CN217177151U - 一种便于添加润滑油的轴承 - Google Patents
一种便于添加润滑油的轴承 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217177151U CN217177151U CN202220835899.9U CN202220835899U CN217177151U CN 217177151 U CN217177151 U CN 217177151U CN 202220835899 U CN202220835899 U CN 202220835899U CN 217177151 U CN217177151 U CN 217177151U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing
- ball
- lubricating
- lubrication
- inner ring
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Rolling Contact Bearings (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种便于添加润滑油的轴承,包括:轴承内圈其外侧套设有轴承外圈;轴承滚珠通过滚珠保持体设于轴承内圈和轴承外圈之间;润滑腔体设于滚珠保持体的位于相邻轴承滚珠间的部分内;润滑通道一端与润滑腔体连通,另一端向轴承内圈延伸;润滑球体转动连接在润滑通道向轴承内圈延伸的端部;滚珠保持体设有与润滑腔体连通的加注口,加注口配置有加注堵头;润滑球体部分位于润滑通道内且远离润滑通道的部分与轴承滚珠接触。无需拆卸轴承,可以直接通过加注口添加润滑油,添加方便;轴承滚珠会带动润滑球体转动,使得轴承滚珠粘连上润滑油,随着转动次数的增加,轴承滚珠逐渐得到均匀润滑,可以在较长的时间内保持润滑效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承技术领域,尤其是涉及一种便于添加润滑油的轴承。
背景技术
轴承是现代化机械中广泛运用的部件之一,是依靠主要元件之间的滚动接触来支撑转动零件的。
现有的轴承在日常使用中需要定期加注润滑油保证运作时的润滑性,减少磨损,但是现有的轴承加注润滑油不方便,而且润滑油保持时间较短;因此有必要提供一种便于添加润滑油的轴承。
实用新型内容
本实用新型提供了一种便于添加润滑油的轴承,以满足上述需求。
为实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种便于添加润滑油的轴承,包括:轴承内圈,其外侧套设有轴承外圈;轴承滚珠,通过滚珠保持体设于所述轴承内圈和所述轴承外圈之间;润滑腔体,设于所述滚珠保持体的位于相邻所述轴承滚珠间的部分内;润滑通道,一端与所述润滑腔体连通,另一端向所述轴承内圈延伸;润滑球体,转动连接在所述润滑通道向所述轴承内圈延伸的端部;其中,所述滚珠保持体设有与所述润滑腔体连通的加注口,所述加注口配置有加注堵头;所述润滑球体部分位于所述润滑通道内且远离所述润滑通道的部分与所述轴承滚珠接触。
本实用新型公开的一个实施例中,所述润滑通道有2个,2个所述润滑通道对应的2个所述润滑球体分别与相邻的2个所述轴承滚珠接触。
本实用新型公开的一个实施例中,所述润滑通道向所述轴承内圈延伸的端部的远离所述轴承内圈的侧面和靠近所述轴承滚珠的侧面均开设有扇形缺口,所述润滑球体部分位于所述扇形缺口内且与所述扇形缺口之间具有间隙。
本实用新型公开的一个实施例中,所述润滑球体穿设有固定杆,所述固定杆固定设置在所述润滑通道内,所述润滑球体通过所述固定杆与所述润滑通道转动连接。
本实用新型公开的一个实施例中,所述固定杆的直径小于所述固定杆贯穿所述润滑球体的贯穿孔的直径。
本实用新型公开的一个实施例中,所述滚珠保持体包括2个对称的滚珠保持子体,2个所述滚珠保持子体均设有相匹配的所述加注口和所述加注堵头。
本实用新型公开的一个实施例中,所述滚珠保持子体在所述加注口的分别靠近相邻的2个所述轴承滚珠的两侧位置设置有通孔,所述通孔配置有子母扣,2个所述滚珠保持子体通过相匹配的所述通孔和所述子母扣连接。
本实用新型公开的一个实施例中,所述轴承内圈和所述轴承外圈之间的边缘侧设有密封垫。
本实用新型公开的一个实施例中,所述轴承外圈的内侧边缘设有第一密封槽,所述密封垫的外侧边缘与所述第一密封槽相嵌。
本实用新型公开的一个实施例中,所述密封垫呈环状,所述轴承内圈的外侧边缘设有第二密封槽,所述密封垫的内侧边缘与所述第二密封槽相嵌。
综上所述,本实用新型至少具有以下有益效果:
