CN217157257U - 一种触控模组及电子设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种触控模组及电子设备，触控模组包括盖板、第一油墨层、第二油墨层及OCA胶层，盖板的一面连接第一油墨层，第一油墨层的中部镂空，形成第一显示区，第一油墨层背向盖板的一面连接第二油墨层，第二油墨层的中部镂空，形成第二显示区，第二显示区相对的侧壁之间的距离大于第一显示区相对的侧壁之间的距离，第二油墨层背向第一油墨层的一面盖设OCA胶层，盖板朝向第一油墨层的一面内凹形成容墨槽。第一油墨层上形成流动空间，第二油墨层的边缘流动于流动空间上，避免层叠印刷后边缘过高，从而减少OCA光学胶用量，降低生产成本，OCA胶层的厚度变薄，在粘合时可减低气泡产生量，降低不良率。

Description

一种触控模组及电子设备

技术领域

本实用新型涉及触屏加工技术领域，特别涉及一种触控模组及电子设备。

背景技术

OCA光学胶是一种用于胶结透明光学元件的特种粘胶剂，具有无色透明、光透过率在90％以上、胶结强度良好、可在室温或中温下固化，且有固化收缩小等特点。OCA光学胶作为触摸屏制作的最佳胶粘剂，可以实现盖板与显示屏的全贴合，从而提高显示效果，并隔绝灰尘和水汽。

目前，为了丰富显示色彩，在盖板上会印刷双层油墨，以达到更好的色彩效果，双层油墨通常采用1：1的印刷方式，并通过盖设OCA光学胶进行粘合，粘合过程中会产生一定比例的气泡，若气泡超标，则判定为不良品。

双层油墨采用1:1的印刷方式，因其流动性会造成边缘油墨堆积高度超过实际油墨印刷高度，因此需要使用更多的OCA光学胶来填充至相应厚度，OCA光学胶的用量增多，拉高了生产成本，且因OCA光学胶的用量增多，使粘合后的气泡量也将相应增多，进而导致不良率升高。

实用新型内容

基于此，本实用新型的目的是提供一种触控模组，用于解决现有技术中盖板上1:1印刷双层油墨，因其流动性导致油墨边缘堆积高度过高，进而使得OCA光学胶的用量增多，提高了生产成本，拉高了产品不良率的技术问题。

本申请一方面提出一种触控模组，包括盖板、第一油墨层、第二油墨层及OCA胶层，所述盖板的一面连接所述第一油墨层，所述第一油墨层环绕所述盖板的侧边缘设置，且所述第一油墨层的中部镂空，形成第一显示区，所述第一油墨层背向所述盖板的一面连接所述第二油墨层，所述第二油墨层的中部镂空，形成第二显示区，所述第二显示区相对的侧壁之间的距离大于所述第一显示区相对的侧壁之间的距离，所述第二油墨层背向所述第一油墨层的一面盖设所述OCA胶层，且所述OCA胶层部分容纳于所述第一显示区及所述第二显示区内，所述盖板朝向所述第一油墨层的一面内凹形成容墨槽，所述容墨槽环绕所述第一显示区的侧边缘设置。

上述触控模组，所述第二油墨层环绕形成所述第二显示区，所述第一油墨层环绕形成所述第一显示区，所述第二显示区的面积大于所述第一显示区的一面，于所述第一油墨层背向所述盖板的一面形成流动空间，所述第二油墨层的边缘会流动于所述流动空间内，可避免所述第一油墨层及所述第二油墨层层叠后边缘过高，通过设置所述容墨槽，所述第一油墨层及所述第二油墨层的边缘可流动至所述容墨槽内，进一步避免边缘过高的问题，从而减少OCA光学胶用量，降低生产成本，通过减少OCA光学胶用量，可使所述OCA胶层的厚度变薄，在粘合时可减低气泡产生量，降低不良率。

进一步地，所述第二油墨层环绕所述第一油墨层的外侧边缘设置。

进一步地，所述第二显示区相较于所述第一显示区外扩0.25～0.35mm。

进一步地，所述第二油墨层背向所述第一油墨层的一面内凹形成若干个通气槽，若干个所述通气槽均匀分布，并将所述第二油墨层分隔为圆弧端及直线端。

进一步地，所述通气槽贯穿所述油墨层，且所述通气槽自所述第二显示区向所述第二油墨层的外侧壁方向延伸。

进一步地，所述OCA胶层背向所述盖板的一面盖设有隔离层。

进一步地，所述隔离层由PE材料制成。

进一步地，所述第一油墨层及所述第二油墨层的厚度均为5～6um。

本申请另一方面还提出一种电子设备，包括触控模组，所述触控模组为上述任一项所述的触控模组。

附图说明

图1为本实用新型实施例中触控模组的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中触控模组的拆解结构示意图；

图3为图2中A部的局部放大结构图；

图4为本实用新型实施例中触控模组的部分拆解结构示意图；

主要元件符号说明：

盖板	10	容墨槽	110
				第一油墨层	20	第一显示区	210
流动区	220	第二油墨层	30
				第二显示区	310	通气槽	320
直线端	330	圆弧端	340
				OCA胶层	40	隔离层	50

