CN214162635U - 光学镜片研磨装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及镜片研磨技术的领域，公开了一种光学镜片研磨装置，包括工作台，工作台上转动连接有磨盘，工作台背离磨盘的一侧设有用于驱动磨盘转动的电机，工作台上固定连接有支架，工作台上方设有压板，压板沿竖直方向与支架滑动连接，工作台上沿磨盘的外周缘设有环形吸尘管，环形吸尘管朝向磨盘的一侧沿径向开设有多个吸尘口，多个吸尘口沿环形吸尘管的内周缘间隔设置，收集箱上固定连接有抽风机，抽风机的进气口与环形吸尘管连通。本申请的抽风机从多个方向对研磨过程中产生的碎屑进行吸取，减少了因抽风机的位置固定而对抽取碎屑的效果产生影响的可能。

Description

光学镜片研磨装置

技术领域

本申请涉及镜片研磨技术的领域，特别是涉及一种光学镜片研磨装置。

背景技术

光学镜片是一种重要的光学器件，在制造光学镜片时，为了减少光学镜片表面的粗糙度，一般通过研磨的方法对光学镜片进行加工，在研磨加工的后期，还需要加入抛光液来对镜片进行抛光。

公告号为CN210588742U的中国专利公开了一种光学镜片高效研磨装置，包括工作台，工作台上表面转动连接有磨盘以及用于固定光学镜片的固定盘，工作台底部设有驱动电机，驱动电机的电机轴上设有驱动齿轮，磨盘底部设有转轴，转轴穿设过工作台，转轴上设有与驱动齿轮啮合的从动齿轮。工作台沿长度方向设有操作杆，操作杆下方设有顶部与操作杆铰接的连接杆，连接杆底部转动连接有转动杆，转动杆底部设有吸盘，操作杆下方还设有底部转动连接在工作台的支杆，支杆顶部铰接在操作杆上。工作台上方设有吸尘管，工作台下方设有吸尘风机。工作时，操作者将光学镜片固定在固定盘上，然后通过操作杆将固定盘下压，将光学镜片抵触在磨盘上，驱动电机带动磨盘转动，对光学镜片进行研磨。研磨过程中，吸尘风机通过吸尘管对研磨产生的碎屑进行收集。研磨后期，操作者在磨盘上喷洒抛光液，对光学镜片进行抛光。

针对上述中的相关技术，发明人认为研磨时产生的碎屑会随磨盘的转动掉落到磨盘周围的各个方向，而吸尘管只能对工作台上靠近吸尘管一侧的碎屑进行吸取，存在对工作台上远离吸尘管一侧的碎屑的收集不彻底的可能。

实用新型内容

相关技术中，研磨时产生的碎屑会随磨盘的转动掉落到磨盘周围的各个方向，而吸尘管只能对工作台上靠近吸尘管一侧的碎屑进行吸取，存在对工作台上远离吸尘管一侧的碎屑的收集不彻底的可能。为了改善这一缺陷，本申请提供一种光学镜片研磨装置。

本申请提供的一种光学镜片研磨装置，采用如下的技术方案得出：

一种光学镜片研磨装置，包括工作台，所述工作台上转动连接有磨盘，所述工作台上设有用于驱动磨盘转动的电机，所述磨盘上方设有压板，所述磨盘沿外周缘设有环形吸尘管，所述环形吸尘管朝向磨盘的一侧开设有多个吸尘口，多个所述吸尘口沿环形吸尘管的内周缘间隔设置，所述工作台上固定连接有抽风机，所述抽风机的进气口与环形吸尘管连通。

通过上述技术方案，工作时，操作者将镜片放置在磨盘上，并使压板朝向磨盘移动，直到压板依靠自重将镜片抵触在磨盘上。然后，电机带动磨盘转动，镜片在压板的作用下保持位置固定，并与磨盘发生摩擦，磨盘依靠摩擦力对镜片进行研磨。研磨时，从镜片上脱落的碎屑在离心力的作用下离开磨盘，并落到工作台上。抽风机通过环形吸尘管进行抽气，磨盘周围的碎屑在抽风机的吸引下进入环形吸尘管内，从而减少了由于抽风机吸取碎屑的方向单一，导致对碎屑的收集不彻底的可能。