本实用新型通过在滚珠保持体设置润滑腔体和加注口,在加注润滑油时,无需拆卸轴承,可以直接通过加注口添加润滑油,添加方便;当轴承滚珠在滚动时,由于轴承滚珠与润滑球体接触,轴承滚珠会带动润滑球体转动,润滑油在润滑通道内与润滑球体粘连,在润滑球体转动时,润滑油会在润滑球体上与轴承滚珠接触,使得轴承滚珠也粘连上润滑油,随着轴承滚珠和润滑球体的滚动、转动次数的增加,轴承滚珠逐渐得到均匀润滑,由此,轴承滚珠可以在较长的时间内保持润滑效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一些实施例中所涉及的便于添加润滑油的轴承的结构示意图。
图2为图1中A处的局部放大示意图。
图3为本实用新型一些实施例中所涉及的润滑腔体、润滑通道和润滑球体的结构示意图。
图4为图2中B视角的扇形缺口和润滑球体的配合结构示意图。
图5为图2中C视角的扇形缺口和润滑球体的配合结构示意图。
图6为本实用新型一些实施例中所涉及的密封垫的结构示意图。
图7为本实用新型一些实施例中所涉及的密封垫、轴承内圈和轴承外圈的结构示意图。
附图标记:
1、轴承内圈;11、轴承外圈;12、轴承滚珠;13、密封垫;14、第一密封槽;15、第二密封槽;
2、滚珠保持体;21、滚珠保持子体;22、润滑腔体;23、润滑通道;231、扇形缺口;24、润滑球体;241、贯穿孔;25、加注口;251、加注堵头;26、固定杆;27、通孔。
具体实施方式
在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本实用新型实施例的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本实用新型实施例的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,还可以是通信;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
在本实用新型实施例中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本实用新型实施例的不同结构。为了简化本实用新型实施例的公开,下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然,它们仅仅为示例,并且目的不在于限制本实用新型实施例。此外,本实用新型实施例可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母,这种重复是为了简化和清楚的目的,其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。
如图1、图2和图3所示,本实施例提供了一种便于添加润滑油的轴承,包括:轴承内圈1,其外侧套设有轴承外圈11;轴承滚珠12,通过滚珠保持体2设于所述轴承内圈1和所述轴承外圈11之间;润滑腔体22,设于所述滚珠保持体2的位于相邻所述轴承滚珠12间的部分内;润滑通道23,一端与所述润滑腔体22连通,另一端向所述轴承内圈1延伸;润滑球体24,转动连接在所述润滑通道23向所述轴承内圈1延伸的端部;其中,所述滚珠保持体2设有与所述润滑腔体22连通的加注口25,所述加注口25配置有加注堵头251;所述润滑球体24部分位于所述润滑通道23内且远离所述润滑通道23的部分与所述轴承滚珠12接触。
应当理解的是,所述轴承内圈1、所述轴承外圈11和所述轴承滚珠12共同构成基础的轴承;所述润滑腔体22内置有用于润滑轴承的润滑油;
当所述润滑腔体22位于相对高处,所述润滑通道23位于相对低处时,所述润滑腔体22内的润滑油自然向所述润滑通道23流动;当所述润滑通道23位于相对高处,所述润滑球体24位于相对低处时,所述润滑通道23内的润滑油自然向所述润滑球体24流动;
当所述轴承滚珠12滚动时,所述轴承滚珠12带动所述润滑球体24转动,润滑油会从所述润滑球体24上过渡到所述轴承滚珠12上,从而实现将润滑油添加到所述轴承滚珠12上,实现润滑;随着所述润滑球体24转动圈数的增加,所述轴承滚珠12逐渐得到均匀润滑。
可以理解的是,所述润滑腔体22、所述润滑通道23和所述润滑球体24共同构成润滑机构,所述润滑机构设于相邻的2个所述轴承滚珠12之间,当多个所述轴承滚珠12均匀分布时,所述润滑机构呈环形阵列分布在所述轴承内圈1和所述轴承外圈11之间的空间内。
在一些实施例中,所述润滑通道23有2个,2个所述润滑通道23对应的2个所述润滑球体24分别与相邻的2个所述轴承滚珠12接触。该方案中,该设置使得1个所述轴承滚珠12可以带动2个所述润滑球体24转动,即可以加快润滑效率,同时可以保证快速均匀润滑。
