CN217123342U - 一种等长定量输送切断设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及切割装置领域,具体涉及一种等长定量输送切断设备,包括加工台和控制器,还包括切割机构和输送机构,加工台的内部设有下落腔,下落腔的顶部贯通设有排出槽,切割机构包括切刀和升降组件,排出槽的顶部呈对称设置有两个导向板,输送机构设在加工台的顶部,输送机构包括限位组件、两个滑动组件和四个吸盘,两个滑动组件呈对称设在加工台的顶部,限位组件设在两个滑动组件之间,四个吸盘通过安装板固定设在两个滑动组件上,升降组件与控制器为电性连接,本实用新型涉及的一种等长定量输送切断设备,能够对形状独特的生态仿木桩进行有效支撑于切割时,从而保证切割顺利,同时能够实现定长切割,精度更高,避免切割误差。
Description
技术领域
本实用新型涉及切割装置领域,具体涉及一种等长定量输送切断设备。
背景技术
在注重人与自然和谐相处的今天,人们对环境的诉求日益提高,现代护岸功能需求要进一步提升。现有木桩护岸已难以满足人们的需要,多采用松木桩作为岸坡防护桩并广泛使用,但其缺点也非常明显,外观形式单调,造价低廉,容易受微生物作用侵蚀,其生态构建作用也仅限于通过桩间缝隙进行岸坡与河流之间的水气交换,缺乏微生物及小型水生动物栖息静水环境;加上我国湿地类型多样,分布面积广,因而孕育了丰富多样的湿地野生动物,其中游蛇类为典型湿地爬行种类之一,常见生活在水中或经常活动在湿地岸边活动,对湿地周边的卫生及安全性带来一定的影响;由于城市的面源污染主要由雨水径流形成,通过不确定径流汇入河道收纳水体,具有不稳定、复杂的特征故难受控制,且雨水径流中所含悬浮颗粒物、氮污染、有机物污染严重,因此面源污染能否得到有效控制成为了影响湿地水环境质量的关键因素。
生态仿木桩主要由塑性材料经过加热挤压制成,其质地更加优良,更加环保,现有的仿木桩由于是模具挤压出来的,因而需要根据需求进行切割。
现有技术存在以下不足:
1.由于仿木桩形状比较独特,其上凹槽较多,不方便进行固定,因而不方便进行切割。
2.一般通过人工切割,精度较低,但是无法做到定长切割,容易产生误差。
3.在切割后,通常杂乱的堆积在车间,需要通过人工拾取,同时工人每次切完一段再放到堆放处,降低了切割效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种等长定量输送切断设备。
为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:
提供一种等长定量输送切断设备,包括加工台和控制器,控制器设在加工台的顶部,还包括切割机构和输送机构,加工台的内部设有下落腔,下落腔的顶部贯通设有排出槽,切割机构设在排出槽的旁侧,切割机构包括切刀和升降组件,排出槽的顶部呈对称设置有两个导向板,升降组件设在两个导向板上,切刀固定设在升降组件上,输送机构设在加工台的顶部,输送机构包括限位组件、两个滑动组件和四个吸盘,两个滑动组件呈对称设在加工台的顶部,限位组件设在两个滑动组件之间,四个吸盘通过安装板固定设在两个滑动组件上,升降组件与控制器为电性连接。
优选的,每个滑动组件均包括丝杆滑台和滑块,加工台的顶部呈对称设置有两个安装块,丝杆滑台固定设在两个安装块的顶部,滑块滑动设在丝杆滑台上,滑块的顶部与安装板的底部固定连接。
优选的,排出槽靠近丝杆滑台的一端固定设有限位板,限位板上开设有通槽,排出槽的另一端固定设有抵紧板,抵紧板的内部设有搭接槽,搭接槽的内壁上固定设有接近传感器,接近传感器与控制器电连接。
优选的,限位组件包括两个第一支撑块和四个第二支撑块,四个第二支撑块呈对称设置在加工台的顶部,两个第一支撑块呈对称设置在四个第二支撑块之间。
优选的,加工台远离切刀的顶部一端和靠近排出槽的顶部一端分别转动设有两个限位轮和两个输送轮。
优选的,升降组件包括长轴气缸、伸缩弹簧和升降板,每个导向板上均开设有滑槽,升降板滑动设在两个滑槽之间,长轴气缸通过定位板固定设在其中一个导向板的外壁上,其输出端与升降板固定连接,伸缩弹簧套设在长轴气缸的输出端上,长轴气缸与控制器电连接。
优选的,升降板的外壁上插设有驱动电机,切刀与其输出端固定连接,驱动电机与控制器电连接。
优选的,下落腔的底部滑动设有储存箱,储存箱的外壁上固定设有拉手。
本实用新型的有益效果:
1.本实用新型通过设计输送机构,即限位组件、两个滑动组件和四个吸盘,同时通过设计抵紧板和搭接槽及接近传感器,由于限位板与抵紧板的间距是恒定的,因而每次当接近传感器检测到生态仿木桩头部与抵紧板内壁贴合时,生态仿木桩位于限位板和抵紧板之间的长度均一致,进而实现定长切割,而无需通过人工切割,避免切割误差,同时提高切割效率。
