CN217140205U - 一种高耐水性胶粘剂制备装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高耐水性胶粘剂制备装置，属于高耐水性胶粘剂制备技术领域，包括罐体，所述罐体的顶部安装有电机，所述电机的输出轴固定有主搅拌轴，所述主搅拌轴的外侧固定有主锥齿轮，所述主搅拌轴的外侧固定有第一齿轮，所述罐体的顶部设置有添料罐，所述添料罐的底部固定有管道，所述管道的底端固定有混料筒，且混料筒与罐体固定连接，所述混料筒的内部转动连接有螺旋推送杆。该装置制备胶粘剂时预先将多种物料在混料筒内进行混合，而混合后的物料通过旋转的转筒均匀撒入装置内，进一步提高物料间的混合效果，使物料间充分接触，提高了混合效率，从而提高了该高耐水性胶粘剂制备装置的制备效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种制备装置，特别是涉及一种高耐水性胶粘剂制备装置，属于高耐水性胶粘剂制备技术领域。
背景技术
胶粘剂是一种具有很好粘合性能的物质。通过粘附力和内聚力由表面粘合而起连接物体的作用。合成胶粘剂由主剂和助剂组成，主剂又称为主料、基料或粘料；助剂有固化剂、稀释剂、增塑剂、填料、偶联剂、引发剂、增稠剂、防老剂、阻聚剂、稳定剂、络合剂、乳化剂等，根据要求与用途还可以包括阻燃剂、发泡剂、消泡剂、着色剂和防霉剂等成分。
现有技术中的制备装置存在如下问题：
1、在制备时需要依次添加多种物料，分别混合这些物料会增加会制备的时间，降低制备效率，而直接将所有添加物料倒入装置内混合制备会给混合工作带来难度，影响制备的效率；
2、制备好的胶粘剂因质地粘稠不便于排出，残留大量物料在装置内得不到清除，给使用带来不便；
为此设计一种高耐水性胶粘剂制备装置来优化上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种高耐水性胶粘剂制备装置，通过罐体、电机、主搅拌轴、主锥齿轮、添料罐、管道、混料筒、螺旋推送杆、副锥齿轮、出料管、第二齿轮、第一齿轮、转筒、出料孔、混合罐和的设置，预先将多种物料在混料筒内进行混合，而混合后的物料通过旋转的转筒均匀撒入装置内，进一步提高物料间的混合效果，使物料间充分接触，提高了混合效率，从而提高了该高耐水性胶粘剂制备装置的制备效率；通过副搅拌轴和第三齿轮的设置，第二齿轮带动第三齿轮转动进而使得副搅拌轴随之转动，配合主搅拌轴充分对物料进行混合搅拌，从而增强混合力度提高制备效率；通过内齿环、伸缩套管、定位螺栓、固定齿轮、通口和刮板的设置，制备完成后通过调节固定齿轮高度使其与内齿环和第一齿轮相啮合，以带动底部倾斜设置的刮板旋转将装置内壁残留的胶粘剂刮落，避免物料在内壁的残留，有利于物料的排出。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种高耐水性胶粘剂制备装置，包括罐体，所述罐体的顶部安装有电机，所述电机的输出轴固定有主搅拌轴，所述主搅拌轴的外侧固定有主锥齿轮，所述主搅拌轴的外侧固定有第一齿轮，所述罐体的顶部设置有添料罐，所述添料罐的底部固定有管道，所述管道的底端固定有混料筒，且混料筒与罐体固定连接，所述混料筒的内部转动连接有螺旋推送杆，且螺旋推送杆的一端贯穿并延伸至混料筒的外侧，所述螺旋推送杆的一端固定有副锥齿轮，且副锥齿轮与主锥齿轮相啮合，所述混料筒的底部转动连接有出料管，所述出料管的底部固定有转筒，所述转筒的外侧均匀开设有出料孔，所述出料管的外侧固定有第二齿轮，且第二齿轮与第一齿轮相啮合，所述罐体的内部设置有混合罐。
优选的，所述混料筒的底部转动连接有副搅拌轴，所述副搅拌轴的外侧固定有第三齿轮，且第三齿轮与第二齿轮相啮合。
优选的，所述罐体的内侧壁转动连接有内齿环，所述罐体的内顶壁设置有伸缩套管，所述伸缩套管上设置有定位螺栓，所述伸缩套管的底端转动连接有固定齿轮，所述内齿环的底部均匀设置有刮板，所述罐体的外侧开设有通口。
优选的，所述添料罐上开设有计量口，且计量口的内部设置有刻度板。
优选的，所述罐体的一侧设置有密封门。
优选的，所述刮板倾斜设置在内齿环的底部，且刮板与混合罐的内侧壁相贴合。
优选的，所述混合罐的内底壁设置有环形导流板，且导流板的顶部开设有弧形槽。
本实用新型的有益技术效果：
本实用新型提供的一种高耐水性胶粘剂制备装置，通过罐体、电机、主搅拌轴、主锥齿轮、添料罐、管道、混料筒、螺旋推送杆、副锥齿轮、出料管、第二齿轮、第一齿轮、转筒、出料孔、混合罐和的设置，预先将多种物料在混料筒内进行混合，而混合后的物料通过旋转的转筒均匀撒入装置内，进一步提高物料间的混合效果，使物料间充分接触，提高了混合效率，从而提高了该高耐水性胶粘剂制备装置的制备效率；
通过副搅拌轴和第三齿轮的设置，第二齿轮带动第三齿轮转动进而使得副搅拌轴随之转动，配合主搅拌轴充分对物料进行混合搅拌，从而增强混合力度提高制备效率；
通过内齿环、伸缩套管、定位螺栓、固定齿轮、通口和刮板的设置，制备完成后通过调节固定齿轮高度使其与内齿环和第一齿轮相啮合，以带动底部倾斜设置的刮板旋转将装置内壁残留的胶粘剂刮落，避免物料在内壁的残留，有利于物料的排出。
附图说明
图1为按照本实用新型的一种高耐水性胶粘剂制备装置的一优选实施例的装置整体正剖视图；
图2为按照本实用新型的一种高耐水性胶粘剂制备装置的一优选实施例的出料管和转筒的连接示意图；
图3为按照本实用新型的一种高耐水性胶粘剂制备装置的一优选实施例的A处结构放大图；
图4为按照本实用新型的一种高耐水性胶粘剂制备装置的一优选实施例的固定齿轮和内齿环的连接示意图。
图中：1、罐体；2、电机；3、主搅拌轴；4、主锥齿轮；5、添料罐；6、管道；7、混料筒；8、螺旋推送杆；9、副锥齿轮；10、出料管；11、第二齿轮；12、第一齿轮；13、转筒；14、出料孔；15、混合罐；16、副搅拌轴；17、第三齿轮；18、内齿环；19、定位螺栓；20、伸缩套管；21、固定齿轮；22、刮板；23、通口。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
实施例一
如图1-图4所示，本实施例提供的一种高耐水性胶粘剂制备装置，包括罐体1，罐体1的顶部安装有电机2，电机2的输出轴固定有主搅拌轴3，主搅拌轴3的外侧固定有主锥齿轮4，主搅拌轴3的外侧固定有第一齿轮12，罐体1的顶部设置有添料罐5，添料罐5的底部固定有管道6，管道6的底端固定有混料筒7，且混料筒7与罐体1固定连接，混料筒7的内部转动连接有螺旋推送杆8，且螺旋推送杆8的一端贯穿并延伸至混料筒7的外侧，螺旋推送杆8的一端固定有副锥齿轮9，且副锥齿轮9与主锥齿轮4相啮合，混料筒7的底部转动连接有出料管10，出料管10的底部固定有转筒13，转筒13的外侧均匀开设有出料孔14，出料管10的外侧固定有第二齿轮11，且第二齿轮11与第一齿轮12相啮合，罐体1的内部设置有混合罐15，混料筒7的底部转动连接有副搅拌轴16，副搅拌轴16的外侧固定有第三齿轮17，且第三齿轮17与第二齿轮11相啮合，罐体1的内侧壁转动连接有内齿环18，罐体1的内顶壁设置有伸缩套管20，伸缩套管20上设置有定位螺栓19，伸缩套管20的底端转动连接有固定齿轮21，内齿环18的底部均匀设置有刮板22，罐体1的外侧开设有通口23。
通过罐体1、电机2、主搅拌轴3、主锥齿轮4、添料罐5、管道6、混料筒7、螺旋推送杆8、副锥齿轮9、出料管10、第二齿轮11、第一齿轮12、转筒13、出料孔14和混合罐15的设置，将需要添加的物料放入添料罐5内，启动电机2，电机2驱动主搅拌轴3转动，主搅拌轴3通过主锥齿轮4使与之啮合的副锥齿轮9转动，而副锥齿轮9带动螺旋推送杆8转动，同时添料罐5内部的物料通过管道6进入混料筒7内，通过螺旋推送杆8的转动搅拌对物料预先混匀，而后物料通过出料管10进入转筒13，主搅拌轴3则通过第一齿轮12带动第二齿轮11以及底部的转筒13转动，转筒13转动时其内部的物料从出料孔14洒入混合罐15内，最后通过主搅拌轴3旋转搅拌混合，进一步提高物料间的混合效果，使添加物料与混合罐15内的物料间充分接触，提高了混合效率，从而提高