CN217152903U - 用于残膜回收机的侧齿轮箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于残膜回收机的侧齿轮箱，涉及机械传动设备技术领域，主要目的是避免传动结构开放式布局。本实用新型的主要技术方案为：用于残膜回收机的侧齿轮箱，包括：驱动轮连接于输入轴的一端，输入轴通过轴承安装于箱体内，主动齿轮固定连接于输入轴；第一中间轴通过轴承安装于箱体内，第一齿轮的直径大于第二齿轮的直径，第一齿轮啮合于主动齿轮，第一从动齿轮啮合于第二齿轮，第一从动轴的一端通过轴承安装于箱体内，另一端连接于残膜捡拾辊；第二中间轴通过轴承安装于箱体内，第三齿轮的直径小于第四齿轮的直径，第三齿轮啮合于主动齿轮，第二从动齿轮啮合于第四齿轮，第二从动轴通过轴承安装于箱体内，另一端连接于脱模辊。

Description

用于残膜回收机的侧齿轮箱

技术领域

本实用新型涉及机械传动设备技术领域，尤其涉及一种用于残膜回收机的侧齿轮箱。

背景技术

近些年残膜回收机发展迅速，市场产生多种残膜回收机，残膜回收机基本都是采用拖拉机牵引，并有后输出传动轴将动力传到机具，进行残膜回收作业。主要包括辊筒回收式和链耙回收式等。

现在辊筒回收式残膜回收机都是采用开放的链轮传动、皮带传动，因为辊筒式残膜回收机各个工作部件之间转速差非常大，所以经常出现多级传动。

市场没有完全符合的型号采用，现在残膜回收机采用的传动绝大部分都是使用多级链轮传动和皮带传动的方式，而且基本都是开放式布局，农机工作环境差，导致传动部件经常损坏，影响整机可靠性和生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种用于残膜回收机的侧齿轮箱，主要目的是提高传动结构的紧凑性，避免传动结构开放式布局。

为达到上述目的，本实用新型主要提供如下技术方案：

本实用新型提供了一种用于残膜回收机的侧齿轮箱，其包括：箱体、输入部、第一输出部和第二输出部；

所述输入部包括驱动轮、输入轴和主动齿轮，所述驱动轮连接于所述输入轴的一端，所述输入轴的另一端通过轴承安装于所述箱体内，所述主动齿轮固定连接于所述输入轴；

所述第一输出部包括第一过渡机构和第一输出机构，所述第一过渡机构包括第一中间轴和固定连接于所述第一中间轴的第一双排齿轮组，所述第一中间轴通过轴承安装于所述箱体内，所述第一双排齿轮组包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮的直径大于所述第二齿轮的直径，所述第一齿轮啮合于所述主动齿轮，所述第一输出机构包括第一从动轴和固定连接于所述第一从动轴的第一从动齿轮，所述第一从动齿轮啮合于所述第二齿轮，所述第一从动轴的一端通过轴承安装于所述箱体内，另一端连接于残膜捡拾辊；

所述第二输出部包括第二过渡机构和第二输出机构，所述第二过渡机构包括第二中间轴和固定连接于所述第二中间轴的第二双排齿轮组，所述第二中间轴通过轴承安装于所述箱体内，所述第二双排齿轮组包括第三齿轮和第四齿轮，所述第三齿轮的直径小于所述第四齿轮的直径，所述第三齿轮啮合于所述主动齿轮，第二输出机构包括第二从动轴和固定连接于所述第二从动轴的第二从动齿轮，所述第二从动齿轮啮合于所述第四齿轮，所述第二从动轴的一端通过轴承安装于所述箱体内，另一端连接于脱模辊。

