卡扣。
5.如权利要求4所述的可拆装式货架,其特征在于,每组立柱组件中,相邻立柱之间的相应直角侧板之间通过连接件进行可拆卸连接;
所述连接件上沿高度方向均匀设置有若干用来与立柱上相应卡槽进行配合的卡扣。
6.如权利要求5所述的可拆装式货架,其特征在于,所述卡槽包括相贯通的位于上部的圆形卡孔、位于下部的矩形卡孔;
所述矩形卡孔沿水平方向的宽度小于圆形卡孔的直径。
7.如权利要求6所述的可拆装式货架,其特征在于,所述卡扣包括两个对称的且开口端背向设置的L型卡块;
所述卡扣的两个L型卡块由立柱的内侧***到圆形卡孔之后下压实现与矩形卡孔的插接配合。
8.如权利要求3所述的可拆装式货架,其特征在于,所述第一横撑中第一竖向主板的外侧面中部内凹、内侧面中部外凸形成第一加强部。
9.如权利要求4所述的可拆装式货架,其特征在于,所述第二横撑中第二竖向主板的外侧面中部内凹、内侧面中部外凸形成第二加强部。
10.如权利要求1所述的可拆装式货架,其特征在于,所述支撑框架中,两根第一横撑的中部垂直设置拉撑,所述拉撑的两端与相应的第一横撑进行插接配合。
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