2.本实用新型通过设计切割机构,即切刀和升降组件,在每次生态仿木桩的头部就位后,通过切刀进行下压,切割更加精确快捷,同时设计伸缩弹簧,保证切刀匀速下降,从而保证切割过程匀速进行,使得生态仿木桩的断面切割整齐,有利于切割质量。
3.本实用新型通过设计排出槽、下落腔和储存箱,使得每次切断后的生态仿木桩由排出槽和下落腔依次掉落至储存箱的内部进行储存,当其装满后,通过拉手将储存箱抽出,进行取料,相较于现有技术,避免直接堆积在厂区内,后期无需工人逐一拾取,提升了收料效率。
4.本实用新型通过设计限位组件,即两个第一支撑块和四个第二支撑块,同时通过设计限位板、两个限位轮和两个输送,两个第一支撑块和四个第二支撑块分别对生态仿木桩的底部凹槽和顶部两个凹槽的内壁进行支撑,两个限位轮对生态仿木桩顶部两端进行限位,且每个限位轮均为中间大两头小的结构,能够与生态仿木桩顶部的两个凹槽完美卡合,以在其输送过程中进行限位,防止其尾部翘动,保证切割顺利进行,两个输送轮对生态仿木桩的头部底层进行支撑,同时起到输送作用,保证其头部顺利进入限位板上的通槽内,有利于提升输送效率,进而使得形状独特的生态仿木桩能够顺利固定,方便切割,有利于提升切割效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面对本发明实施例中的附图作简单地介绍。
图1为本实用新型的立体结构示意图一;
图2为图1中的A处放大图;
图3为图1中的B处放大图;
图4为本实用新型的立体结构示意图二;
图5为图4中的C处放大图;
图6为图4中的D处放大图;
图中:加工台1,控制器2,切割机构3,输送机构4,下落腔5,排出槽6,切刀7,升降组件8,导向板9,限位组件10,滑动组件11,吸盘12,安装板13,丝杆滑台14,滑块15,限位板16,通槽17,抵紧板18,搭接槽19,接近传感器20,第一支撑块21,第二支撑块22,限位轮23,输送轮24,长轴气缸25,伸缩弹簧26,升降板27,定位板28,驱动电机29,储存箱30。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
其中,附图仅用于示例性说明,表示的仅是示意图,而非实物图,不能理解为对本专利的限制;为了更好地说明本发明的实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸。
参照图1至图6所示的一种等长定量输送切断设备,包括加工台1和控制器2,控制器2设在加工台1的顶部,还包括切割机构3和输送机构4,加工台1的内部设有下落腔5,下落腔5的顶部贯通设有排出槽6,切割机构3设在排出槽6的旁侧,切割机构3包括切刀7和升降组件8,排出槽6的顶部呈对称设置有两个导向板9,升降组件8设在两个导向板9上,切刀7固定设在升降组件8上,输送机构4设在加工台1的顶部,输送机构4包括限位组件10、两个滑动组件11和四个吸盘12,两个滑动组件11呈对称设在加工台1的顶部,限位组件10设在两个滑动组件11之间,四个吸盘12通过安装板13固定设在两个滑动组件11上,升降组件8与控制器2为电性连接。
每个滑动组件11均包括丝杆滑台14和滑块15,加工台1的顶部呈对称设置有两个安装块,丝杆滑台14固定设在两个安装块的顶部,滑块15滑动设在丝杆滑台14上,滑块15的顶部与安装板13的底部固定连接,当生态仿木桩放好后,两个丝杆滑台14启动,从而带动两个滑块15向靠近切刀7的一端输送,由于滑块15的顶部与安装板13的底部固定连接,四个吸盘12均与安装板13固定连接,进而通过四个吸盘12吸住生态仿木桩向靠近抵紧板18的一端滑动。
排出槽6靠近丝杆滑台14的一端固定设有限位板16,限位板16上开设有通槽17,排出槽6的另一端固定设有抵紧板18,抵紧板18的内部设有搭接槽19,搭接槽19的内壁上固定设有接近传感器20,接近传感器20与控制器2电连接,当四个吸盘12吸住生态仿木桩滑动至其头部与限位板16内部的搭接槽19接触时,接近传感器20检测到其头部就位,即表示切割长度确定,将这一信号发送给控制器2。
限位组件10包括两个第一支撑块21和四个第二支撑块22,四个第二支撑块22呈对称设置在加工台1的顶部,两个第一支撑块21呈对称设置在四个第二支撑块22之间,切割时,首先将生态仿木桩由两个限位轮23、两个第一支撑块21、四个第二支撑块22和限位板16上的通槽17依次穿过,两个第一支撑块21和四个第二支撑块22分别对生态仿木桩的底部凹槽和顶部两个凹槽的内壁进行支撑,方便其向切刀7下方输送。