本实用新型的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

可选的，所述箱体的相对侧边分别固定连接于安装孔板，用于通过螺栓连接于残膜回收机的机架。

可选的，还包括超越离合器机构和中间轴承，所述超越离合器机构和所述中间轴承依次同轴安装于所述驱动轮和所述输入轴之间的环形间隙。

可选的，所述主动齿轮平键连接于所述输入轴。

可选的，所述第一双排齿轮组平键连接于所述第一中间轴，所述第一从动齿轮平键连接于所述第一从动轴。

可选的，所述第二双排齿轮组平键连接于所述第二中间轴，所述第二从动齿轮平键连接于所述第二从动轴。

可选的，所述第一从动轴的另一端平键连接于链轮，所述链轮通过链条传动连接于残膜捡拾辊的中心轴。

可选的，所述第二从动轴的另一端通过联轴器连接于脱模辊的中心轴。

可选的，所述驱动轮采用皮带轮。

借由上述技术方案，本实用新型至少具有下列优点：

启动残膜回收机的动力设备，带动驱动轮和输入轴转动，从而驱动主动齿轮转动，主动齿轮带动第一齿轮转动，而且第一齿轮和第二齿轮同轴转动，第一齿轮的角速度和第二齿轮的角速度相同，但是第二齿轮的线速度小于第一齿轮的线速度，第一从动齿轮的线速度等于第二齿轮的线速度，从而使第一从动齿轮的角速度小于主动齿轮的角速度，从而使残膜捡拾辊的转速小于输入轴的转速，从而使残膜捡拾辊轴侧的弹齿以相对较慢的速度挑起地面的残膜，避免被挑起的残膜因所受离心力较大，过早脱离残膜捡拾辊，从而保证残膜被脱模辊充分接收。

同时，主动齿轮带动第三齿轮转动，而且第三齿轮和第四齿轮同轴转动，第三齿轮的角速度和第四齿轮的角速度相同，但是第四齿轮的线速度大于第三齿轮的线速度，第二从动齿轮的线速度等于第四齿轮的线速度，从而使第二从动齿轮的角速度大于主动齿轮的角速度，从而使脱模辊的转速大于输入轴的转速，从而使脱模辊转动所产生的负压足够大，便于残膜捡拾辊轴侧弹齿处的残膜被迅速吸附至脱模辊。

使用本齿轮箱至少具有如下效果：

(1)避免了传统残膜回收机的传动机构的开放式布局，避免传动部件的损坏。

(2)通过对第一从动轴的减速，实现残膜捡拾辊的减速，同时，通过对第二从动轴的加速，实现对脱模辊的加速。通过本齿轮箱一进两出的动力转换，满足了残膜回收机的技术要求。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的一种用于残膜回收机的侧齿轮箱的剖视图；

图2为本实用新型实施例提供的一种用于残膜回收机的侧齿轮箱的内部结构立体图；

图3为本实用新型实施例提供的一种用于残膜回收机的侧齿轮箱的俯视图；

图4为侧齿轮箱在残膜回收机上的安装位置图；

图5为残膜捡拾辊和脱模辊在残膜回收机上的安装位置图。

说明书附图中的附图标记包括：箱体1、驱动轮2、输入轴3、主动齿轮4、第一中间轴5、第一齿轮6、第二齿轮7、第一从动轴8、第一从动齿轮9、残膜捡拾辊10、第二中间轴11、第三齿轮12、第四齿轮13、第二从动轴14、第二从动齿轮15、脱模辊16、安装孔板17、超越离合器机构18、中间轴承19、链轮20、联轴器21。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本实用新型申请的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1至图5所示，本实用新型的一个实施例提供的一种用于残膜回收机的侧齿轮箱，其包括：箱体1、输入部、第一输出部和第二输出部；

输入部包括驱动轮2、输入轴3和主动齿轮4，驱动轮2连接于输入轴3的一端，输入轴3的另一端通过轴承安装于箱体1内，主动齿轮4固定连接于输入轴3；

第一输出部包括第一过渡机构和第一输出机构，第一过渡机构包括第一中间轴5和固定连接于第一中间轴5的第一双排齿轮组，第一中间轴5通过轴承安装于箱体1内，第一双排齿轮组包括第一齿轮6和第二齿轮7，第一齿轮6的直径大于第二齿轮7的直径，第一齿轮6啮合于主动齿轮4，第一输出机构包括第一从动轴8和固定连接于第一从动轴8的第一从动齿轮9，第一从动齿轮9啮合于第二齿轮7，第一从动轴8的一端通过轴承安装于箱体1内，另一端连接于残膜捡拾辊10；

第二输出部包括第二过渡机构和第二输出机构，第二过渡机构包括第二中间轴11和固定连接于第二中间轴11的第二双排齿轮组，第二中间轴11通过轴承安装于箱体1内，第二双排齿轮组包括第三齿轮12和第四齿轮13，第三齿轮12的直径小于第四齿轮13的直径，第三齿轮12啮合于主动齿轮4，第二输出机构包括第二从动轴14和固定连接于第二从动轴14的第二从动齿轮15，第二从动齿轮15啮合于第四齿轮13，第二从动轴14的一端通过轴承安装于箱体1内，另一端连接于脱模辊16。

