CN209926366U - 一种节能热洁炉 - Google Patents
一种节能热洁炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209926366U CN209926366U CN201920783141.3U CN201920783141U CN209926366U CN 209926366 U CN209926366 U CN 209926366U CN 201920783141 U CN201920783141 U CN 201920783141U CN 209926366 U CN209926366 U CN 209926366U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cavity
- furnace body
- energy
- combustion chamber
- wall
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
本实用新型属于热结炉领域,尤其是一种节能热洁炉,针对现有的多数热结炉在经第二燃烧室加热后直接将烟气排入空气中,烟气中还有大量的灰尘,会污染环境,且在炉体内会多次使用设备改变烟气的流通方向,能耗使用过大,不利于进行节能的问题,现提出如下方案,其包括炉体,所述炉体上设有腔室,所述腔室的顶部内壁上密封螺纹连接有出烟通道,所述炉体的顶部固定安装有净化箱,且净化箱上设有空腔,所述空腔的两侧内壁上设有同一个喷淋管,本实用新型通过出烟通道的设置方向和位置,不需要额外的设置改变烟气的流动位置,大大降低了能源损耗,对烟气进行多层的净化,排放的烟气不会污染环境,影响人们的健康。
Description
技术领域
本实用新型涉及热结炉技术领域,尤其涉及一种节能热洁炉。
背景技术
关于金属元件表面有机物的清洁,比较传统的做法是采用焚烧处理、强酸处理或脱漆剂处理,但这些做法会产生大量的酸性气体,不仅污染环境,还会使得金属件产生形变,而且成本也很高。目前行业内已经意识到传统处理方式的诸多弊端,开始采用在热洁炉内高温碳化金属表面的有机物方式来清洁金属元件表面。
现有的多数热结炉在经第二燃烧室加热后直接将烟气排入空气中,烟气中还有大量的灰尘,会污染环境,且在炉体内会多次使用设备改变烟气的流通方向,能耗使用过大,不利于进行节能,所以我们提出了一种节能热洁炉,用以解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在多数热结炉在经第二燃烧室加热后直接将烟气排入空气中,烟气中还有大量的灰尘,会污染环境,且在炉体内会多次使用设备改变烟气的流通方向,能耗使用过大,不利于进行节能的缺点,而提出的一种节能热洁炉。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种节能热洁炉,包括炉体,所述炉体上设有腔室,所述腔室的顶部内壁上密封螺纹连接有出烟通道,所述炉体的顶部固定安装有净化箱,且净化箱上设有空腔,所述空腔的两侧内壁上设有同一个喷淋管,所述喷淋管的底部设有多个和喷淋管相连通的喷头,所述出烟通道的一端贯穿净化箱并延伸至空腔内,且出烟通道和净化箱密封螺纹连接,所述净化箱的顶部固定安装有和空腔相连通的排放通道,且排放通道的顶部设有顶盖。
优选的,所述腔室的底部内壁上固定安装有第一燃烧室,所述第一燃烧室的一侧固定安装有主燃烧机,由于对第一燃烧室进行加热,使料件和涂层受热脱离,所述腔室的一侧内壁上固定安装有第二燃烧室,且第二燃烧室的一侧固定安装有副燃烧机,所述第一燃烧室和第二燃烧室密封连通有同一个连接管,且连接管竖直设置,为了顺应烟气的流通方向,降低能源的损耗,所述炉体的一侧设有PLC控制器,且PLC控制器与主燃烧机和副燃烧机均电性连接,在外部对主燃烧机和副燃烧机进行控制,方便操作,人工强度低。
优选的,所述腔室的一侧内壁上设有开口,所述炉体的一侧密封铰接有对称设置的两个防爆门,且两个防爆门完全覆盖腔室的开口,两个防爆门密封活动卡装,方便将料件放入至第一燃烧机内,第一燃烧室的一侧设有挡门。
