CN217119803U - 一种活性炭再生吸脱附床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种活性炭再生吸脱附床,涉及脱附设备技术领域,脱附装置下表面中心安装第一输入管,第一输入管底端共同安装输气管,输气管内部安装过滤网,输气管下表面于过滤网的一侧安装第一气泵,输气管的下表面于过滤网的另一侧设置有于第一气泵输入端管道连接的管道,管道的表面安装有多个均匀分布且延伸至输气管内的吸嘴,通过在输气管内设置过滤网,来对通过干式过滤器的废气进行过滤,通过将脱附后的气体通入检测箱内,之后气体检测器对箱内的气体进行检测,如果仍然含有有害物质,则控制第二气泵运行将箱内的气体重新送入脱附装置内进行二次脱附,防止脱附装置一次脱附不完全将有害物质排放在空气中污染环境。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱附设备技术领域,具体为一种活性炭再生吸脱附床。
背景技术
目前工业废气进入活性炭吸脱附床之前要先将废气通入干式过滤器内对去除固体颗粒,如果固体颗粒去除不干净,使得进入脱附装置内后会沉积在装置内部,从而降低脱附装置的效果,且废气脱附后直接排放到空气中,如果废气脱附不彻底,会导致有害气体排到空气中污染环境,因此,本领域技术人员提出了一种活性炭再生吸脱附床。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种活性炭再生吸脱附床,解决了干式过滤器过滤不完全,导致固体颗粒沉积在脱附装置内部以及废气脱附后不检查直接排放在空气中,可能脱附不完全仍含有有害物质的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种活性炭再生吸脱附床,包括两个相互平行的脱附装置,两个所述脱附装置的下表面中心安装有第一输入管,所述第一输入管的底端共同安装有输气管,所述输气管的内部安装有过滤网,所述输气管的下表面于过滤网的一侧安装有第一气泵,所述输气管的下表面于过滤网的另一侧设置有于第一气泵输入端管道连接的管道,所述管道的表面安装有多个均匀分布且延伸至输气管内的吸嘴;
其中一个所述脱附装置的一侧设置有检测箱,所述检测箱的内壁设置有气体检测器,所述检测箱的下表面安装有输入端与检测箱管道连接的第二气泵,所述第二气泵的输出端安装有三通管,所述三通管的一端口与输气管连接,所述三通管的一管道靠近第二气泵处安装有第二电磁阀,所述三通管的一管道靠近输气管处安装有第三电磁阀,所述三通管的另一管道安装有第一电磁阀。
作为本实用新型进一步的技术方案,每个所述脱附装置的上表面均安装有第一输出管,两个所述第一输出管的上端共同安装有排气管,所述排气管的一端延伸至检测箱内部。
作为本实用新型进一步的技术方案,每个所述脱附装置的表面于第一输出管的安装有第二输出管,两个所述第二输出管的顶端共同安装有第二热风管。
作为本实用新型进一步的技术方案,每个所述脱附装置的表面于第一输入管的一侧安装有第二输入管,两个所述第二输入管的底端共同安装有第一热风管。
作为本实用新型进一步的技术方案,每个所述第二输入管和第二输出管上靠近脱附装置处均安装有第五电磁阀,每个所述第一输入管和第一输出管上靠近脱附装置处均安装有第四电磁阀。
作为本实用新型进一步的技术方案,两个所述脱附装置和检测箱的表面共同安装有支架,所述支架的下表面呈矩形安装有四个支撑腿,所述第一气泵的输出端安装有废气管。
有益效果
本实用新型提供了一种活性炭再生吸脱附床。与现有技术相比具备以下有益效果:
1、一种活性炭再生吸脱附床,通过在输气管内设置过滤网,来对通过干式过滤器的废气进行过滤,防止干式过滤器过滤不完全导致废气中仍含有少量固体颗粒,防止固体颗粒沉积在脱附装置内部,同时可以打开第一气泵将过滤网上沉积的固体颗粒吸走,对过滤网进行清洁,简单方便,实用性强。