优选的：所述压板朝向工作台的一侧固定连接有橡胶垫。

通过上述技术方案，工作时，橡胶垫在压板的压力作用下改变形状，并贴合镜片表面的形状，加大了与镜片的接触面积，增加了压板对镜片进行固定时的稳定性。

优选的：所述压板朝向磨盘的一侧同轴连接有挡环。

通过上述技术方案，当磨盘转动时，挡环对镜片进行限位，减少了镜片在磨盘的带动下与压板发生相对移动的可能，提高了研磨镜片时的稳定性。

优选的：所述环形吸尘管背离工作台的一侧开设有多个弧形插槽，多个所述弧形插槽内均设有弧形胶板，所述弧形胶板用于吸附碎屑，一个所述弧形胶板与一个弧形插槽插接配合。

通过上述技术方案，工作时，碎屑进入环形吸尘管之后，受到弧形胶板的阻挡，并粘附在弧形胶板上，弧形胶板起到了收集碎屑的作用。当弧形胶板上粘附满碎屑之后，操作者取出弧形胶板并对弧形胶板进行清理，再更换新的弧形胶板，即可继续对碎屑进行收集。

优选的：所述环形吸尘管内固定连接有滤网，所述滤网将抽风机的进气口罩设住。

通过上述技术方案，工作时，滤网对绕过弧形胶板的碎屑进行阻拦，减少了碎屑进入抽风机内，对抽风机的正常运行造成干扰的可能。

优选的：所述工作台下方固定连接有用于容纳抛光液的水箱，所述水箱上固定连接有水泵，所述水泵的进水端口与水箱连通，所述水泵的出水端口处固定连接有排水管，所述排水管远离水泵的一端伸到磨盘上方，所述工作台上开设有水槽，所述工作台底部固定连接有接收管，所述接收管的一端与水槽连通，另一端与所述水箱连通。

通过上述技术方案，在研磨加工的后期，磨盘对镜片进行抛光，水箱内的抛光液经过水泵和排水管流到磨盘上。抛光液将镜片和磨盘浸润之后，沿磨盘的边缘流入水槽，然后经过接收管回到水箱内，从而实现了抛光液的循环使用。

优选的：所述水箱内设有滤板，所述滤板将水箱内部隔离为两个腔室，所述水泵的进水端口与一个腔室连通，所述接收管与另一个腔室连通。

通过上述技术方案，抛光液离开磨盘时，将携带着碎屑进入接收管，滤板对碎屑进行过滤，从而减少了碎屑随着抛光液再次流到磨盘上，在镜片上产生划痕的可能。

优选的：所述滤板上固定连接有收集盒，所述收集盒设于滤板背离水泵的一侧，所述水箱顶端开设有槽口，所述收集盒与槽口插接配合。

通过上述技术方案，抛光液中携带的碎屑受到滤板的阻挡之后，将沉积在收集盒内。碎屑堆满收集盒之后，操作者通过槽口将收集盒取出，对收集盒内的碎屑进行清理，然后收集盒继续对碎屑进行收集。

优选的：所述磨盘的外周缘设为锥形面。

通过上述技术方案，抛光时，锥形面能够加快抛光液流入水槽的速度，减少抛光液中携带的碎屑滞留在磨盘上，对镜片造成磨损的可能。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.工作时，环形吸尘管对碎屑进行阻挡，抽风机通过环形吸尘管上的多个吸尘口对碎屑进行收集，从而减少了由于抽风机抽取碎屑的方向单一，导致对碎屑的收集不彻底的可能；

2.工作时，通过水泵抽取水箱内的抛光液，并通过接收管对抛光液进行回收，使抛光液在水箱与磨盘之间循环，实现了抛光液的重复利用。

附图说明

图1是本申请实施例的光学镜片研磨装置的整体结构示意图。

图2是本申请实施例用于展示电机位置的结构示意图。

图3是本申请实施例的压板、挡环以及橡胶垫沿径向的剖视图。

图4是本申请实施例用于展示环形吸尘管内部结构的示意图。

图5是本申请实施例用于展示水箱位置的示意图。

图6是图5中A部的放大图。

附图标记：1、工作台；2、磨盘；3、电机；4、压板；5、支架；6、连接杆；7、连接块；8、滑槽；9、橡胶垫；10、挡环；11、抽风机；12、环形吸尘管；13、滤网；14、吸尘口；15、锥形面；16、弧形插槽；17、弧形胶板；18、接收管；19、挡板；20、水箱；21、水泵；22、滤板；23、收集盒；24、槽口；25、排水管；26、水槽；27、粗糙面；28、进气口；29、腔室。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开了一种光学镜片研磨装置。参照图1，光学镜片研磨装置包括工作台1，工作台1上转动连接有磨盘2，磨盘2表面设为粗糙面27。工作台1背离磨盘2的一侧固定连接有电机3，电机3的输出轴穿设过工作台1，并与磨盘2同轴连接。工作台1上沿磨盘2的外周设有环形吸尘管12，工作台1的下方设有储存有抛光液的水箱20。工作时，磨盘2对镜片进行研磨，环形吸尘管12在磨盘2的外周对研磨产生的碎屑进行吸取，提高了对碎屑清理的效果。研磨后期，水箱20为镜片研磨提供抛光液，有利于提高抛光精度。