优选的,所述腔室的两侧内壁上均固定安装有保温纤维板,第一燃烧室内设有放置车,用来运送料件,提高可操作性。
优选的,所述空腔的底部内壁上固定安装有斜板,所述空腔的一侧内壁上开设有收集口,且收集口处密封螺纹连接有收集通道,所述炉体的顶部固定安装有水池,所述收集通道的一端延伸至净化箱的一侧并和水池内部相连通,所述收集通道倾斜设置,实现水池内水的循环使用,提高能源的利用率,所述炉体的顶部固定安装有水泵,且水泵的进水口处和水池的内部相连通,所述水泵的出水口处和喷淋管密封螺纹连接。
优选的,所述空腔的两侧内壁上固定安装有同一个锥形漏斗,使烟气集中向排放通道聚集,所述锥形漏斗的内壁上均固定安装有活性炭层,所述排放通道位于锥形漏斗的正上方,所述锥形漏斗的两侧内壁上固定安装有同一个活性炭层,对烟气进行进一步的吸附和净化。
本实用新型中,通过在腔室的内部设置的保温纤维板,可以使腔室内的热量不会流失过块,可以降低炉体使用过程中的能源损耗;
通过竖直设置的连接管和竖向设置的出烟通道,不改变烟气的流通方向,烟气处于自然流动状态,可以降低整个过程中的能源损耗;
通过设置的喷淋管和多个喷头,可以使从出烟通道进入空腔内的烟气和水进行充分的接触,烟气中可溶于水的物质溶于水中,排放的烟气不会污染环境和影响人们的健康,再利用活性炭的吸附性,进一步对烟气进行吸附和净化,达到对使烟气进行洁净不会污染环境的效果;
本实用新型通过出烟通道的设置方向和位置,不需要额外的设置改变烟气的流动位置,大大降低了能源损耗,对烟气进行多层的净化,排放的烟气不会污染环境,影响人们的健康。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种节能热洁炉的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种节能热洁炉的结构剖视图;
图3为本实用新型提出的一种节能热洁炉的图2中A部分结构放大示意图。
图中:1炉体、2腔室、3防爆门、4第一燃烧室、5放置车、6主燃烧机、7第二燃烧室、8副燃烧机、9保温纤维板、10出烟通道、11净化箱、12空腔、13斜板、14水泵、15水池、16收集通道、17锥形漏斗、18喷淋管、19排放通道、20活性炭层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-3,一种节能热洁炉,包括炉体1,炉体1上设有腔室2,腔室2的顶部内壁上密封螺纹连接有出烟通道10,炉体1的顶部固定安装有净化箱11,且净化箱11上设有空腔12,空腔12的两侧内壁上设有同一个喷淋管18,喷淋管18的底部设有多个和喷淋管18相连通的喷头,出烟通道10的一端贯穿净化箱11并延伸至空腔12内,且出烟通道10和净化箱11密封螺纹连接,净化箱11的顶部固定安装有和空腔12相连通的排放通道19,且排放通道19的顶部设有顶盖。
实施例2
本实用新型中,腔室2的底部内壁上固定安装有第一燃烧室4,第一燃烧室4的一侧固定安装有主燃烧机6,由于对第一燃烧室4进行加热,使料件和涂层受热脱离,腔室2的一侧内壁上固定安装有第二燃烧室7,且第二燃烧室7的一侧固定安装有副燃烧机8,第一燃烧室4和第二燃烧室7密封连通有同一个连接管,且连接管竖直设置,为了顺应烟气的流通方向,降低能源的损耗,炉体1的一侧设有PLC控制器,且PLC控制器与主燃烧机6和副燃烧机8均电性连接,在外部对主燃烧机6和副燃烧机8进行控制,方便操作,人工强度低。
本实用新型中,腔室2的一侧内壁上设有开口,炉体1的一侧密封铰接有对称设置的两个防爆门3,且两个防爆门3完全覆盖腔室2的开口,两个防爆门3密封活动卡装,方便将料件放入至第一燃烧机4内,第一燃烧室4的一侧设有挡门。
本实用新型中,腔室2的两侧内壁上均固定安装有保温纤维板9,第一燃烧室4内设有放置车5,用来运送料件,提高可操作性。
本实用新型中,空腔12的底部内壁上固定安装有斜板13,空腔12的一侧内壁上开设有收集口,且收集口处密封螺纹连接有收集通道16,炉体1的顶部固定安装有水池15,收集通道16的一端延伸至净化箱11的一侧并和水池15内部相连通,收集通道16倾斜设置,实现水池15内水的循环使用,提高能源的利用率,炉体1的顶部固定安装有水泵14,且水泵14的进水口处和水池的内部相连通,水泵14的出水口处和喷淋管18密封螺纹连接。
