CN217167244U - 一种焊接固定夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种焊接固定夹具，包括曲轴和升降架；升降架左右间隔设有两个，曲轴两端转动设置在两个所述升降架上；曲轴包括两端的主轴轴颈和中部的异轴轴颈，主轴轴颈上设有用于平衡异轴轴颈的配重块；主轴轴颈上设有用于顶紧工件的顶紧组件。该装置采用曲轴设置，在设置工件时，可以将工件放置在两个主轴轴颈之间，在转动时候可以更好地掌握工件的翻转位置，升降架可以在高度方向进行升降，保证工件调节的灵活性。

Description

一种焊接固定夹具

技术领域

本实用新型涉及焊接工装技术领域，具体涉及一种焊接固定夹具。

背景技术

在对大型工件进行焊接时，通常需要将工件固定焊接夹具上，通过对焊接治具的调整来实现对工件各个角度的焊接。

传统的焊接夹具常是采用两个旋转的法兰来固定对接工件，在两个法兰之间还需设置支撑工件的支撑架，结构十分复杂；对于有些形状特殊的工件来说，焊接时的高度也不同，然而传统的焊接夹具都不能进行有效的升降，从而无法满足实际焊接时的切实需求。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种焊接固定工具，以解决传统焊接工具结构复杂且无法有效升降的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种焊接固定夹具，包括曲轴和升降架；

所述升降架左右间隔设有两个，所述曲轴两端转动设置在两个所述升降架上；所述曲轴包括两端的主轴轴颈和中部的异轴轴颈，所述主轴轴颈上设有用于平衡异轴轴颈的配重块；

所述主轴轴颈上设有用于顶紧工件的顶紧组件。

进一步地，两个所述升降架分别为左升降架和右升降架，左升降架和右升降架左右间隔设置；两端的主轴轴颈分别转动设置在左升降架和右升降架的上端。

进一步地，所述左升降架和右升降架的下端均设有剪式千斤顶。

进一步地，所述顶紧组件为顶紧螺杆；所述顶紧螺杆分别记为左顶紧螺杆和右顶紧螺杆；两个所述主轴轴颈分别记为左主轴轴颈和右主轴轴颈；所述左顶紧螺杆贯穿旋设在所述左主轴轴颈内，所述右顶紧螺杆贯穿旋设在所述右主轴轴颈内。

进一步地，所述左顶紧螺杆左端设有便于转动的左卡接部，右端设有用于对接工件的左对接部；所述右顶紧螺杆右端设有便于转动的右卡接部，左端设有用于对接工件的右对接部。

进一步地，所述左主轴轴颈的左端设有转动曲轴的轮盘。

进一步地，所述异轴轴颈上铰接设有用于卡接工件的卡接钩。

本实用新型的有益效果：

一种焊接固定工具，包括曲轴和升降架，将工件放置在曲轴上，并旋设顶紧组件可将工件进行顶紧，当需要调节工件的高度时，可以对升降架进行高度上的调节，从而实现工件在高度方向上的调节；该装置采用曲轴设置，在设置工件时，可以将工件放置在两个主轴轴颈之间，在转动时候可以更好地掌握工件的翻转位置，升降架可以在高度方向进行升降，保证工件调节的灵活性。

附图说明

图1是该实用新型整体结构主视图；

图2是该实用新型整体结构左视图。

图中各标记对应的名称：

1、左主轴轴颈，10、轮盘，2、右主轴轴颈，3、异轴轴颈，30、卡接钩，4、左顶紧螺杆，40、左卡接部，41、左对接部，5、右顶紧螺杆，50、左卡接部，51、右对接部，6、配重块，7、左升降架，70、剪式升降架，71、调节螺杆，8、右升降架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的实施例：

如图1-图2所示，一种焊接固定夹具，包括曲轴和升降架。

本实施例中曲轴与发动机中曲轴类似，但并不完全相同，以下将对整个固定夹具结构进行详细的说明。

曲轴左右横向设置，曲轴的左端设有左主轴轴颈1，曲轴的右端设有右主轴轴颈2，左主轴轴颈1和右主轴轴颈2之间的一段上为异轴轴颈3；升降架共设有两个，分别为左升降架7和右升降架8，曲轴的两端即左主轴轴颈1和右主轴轴颈2分别通过轴承转动设置在两个左升降架7和右升降架8的上端，在主轴轴颈的左端设置了一个轮盘10，转动轮盘10即可将曲轴进行转动。采用曲轴来作为整个夹具的核心部分，可以让位出左主轴轴颈1和右主轴轴颈2的轴心连线位置用于放置工件，在进行翻转的时候可以更好地把握工件的整***置。