参照图2，磨盘2表面设为粗糙面27，磨盘2背离工作台1的一侧设有压板4，压板4的横截面为圆形。工作台1上固定连接有支架5，压板4远离磨盘2的一侧固定连接有连接杆6，连接杆6远离压板4的一侧固定连接有连接块7，连接块7沿压板4的径向设置。支架5上沿竖直方向开设有两个滑槽8，连接块7的两端分别与两个滑槽8滑移配合。

参照图2，工作时，操作者拉动连接块7，连接块7通过连接杆6带动压板4，使压板4远离磨盘2。然后，操作者将镜片放置在磨盘2上，再将压板4放下，直到压板4依靠自重与镜片背离磨盘2的一侧抵触。然后，电机3带动磨盘2转动，镜片在压板4的抵触下位置保持固定，磨盘2的粗糙面27依靠摩擦力对镜片进行研磨。

参照图2和图3，压板4朝向磨盘2的一侧固定连接有橡胶垫9，且压板4朝向磨盘2的一侧沿橡胶垫9的边缘固定连接有挡环10。工作时，操作者将镜片放置在挡环10内侧，并使镜片背离磨盘2的一侧与橡胶垫9抵触。挡环10对镜片进行限位，减少了镜片被磨盘2带动，并与压板4发生相对移动，对镜片的稳定性造成影响的可能。橡胶垫9在压板4的压力作用下改变形状，加强了与镜片表面的贴合度，减少了由于镜片表面与压板4之间存在缝隙，对镜片的稳定性造成影响的可能。

参照图2和图3，环形吸尘管12的高度高于磨盘2的高度。抽风机11的进气口28与环形吸尘管12连通，且抽风机11的进气口28处罩设有滤网13。环形吸尘管12的截面为矩形，环形吸尘管12的内侧壁上沿周缘开设有多个吸尘口14，多个吸尘口14等间隔设置。环形吸尘管12远离工作台1的一侧在壁上开设有四个弧形插槽16，四个弧形插槽16沿环形吸尘管12的周缘等间隔设置。环形吸尘管12内设有四个弧形胶板17，弧形胶板17由粘性材料制成，一个弧形胶板17与一个弧形插槽16插接配合。弧形胶板17远离工作台1的一侧固定连接有挡板19，挡板19与环形吸尘管12远离工作台1的一侧抵触。

参照图1和图4，工作时，磨盘2在研磨镜片的过程中，镜片上产生碎屑，碎屑在离心力的作用下离开磨盘2，并落到磨盘2四周。抽风机11通过环形吸尘管12上的多个吸尘口14对磨盘2四周的碎屑进行吸取，减少了由于抽风机11吸取碎屑的方向固定，导致抽风机11对碎屑进行收集时不彻底的可能。碎屑进入环形吸尘管12内之后，受到弧形胶板17的阻挡，并粘附在弧形胶板17上。当弧形胶板17上粘附满碎屑之后，操作者拉动挡板19，将弧形胶板17从弧形插槽16中取出，并更换新的弧形胶板17，即可继续对碎屑进行收集。挡板19对弧形胶板17进行限位，使弧形胶板17的位置保持固定。绕过弧形胶板17的碎屑在抽风机11的吸引下集中到抽风机11的进气口28处，滤网13对碎屑进行阻挡，从而减少了碎屑进入抽风机11内，对抽风机11的正常运行造成影响的可能。

参照图5和图6，水箱20内设有滤板22，滤板22垂直于水箱20的底壁，滤板22的高度与水箱20内壁的高度相同，滤板22将水箱20内部隔离为两个腔室29。滤板22的一个腔室29内设有收集盒23，水箱20顶壁上开设有槽口24，槽口24与收集盒23的位置上下对应，且插接配合。水箱20上固定连接有水泵21，水泵21的进水端口与水箱20内的一个腔室29连通，水泵21的出水端口处焊接有排水管25，排水管25远离水泵21的一端延伸到磨盘2上方。工作台1上开设有水槽26，水槽26的横截面为环形，且与磨盘2同轴设置，磨盘2沿周缘设为锥形面15。工作台1底部固定连接有接收管18，接收管18的一端与水槽26连通，另一端与水箱20内的另一个腔室29连通。