本实用新型中,空腔12的两侧内壁上固定安装有同一个锥形漏斗17,使烟气集中向排放通道19聚集,锥形漏斗17的内壁上均固定安装有活性炭层20,排放通道19位于锥形漏斗17的正上方,锥形漏斗17的两侧内壁上固定安装有同一个活性炭层20,对烟气进行进一步的吸附和净化。
本实用新型中,使用时,打开防爆门3将料件放置在放置车5上,再将放置车5推入第一燃烧室4,内,通过设置的主燃烧机6对第一燃烧室4进行加热,料件的涂层在加热过程中会和料件脱离形成烟气,烟气会顺着连接管进入第二燃烧室7内,经副燃烧机8加热过后的烟气会顺着出烟通道10进入当净化箱11内,通过竖直设置的连接管和竖向设置的出烟通道10,不改变烟气的流通方向,烟气处于自然流动状态,可以降低整个过程中的能源损耗,主燃烧机6和副燃烧机8的启动和关闭均由PLC控制器控制完成,PLC控制器按需进行编程,再按下水泵14的开关,启动水泵14,通过设置的喷淋管18和多个喷头对烟气中的灰尘和可溶于水的物质进行净化,混合后的水经由斜板13进入到水池15内,水池内的水根据浑浊程度可以进行多次使用,提高了能源的利用率,通过设置的活性炭层20,再利用活性炭20的吸附性,进一步对烟气进行吸附和净化,达到对烟气洁进行净不会污染环境的效果。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种节能热洁炉,包括炉体(1),其特征在于,所述炉体(1)上设有腔室(2),所述腔室(2)的顶部内壁上密封螺纹连接有出烟通道(10),所述炉体(1)的顶部固定安装有净化箱(11),且净化箱(11)上设有空腔(12),所述空腔(12)的两侧内壁上设有同一个喷淋管(18),所述喷淋管(18)的底部设有多个和喷淋管(18)相连通的喷头,所述出烟通道(10)的一端贯穿净化箱(11)并延伸至空腔(12)内,且出烟通道(10)和净化箱(11)密封螺纹连接,所述净化箱(11)的顶部固定安装有和空腔(12)相连通的排放通道(19),且排放通道(19)的顶部设有顶盖。
2.根据权利要求1所述的一种节能热洁炉,其特征在于,所述腔室(2)的底部内壁上固定安装有第一燃烧室(4),所述第一燃烧室(4)的一侧固定安装有主燃烧机(6),所述腔室(2)的一侧内壁上固定安装有第二燃烧室(7),且第二燃烧室(7)的一侧固定安装有副燃烧机(8),所述第一燃烧室(4)和第二燃烧室(7)密封连通有同一个连接管,且连接管竖直设置,所述炉体(1)的一侧设有PLC控制器,且PLC控制器与主燃烧机(6)和副燃烧机(8)均电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种节能热洁炉,其特征在于,所述腔室(2)的一侧内壁上设有开口,所述炉体(1)的一侧密封铰接有对称设置的两个防爆门(3),且两个防爆门(3)完全覆盖腔室(2)的开口,两个防爆门(3)密封活动卡装。
4.根据权利要求1所述的一种节能热洁炉,其特征在于,所述腔室(2)的两侧内壁上均固定安装有保温纤维板(9),第一燃烧室(4)内设有放置车(5)。
5.根据权利要求1所述的一种节能热洁炉,其特征在于,所述空腔(12)的底部内壁上固定安装有斜板(13),所述空腔(12)的一侧内壁上开设有收集口,且收集口处密封螺纹连接有收集通道(16),所述炉体(1)的顶部固定安装有水池(15),所述收集通道(16)的一端延伸至净化箱(11)的一侧并和水池(15)内部相连通,所述收集通道(16)倾斜设置,所述炉体(1)的顶部固定安装有水泵(14),且水泵(14)的进水口处和水池的内部相连通,所述水泵(14)的出水口处和喷淋管(18)密封螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种节能热洁炉,其特征在于,所述空腔(12)的两侧内壁上固定安装有同一个锥形漏斗(17),所述锥形漏斗(17)的内壁上均固定安装有活性炭层(20),所述排放通道(19)位于锥形漏斗(17)的正上方,所述锥形漏斗(17)的两侧内壁上固定安装有同一个活性炭层(20)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920783141.3U