2、一种活性炭再生吸脱附床,通过将脱附后的气体通入检测箱内,之后气体检测器对箱内的气体进行检测,如果仍然含有有害物质,则控制第二气泵运行将箱内的气体重新送入脱附装置内进行二次脱附,直至气体检测器检测箱内无有害物质,之后将气体排放在空气中,防止脱附装置一次脱附不完全将有害物质排放在空气中污染环境。
附图说明
图1为一种活性炭再生吸脱附床的结构示意图;
图2为一种活性炭再生吸脱附床的侧视图;
图3为一种活性炭再生吸脱附床的正视图;
图4为一种活性炭再生吸脱附床的输气管组件剖视图;
图5为一种活性炭再生吸脱附床的检测箱剖视图。
图中:1、脱附装置;2、第一输入管;3、输气管;4、过滤网;5、第一气泵;6、管道;7、吸嘴;8、检测箱;9、第二气泵;10、三通管;11、第一电磁阀;12、第二电磁阀;13、第三电磁阀;14、第一输出管;15、排气管;16、第四电磁阀;17、第二输出管;18、第二热风管;19、第五电磁阀;20、第二输入管;21、第一热风管;22、废气管;23、支架;24、支撑腿;25、气体检测器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种活性炭再生吸脱附床技术方案:一种活性炭再生吸脱附床,包括两个相互平行的脱附装置1,两个脱附装置1的下表面中心安装有第一输入管2,第一输入管2的底端共同安装有输气管3,输气管3的内部安装有过滤网4,输气管3的下表面于过滤网4的一侧安装有第一气泵5,输气管3的下表面于过滤网4的另一侧设置有于第一气泵5输入端管道连接的管道6,管道6的表面安装有多个均匀分布且延伸至输气管3内的吸嘴7,第一气泵5的输出端安装有废气管22,将废气通入输气管3内,过滤网4对通入输气管3内的废气进行固体颗粒二次过滤,防止干式过滤器过滤不完全使少量固体颗粒沉积在脱附装置内,如果过滤网4上沉积颗粒过多,可开启第一气泵5,运行的第一气泵5通过管道6和吸嘴7将过滤网4上的固体颗粒吸走,通过废气管22输送至垃圾箱内,对过滤网4进行清洁,简单方便,实用性强;
请参阅图1-3和图5,其中一个脱附装置1的一侧设置有检测箱8,检测箱8的内壁设置有气体检测器25,检测箱8的下表面安装有输入端与检测箱8管道连接的第二气泵9,第二气泵9的输出端安装有三通管10,三通管10的一端口与输气管3连接,三通管10的一管道靠近第二气泵9处安装有第二电磁阀12,三通管10的一管道靠近输气管3处安装有第三电磁阀13,三通管10的另一管道安装有第一电磁阀11,在使用时,脱附后的气体进入检测箱8内,脱附完后,气体检测器25对检测箱8内的气体进行检测,如果仍含有有害物质,开启第二气泵9、第二电磁阀12和第三电磁阀13,运行的第二气泵9将检测箱8内的气体重新通过三通管10和输气管3输入脱附装置1内进行脱附,直至气体检测器25检测箱内无有害物质,则打开第二气泵9和第一电磁阀11,利用第二气泵9将箱内气体抽出。
请参阅图1-3,每个脱附装置1的上表面均安装有第一输出管14,两个第一输出管14的上端共同安装有排气管15,排气管15的一端延伸至检测箱8内部,每个脱附装置1的表面于第一输出管14的安装有第二输出管17,两个第二输出管17的顶端共同安装有第二热风管18,每个脱附装置1的表面于第一输入管2的一侧安装有第二输入管20,两个第二输入管20的底端共同安装有第一热风管21,每个第二输入管20和第二输出管17上靠近脱附装置1处均安装有第五电磁阀19,每个第一输入管2和第一输出管14上靠近脱附装置1处均安装有第四电磁阀16,脱附时,关闭四个第五电磁阀19,防止废气通过第二输入管20和第二输出管17乱窜,需要对脱附装置1进行活性炭再生时,关闭四个第四电磁阀16,打开四个第五电磁阀19,将热气通入第一热风管21内,热气通过第二输入管20进入脱附装置1内,对脱附装置1内活性炭进行再生,然后热气通过第二输出管17和第二热风管18排出。
两个脱附装置1和检测箱8的表面共同安装有支架23,支架23的下表面呈矩形安装有四个支撑腿24。
