CN211277901U - 一种环保防爆打磨抛光机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及打磨抛光机技术领域，且公开了一种环保防爆打磨抛光机，包括基座，所述基座顶部的左侧固定安装有电机座，所述电机座的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有电机转轴，所述电机转轴远离驱动电机的一端固定安装有抛光盘，所述抛光盘的顶部设置有机壳罩，所述电机座的顶部并位于驱动电机的两侧固定安装有电机罩。该环保防爆打磨抛光机，通过鼓风机的出风口向导风管内吹风，然后通过导风管向机壳罩内吹风，将打磨抛光产生的粉尘和金属颗粒向下吹动，使其掉落到集尘槽内，同时通过弧形挡板阻挡被抛光盘带出的粉尘，避免大量的粉尘和颗粒漂浮在空气中，从而避免环境污染。

Description

一种环保防爆打磨抛光机

技术领域

本实用新型涉及打磨抛光机技术领域，具体为一种环保防爆打磨抛光机。

背景技术

抛光机也称为研磨机，常常用作机械式研磨、抛光及打蜡，其工作原理是：电动机带动安装在抛光机上的海绵或羊毛抛光盘高速旋转，由于抛光盘和抛光剂共同作用并与待抛表面进行摩擦，进而可达到去除漆面污染、氧化层、浅痕的目的，抛光盘的转速一般在1500-3000r/min，多为无级变速，施工时可根据需要随时调整。

现有技术中的打磨抛光机能够对木材和金属等材料进行打磨和抛光，工作效率较高，但是其在使用时，会产生大量的粉尘及金属颗粒，现有技术中的打磨抛光机无法对这些粉尘和颗粒进行处理，所以容易在工作过程中造成危险，而且对环境也造成一定的污染，不符合现在提倡绿色环保的理念，所以现在提出一种环保防爆打磨抛光机来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种环保防爆打磨抛光机，具备更加有效的对粉尘和颗粒进行处理等优点，解决了现有技术中的打磨抛光机不对粉尘进行处理，容易造成危险且不环保的问题。

(二)技术方案

为实现上述更加有效的对粉尘和颗粒进行处理的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保防爆打磨抛光机，包括基座，所述基座顶部的左侧固定安装有电机座，所述电机座的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有电机转轴，所述电机转轴远离驱动电机的一端固定安装有抛光盘，所述抛光盘的顶部设置有机壳罩，所述电机座的顶部并位于驱动电机的两侧固定安装有电机罩，所述电机罩的顶部固定安装有风机座，所述风机座的顶部固定安装有鼓风机，所述鼓风机的吹分口固定连接有导风管，所述基座的顶部并位于电机座的右侧开设有集尘槽，所述集尘槽的两端并位于基座的顶部均固定安装有弧形挡板，所述集尘槽的内部固定安装有粉尘过滤网，所述基座右侧的顶部固定安装有进水管，所述进水管靠近基座的一端贯穿基座并延伸至集尘槽的内部，所述进水管位于集尘槽内部的一端固定安装有漏水板，所述集尘槽底部的左侧固定连接有导水管，所述基座内部的左侧设置有污水储存箱，所述基座的顶部并位于集尘槽的右侧活动连接有活动挡板。

优选的，所述导风管的形状呈L形，所述导风管远离鼓风机的一端固定安装于机壳罩的顶部。

优选的，所述机壳罩的侧面呈半圆形，所述机壳罩靠近驱动电机的一侧通过连接板固定连接于电机罩的右侧。

优选的，所述集尘槽位于抛光盘的正下方，所述弧形挡板的顶端高于抛光盘的底端，所述电机座的右侧面与集尘槽的左侧在竖直方向平齐，所述电机座右侧背面的一端与背面弧形挡板的左侧面贴合。

优选的，所述漏水板的形状为长条矩形板，所述漏水板远离进水管的一侧面开始有若干个漏水孔，所述漏水板位于粉尘过滤网的上方。

优选的，所述导水管远离集尘槽的一端固定连接于污水储存箱右侧的顶部。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种环保防爆打磨抛光机，具备以下有益效果：

1、该环保防爆打磨抛光机，通过鼓风机的出风口向导风管内吹风，然后通过导风管向机壳罩内吹风，将打磨抛光产生的粉尘和金属颗粒向下吹动，使其掉落到集尘槽内，同时通过弧形挡板和电机座阻挡被抛光盘带出的粉尘，然后掉落集尘槽内到通过集尘槽收集，避免大量的粉尘和颗粒漂浮在空气中，从而避免环境污染。

2、该环保防爆打磨抛光机，通过进水管向集尘槽内注入水，然后通过漏水板使水均匀向集尘槽内水平洒落，避免落下的粉尘沾不到水导致再一次漂浮在空气中，沾水变重的粉尘和颗粒通过粉尘过滤网过滤，聚集在粉尘过滤网的底部，然后污水从粉尘过滤网的四周向下流动，通过导水管导入到污水储存箱内进行储存，从而避免了粉尘和颗粒又一次漂浮到空气中，造成危险和污染。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型基座内部剖视图；