在上述的结构中，由于异轴轴颈3和左主轴轴颈1、右主轴轴颈2并非是同轴设置的，在自然状态下，异轴轴颈3总是位于下方的，当在转动设置了工件的曲轴时，曲轴中的异轴轴颈3总是在重力的作用下位于下方，使得转动时非常困难，不能有效地将工件转动到有效的位置，为了解决这一问题，在左主轴轴颈1上和右主轴轴颈2上分别设置了配重块6来平衡异轴轴颈3，配重块6采用金属实心块材质，在本实施例中，采用铁质实心块来作为配重，配重后的曲轴在转动的时候可以停留在任意一个状态，即使曲轴中设置了工件，通过对工件夹装位置的调整也能使得其在转动的过程中位于任意一个时刻，以方便焊接。

在左主轴轴颈1和右主轴轴颈2中设置了用于顶紧工件的顶紧组件，顶紧组件为顶紧螺杆，顶紧螺杆分别对应左主轴轴颈1和右主轴轴颈2设置为左顶紧螺杆4和右顶紧螺杆5；左顶紧螺杆4贯穿旋设在左主轴轴颈1中，左顶紧螺杆4的左端设有左卡接部40，左卡接部40为六棱柱状，可以采用扳手进行卡接旋转，左顶紧螺杆4的右端设有左对接部41，左对接部41为喇叭状，用于对接工件；右顶紧螺杆5贯穿旋设在右主轴轴颈2中，右顶紧螺杆5的右端设有右卡接部50，右卡接部50为六棱柱状，可以采用扳手进行卡接旋转，右顶紧螺杆5的左端设有右对接部51，右对接部51为喇叭状，用于对接工件；当工件放置在左顶紧螺杆4和右顶紧螺杆5之间时，可以用扳手旋转左卡接部40和右卡接部50，可使得左顶紧螺杆4和右顶紧螺杆5均向中间进行顶紧，继而将工件固定柱。

在异轴轴颈3上铰接设有卡接钩30，卡接钩30可以在垂直异轴轴颈3的平面内进行铰接转动，当存在工件设置在曲轴上时，可以将卡接钩30进行转动，以将工件进行卡接，需要注意的是，卡接钩30并不是总是使用的，仅是对于特定的工件时才需要使用。

左升降架7和右升降架8结构相同，此处以左升降架7进行说明，右升降架8将不再赘述。

左升降架7的下段设置了剪式千斤顶70，剪式千斤顶70的中设有调节丝杠71，调节丝杠71转动可以改变左升降架7的高度，调节丝杠71的前端设置了转门用于扳手卡接的卡接槽，在进行升降的调节时，可以采用扳手卡接卡接槽进行转动；剪式千斤顶70的下端可以通过螺丝固定在地面上。

工作原理：

将工件放置在曲轴上，并旋设左顶紧螺杆4和右顶紧螺杆5将工件进行顶紧，顶紧以后可以转动左主轴轴颈1上的轮盘10进行工件的翻转以展现不同的工件部位以供焊接，当需要调节工件的高度时，可以采用扳手将左升降架7和右升降架8中的剪式千斤顶70中的调节丝杠71进行转动，即可实现工件在高度方向上的调节；该装置采用曲轴设置，在设置工件时，可以将工件放置在两个主轴轴颈之间，在转动时候可以更好地掌握工件的翻转位置，升降架可以在高度方向进行升降，保证工件调节的灵活性。

Claims (7)

1.一种焊接固定夹具，其特征在于：包括曲轴和升降架；

所述升降架左右间隔设有两个，所述曲轴两端转动设置在两个所述升降架上；

所述曲轴包括两端的主轴轴颈和中部的异轴轴颈，所述主轴轴颈上设有用于平衡异轴轴颈的配重块；

所述主轴轴颈上设有用于顶紧工件的顶紧组件。

2.根据权利要求1所述的一种焊接固定夹具，其特征在于：两个所述升降架分别为左升降架和右升降架，左升降架和右升降架左右间隔设置；两端的主轴轴颈分别转动设置在左升降架和右升降架的上端。

3.根据权利要求2所述的一种焊接固定夹具，其特征在于：所述左升降架和右升降架的下端均设有剪式千斤顶。

4.根据权利要求1所述的一种焊接固定夹具，其特征在于：所述顶紧组件为顶紧螺杆；所述顶紧螺杆分别记为左顶紧螺杆和右顶紧螺杆；两个所述主轴轴颈分别记为左主轴轴颈和右主轴轴颈；所述左顶紧螺杆贯穿旋设在所述左主轴轴颈内，所述右顶紧螺杆贯穿旋设在所述右主轴轴颈内。

5.根据权利要求4所述的一种焊接固定夹具，其特征在于：所述左顶紧螺杆左端设有便于转动的左卡接部，右端设有用于对接工件的左对接部；所述右顶紧螺杆右端设有便于转动的右卡接部，左端设有用于对接工件的右对接部。

6.根据权利要求4所述的一种焊接固定夹具，其特征在于：所述左主轴轴颈的左端设有转动曲轴的轮盘。

7.根据权利要求1所述的一种焊接固定夹具，其特征在于：所述异轴轴颈上铰接设有用于卡接工件的卡接钩。

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