在一些实施例中,如图1、图2、图3、图4和图5所示,所述润滑通道23向所述轴承内圈1延伸的端部的远离所述轴承内圈1的侧面和靠近所述轴承滚珠12的侧面均开设有扇形缺口231,所述润滑球体24部分位于所述扇形缺口231内且与所述扇形缺口231之间具有间隙。该方案中,该设置使得润滑油可以通过间隙漏出、渗出,提高润滑效果;而且即使在不滚动或不转动时,润滑油也可以通过间隙漏出、渗出到所述轴承内圈1和所述轴承外圈11之间的空间内,当所述轴承滚珠12滚动或滑动,和/或所述润滑球体24转动时,也能实现润滑。
在一些实施例中,所述润滑球体24穿设有固定杆26,所述固定杆26固定设置在所述润滑通道23内,所述润滑球体24通过所述固定杆26与所述润滑通道23转动连接。该方案中,通过所述固定杆26,便于所述轴承滚珠12带动所述润滑球体24转动。
在一些实施例中,所述固定杆26的直径小于所述固定杆26贯穿所述润滑球体24的贯穿孔241的直径。该方案中,所述润滑球体24开设有所述贯穿孔241,所述贯穿孔241的直径大于所述固定杆26的直径,便于所述轴承滚珠12带动所述润滑球体24转动。
在一些实施例中,所述滚珠保持体2包括2个对称的滚珠保持子体21,2个所述滚珠保持子体21均设有相匹配的所述加注口25和所述加注堵头251。该方案中,该设置使得可以便于在轴承两侧面中的任意一侧进行润滑油的添加。
在一些实施例中,所述滚珠保持子体21在所述加注口25的分别靠近相邻的2个所述轴承滚珠12的两侧位置设置有通孔27,所述通孔27配置有子母扣(图中未示出),2个所述滚珠保持子体21通过相匹配的所述通孔27和所述子母扣连接。该方案中,所述通孔27与所述子母扣装配的方案为现有方案,通过所述通孔27与所述子母扣,便于拆装所述滚珠保持子体21,同时不会影响所述润滑机构的润滑功能的实现。
在一些实施例中,如图6所示,所述轴承内圈1和所述轴承外圈11之间的边缘侧设有密封垫13。该方案中,通过所述密封垫13可以防止外界灰尘、杂质颗粒进入所述轴承内圈1和所述轴承外圈11之间的空间内,避免影响润滑效果;需要加注润滑油时,将所述密封垫13拆卸即可。
在一些实施例中,如图6所示,所述轴承外圈11的内侧边缘设有第一密封槽14,所述密封垫13的外侧边缘与所述第一密封槽14相嵌。该方案中,通过所述密封垫13与所述第一密封槽14之间的装配,可以提高密封效果。
在一些实施例中,如图6和图7所示,所述密封垫13呈环状,所述轴承内圈1的外侧边缘设有第二密封槽15,所述密封垫13的内侧边缘与所述第二密封槽15相嵌。该方案中,通过所述密封垫13、所述第一密封槽14和所述第二密封槽15之间的装配,可以提高密封效果。
以上实施例描述了本实用新型的多个具体实施方式,但是本领域的技术人员应当理解,在不背离本实用新型原理和实质的前提下,可以对这些实施方式做出多种变更或修改,但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种便于添加润滑油的轴承,其特征在于,包括:
轴承内圈,其外侧套设有轴承外圈;
轴承滚珠,通过滚珠保持体设于所述轴承内圈和所述轴承外圈之间;
润滑腔体,设于所述滚珠保持体的位于相邻所述轴承滚珠间的部分内;
润滑通道,一端与所述润滑腔体连通,另一端向所述轴承内圈延伸;
润滑球体,转动连接在所述润滑通道向所述轴承内圈延伸的端部;
其中,所述滚珠保持体设有与所述润滑腔体连通的加注口,所述加注口配置有加注堵头;所述润滑球体部分位于所述润滑通道内且远离所述润滑通道的部分与所述轴承滚珠接触。
2.根据权利要求1所述的便于添加润滑油的轴承,其特征在于,所述润滑通道有2个,2个所述润滑通道对应的2个所述润滑球体分别与相邻的2个所述轴承滚珠接触。
3.根据权利要求1所述的便于添加润滑油的轴承,其特征在于,所述润滑通道向所述轴承内圈延伸的端部的远离所述轴承内圈的侧面和靠近所述轴承滚珠的侧面均开设有扇形缺口,所述润滑球体部分位于所述扇形缺口内且与所述扇形缺口之间具有间隙。
4.根据权利要求1所述的便于添加润滑油的轴承,其特征在于,所述润滑球体穿设有固定杆,所述固定杆固定设置在所述润滑通道内,所述润滑球体通过所述固定杆与所述润滑通道转动连接。
5.根据权利要求4所述的便于添加润滑油的轴承,其特征在于,所述固定杆的直径小于所述固定杆贯穿所述润滑球体的贯穿孔的直径。
6.根据权利要求1所述的便于添加润滑油的轴承,其特征在于,所述滚珠保持体包括2个对称的滚珠保持子体,2个所述滚珠保持子体均设有相匹配的所述加注口和所述加注堵头。
7.根据权利要求6所述的便于添加润滑油的轴承,其特征在于,所述滚珠保持子体在所述加注口的分别靠近相邻的2个所述轴承滚珠的两侧位置设置有通孔,所述通孔配置有子母扣,2个所述滚珠保持子体通过相匹配的所述通孔和所述子母扣连接。
8.根据权利要求1所述的便于添加润滑油的轴承,其特征在于,所述轴承内圈和所述轴承外圈之间的边缘侧设有密封垫。
9.根据权利要求8所述的便于添加润滑油的轴承,其特征在于,所述轴承外圈的内侧边缘设有第一密封槽,所述密封垫的外侧边缘与所述第一密封槽相嵌。