加工台1远离切刀7的顶部一端和靠近排出槽6的顶部一端分别转动设有两个限位轮23和两个输送轮24,两个限位轮23对生态仿木桩顶部两端进行限位,且每个限位轮23均为中间大两头小的结构,能够与生态仿木桩顶部的两个凹槽完美卡合,以在其输送过程中进行限位,防止其尾部翘动,保证切割顺利进行,两个输送轮24对生态仿木桩的头部底层进行支撑,同时起到输送作用,保证其头部顺利进入限位板16上的通槽17内,有利于提升输送效率。
升降组件8包括长轴气缸25、伸缩弹簧26和升降板27,每个导向板9上均开设有滑槽,升降板27滑动设在两个滑槽之间,长轴气缸25通过定位板28固定设在其中一个导向板9的外壁上,其输出端与升降板27固定连接,伸缩弹簧26套设在长轴气缸25的输出端上,长轴气缸25与控制器2电连接,控制器2接收到生态仿木桩就位的信号后,启动长轴气缸25,从而使其输出端收缩,由于升降板27与两个导向板9滑动连接,长轴气缸25的输出端与升降板27固定连接,进而带动升降板27下降向生态仿木桩靠近,伸缩弹簧26保证切刀7匀速下降,从而保证切割过程匀速进行,使得生态仿木桩的断面切割整齐,有利于切割质量。
升降板27的外壁上插设有驱动电机29,切刀7与其输出端固定连接,驱动电机29与控制器2电连接,当升降板27下降向生态仿木桩靠近时,通过控制器2启动驱动电机29,从而通过其输出端带动切刀7旋转,对生态仿木桩进行切割,切割后的段材落入排出槽6内,由于限位板16与抵紧板18的间距是恒定的,因而每次当接近传感器20检测到生态仿木桩头部与抵紧板18内壁贴合时,生态仿木桩位于限位板16和抵紧板18之间的长度均一致,进而实现定长切割。
下落腔5的底部滑动设有储存箱30,储存箱30的外壁上固定设有拉手,每次切断后的生态仿木桩由排出槽6和下落腔5依次掉落至储存箱30的内部进行储存,当其装满后,通过拉手将储存箱30抽出,进行取料。
本实用新型的工作原理:切割时,首先将生态仿木桩由两个限位轮23、两个第一支撑块21、四个第二支撑块22和限位板16上的通槽17依次穿过,两个第一支撑块21和四个第二支撑块22分别对生态仿木桩的底部凹槽和顶部两个凹槽的内壁进行支撑,方便其向切刀7下方输送。
两个限位轮23对生态仿木桩顶部两端进行限位,且每个限位轮23均为中间大两头小的结构,能够与生态仿木桩顶部的两个凹槽完美卡合,以在其输送过程中进行限位,防止其尾部翘动,保证切割顺利进行,两个输送轮24对生态仿木桩的头部底层进行支撑,同时起到输送作用,保证其头部顺利进入限位板16上的通槽17内,有利于提升输送效率。
当生态仿木桩放好后,两个丝杆滑台14启动,从而带动两个滑块15向靠近切刀7的一端输送,由于滑块15的顶部与安装板13的底部固定连接,四个吸盘12均与安装板13固定连接,进而通过四个吸盘12吸住生态仿木桩向靠近抵紧板18的一端滑动。
当四个吸盘12吸住生态仿木桩滑动至其头部与限位板16内部的搭接槽19接触时,接近传感器20检测到其头部就位,即表示切割长度确定,将这一信号发送给控制器2。
控制器2接收到生态仿木桩就位的信号后,启动长轴气缸25,从而使其输出端收缩,由于升降板27与两个导向板9滑动连接,长轴气缸25的输出端与升降板27固定连接,进而带动升降板27下降向生态仿木桩靠近。
当升降板27下降向生态仿木桩靠近时,通过控制器2启动驱动电机29,从而通过其输出端带动切刀7旋转,对生态仿木桩进行切割,切割后的段材落入排出槽6内,由于限位板16与抵紧板18的间距是恒定的,因而每次当接近传感器20检测到生态仿木桩头部与抵紧板18内壁贴合时,生态仿木桩位于限位板16和抵紧板18之间的长度均一致,进而实现定长切割。
每次切断后的生态仿木桩由排出槽6和下落腔5依次掉落至储存箱30的内部进行储存,当其装满后,通过拉手将储存箱30抽出,进行取料。
Claims (8)
1.一种等长定量输送切断设备,包括加工台(1)和控制器(2),控制器(2)设在加工台(1)的顶部,其特征在于:还包括切割机构(3)和输送机构(4),加工台(1)的内部设有下落腔(5),下落腔(5)的顶部贯通设有排出槽(6),切割机构(3)设在排出槽(6)的旁侧,切割机构(3)包括切刀(7)和升降组件(8),排出槽(6)的顶部呈对称设置有两个导向板(9),升降组件(8)设在两个导向板(9)上,切刀(7)固定设在升降组件(8)上,输送机构(4)设在加工台(1)的顶部,输送机构(4)包括限位组件(10)、两个滑动组件(11)和四个吸盘(12),两个滑动组件(11)呈对称设在加工台(1)的顶部,限位组件(10)设在两个滑动组件(11)之间,四个吸盘(12)通过安装板(13)固定设在两个滑动组件(11)上,升降组件(8)与控制器(2)为电