CN217225028U - 一种玻璃生产用具有清洗机构的抛光设备 - Google Patents

一种玻璃生产用具有清洗机构的抛光设备 Download PDF

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李磊
洪逢明
岳维维
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Abstract

本实用新型适用于玻璃抛光技术领域,提供了一种玻璃生产用具有清洗机构的抛光设备,包括底板、清洗机构和清理机构;所述清洗机构与所述清理机构均设置于所述底板的上表面;所述清理机构包括L形支撑板,所述L形支撑板固定连接于所述底板的上表面,所述L形支撑板的顶部竖向固定连接有第一电机。该玻璃生产用具有清洗机构的抛光设备,抛光加工完成后,通过第一电机转动,带动竖杆与横板移动至吸水棉板的下方,通过第二电机转动吸水棉板旋转,即可对玻璃的表面进行擦拭,在通过风扇旋转,加热丝加热气流,即可对玻璃的表面进行烘干处理,操作简单快速,对玻璃上的水渍自动清理,无需人工手动清理,减小人工的劳动量,提高玻璃的生产效率。

Description

一种玻璃生产用具有清洗机构的抛光设备
技术领域
本实用新型属于玻璃抛光技术领域,尤其涉及一种玻璃生产用具有清洗机构的抛光设备。
背景技术
抛光机也称为研磨机,常常用作机械式研磨、抛光及打蜡,其工作原理是:电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转,由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦,进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的。
现有技术中,在对玻璃进行抛光时须加注清水起到降温减尘保护等作用,在抛光结束后玻璃的外表面会沾染较多浑浊的水渍,但现有的玻璃生产用具有清洗机构的抛光设备,大多不具备对玻璃镜片进行水渍自动清理的功能,无法较好的满足人员的使用需求。
实用新型内容
本实用新型提供一种玻璃生产用具有清洗机构的抛光设备,旨在解决现有的玻璃生产用具有清洗机构的抛光设备,大多不具备对玻璃镜片进行水渍自动清理的功能,无法较好的满足人员的使用需求的问题。
本实用新型是这样实现的,一种玻璃生产用具有清洗机构的抛光设备,包括底板、清洗机构和清理机构;
所述清洗机构与所述清理机构均设置于所述底板的上表面;
所述清理机构包括L形支撑板,所述L形支撑板固定连接于所述底板的上表面,所述L形支撑板的顶部竖向固定连接有第一电机,所述第一电机的输出轴竖向固定连接有竖杆,所述竖杆的底端可转动地延伸至所述L形支撑板的底部,所述竖杆的底端固定连接有横板,所述横板的上表面固定连接有吸气盘,所述吸气盘上连通有若干个吸盘;
所述L形支撑板的顶部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴竖向设置有转动杆,所述转动杆的底端延伸至所述L形支撑板的底部且固定连接有吸水棉板;
所述清洗机构包括水箱,所述水箱固定连接与所述底板的上表面,所述水箱的内腔固定连接有水泵,所述水泵的出水口连通有出水管,所述出水管的另一端连通有喷淋头。
优选的,所述水泵的进水口连通有进水管,所述底板的上表面设置有顶部敞口的收集桶,所述收集桶的内腔与所述水箱的内腔之间通过导向管相连通,所述横板上开设有通口。
优选的,所述底板的表面固定连接有真空机,所述真空机上连通有连接软管,所述吸气盘的表面连通有连通管,所述连通管的另一端与所述连接软管的另一端相连通。
优选的,所述底板的表面设置有抛光机构,所述抛光机构位于所述横板的上方。
优选的,所述L形支撑板的底部固定连接有一侧敞口的固定箱,所述固定箱的内腔可转动地横向设置有连接杆,所述连接杆的一端固定连接有风扇,所述固定箱内腔的一侧设置有加热丝。
优选的,所述固定箱上可转动地竖向设置有传动杆,所述传动杆的顶端与所述转动杆的表面均设置有皮带轮,两个所述皮带轮通过皮带传动连接。
优选的,所述传动杆的底端固定连接有第一锥形齿轮,所述连接杆的表面设置有与所述第一锥形齿轮相啮合的第二锥形齿轮。
有益效果