10.根据权利要求9所述的便于添加润滑油的轴承,其特征在于,所述密封垫呈环状,所述轴承内圈的外侧边缘设有第二密封槽,所述密封垫的内侧边缘与所述第二密封槽相嵌。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220835899.9U CN217177151U (zh) | 2022-04-12 | 2022-04-12 | 一种便于添加润滑油的轴承 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202220835899.9U CN217177151U (zh) | 2022-04-12 | 2022-04-12 | 一种便于添加润滑油的轴承 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN217177151U true CN217177151U (zh) | 2022-08-12 |
Family
ID=82708136
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202220835899.9U Active CN217177151U (zh) | 2022-04-12 | 2022-04-12 | 一种便于添加润滑油的轴承 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN217177151U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115978096A (zh) * | 2022-12-27 | 2023-04-18 | 苏州世祥生物纤维有限公司 | 一种并条机前罗拉的自润滑轴承 |
-
2022
- 2022-04-12 CN CN202220835899.9U patent/CN217177151U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115978096A (zh) * | 2022-12-27 | 2023-04-18 | 苏州世祥生物纤维有限公司 | 一种并条机前罗拉的自润滑轴承 |
CN115978096B (zh) * | 2022-12-27 | 2024-05-17 | 苏州世祥生物纤维有限公司 | 一种并条机前罗拉的自润滑轴承 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN217177151U (zh) | 一种便于添加润滑油的轴承 | |
CA2735608C (en) | Lubrication system for a bearing | |
CN201196220Y (zh) | 双列圆锥滚子轴承单元 | |
CN209990780U (zh) | 一种设有密封结构的圆锥滚子轴承 | |
CN103244554A (zh) | 一种外球面轴承 | |
CN206290473U (zh) | 泵用轴承箱甩油盘 | |
CN210919837U (zh) | 自润滑滚动轴承 | |
JP6263808B2 (ja) | 玉軸受 | |
CN214404692U (zh) | 一种机械密封 | |
CN212360491U (zh) | 一种方便润滑的回转轴承 | |
CN213929154U (zh) | 一种耐低温低扭矩轴承 | |
CN211175004U (zh) | 自调心式轴承 | |
CN216895402U (zh) | 一种潜艇自动调水专用的新型防腐蚀轴承 | |
CN206290478U (zh) | 水泵耐磨密封圈 | |
CN209228871U (zh) | 非标四点接触外球面球轴承 | |
CN212079931U (zh) | 一种滚动轴承 | |
CN206290474U (zh) | 泵用轴承箱无接触式端盖 | |
CN212717659U (zh) | 一种刚性较高的外球面轴承座 | |
CN219774792U (zh) | 一种旋转油封用负压挡油环 | |
CN209923398U (zh) | 一种圆筒混合机挡轮装置 | |
CN207315875U (zh) | 一种易拆卸的食品机械用轴承端盖 | |
CN209228892U (zh) | 一种超低音冲压保持架 | |
CN210669710U (zh) | 一种用于电机轴连接的轴承结构 | |
CN208348514U (zh) | 轮毂油封 | |
CN218913494U (zh) | 一种密封性好的轴承结构 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |