CN217171098U - 基于cg产品的覆膜分料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种基于CG产品的覆膜分料装置，包括传输流道、分料组件以及覆膜组件；传输流道设置于覆膜组件的进料端，分料组件设置于好品覆膜传输流道、坏品覆膜传输流道以及坏品踢废传输流道的上方，分料组件将坏品搬运至坏品踢废传输流道后再搬运至坏品覆膜传输流道；覆膜组件对好品覆膜传输流道以及坏品覆膜传输流道输送的CG产品进行覆膜。本实用新型通过更改流道传输载体，由面接触传输变为点接触传输，降低接触污染；CG产品在流道传输过程中将NG产品踢废至NG流道进行产品分仓，并且采用双仓结构可不间断对CG产品进行覆膜，且在覆膜过程中无需人为干预，可保证覆膜精度与裁膜精度。

Description

基于CG产品的覆膜分料装置

技术领域

本实用新型涉及视觉检测设备技术领域，尤其是一种基于CG产品的覆膜分料装置。

背景技术

CG产品在进行视觉成像检测之后，为了便于后道工序运行，需要对CG产品进行分料，覆膜等。由于CG产品外观检测对其表面洁净度有要求，所以需要在其传输过程中尽可能的降低二次污染，提升视觉检测良率。

但是，目前采用的方式大多是人为干预覆膜、分料；这样容易对CG产品造成二次污染，也容易造成分料错误；并且，现有的方式在传输过程中与产品传输组件接触面积大，因此受到二次污染污染的概率也增大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种基于CG产品的覆膜分料装置，解决CG产品在检测之后在下料、覆膜、分料过程中引起的二次脏污和分料错误问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种基于CG产品的覆膜分料装置，包括传输流道、分料组件以及覆膜组件；所述的传输流道设置于覆膜组件的进料端，所述的传输流道包括好品覆膜传输流道、坏品覆膜传输流道以及坏品踢废传输流道；所述的分料组件设置于好品覆膜传输流道、坏品覆膜传输流道以及坏品踢废传输流道的上方，所述的分料组件将坏品搬运至坏品踢废传输流道后再搬运至坏品覆膜传输流道；所述的覆膜组件对好品覆膜传输流道以及坏品覆膜传输流道输送的CG产品进行覆膜。

进一步的说，本实用新型所述的传输流道包括转轴，所述的转轴上设置有UPE滚轮，所述的UPE滚轮与传输流道上输送的产品的接触方式为点接触；所述的转轴由伺服电机驱动磁力轮传输组件带动转动。

再进一步的说，本实用新型所述的坏品踢废传输流道设置于好品覆膜传输流道的下方，坏品踢废传输流道的输送方向与好品覆膜传输流道以及坏品覆膜传输流道的输送方向垂直。

再进一步的说，本实用新型所述的分料组件包括第一抓取模组、第二抓取模组以及第三抓取模组；所述的第一抓取模组和第二抓取模组分别抓取好品覆膜传输流道上的坏品至坏品踢废传输流道上，所述的第三抓取模组将坏品踢废传输流道上的坏品抓取至坏品覆膜传输流道上。

进一步的说，本实用新型所述的覆膜组件包括包胶辊模组、上绕膜模组、下绕膜模组以及步进电机；所述的上绕膜模组和下绕膜模组通过包胶辊模组缠绕有PE膜，所述的步进电机驱动包胶辊模组传输并对上、下PE膜进行压合。

再进一步的说，本实用新型所述的覆膜组件为双仓结构，所述的覆膜组件通过直线模组整体移动。

再进一步的说，本实用新型所述的覆膜组件还具有裁膜模组。

本实用新型的有益效果是，解决了背景技术中存在的缺陷，CG产品在检测之后，通过流道传输至覆膜机构进行覆膜下料，通过更改流道传输载体，由面接触传输变为点接触传输，降低接触污染；CG产品在流道传输过程中将NG产品踢废至NG流道进行产品分仓，并且采用双仓结构可不间断对CG产品进行覆膜，且在覆膜过程中无需人为干预，可保证覆膜精度与裁膜精度；不仅大大降低CG产品在流道传输过程中二次污染概率；而且流道传输过程中零噪音、无发尘、传输稳定、兼容多尺寸玻璃传输。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型传输流道的结构示意图；

图3是本实用新型覆膜组件的结构示意图；

图中：1、传输流道；2、分料组件；3、覆膜组件；4、CG产品；

11、好品覆膜传输流道；12、坏品覆膜传输流道；13、坏品踢废传输流道；14、转轴；15、UPE滚轮；16、磁力轮传输组件；

21、第一抓取模组；22、第二抓取模组；23、第三抓取模组；

31、包胶辊模组；32、上绕膜模组；33、下绕膜模组；34、PE膜；35、双仓。

具体实施方式

现在结合附图和优选实施例对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

如图1-图3所示的一种基于CG产品的覆膜分料装置，包括传输流道1、分料组件2以及覆膜组件3；所述的传输流道设置于覆膜组件3的进料端，所述的传输流道1包括好品覆膜传输流道11、坏品覆膜传输流道12以及坏品踢废传输流道13；所述的分料组件2设置于好品覆膜传输流道11、坏品覆膜传输流道12以及坏品踢废传输流道13的上方，所述的分料组件2将坏品搬运至坏品踢废传输流道后再搬运至坏品覆膜传输流道；所述的覆膜组件3对好品覆膜传输流道以及坏品覆膜传输流道输送的CG产品4进行覆膜。