如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本实用新型。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1至图4，本实用新型实施例中的触控模组，包括盖板10、第一油墨层20、第二油墨层30及OCA胶层40，优选地，所述盖板10采用玻璃材质或PET材质，可使触控屏与显示屏的贴合更为稳固。所述盖板10的一面连接所述第一油墨层20，所述第一油墨层20环绕所述盖板10的侧边缘设置，且所述第一油墨层20的中部镂空，形成第一显示区210，可以理解地，所述第一油墨层20呈环形结构，优选地，所述第一油墨层20的厚度为5～6um，所述第一油墨层20背向所述盖板10的一面连接所述第二油墨层30，所述第二油墨层30的中部镂空，形成第二显示区310，可以理解地，所述第二油墨层30同样呈环形结构，且所述第二油墨层30环绕所述第一油墨层20的侧边缘设置，优选地，所述第二油墨层30的厚度为5～6um，即相互堆叠的所述第一油墨层20及所述第二油墨层30的厚度为10～12um。

所述第一显示区210于所述第二显示区310连通，所述第二显示区310相对的侧壁之间的距离大于所述第一显示区210相对的侧壁之间的距离，即所述第二显示区310的面积大于所述第一显示区210的面积，优选地，所述第二显示区310相较于所述第一显示区210外扩0.25～0.35mm，所述第二油墨层30背向所述第一油墨层20的一面盖设所述OCA胶层40，且所述OCA胶层40部分容纳于所述第一显示区210及所述第二显示区310内。具体地，所述第二油墨层30环绕所述第一油墨层20的外侧边缘设置，可以理解地，所述第一油墨层20背向所述盖板10的一面分隔为连接区及流动区220，所述连接区的内侧边连接所述流动区220的外侧边，且所述连接区与所述流动区220均呈环形结构，可以理解地，所述流动区220的宽度为0.25～0.35mm。通过设置所述流动区220，当所述第一油墨层20与所述第二油墨层30层叠印刷后，所述第二油墨层30的边缘会流动于所述流动区220，避免因流动性导致的边缘高度超过印刷厚度。

所述盖板10朝向所述第一油墨层20的一面内凹形成容墨槽110，所述容墨槽110环绕所述第一显示区210的侧边缘设置，可以理解地，所述容墨槽110呈环形结构，且抵接所述第一油墨层20的内侧边缘，通过设置所述容墨槽110，在所述第一油墨层20与所述第二油墨层30层叠印刷后，其边缘可流动至所述容墨槽110内，进一步避免油墨层边缘因其流动性层叠过高的问题，进而减少所述OCA胶层40的用胶量，节约生产成本。通过减少所述OCA胶层40的用胶梁，所述OCA胶层40的厚度变薄，在粘合时可减低气泡产生量，降低不良率。

所述第二油墨层30背向所述第一油墨层20的一面内凹形成若干个通气槽320，若干个所述通气槽320均匀分布，并将所述第二油墨层30分隔为圆弧端340及直线端330，具体地，所述通气槽320自所述第二显示区310向所述第二油墨层30的外侧壁方向延伸，且所述通气槽320贯穿所述第二油墨层30，形成所述第二显示区310与外部的空气通道。通过设置所述通气槽320，在所述OCA胶层40与所述盖板10贴合粘接时，加压过程中产生的空气会通过所述通气槽320排出，可进一步降低粘合时气泡的产生量，进而降低不良率。

所述OCA胶层40背向所述盖板10的一面盖设有隔离层50，优选地，所述隔离层50由PE材料制成，通过设置所述隔离层50，以对所述OCA胶层40起到隔离保护的作用，避免在还未进行粘合工作时，所述OCA胶层40暴露于空气中，导致所述OCA胶层40粘性降低。当需要使用所述OCA胶成进行粘接时，可以去除所述隔离层50，以使盖板10与显示屏贴合。

本实用新型还提供了一种电子设备，包含上述技术方案中的触控模组。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种触控模组，包括盖板、第一油墨层、第二油墨层及OCA胶层，其特征在于，所述盖板的一面连接所述第一油墨层，所述第一油墨层环绕所述盖板的侧边缘设置，且所述第一油墨层的中部镂空，形成第一显示区，所述第一油墨层背向所述盖板的一面连接所述第二油墨层，所述第二油墨层的中部镂空，形成第二显示区，所述第二显示区相对的侧壁之间的距离大于所述第一显示区相对的侧壁之间的距离，所述第二油墨层背向所述第一油墨层的一面盖设所述OCA胶层，且所述OCA胶层部分容纳于所述第一显示区及所述第二显示区内，所述盖板朝向所述第一油墨层的一面内凹形成容墨槽，所述容墨槽环绕所述第一显示区的侧边缘设置。

2.根据权利要求1所述的触控模组，其特征在于，所述第二油墨层环绕所述第一油墨层的外侧边缘设置。

3.根据权利要求2所述的触控模组，其特征在于，所述第二显示区相较于所述第一显示区外扩0.25～0.35mm。

4.根据权利要求1所述的触控模组，其特征在于，所述第二油墨层背向所述第一油墨层的一面内凹形成若干个通气槽，若干个所述通气槽均匀分布，并将所述第二油墨层分隔为圆弧端及直线端。

5.根据权利要求4所述的触控模组，其特征在于，所述通气槽贯穿所述油墨层，且所述通气槽自所述第二显示区向所述第二油墨层的外侧壁方向延伸。

6.根据权利要求1所述的触控模组，其特征在于，所述OCA胶层背向所述盖板的一面盖设有隔离层。

7.根据权利要求6所述的触控模组，其特征在于，所述隔离层由PE材料制成。

8.根据权利要求1所述的触控模组，其特征在于，所述第一油墨层及所述第二油墨层的厚度均为5～6um。

9.一种电子设备，其特征在于，包含如权利要求1-7任一项所述的触控模组。

Images