CN217119736U - 一种带除碳功能的蓄热式燃烧还原管式炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了还原管式炉设备技术领域的一种带除碳功能的蓄热式燃烧还原管式炉,包括管式炉和除碳箱,所述管式炉的一侧外壁中心位置安装有排气管道,所述排气管道的一端安装有连接管道A,其结构合理,本实用新型通过设有除碳机构,将鼓风机上的进气管接通管式炉,并将鼓风机上的出气管接通除碳箱,使鼓风机将管式炉内的空气抽入除碳箱内进行后续除碳操作,通过将除碳机构上的喷淋管道安装在除碳箱内部,驱动水泵输送清水,使清水由喷头进行喷洒,冲洗除碳箱内空气中的碳颗粒,从而达到除碳的效果,有效的实现了蓄热式燃烧还原管式炉带有除碳功能,提高了蓄热式燃烧还原管式炉的使用效果及体验。
Description
技术领域
本实用新型涉及还原管式炉设备技术领域,具体为一种带除碳功能的蓄热式燃烧还原管式炉。
背景技术
管式炉主要运用于冶金,玻璃,热处理,锂电正负极材料,新能源,磨具等行业,测定材料在一定气温条件下的专业设备。炉型结构简单,操作容易,便于控制,能连续生产,管式炉均系采用国际先进技术研制开发的高性能高节能的新型电炉,有单管、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。
现有的蓄热式燃烧还原管式炉存在的缺陷是:由于蓄热式燃烧还原管式炉的结构较为传统,且未设置除碳功能的效果,进而降低了蓄热式燃烧还原管式炉的使用效果及体验。
因此需要研发一种带除碳功能的蓄热式燃烧还原管式炉很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带除碳功能的蓄热式燃烧还原管式炉,通过设有除碳机构,将鼓风机上的进气管接通管式炉,并将鼓风机上的出气管接通除碳箱,使鼓风机将管式炉内的空气抽入除碳箱内进行后续除碳操作,通过将除碳机构上的喷淋管道安装在除碳箱内部,驱动水泵输送清水,使清水由喷头进行喷洒,冲洗除碳箱内空气中的碳颗粒,从而达到除碳的效果,有效的实现了蓄热式燃烧还原管式炉带有除碳功能,提高了蓄热式燃烧还原管式炉的使用效果及体验,以解决上述背景技术中提出蓄热式燃烧还原管式炉未设置除碳功能的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带除碳功能的蓄热式燃烧还原管式炉,包括管式炉和除碳箱,所述管式炉的一侧外壁中心位置安装有排气管道,所述排气管道的一端安装有连接管道A,所述除碳箱的内部下方安装有安装板,所述除碳箱的顶部一侧安装有鼓风机,所述安装板的顶部安装有矩形过滤网,所述除碳箱的内部底端安装有除碳机构;
所述除碳机构包括输送部件和除碳部件,所述输送部件与除碳箱连接,所述除碳部件分别与输送部件和除碳箱连接,所述输送部件包括水泵和水箱,所述水箱安装在除碳箱的内部底端,所述除碳部件包括喷淋管道。
优选的,所述排气管道的外壁上安装有控制阀,所述连接管道A的外壁上设置有流量计。
优选的,所述安装板的表面中心位置开设有通孔,所述除碳箱的一侧外壁上方安装有排气口。
优选的,所述鼓风机上的进气端通过管道连接头A与进气管的一端固定连接,所述进气管的另一端与连接管道A的一端固定连接,所述鼓风机上的出气端通过管道连接头A与出气管的一端固定连接,所述出气管的另一端与除碳箱的顶部固定连接。
优选的,所述矩形过滤网的内部从上至下依次设置有活性炭滤料、石英石滤料和麦饭石滤料。
优选的,所述水泵上的进水端通过管道连接头B与进水管的一端固定连接,所述进水管的另一端贯穿除碳箱与水箱的一侧外壁固定连接。
优选的,所述水箱的另一侧外壁上方安装有连接管道B,所述连接管道B的一端安装有密封塞,所述水泵上的出水端通过管道连接头B与出水管的一端固定连接。
优选的,所述喷淋管道安装在除碳箱的内部上方,所述喷淋管道的外壁均安装有安装座,所述安装座的底部安装有喷头。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设有除碳机构,将鼓风机上的进气管接通管式炉,并将鼓风机上的出气管接通除碳箱,使鼓风机将管式炉内的空气抽入除碳箱内进行后续除碳操作,通过将除碳机构上的喷淋管道安装在除碳箱内部,驱动水泵输送清水,使清水由喷头进行喷洒,冲洗除碳箱内空气中的碳颗粒,从而达到除碳的效果,有效的实现了蓄热式燃烧还原管式炉带有除碳功能,提高了蓄热式燃烧还原管式炉的使用效果及体验。
附图说明
图1为本实用新型提供的正视剖面图;
图2为本实用新型提供的正视图;
图3为本实用新型提供的图1中的A处结构放大图;
图4为本实用新型提供的除碳机构正视剖面图;
图5为本实用新型提供的矩形过滤网结构立体图。