用于残膜回收机的侧齿轮箱工作过程如下:

启动残膜回收机的动力设备，带动驱动轮2和输入轴3转动，从而驱动主动齿轮4转动，主动齿轮4带动第一齿轮6转动，而且第一齿轮6和第二齿轮7同轴转动，第一齿轮6的角速度和第二齿轮7的角速度相同，但是第二齿轮7的线速度小于第一齿轮6的线速度，第一从动齿轮9的线速度等于第二齿轮7的线速度，从而使第一从动齿轮9的角速度小于主动齿轮4的角速度，从而使残膜捡拾辊10的转速小于输入轴3的转速，从而使残膜捡拾辊10轴侧的弹齿以相对较慢的速度挑起地面的残膜，避免被挑起的残膜因所受离心力较大，过早脱离残膜捡拾辊10，从而保证残膜被脱模辊16充分接收。

同时，主动齿轮4带动第三齿轮12转动，而且第三齿轮12和第四齿轮13同轴转动，第三齿轮12的角速度和第四齿轮13的角速度相同，但是第四齿轮13的线速度大于第三齿轮12的线速度，第二从动齿轮15的线速度等于第四齿轮13的线速度，从而使第二从动齿轮15的角速度大于主动齿轮4的角速度，从而使脱模辊16的转速大于输入轴3的转速，从而使脱模辊16转动所产生的负压吸附力足够大，便于残膜捡拾辊10轴侧弹齿处的残膜被迅速吸附至脱模辊16。

在本实用新型的技术方案中，本齿轮箱至少能够产生如下技术效果：

(1)避免了传统残膜回收机的传动机构的开放式布局，避免传动部件的损坏。

(2)通过对第一从动轴8的减速，实现残膜捡拾辊10的减速，同时，通过对第二从动轴14的加速，实现对脱模辊16的加速。通过本齿轮箱一进两出的动力转换，满足了残膜回收机的技术要求。

具体的,输入轴3、第一中间轴5、第一从动轴8、第二中间轴11、第二从动轴14通过伞轴承安装于箱体1的安装孔内。

具体的，本齿轮箱安装于残膜回收机侧面，用于同步驱动残膜捡拾辊10和脱模辊16。

如图1和图3所示，在具体实施方式中，箱体1的相对侧边分别固定连接于安装孔板17，用于通过螺栓连接于残膜回收机的机架。

在本实施方式中，具体的，螺栓依次穿过安装孔板17上的安装孔和残膜回收机的机架的安装孔，并连接于螺帽，从而将箱体1固定于残膜回收机的机架。

如图1所示，在具体实施方式中，还包括超越离合器机构18和中间轴承19，超越离合器机构18和中间轴承19依次同轴安装于驱动轮2和输入轴3之间的环形间隙。

在本实施方式中，具体的，当残膜回收机的动力设备运行，向驱动轮2提供动力时，超越离合器锁止，带动输入轴3转动；当残膜回收机的动力设备停止运行，没有向驱动轮2提供动力时，超越离合器不再锁止，脱模辊16和残膜捡拾辊10继续因惯性而转动，不会瞬间刹车，从而保护脱模辊16、残膜捡拾辊10和齿轮箱内部结构。

在本实施方式中，具体的，采用超越离合器输入，当切断动力后高速旋转的工作部件可以惯性缓慢减速，结构强度和合理性更好。

如图1和图2所示，在具体实施方式中，主动齿轮4平键连接于输入轴3。

在本实施方式中，具体的，主动齿轮4平键连接于输入轴3，避免主动齿轮4相对于输入轴3径向转动。

如图1和图2所示，在具体实施方式中，第一双排齿轮组平键连接于第一中间轴5，第一从动齿轮9平键连接于第一从动轴8。

在本实施方式中，具体的，第一双排齿轮组平键连接于第一中间轴5，避免第一双齿轮组相对于第一中间轴5径向转动；第一从动齿轮9平键连接于第一从动轴8，避免第一从动齿轮9相对于第一从动轴8径向转动。