图3为本实用新型集尘槽俯视示意图；

图4为本实用新型弧形挡板背视图。

图中：1、基座；2、弧形挡板；3、集尘槽；4、抛光盘；5、机壳罩；6、电机座；7、电机转轴；8、电机罩；9、导风管；10、风机座；11、鼓风机；12、驱动电机；13、进水管；14、污水储存箱；15、导水管；16、粉尘过滤网；17、漏水板；18、活动挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种环保防爆打磨抛光机,一种环保防爆打磨抛光机，包括基座1，基座1顶部的左侧固定安装有电机座6，电机座6的顶部固定安装有驱动电机12，驱动电机12的输出端固定安装有电机转轴7，电机转轴7远离驱动电机12的一端固定安装有抛光盘4，抛光盘4的顶部设置有机壳罩5，电机座6的顶部并位于驱动电机12的两侧固定安装有电机罩8，电机罩8的顶部固定安装有风机座10，风机座10的顶部固定安装有鼓风机11，鼓风机11的吹分口固定连接有导风管9，基座1的顶部并位于电机座6的右侧开设有集尘槽3，在使用时，启动驱动电机12，通过驱动电机12带动电机转轴7转动，然后带动抛光盘4转动，通过抛光盘4对木材或金属等材料进行打磨抛光，然后启动鼓风机11，通过鼓风机11的出风口向导风管9内吹风，然后通过导风管9向机壳罩5内吹风，将打磨抛光产生的粉尘和金属颗粒向下吹动，使其掉落到集尘槽3内，将活动挡板18向上抬起，将与弧形挡板2相对的一面靠在弧形挡板2的右侧，避免颗粒杂质向右侧飞溅，同时通过背面较高的弧形挡板2阻挡被抛光盘4带出的粉尘，避免大量的粉尘和颗粒漂浮在空气中，从而避免造成环境污染，集尘槽3的两端并位于基座1的顶部均固定安装有弧形挡板2，集尘槽3的内部固定安装有粉尘过滤网16，基座1右侧的顶部固定安装有进水管13，进水管13靠近基座1的一端贯穿基座1并延伸至集尘槽3的内部，进水管13位于集尘槽3内部的一端固定安装有漏水板17，集尘槽3底部的左侧固定连接有导水管15，基座1内部的左侧设置有污水储存箱14，基座1的顶部并位于集尘槽3的右侧活动连接有活动挡板18，活动挡板18和基座1的顶部通过活页相铰接，在使用时，通过进水管13向集尘槽3内注入水，然后通过漏水板17使水均匀向集尘槽3内水平洒落，避免落下的粉尘沾不到水导致再一次漂浮在空气中，沾水变重的粉尘和颗粒通过粉尘过滤网16过滤，聚集在粉尘过滤网16的底部，然后污水从粉尘过滤网16的四周向下流动，通过导水管15导入到污水储存箱14内进行储存，从而避免了粉尘和颗粒又一次漂浮到空气中，造成危险和污染，鼓风机11的型号为fls-003，驱动电机12的型号为Y160M-4。

具体的，导风管9的形状呈L形，导风管9远离鼓风机11的一端固定安装于机壳罩5的顶部，通过导风管9向机壳罩5内吹风，将打磨抛光产生的粉尘和金属颗粒向下吹动，使其掉落到集尘槽3内，避免大量的粉尘和颗粒漂浮在空气中，从而避免环境污染。

具体的，机壳罩5的侧面呈半圆形，机壳罩5靠近驱动电机12的一侧通过连接板固定连接于电机罩8的右侧，通过机壳罩5避免粉尘在高速转动的抛光盘4带动下向外飞出，污染环境。

具体的，集尘槽3位于抛光盘4的正下方，弧形挡板2的顶端高于抛光盘4的底端，电机座6的右侧面与集尘槽3的左侧在竖直方向平齐，电机座6右侧背面的一端与背面弧形挡板2的左侧面贴合，通过活页将活动挡板18和基座1活动连接，方便使用活动挡板18，当将活动挡板18抬起时，活动挡板18的表面设有卡扣，弧形挡板2的右侧开设有卡槽，活动挡板18和弧形挡板2之间通过卡扣和卡槽卡接，使活动挡板18固定，通过弧形挡板2和电机座6阻挡被抛光盘4带出的粉尘，然后掉落集尘槽3内到通过集尘槽3收集，避免大量的粉尘和颗粒漂浮在空气中，从而避免环境污染。

具体的，漏水板17的形状为长条矩形板，漏水板17远离进水管13的一侧面开始有若干个漏水孔，漏水板17位于粉尘过滤网16的上方，通过漏水板17使水均匀向集尘槽3内水平洒落，避免落下的粉尘沾不到水导致再一次漂浮在空气中。