如图2所示，传输流道1包括转轴14，所述的转轴14上设置有UPE滚轮15，所述的UPE滚轮15与传输流道上输送的产品的接触方式为点接触；所述的转轴由伺服电机驱动磁力轮传输组件16带动转动。

坏品踢废传输流道设置于好品覆膜传输流道的下方，坏品踢废传输流道的输送方向与好品覆膜传输流道以及坏品覆膜传输流道的输送方向垂直。

分料组件2包括第一抓取模组21、第二抓取模组22以及第三抓取模组23；所述的第一抓取模组和第二抓取模组分别抓取好品覆膜传输流道上的坏品至坏品踢废传输流道上，所述的第三抓取模组将坏品踢废传输流道上的坏品抓取至坏品覆膜传输流道上。如图1所示，第一抓取模组、第二抓取模组以及第三抓取模组都是由直线模组、气缸以及真空吸盘组成。

如图3所示，覆膜组件包括包胶辊模组31、上绕膜模组32、下绕膜模组33、裁膜模组以及步进电机；所述的上绕膜模组和下绕膜模组通过包胶辊模组缠绕有PE膜34，所述的步进电机驱动包胶辊模组传输并对上、下PE膜进行压合。裁膜组件根据需求进行工作。覆膜组件为双仓35结构，一侧覆膜一侧等待，待一侧PE膜达到换膜标准时，覆膜组件通过直线模组整体移动对接等待仓进行覆膜，另外一仓则可安全换膜。

工作方式如下：

如图1所示，本实施例设有两个好品覆膜传输流道和一个坏品覆膜传输流道，坏品踢废传输流道设置于其中一个好品覆膜传输流道的下方并于该好品覆膜传输流道垂直；第一抓取模组、第二抓取模组分别位于两个好品覆膜传输流道的上方，用于将两个好品覆膜传输流道上的坏品搬运至坏品踢废传输流道上；第三抓取模组位于坏品覆膜传输流道的上方，用于将坏品踢废传输流道上的坏品搬运至坏品覆膜传输流道上；由于坏品踢废传输流道设置在好品覆膜传输流道和坏品覆膜传输流道的下方，因此，在第一、第二抓取模组进行抓取搬运的同时，第三抓取模组也能同时动作，第一、第二、第三抓取模组之间相互不影响；并且传输流道与产品的接触方式是点接触方式，这样能够降低传输机构污染产品表面，更好的防止二次污染；覆膜下料时，由覆膜组件对产品进行自动化的覆膜，不需要人工干预。

以上说明书中描述的只是本实用新型的具体实施方式，各种举例说明不对本实用新型的实质内容构成限制，所属技术领域的普通技术人员在阅读了说明书后可以对以前所述的具体实施方式做修改或变形，而不背离实用新型的实质和范围。

Claims (7)

1.一种基于CG产品的覆膜分料装置，其特征在于：包括传输流道、分料组件以及覆膜组件；所述的传输流道设置于覆膜组件的进料端，所述的传输流道包括好品覆膜传输流道、坏品覆膜传输流道以及坏品踢废传输流道；所述的分料组件设置于好品覆膜传输流道、坏品覆膜传输流道以及坏品踢废传输流道的上方，所述的分料组件将坏品搬运至坏品踢废传输流道后再搬运至坏品覆膜传输流道；所述的覆膜组件对好品覆膜传输流道以及坏品覆膜传输流道输送的CG产品进行覆膜。

2.如权利要求1所述的基于CG产品的覆膜分料装置，其特征在于：所述的传输流道包括转轴，所述的转轴上设置有UPE滚轮，所述的UPE滚轮与传输流道上输送的产品的接触方式为点接触；所述的转轴由伺服电机驱动磁力轮传输组件带动转动。

3.如权利要求2所述的基于CG产品的覆膜分料装置，其特征在于：所述的坏品踢废传输流道设置于好品覆膜传输流道的下方，坏品踢废传输流道的输送方向与好品覆膜传输流道以及坏品覆膜传输流道的输送方向垂直。

4.如权利要求3所述的基于CG产品的覆膜分料装置，其特征在于：所述的分料组件包括第一抓取模组、第二抓取模组以及第三抓取模组；所述的第一抓取模组和第二抓取模组分别抓取好品覆膜传输流道上的坏品至坏品踢废传输流道上，所述的第三抓取模组将坏品踢废传输流道上的坏品抓取至坏品覆膜传输流道上。

5.如权利要求1所述的基于CG产品的覆膜分料装置，其特征在于：所述的覆膜组件包括包胶辊模组、上绕膜模组、下绕膜模组以及步进电机；所述的上绕膜模组和下绕膜模组通过包胶辊模组缠绕有PE膜，所述的步进电机驱动包胶辊模组传输并对上、下PE膜进行压合。

6.如权利要求5所述的基于CG产品的覆膜分料装置，其特征在于：所述的覆膜组件为双仓结构，所述的覆膜组件通过直线模组整体移动。

7.如权利要求5所述的基于CG产品的覆膜分料装置，其特征在于：所述的覆膜组件还具有裁膜模组。

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