图中:1、管式炉;101、排气管道;102、连接管道A;103、控制阀;104、流量计;2、除碳箱;201、安装板;202、通孔;203、排气口;3、鼓风机;301、管道连接头A;302、进气管;303、出气管;4、矩形过滤网;401、活性炭滤料;402、石英石滤料;403、麦饭石滤料;5、除碳机构;501、水泵;502、管道连接头B;503、进水管;504、水箱;505、连接管道B;506、密封塞;507、出水管;508、喷淋管道;509、安装座;510、喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供如下技术方案:一种带除碳功能的蓄热式燃烧还原管式炉,在使用的过程中可以有效的对蓄热式燃烧还原管式炉设置带除碳功能的效果,增加了除碳机构5,请参阅图1-5,包括管式炉1和除碳箱2,管式炉1的一侧外壁中心位置安装有排气管道101,排气管道101的一端安装有连接管道A102,排气管道101的外壁上安装有控制阀103,连接管道A102的外壁上设置有流量计104,除碳箱2的内部下方安装有安装板201,安装板201的表面中心位置开设有通孔202,除碳箱2的一侧外壁上方安装有排气口203,除碳箱2的顶部一侧安装有鼓风机3,鼓风机3上的进气端通过管道连接头A301与进气管302的一端固定连接,使鼓风机3由进气管302进行抽气处理,进气管302的另一端与连接管道A102的一端固定连接,使管式炉1操作完毕后,需要进行除碳操作时,开启控制阀103,由鼓风机3搭配进气管302抽离管式炉1内的空气,鼓风机3上的出气端通过管道连接头A301与出气管303的一端固定连接,出气管303的另一端与除碳箱2的顶部固定连接,使鼓风机3抽离出管式炉1内的空气,由出气管303输送至除碳箱2的内部,进行后续除碳操作,安装板201的顶部安装有矩形过滤网4,矩形过滤网4的内部从上至下依次设置有活性炭滤料401、石英石滤料402和麦饭石滤料403,利用活性炭滤料401脱色和过滤,使对带色液体进行脱色,吸收各种气体与蒸气处理,利用石英石滤料402具有无杂质,无棱角,密度大,机械强度高,截污能力线使用周期长的特点,使后续对水进行过滤处理,利用麦饭石滤料403具有吸附力强、溶出矿物质和调整水质等作用,使麦饭石滤料403上的麦饭石能吸附水中游离子,从而达到过滤的效果,除碳箱2的内部底端安装有除碳机构5;
除碳机构5包括输送部件和除碳部件,输送部件与除碳箱2连接,除碳部件分别与输送部件和除碳箱2连接,输送部件包括水泵501和水箱504,水箱504安装在除碳箱2的内部底端,水泵501上的进水端通过管道连接头B502与进水管503的一端固定连接,进水管503的另一端贯穿除碳箱2与水箱504的一侧外壁固定连接,使水泵501由进水管503抽离水箱504内的清水,水箱504的另一侧外壁上方安装有连接管道B505,连接管道B505的一端安装有密封塞506,将清水由连接管道B505注入水箱504内,则由水箱504进行储存,方便后续使用,注入完毕后盖上密封塞506即可,水泵501上的出水端通过管道连接头B502与出水管507的一端固定连接,使水泵501抽离的清水,输送至出水管507内,除碳部件包括喷淋管道508,喷淋管道508安装在除碳箱2的内部上方,将喷淋管道508的一端接通出水管507,使出水管507内的清水输送至喷淋管道508内,喷淋管道508的外壁均安装有安装座509,安装座509的底部安装有喷头510,将多组喷头510由安装座509安装在喷淋管道508的外壁上,使喷淋管道508内的清水由喷头510进行喷洒处理,通过将喷头510设置在排气口203的上方,使鼓风机3对除碳箱2输送进的空气,由喷头510进行喷洒,去除空气中的碳颗粒,再由排气口203排出去除完毕后的空气即可,同时喷洒而下的污水,由矩形过滤网4内的多次滤料进行过滤,并过滤完毕后的污水再流入水箱504内,形成循环的效果,减少资源浪费,有效的实现了蓄热式燃烧还原管式炉带有除碳功能。
工作原理:在使用本实用新型时,将除碳箱2的顶部安装鼓风机3,并将鼓风机3上的进气端由管道连接头A301安装进气管302,使鼓风机3由进气管302进行抽气处理,通过将进气管302的一端由连接管道A102接通排气管道101,使管式炉1操作完毕后,需要进行除碳操作时,开启控制阀103,由鼓风机3搭配进气管302抽离管式炉1内的空气,通过将鼓风机3上的出气端由管道连接头A301安装出气管303,并将出气管303的一端接通除碳箱2的顶部,使鼓风机3抽离出管式炉1内的空气,由出气管303输送至除碳箱2的内部,进行后续除碳操作,通过将矩形过滤网4放置在除碳箱2内部的安装板201上,并将活性炭滤料401、石英石滤料402和麦饭石滤料403依次填料进矩形过滤网4内,利用活性炭滤料401脱色和过滤,使对带色液体进行脱色,吸收各种气体与蒸气处理,利用石英石滤料402具有无杂质,无棱角,密度大,机械强度高,截污能力线使用周期长的特点,使后续对水进行过滤处理,利用麦饭石滤料403具有吸附力强、溶出矿物质和调整水质等作用,使麦饭石滤料403上的麦饭石能吸附水中游离子,从而达到过滤的效果,通过将除碳机构5上的水箱504安装在除碳箱2的内部底端,并将水泵501上的进水端由管道连接头B502安装进水管503,进水管503一端接通水箱504,使水泵501由进水管503抽离水箱504内的清水,通过在水箱504的一侧安装连接管道B505,将清水由连接管道B505注入水箱504内,则由水箱504进行储存,方便后续使用,注入完毕后盖上密封塞506即可,通过将水泵501上的出水端由管道连接头B502安装出水管507,使水泵501抽离的清水,输送至出水管507内,通过将喷淋管道508安装在除碳箱2的内部上方,并将喷淋管道508的一端接通出水管507,使出水管507内的清水输送至喷淋管道508内,通过将多组喷头510由安装座509安装在喷淋管道508的外壁上,使喷淋管道508内的清水由喷头510进行喷洒处理,通过将喷头510设置在排气口203的上方,使鼓风机3对除碳箱2输送进的空气,由喷头510进行喷洒,去除空气中的碳颗粒,再由排气口203排出去除完毕后的空气即可,同时喷洒而下的污水,由矩形过滤网4内的多次滤料进行过滤,并过滤完毕后的污水再流入水箱504内,形成循环的效果,减少资源浪费,有效的实现了蓄热式燃烧还原管式炉带有除碳功能,提高了蓄热式燃烧还原管式炉的使用效果及体验。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (8)
1.一种带除碳功能的蓄热式燃烧还原管式炉,包括管式炉(1)和除碳箱(2),所述管式炉(1)的一侧外壁中心位置安装有排气管道(101),所述排气管道(101)的一端安装有连接管道A(102),所述除碳箱(2)的内部下方安装有安装板(201),所述除碳箱(2)的顶部一侧安装有鼓风机(3),所述安装板(201)的顶部安装有矩形过滤网(4),其特征在于:所述除碳箱(2)的内部底端安装有除碳机构(5);
所述除碳机构(5)包括输送部件和除碳部件,所述输送部件与除碳箱(2)连接,所述除碳部件分别与输送部件和除碳箱(2)连接,所述输送部件包括水泵(501)和水箱(504),所述水箱(504)安装在除碳箱(2)的内部底端,所述除碳部件包括喷淋管道(508)。
2.根据权利要求1所述的一种带除碳功能的蓄热式燃烧还原管式炉,其特征在于:所述排气管道(101)的外壁上安装有控制阀(103),所述连接管道A(102)的外壁上设置有流量计(104)。
3.根据权利要求1所述的一种带除碳功能的蓄热式燃烧还原管式炉,其特征在于:所述安装板(201)的表面中心位置开设有通孔(202),所述除碳箱(2)的一侧外壁上方安装有排气口(203)。
4.根据权利要求1所述的一种带除碳功能的蓄热式燃烧还原管式炉,其特征在于:所述鼓风机(3)上的进气端通过管道连接头A(301)与进气管(302)的一端固定连接,所述进气管(302)的另一端与连接管道A(102)的一端固定连接,所述鼓风机(3)上的出气端通过管道连接头A(301)与出气管(303)的一端固定连接,所述出气管(303)的另一端与除碳箱(2)的顶部固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种带除碳功能的蓄热式燃烧还原管式炉,其特征在于:所述矩形过滤网(4)的内部从上至下依次设置有活性炭滤料(401)、石英石滤料(402)和麦饭石滤料(403)。
6.根据权利要求1所述的一种带除碳功能的蓄热式燃烧还原管式炉,其特征在于:所述水泵(501)上的进水端通过管道连接头B(502)与进水管(503)的一端固定连接,所述进水管(503)的另一端贯穿除碳箱(2)与水箱(504)的一侧外壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种带除碳功能的蓄热式燃烧还原管式炉,其特征在于:所述水箱(504)的另一侧外壁上方安装有连接管道B(505),所述连接管道B(505)的一端安装有密封塞(506),所述水泵(501)上的出水端通过管道连接头B(502)与出水管(507)的一端固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种带除碳功能的蓄热式燃烧还原管式炉,其特征在于:所述喷淋管道(508)安装在除碳箱(2)的内部上方,所述喷淋管道(508)的外壁均安装有安装座(509),所述安装座(509)的底部安装有喷头(510)。
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