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型的一种玻璃生产用具有清洗机构的抛光设备,通过人工将玻璃放置于吸盘的表面后,通过真空机工作即可对玻璃进行固定,在通过抛光机构对玻璃进行抛光,再通过水泵工作,抽取水流喷淋在玻璃的表面,对玻璃抛光时进行保护,加工完成后,通过第一电机转动,带动竖杆与横板移动至吸水棉板的下方,通过第二电机转动吸水棉板旋转,即可对玻璃的表面进行擦拭,在通过风扇旋转,加热丝加热气流,即可对玻璃的表面进行烘干处理,操作简单快速,对玻璃上的水渍自动清理,无需人工手动清理,减小人工的劳动量,提高玻璃的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型图1中A处局部放大图;
图3为本实用新型中固定箱与加热丝的结构示意图。
图中:1、底板,2、L形支撑板,3、第一电机,4、竖杆,5、横板,6、出水管,7、吸气盘,8、吸盘,9、连通管,10、真空机,11、连接软管,12、收集桶,13、导向管,14、水箱,15、进水管,16、水泵,17、喷淋头,18、第二锥形齿轮,19、第二电机,20、转动杆,21、吸水棉板,22、固定箱,23、连接杆,24、风扇,25、加热丝,26、传动杆,27、皮带轮,28、抛光机构,29、第一锥形齿轮。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种玻璃生产用具有清洗机构的抛光设备,包括底板1、清洗机构和清理机构;
清洗机构与清理机构均设置于底板1的上表面;
清理机构包括L形支撑板2,L形支撑板2固定连接于底板1的上表面,L形支撑板2的顶部竖向固定连接有第一电机3,第一电机3的输出轴竖向固定连接有竖杆4,竖杆4的底端可转动地延伸至L形支撑板2的底部,竖杆4的底端固定连接有横板5。
第一电机3在转动的过程中,即可带动横板5进行旋转移动。
底板1与L形支撑板2的底部之间竖向固定连接有加强杆,加强杆远离横板5,避免妨碍横板5的位置移动。
横板5的上表面固定连接有吸气盘7,吸气盘7上连通有若干个吸盘8;
人工可将玻璃放置于吸盘8的上方后,即可通过抽取吸气盘7内腔的气流,通过吸盘8对玻璃进行吸附固定。
L形支撑板2的顶部固定连接有第二电机19,第二电机19的输出轴竖向设置有转动杆20,转动杆20的底端延伸至L形支撑板2的底部且固定连接有吸水棉板21;
第二电机19在转动的过程中,即可带动转动杆20进行转动,进而带动吸水棉板21进行转动。
清洗机构包括水箱14,水箱14固定连接与底板1的上表面,水箱14的内腔固定连接有水泵16,水泵16的出水口连通有出水管6,出水管6的另一端连通有喷淋头17。
水泵16抽取水流后,即可通过出水管6将水流注入喷淋头17的内部中,使得喷淋头17进行喷淋。
进一步的,水泵16的进水口连通有进水管15,底板1的上表面设置有顶部敞口的收集桶12,收集桶12的内腔与水箱14的内腔之间通过导向管13相连通,横板5上开设有通口。
在本实施方式中,收集桶12位于横板5的下方,进水管15内腔的底部固定连接有过滤板,人工可向收集桶12的内腔倒入水流,通过过滤板过滤后,水流即可通过导向管13进入水箱14的内腔当中。
水泵16工作通过进水管15抽取水箱14内腔的水流,通过喷淋头17喷淋水流,水流即可通过通口重新进入收集桶12的内腔当中,进而对废水进行循环利用,减小水资源的浪费。
进一步的,底板1的表面固定连接有真空机10,真空机10上连通有连接软管11,吸气盘7的表面连通有连通管9,连通管9的另一端与连接软管11的另一端相连通。
在本实施方式中,真空机10为现有技术,在此不做过多赘述,真空机10工作即可通过连接软管11与连通管9的连通抽取吸气盘7内腔的气流,使得吸盘8吸附玻璃。
进一步的,底板1的表面设置有抛光机构28,抛光机构28位于横板5的上方。
在本实施方式中,人工将玻璃放置于吸盘8的表面后,通过真空机10工作即可对玻璃进行固定,在通过抛光机构28对玻璃进行抛光,再通过水泵16工作,抽取水流喷淋在玻璃的表面,对玻璃抛光时进行保护。
抛光完成后,通过第一电机3转动,带动竖杆4与横板5移动至吸水棉板21的下方,使得吸水棉板21的底部与玻璃的表面接触,通过第二电机19转动吸水棉板21旋转,即可对玻璃表面的水渍进行擦拭。
进一步的,L形支撑板2的底部固定连接有一侧敞口的固定箱22,固定箱22的内腔可转动地横向设置有连接杆23,连接杆23的一端固定连接有风扇24,固定箱22内腔的一侧设置有加热丝25。
在本实施方式中,固定箱22另一侧面开设有进气开口,连接杆23在转动的过程中,带动风扇24转动。