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种等长定量输送切断设备,其特征在于:每个滑动组件(11)均包括丝杆滑台(14)和滑块(15),加工台(1)的顶部呈对称设置有两个安装块,丝杆滑台(14)固定设在两个安装块的顶部,滑块(15)滑动设在丝杆滑台(14)上,滑块(15)的顶部与安装板(13)的底部固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种等长定量输送切断设备,其特征在于:排出槽(6)靠近丝杆滑台(14)的一端固定设有限位板(16),限位板(16)上开设有通槽(17),排出槽(6)的另一端固定设有抵紧板(18),抵紧板(18)的内部设有搭接槽(19),搭接槽(19)的内壁上固定设有接近传感器(20),接近传感器(20)与控制器(2)电连接。
4.根据权利要求3所述的一种等长定量输送切断设备,其特征在于:限位组件(10)包括两个第一支撑块(21)和四个第二支撑块(22),四个第二支撑块(22)呈对称设置在加工台(1)的顶部,两个第一支撑块(21)呈对称设置在四个第二支撑块(22)之间。
5.根据权利要求4所述的一种等长定量输送切断设备,其特征在于:加工台(1)远离切刀(7)的顶部一端和靠近排出槽(6)的顶部一端分别转动设有两个限位轮(23)和两个输送轮(24)。
6.根据权利要求5所述的一种等长定量输送切断设备,其特征在于:升降组件(8)包括长轴气缸(25)、伸缩弹簧(26)和升降板(27),每个导向板(9)上均开设有滑槽,升降板(27)滑动设在两个滑槽之间,长轴气缸(25)通过定位板(28)固定设在其中一个导向板(9)的外壁上,其输出端与升降板(27)固定连接,伸缩弹簧(26)套设在长轴气缸(25)的输出端上,长轴气缸(25)与控制器(2)电连接。
7.根据权利要求6所述的一种等长定量输送切断设备,其特征在于:升降板(27)的外壁上插设有驱动电机(29),切刀(7)与其输出端固定连接,驱动电机(29)与控制器(2)电连接。
8.根据权利要求7所述的一种等长定量输送切断设备,其特征在于:下落腔(5)的底部滑动设有储存箱(30),储存箱(30)的外壁上固定设有拉手。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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CN202220736558.6U CN217123342U (zh) | 2022-03-30 | 2022-03-30 | 一种等长定量输送切断设备 |
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CN202220736558.6U CN217123342U (zh) | 2022-03-30 | 2022-03-30 | 一种等长定量输送切断设备 |
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CN217123342U true CN217123342U (zh) | 2022-08-05 |
Family
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CN202220736558.6U Active CN217123342U (zh) | 2022-03-30 | 2022-03-30 | 一种等长定量输送切断设备 |
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CN (1) | CN217123342U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115723205A (zh) * | 2022-12-26 | 2023-03-03 | 浙江嘉美日用化工有限公司 | 快速分段的肥皂切割机及其生产工艺 |
-
2022
- 2022-03-30 CN CN202220736558.6U patent/CN217123342U/zh active Active
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115723205A (zh) * | 2022-12-26 | 2023-03-03 | 浙江嘉美日用化工有限公司 | 快速分段的肥皂切割机及其生产工艺 |
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