参照图5和图6，研磨后期，操作者需要对镜片进行抛光。抛光时，抽风机11停止运行，水泵21将水箱20内的抛光液抽取到排水管25内，抛光液通过排水管25流到磨盘2上，并将磨盘2和镜片表面浸润，磨盘2对镜片进行抛光。抛光液在离心力的作用下携带着碎屑朝向磨盘2边缘流动，磨盘2边缘的锥形面15能够加快抛光液流动的速度。抛光液离开锥形面15后流到水槽26内，并通过接收管18流入水箱20。流入水箱20的抛光液被水泵21抽取，重新进入排水管25，实现了抛光液的循环使用。抛光液中携带的碎屑受到滤板22的阻挡，掉落在收集盒23上。当收集盒23内积满碎屑后，操作者沿槽口24取出收集盒23和滤板22，并进行清理，使得收集盒23持续对抛光液中的碎屑进行收集。

本申请实施例一种光学镜片研磨装置的实施原理为：工作时，操作者将镜片放置在磨盘2上，并移动压板4，使压板4通过和挡环10橡胶垫9对镜片的位置进行固定。然后，电机3带动磨盘2转动，磨盘2对镜片进行研磨。抽风机11通过环形吸尘管12对研磨过程中产生的碎屑进行抽取，弧形胶板17对碎屑进行收集。环形吸尘管12的设置减少了由于抽风机11的抽取方向固定，而使得远离抽风机11抽风机11的碎屑难以被回收的可能。研磨后期，磨盘2对镜片进行抛光时，抽风机11停止运行，水泵21将水箱20内的抛光液输送到磨盘2上。抛光液浸润磨盘2以及镜片之后，通过锥形面15流入水槽26，然后携带着碎屑通过接收管18回到水箱20内。滤板22对抛光液中带有的碎屑进行阻挡，碎屑受阻挡后沉积在收集盒23内。当收集盒23积满碎屑后，操作者取出收集盒23对碎屑进行清理。

本具体实施例仅仅是对本申请的解释，其并不是对本申请的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本申请的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (9)

1.一种光学镜片研磨装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上转动连接有磨盘(2)，所述工作台(1)上设有用于驱动磨盘(2)转动的电机(3)，所述磨盘(2)上方设有压板(4)，所述磨盘(2)沿外周缘设有环形吸尘管(12)，所述环形吸尘管(12)朝向磨盘(2)的一侧开设有多个吸尘口(14)，多个所述吸尘口(14)沿环形吸尘管(12)的内周缘间隔设置，所述工作台(1)上固定连接有抽风机(11)，所述抽风机(11)的进气口(28)与环形吸尘管(12)连通。

2.根据权利要求1所述的一种光学镜片研磨装置，其特征在于：所述压板(4)朝向工作台(1)的一侧固定连接有橡胶垫(9)。

3.根据权利要求1所述的一种光学镜片研磨装置，其特征在于：所述压板(4)朝向磨盘(2)的一侧同轴连接有挡环(10)。

4.根据权利要求1所述的一种光学镜片研磨装置，其特征在于：所述环形吸尘管(12)背离工作台(1)的一侧开设有多个弧形插槽(16)，多个所述弧形插槽(16)内均设有弧形胶板(17)，所述弧形胶板(17)用于吸附碎屑，一个所述弧形胶板(17)与一个弧形插槽(16)插接配合。

5.根据权利要求4所述的一种光学镜片研磨装置，其特征在于：所述环形吸尘管(12)内固定连接有滤网(13)，所述滤网(13)将抽风机(11)的进气口(28)罩设住。

6.根据权利要求1所述的一种光学镜片研磨装置，其特征在于：所述工作台(1)下方固定连接有用于容纳抛光液的水箱(20)，所述水箱(20)上固定连接有水泵(21)，所述水泵(21)的进水端口与水箱(20)连通，所述水泵(21)的出水端口处固定连接有排水管(25)，所述排水管(25)远离水泵(21)的一端伸到磨盘(2)上方，所述工作台(1)上开设有水槽(26)，所述工作台(1)底部固定连接有接收管(18)，所述接收管(18)的一端与水槽(26)连通，另一端与所述水箱(20)连通。

7.根据权利要求6所述的一种光学镜片研磨装置，其特征在于：所述水箱(20)内设有滤板(22)，所述滤板(22)将水箱(20)内部隔离为两个腔室(29)，所述水泵(21)的进水端口与一个腔室(29)连通，所述接收管(18)与另一个腔室(29)连通。

8.根据权利要求7所述的一种光学镜片研磨装置，其特征在于：所述滤板(22)上固定连接有收集盒(23)，所述收集盒(23)设于滤板(22)背离水泵(21)的一侧，所述水箱(20)顶端开设有槽口(24)，所述收集盒(23)与槽口(24)插接配合。

9.根据权利要求1所述的一种光学镜片研磨装置，其特征在于：所述磨盘(2)的外周缘设为锥形面(15)。

Images