本实用新型的工作原理:在使用时,将废气通入输气管3内,过滤网4对通入输气管3内的废气进行固体颗粒二次过滤,防止干式过滤器过滤不完全使少量固体颗粒沉积在脱附装置内,如果过滤网4上沉积颗粒过多,可开启第一气泵5,运行的第一气泵5通过管道6和吸嘴7将过滤网4上的固体颗粒吸走,通过废气管22输送至垃圾箱内,对过滤网4进行清洁;
废气进入脱附装置1内对其进行脱附,脱附后的气体通过排气管15进入检测箱8内,脱附完后,气体检测器25对检测箱8内的气体进行检测,如果仍含有有害物质,开启第二气泵9、第二电磁阀12和第三电磁阀13,运行的第二气泵9将检测箱8内的气体重新通过三通管10和输气管3输入脱附装置1内进行脱附,直至气体检测器25检测箱内无有害物质,则打开第二气泵9和第一电磁阀11,利用第二气泵9将箱内气体抽出;
需要对脱附装置1进行活性炭再生时,关闭四个第四电磁阀16,打开四个第五电磁阀19,将热气通入第一热风管21内,热气通过第二输入管20进入脱附装置1内,对脱附装置1内活性炭进行再生,然后热气通过第二输出管17和第二热风管18排出。
Claims (6)
1.一种活性炭再生吸脱附床,包括两个相互平行的脱附装置(1),其特征在于,两个所述脱附装置(1)的下表面中心安装有第一输入管(2),所述第一输入管(2)的底端共同安装有输气管(3),所述输气管(3)的内部安装有过滤网(4),所述输气管(3)的下表面于过滤网(4)的一侧安装有第一气泵(5),所述输气管(3)的下表面于过滤网(4)的另一侧设置有于第一气泵(5)输入端管道连接的管道(6),所述管道(6)的表面安装有多个均匀分布且延伸至输气管(3)内的吸嘴(7);
其中一个所述脱附装置(1)的一侧设置有检测箱(8),所述检测箱(8)的内壁设置有气体检测器(25),所述检测箱(8)的下表面安装有输入端与检测箱(8)管道连接的第二气泵(9),所述第二气泵(9)的输出端安装有三通管(10),所述三通管(10)的一端口与输气管(3)连接,所述三通管(10)的一管道靠近第二气泵(9)处安装有第二电磁阀(12),所述三通管(10)的一管道靠近输气管(3)处安装有第三电磁阀(13),所述三通管(10)的另一管道安装有第一电磁阀(11)。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭再生吸脱附床,其特征在于,每个所述脱附装置(1)的上表面均安装有第一输出管(14),两个所述第一输出管(14)的上端共同安装有排气管(15),所述排气管(15)的一端延伸至检测箱(8)内部。
3.根据权利要求2所述的一种活性炭再生吸脱附床,其特征在于,每个所述脱附装置(1)的表面于第一输出管(14)的安装有第二输出管(17),两个所述第二输出管(17)的顶端共同安装有第二热风管(18)。
4.根据权利要求3所述的一种活性炭再生吸脱附床,其特征在于,每个所述脱附装置(1)的表面于第一输入管(2)的一侧安装有第二输入管(20),两个所述第二输入管(20)的底端共同安装有第一热风管(21)。
5.根据权利要求4所述的一种活性炭再生吸脱附床,其特征在于,每个所述第二输入管(20)和第二输出管(17)上靠近脱附装置(1)处均安装有第五电磁阀(19),每个所述第一输入管(2)和第一输出管(14)上靠近脱附装置(1)处均安装有第四电磁阀(16)。
6.根据权利要求1所述的一种活性炭再生吸脱附床,其特征在于,两个所述脱附装置(1)和检测箱(8)的表面共同安装有支架(23),所述支架(23)的下表面呈矩形安装有四个支撑腿(24),所述第一气泵(5)的输出端安装有废气管(22)。
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CN202220586327.1U Active CN217119803U (zh) | 2022-03-17 | 2022-03-17 | 一种活性炭再生吸脱附床 |
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