具体的，导水管15远离集尘槽3的一端固定连接于污水储存箱14右侧的顶部，通过导水管15导入到污水储存箱14内进行储存，从而避免了粉尘和颗粒又一次漂浮到空气中，造成危险和污染。

工作原理：在使用时，启动驱动电机12，通过驱动电机12带动电机转轴7转动，然后带动抛光盘4转动，通过抛光盘4对木材或金属等材料进行打磨抛光，然后启动鼓风机11，通过鼓风机11的出风口向导风管9内吹风，然后通过导风管9向机壳罩5内吹风，将打磨抛光产生的粉尘和金属颗粒向下吹动，使其掉落到集尘槽3内，同时通过弧形挡板2和电机座6阻挡被抛光盘4带出的粉尘，然后掉落集尘槽3内到通过集尘槽3收集，然后通过进水管13向集尘槽3内注入水，然后通过漏水板17使水均匀向集尘槽3内水平洒落，沾水变重的粉尘和颗粒通过粉尘过滤网16过滤，聚集在粉尘过滤网16的底部，然后污水从粉尘过滤网16的四周向下流动，通过导水管15导入到污水储存箱14内进行储存，完成使用。

综上所述，该环保防爆打磨抛光机，通过鼓风机11的出风口向导风管9内吹风，然后通过导风管9向机壳罩5内吹风，将打磨抛光产生的粉尘和金属颗粒向下吹动，使其掉落到集尘槽3内，同时通过弧形挡板2和电机座6阻挡被抛光盘4带出的粉尘，然后掉落集尘槽3内到通过集尘槽3收集，避免大量的粉尘和颗粒漂浮在空气中，从而避免环境污染。

并且，通过进水管13向集尘槽3内注入水，然后通过漏水板17使水均匀向集尘槽3内水平洒落，避免落下的粉尘沾不到水导致再一次漂浮在空气中，沾水变重的粉尘和颗粒通过粉尘过滤网16过滤，聚集在粉尘过滤网16的底部，然后污水从粉尘过滤网16的四周向下流动，通过导水管15导入到污水储存箱14内进行储存，从而避免了粉尘和颗粒又一次漂浮到空气中，造成危险和污染。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种环保防爆打磨抛光机，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)顶部的左侧固定安装有电机座(6)，所述电机座(6)的顶部固定安装有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)的输出端固定安装有电机转轴(7)，所述电机转轴(7)远离驱动电机(12)的一端固定安装有抛光盘(4)，所述抛光盘(4)的顶部设置有机壳罩(5)，所述电机座(6)的顶部并位于驱动电机(12)的两侧固定安装有电机罩(8)，所述电机罩(8)的顶部固定安装有风机座(10)，所述风机座(10)的顶部固定安装有鼓风机(11)，所述鼓风机(11)的吹分口固定连接有导风管(9)，所述基座(1)的顶部并位于电机座(6)的右侧开设有集尘槽(3)，所述集尘槽(3)的两端并位于基座(1)的顶部均固定安装有弧形挡板(2)，所述集尘槽(3)的内部固定安装有粉尘过滤网(16)，所述基座(1)右侧的顶部固定安装有进水管(13)，所述进水管(13)靠近基座(1)的一端贯穿基座(1)并延伸至集尘槽(3)的内部，所述进水管(13)位于集尘槽(3)内部的一端固定安装有漏水板(17)，所述集尘槽(3)底部的左侧固定连接有导水管(15)，所述基座(1)内部的左侧设置有污水储存箱(14)，所述基座(1)的顶部并位于集尘槽(3)的右侧活动连接有活动挡板(18)。

2.根据权利要求1所述的一种环保防爆打磨抛光机，其特征在于：所述导风管(9)的形状呈L形，所述导风管(9)远离鼓风机(11)的一端固定安装于机壳罩(5)的顶部。

3.根据权利要求1所述的一种环保防爆打磨抛光机，其特征在于：所述机壳罩(5)的侧面呈半圆形，所述机壳罩(5)靠近驱动电机(12)的一侧通过连接板固定连接于电机罩(8)的右侧。

4.根据权利要求1所述的一种环保防爆打磨抛光机，其特征在于：所述集尘槽(3)位于抛光盘(4)的正下方，所述弧形挡板(2)的顶端高于抛光盘(4)的底端，所述电机座(6)的右侧面与集尘槽(3)的左侧在竖直方向平齐，所述电机座(6)右侧背面的一端与背面弧形挡板(2)的左侧面贴合。

5.根据权利要求1所述的一种环保防爆打磨抛光机，其特征在于：所述漏水板(17)的形状为长条矩形板，所述漏水板(17)远离进水管(13)的一侧面开始有若干个漏水孔，所述漏水板(17)位于粉尘过滤网(16)的上方。

6.根据权利要求1所述的一种环保防爆打磨抛光机，其特征在于：所述导水管(15)远离集尘槽(3)的一端固定连接于污水储存箱(14)右侧的顶部。

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