如图1和图2所示，在具体实施方式中，第二双排齿轮组平键连接于第二中间轴11，第二从动齿轮15平键连接于第二从动轴14。

在本实施方式中，具体的，第二双排齿轮组平键连接于第二中间轴11，避免第二双齿轮组相对于第二中间轴11径向转动；第二从动齿轮15平键连接于第二从动轴14，避免第二从动齿轮15相对于第二从动轴14径向转动。

如图3所示，在具体实施方式中，第一从动轴8的另一端平键连接于链轮20，链轮20通过链条传动连接于残膜捡拾辊10的中心轴。

在本实施方式中，具体的，链轮20采用双排链轮20，从而向残膜捡拾辊10的中心轴输出转动力矩。

如图3所示，在具体实施方式中，第二从动轴14的另一端通过联轴器21连接于脱模辊16的中心轴。

在本实施方式中，具体的，当脱模辊16在转动过程中，如果发生脱模辊16卡阻现象，联轴器21会因为两端所受到的扭矩不一致而及时断裂，避免传动结构的进一步损坏。

在具体实施方式中，驱动轮2采用皮带轮。

在本实施方式中，具体的，皮带轮通过皮带传动连接于残膜回收机的动力设备。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种用于残膜回收机的侧齿轮箱，其特征在于，包括：

箱体；

输入部，所述输入部包括驱动轮、输入轴和主动齿轮，所述驱动轮连接于所述输入轴的一端，所述输入轴的另一端通过轴承安装于所述箱体内，所述主动齿轮固定连接于所述输入轴；

第一输出部，所述第一输出部包括第一过渡机构和第一输出机构，所述第一过渡机构包括第一中间轴和固定连接于所述第一中间轴的第一双排齿轮组，所述第一中间轴通过轴承安装于所述箱体内，所述第一双排齿轮组包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮的直径大于所述第二齿轮的直径，所述第一齿轮啮合于所述主动齿轮，所述第一输出机构包括第一从动轴和固定连接于所述第一从动轴的第一从动齿轮，所述第一从动齿轮啮合于所述第二齿轮，所述第一从动轴的一端通过轴承安装于所述箱体内，另一端连接于残膜捡拾辊；

第二输出部，所述第二输出部包括第二过渡机构和第二输出机构，所述第二过渡机构包括第二中间轴和固定连接于所述第二中间轴的第二双排齿轮组，所述第二中间轴通过轴承安装于所述箱体内，所述第二双排齿轮组包括第三齿轮和第四齿轮，所述第三齿轮的直径小于所述第四齿轮的直径，所述第三齿轮啮合于所述主动齿轮，第二输出机构包括第二从动轴和固定连接于所述第二从动轴的第二从动齿轮，所述第二从动齿轮啮合于所述第四齿轮，所述第二从动轴的一端通过轴承安装于所述箱体内，另一端连接于脱模辊。

2.根据权利要求1所述的用于残膜回收机的侧齿轮箱，其特征在于，

所述箱体的相对侧边分别固定连接于安装孔板，用于通过螺栓连接于残膜回收机的机架。

3.根据权利要求1所述的用于残膜回收机的侧齿轮箱，其特征在于，

还包括超越离合器机构和中间轴承，所述超越离合器机构和所述中间轴承依次同轴安装于所述驱动轮和所述输入轴之间的环形间隙。

4.根据权利要求1至3任一项所述的用于残膜回收机的侧齿轮箱，其特征在于，

所述主动齿轮平键连接于所述输入轴。

5.根据权利要求1至3任一项所述的用于残膜回收机的侧齿轮箱，其特征在于，

所述第一双排齿轮组平键连接于所述第一中间轴，所述第一从动齿轮平键连接于所述第一从动轴。

6.根据权利要求1至3任一项所述的用于残膜回收机的侧齿轮箱，其特征在于，

所述第二双排齿轮组平键连接于所述第二中间轴，所述第二从动齿轮平键连接于所述第二从动轴。

7.根据权利要求1至3任一项所述的用于残膜回收机的侧齿轮箱，其特征在于，

所述第一从动轴的另一端平键连接于链轮，所述链轮通过链条传动连接于残膜捡拾辊的中心轴。

8.根据权利要求1至3任一项所述的用于残膜回收机的侧齿轮箱，其特征在于，

所述第二从动轴的另一端通过联轴器连接于脱模辊的中心轴。

9.根据权利要求1至3任一项所述的用于残膜回收机的侧齿轮箱，其特征在于，

所述驱动轮采用皮带轮。

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