了该高耐水性胶粘剂制备装置的制备效率；通过副搅拌轴16和第三齿轮17的设置，第二齿轮11带动第三齿轮17转动进而使得副搅拌轴16随之转动，配合主搅拌轴3充分对物料进行混合搅拌，从而增强混合力度提高制备效率；通过内齿环18、伸缩套管20、定位螺栓19、固定齿轮21、通口23和刮板22的设置，制备完成后通过旋拧定位螺栓19拉长伸缩套管20的长度，使得固定齿轮21同时与第一齿轮12和内齿环18相啮合，启动电机2后，第一齿轮12则带动固定齿轮21转动并连动内齿环18旋转，使内齿环18底部的刮板22同时旋转对混合罐15内壁的物料刮落，使得物料聚集在混合罐15底部从排料口排出，避免物料在内壁的残留，有利于物料的排出。
实施例二
在本实施例中，如图1-4所示，添料罐5上开设有计量口，且计量口的内部设置有刻度板。
通过计量口和刻度板的设置方便工作人员观察和控制物料的添加量，提高制备的精度。
在本实施例中，罐体1的一侧设置有密封门。
通过密封门的设置避免粉尘进入设备内部，同时方便维护设备。
在本实施例中，刮板22倾斜设置在内齿环18的底部，且刮板22与混合罐15的内侧壁相贴合。
通过倾斜设置的刮板22将物料向下推落。
在本实施例中，混合罐15的内底壁设置有环形导流板，且导流板的顶部开设有弧形槽。
通过环形导流板和弧形槽的设置，有益于物料排出。
以上，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种高耐水性胶粘剂制备装置，其特征在于：包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶部安装有电机(2)，所述电机(2)的输出轴固定有主搅拌轴(3)，所述主搅拌轴(3)的外侧固定有主锥齿轮(4)，所述主搅拌轴(3)的外侧固定有第一齿轮(12)，所述罐体(1)的顶部设置有添料罐(5)，所述添料罐(5)的底部固定有管道(6)，所述管道(6)的底端固定有混料筒(7)，且混料筒(7)与罐体(1)固定连接，所述混料筒(7)的内部转动连接有螺旋推送杆(8)，且螺旋推送杆(8)的一端贯穿并延伸至混料筒(7)的外侧，所述螺旋推送杆(8)的一端固定有副锥齿轮(9)，且副锥齿轮(9)与主锥齿轮(4)相啮合，所述混料筒(7)的底部转动连接有出料管(10)，所述出料管(10)的底部固定有转筒(13)，所述转筒(13)的外侧均匀开设有出料孔(14)，所述出料管(10)的外侧固定有第二齿轮(11)，且第二齿轮(11)与第一齿轮(12)相啮合，所述罐体(1)的内部设置有混合罐(15)。
2.根据权利要求1所述的一种高耐水性胶粘剂制备装置，其特征在于：所述混料筒(7)的底部转动连接有副搅拌轴(16)，所述副搅拌轴(16)的外侧固定有第三齿轮(17)，且第三齿轮(17)与第二齿轮(11)相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种高耐水性胶粘剂制备装置，其特征在于：所述罐体(1)的内侧壁转动连接有内齿环(18)，所述罐体(1)的内顶壁设置有伸缩套管(20)，所述伸缩套管(20)上设置有定位螺栓(19)，所述伸缩套管(20)的底端转动连接有固定齿轮(21)，所述内齿环(18)的底部均匀设置有刮板(22)，所述罐体(1)的外侧开设有通口(23)。
4.根据权利要求1所述的一种高耐水性胶粘剂制备装置，其特征在于：所述添料罐(5)上开设有计量口，且计量口的内部设置有刻度板。
5.根据权利要求1所述的一种高耐水性胶粘剂制备装置，其特征在于：所述罐体(1)的一侧设置有密封门。
6.根据权利要求3所述的一种高耐水性胶粘剂制备装置，其特征在于：所述刮板(22)倾斜设置在内齿环(18)的底部，且刮板(22)与混合罐(15)的内侧壁相贴合。
7.根据权利要求1所述的一种高耐水性胶粘剂制备装置，其特征在于：所述混合罐(15)的内底壁设置有环形导流板，且导流板的顶部开设有弧形槽。
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