风扇24旋转产生气流吹向外部,加热丝25加热气流,即可对玻璃的表面进行烘干处理,操作简单快速,对玻璃上的水渍自动清理,无需人工手动清理,减小人工的劳动量,提高玻璃的生产效率。
进一步的,固定箱22上可转动地竖向设置有传动杆26,传动杆26的顶端与转动杆20的表面均设置有皮带轮27,两个皮带轮27通过皮带传动连接。
在本实施方式中,第二电机19带动转动杆20转动的过程中,通过皮带轮27与皮带的传动即可带动传动杆26进行转动。
进一步的,传动杆26的底端固定连接有第一锥形齿轮29,连接杆23的表面设置有与第一锥形齿轮29相啮合的第二锥形齿轮18。
在本实施方式中,传动杆26在转动的过程中,带动第一锥形齿轮29转动,在通过第二锥形齿轮18的传动即可带动连接杆23进行转动。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型安装好过后,人工将玻璃放置于吸盘8的表面后,通过真空机10工作即可对玻璃进行固定,在通过抛光机构28对玻璃进行抛光,再通过水泵16工作,抽取水流喷淋在玻璃的表面,对玻璃抛光时进行保护,加工完成后,通过第一电机3转动,带动竖杆4与横板5移动至吸水棉板21的下方,通过第二电机19转动吸水棉板21旋转,即可对玻璃的表面进行擦拭,在通过风扇24旋转,加热丝25加热气流,即可对玻璃的表面进行烘干处理,操作简单快速,对玻璃上的水渍自动清理。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种玻璃生产用具有清洗机构的抛光设备,其特征在于:包括底板(1)、清洗机构和清理机构;
所述清洗机构与所述清理机构均设置于所述底板(1)的上表面;
所述清理机构包括L形支撑板(2),所述L形支撑板(2)固定连接于所述底板(1)的上表面,所述L形支撑板(2)的顶部竖向固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出轴竖向固定连接有竖杆(4),所述竖杆(4)的底端可转动地延伸至所述L形支撑板(2)的底部,所述竖杆(4)的底端固定连接有横板(5),所述横板(5)的上表面固定连接有吸气盘(7),所述吸气盘(7)上连通有若干个吸盘(8);
所述L形支撑板(2)的顶部固定连接有第二电机(19),所述第二电机(19)的输出轴竖向设置有转动杆(20),所述转动杆(20)的底端延伸至所述L形支撑板(2)的底部且固定连接有吸水棉板(21);
所述清洗机构包括水箱(14),所述水箱(14)固定连接与所述底板(1)的上表面,所述水箱(14)的内腔固定连接有水泵(16),所述水泵(16)的出水口连通有出水管(6),所述出水管(6)的另一端连通有喷淋头(17)。
2.如权利要求1所述的一种玻璃生产用具有清洗机构的抛光设备,其特征在于:所述水泵(16)的进水口连通有进水管(15),所述底板(1)的上表面设置有顶部敞口的收集桶(12),所述收集桶(12)的内腔与所述水箱(14)的内腔之间通过导向管(13)相连通,所述横板(5)上开设有通口。
3.如权利要求1所述的一种玻璃生产用具有清洗机构的抛光设备,其特征在于:所述底板(1)的表面固定连接有真空机(10),所述真空机(10)上连通有连接软管(11),所述吸气盘(7)的表面连通有连通管(9),所述连通管(9)的另一端与所述连接软管(11)的另一端相连通。
4.如权利要求1所述的一种玻璃生产用具有清洗机构的抛光设备,其特征在于:所述底板(1)的表面设置有抛光机构(28),所述抛光机构(28)位于所述横板(5)的上方。
5.如权利要求1所述的一种玻璃生产用具有清洗机构的抛光设备,其特征在于:所述L形支撑板(2)的底部固定连接有一侧敞口的固定箱(22),所述固定箱(22)的内腔可转动地横向设置有连接杆(23),所述连接杆(23)的一端固定连接有风扇(24),所述固定箱(22)内腔的一侧设置有加热丝(25)。
6.如权利要求5所述的一种玻璃生产用具有清洗机构的抛光设备,其特征在于:所述固定箱(22)上可转动地竖向设置有传动杆(26),所述传动杆(26)的顶端与所述转动杆(20)的表面均设置有皮带轮(27),两个所述皮带轮(27)通过皮带传动连接。
7.如权利要求6所述的一种玻璃生产用具有清洗机构的抛光设备,其特征在于:所述传动杆(26)的底端固定连接有第一锥形齿轮(29),所述连接杆(23)的表面设置有与所述第一锥形齿轮(29)相啮合的第二锥形齿轮(18)。
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