CN209926366U (zh) | 2019-05-28 | 2019-05-28 | 一种节能热洁炉 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920783141.3U CN209926366U (zh) | 2019-05-28 | 2019-05-28 | 一种节能热洁炉 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN209926366U true CN209926366U (zh) | 2020-01-10 |
Family
ID=69092137
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920783141.3U Expired - Fee Related CN209926366U (zh) | 2019-05-28 | 2019-05-28 | 一种节能热洁炉 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN209926366U (zh) |
-
2019
- 2019-05-28 CN CN201920783141.3U patent/CN209926366U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN207221597U (zh) | 一种自动控制的VOCs吸附‑催化燃烧处理*** | |
CN208661516U (zh) | 一种喷漆房用喷涂件加热烘干设备 | |
CN108310940A (zh) | 一种建材单体及制品燃烧试验装置燃烧废气净化*** | |
CN110748902A (zh) | 一种绿色节能环保型热洁炉 | |
CN209926366U (zh) | 一种节能热洁炉 | |
CN204247058U (zh) | 一种用于抽油烟机的循环净化装置 | |
CN206803190U (zh) | 废气燃烧炉和废气燃烧设备 | |
CN207324464U (zh) | 一种烟气脱硫净化装置 | |
CN103469160A (zh) | 远红外线能量发热管专用生产设备 | |
CN207413428U (zh) | 一种活性炭催化燃烧再生净化装置 | |
CN203507753U (zh) | 专用于喷涂车间的工业可挥发有机污染物净化*** | |
CN206959587U (zh) | 一种提高效率的加热炉燃烧装置 | |
CN216770217U (zh) | 金属废料焙烧炉废气回收装置 | |
CN206771383U (zh) | 一种蓄热式有机废气焚烧炉 | |
CN109821370B (zh) | 一种叠加式废气高效降温型的脱白处理装置 | |
CN104941365B (zh) | 一种工业锅炉废气净化装置 | |
CN208687824U (zh) | 一种不锈钢自喷淋油网烟罩连uv净化器 | |
CN207913489U (zh) | 用于烘干设备的废气净化***及其烘干设备 | |
CN108467039B (zh) | 活性炭加工环保处理装置 | |
CN208579645U (zh) | 一种电石炉布袋除尘设备 | |
CN209054940U (zh) | 一种可净化废气的金属加工快速熔融装置 | |
CN207378845U (zh) | 一种蓄热式voc废气处理装置 | |
CN207302754U (zh) | 一种卧式环保漆包机 | |
CN207413432U (zh) | 一种活性炭再生净化装置 | |
CN201281550Y (zh) | 工业烟雾除尘净化装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200110 |