CN217110755U - 一种用于工程材料厚度测试仪 - Google Patents

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蔡章佳
陈超伟
丁晓颖
黄炜程
伍彬智
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Abstract

本实用新型公开了一种用于工程材料厚度测试仪,涉及建筑工程技术领域。该用于工程材料厚度测试仪,包括工作台、检测机构、移动组件和固定机构,工作台顶部固定安装有固定板,固定板上开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑块,检测机构设置于滑块上,检测机构对工程材料的厚度进行检测。该用于工程材料厚度测试仪,能够方便的对不规则的工程材料的厚度、长度和宽度进行检测,提高该测试仪的检测范围与实用性能,还可以使活动杆可以对工程材料的任意位置进行厚度检测,提高检测的方便程度,还能够对工程材料进行装夹,避免检测过程中工程材料发生偏移,确保工程材料厚度的检测精度。

Description

一种用于工程材料厚度测试仪
技术领域
本实用新型涉及建筑工程技术领域,特别涉及一种用于工程材料厚度测试仪。
背景技术
随着建筑行业的发展,越来越多的工程材料被广泛的运用于日常生活当中,为了便于工程材料能够合适的安装于建筑上,需要对加工后的工程材料尺寸进行检测,目前市场上的检测设备,不方便对不规则的工程材料厚度进行检测,容易导致检测结构出现较大的偏差,因此,发明一种用于工程材料厚度测试仪。
实用新型内容
本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种用于工程材料厚度测试仪,能够解决不方便对不规则的工程材料厚度进行检测,容易导致检测结构出现较大的偏差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于工程材料厚度测试仪,包括工作台、检测机构、移动组件和固定机构,工作台顶部固定安装有固定板,固定板上开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑块,检测机构设置于滑块上,检测机构对工程材料的厚度进行检测,移动组件设置于滑块的一侧,移动组件可驱使检测组件进行左右移动,工作台的顶部固定安装有第二电动推杆,第二电动推杆可驱使移动组件和检测机构进行升降,固定机构设置于工作台上,固定机构可对工程材料进行装夹。
优选的,所述检测机构包括连通管、液压油箱、第一电动推杆、活塞板、套筒、活动杆和活塞块,连通管滑动安装于滑块上,液压油箱固定安装于连通管的一端外壁,第一电动推杆固定安装于液压油箱的一侧,活塞板滑动安装于液压油箱的内壁,套筒固定安装于连通管的另一端外壁,活动杆滑动安装于套筒的一端,活塞块滑动安装于套筒的内部,活动杆的一端与活塞块固定安装,使两组活动杆的一端分别与工程材料的前后侧进行接触,能够方便的对不规则的工程材料的厚度、长度和宽度进行检测,提高该测试仪的检测范围与实用性能。
优选的,所述移动组件包括连接板、转动轴、转动齿轮、第一旋钮块和齿条,连接板固定安装于滑块的一侧,转动轴转动安装于两组连接板上,转动齿轮固定安装于转动轴的外壁,第一旋钮块固定安装于转动轴的顶端,齿条固定安装于滑块的外壁,齿条滑动安装于滑块上,转动齿轮与齿条相啮合,能够对活动杆进行左右移动,可以使活动杆可以对工程材料的任意位置进行厚度检测,提高检测的方便程度。
优选的,所述固定机构包括双向螺纹杆、螺纹块、装夹板和第二旋钮块,工作台上开设有滑槽,双向螺纹杆的两端转动安装于滑槽的前后侧,双向螺纹杆的两端贯穿工作台并与装夹板固定安装,螺纹块螺纹安装于双向螺纹杆的外壁,螺纹块滑动安装于滑槽内,装夹板固定安装于螺纹块的顶部,装夹板的底部与工作台的顶部相接触,能够对工程材料进行装夹,避免检测过程中工程材料发生偏移,确保工程材料厚度的检测精度。
优选的,所述活动杆的外壁设置有刻度线。
优选的,所述第二电动推杆的自由端与连接板的底部固定安装,第一电动推杆的自由端贯穿液压油箱的一侧并与活塞板的一侧固定安装。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该用于工程材料厚度测试仪,通过连通管、液压油箱、第一电动推杆、活塞板、套筒、活动杆和活塞块的配合使用,使两组活动杆的一端分别与工程材料的前后侧进行接触,能够方便的对不规则的工程材料的厚度、长度和宽度进行检测,提高该测试仪的检测范围与实用性能,再通过连接板、转动轴、转动齿轮、第一旋钮块、齿条和第二电动推杆的配合使用,能够对活动杆进行左右移动与上下移动,可以使活动杆可以对工程材料的任意位置进行厚度检测,提高检测的方便程度,通过双向螺纹杆、螺纹块、装夹板和第二旋钮块的配合使用,能够对工程材料进行装夹,避免检测过程中工程材料发生偏移,确保工程材料厚度的检测精度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明:
图1为本实用新型的结构俯视示意图;
图2为本实用新型的工作台俯视图;
图3为本实用新型的主视图。
附图标记:1、工作台;2、固定板;3、滑块;4、连通管;5、液压油箱;6、第一电动推杆;7、活塞板;8、套筒;9、活动杆;10、活塞块;11、连接板;12、转动轴;13、转动齿轮;14、第一旋钮块;15、齿条;16、第二电动推杆;17、双向螺纹杆;18、螺纹块;19、装夹板;20、第二旋钮块。
具体实施方式
本部分将详细描述本实用新型的具体实施例,本实用新型之较佳实施例在附图中示出,附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述,使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
实施例一:
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种用于工程材料厚度测试仪,包括工作台1、检测机构、移动组件和固定机构,工作台1顶部固定安装有固定板2,固定板2上开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑块3,检测机构设置于滑块3上,检测机构对工程材料的厚度进行检测,移动组件设置于滑块3的一侧,移动组件可驱使检测组件进行左右移动,工作台1的顶部固定安装有第二电动推杆16,第二电动推杆16可驱使移动组件和检测机构进行升降,固定机构设置于工作台1上,固定机构可对工程材料进行装夹。
实施例二:
请参阅图1-3,在实施例一的基础上,检测机构包括连通管4、液压油箱5、第一电动推杆6、活塞板7、套筒8、活动杆9和活塞块10,连通管4滑动安装于滑块3上,液压油箱5固定安装于连通管4的一端外壁,第一电动推杆6固定安装于液压油箱5的一侧,活塞板7滑动安装于液压油箱5的内壁,套筒8固定安装于连通管4的另一端外壁,活动杆9滑动安装于套筒8的一端,活塞块10滑动安装于套筒8的内部,活动杆9的一端与活塞块10固定安装,启动第一电动推杆6,第一电动推杆6的自由端对活塞板7进行推动,活塞板7会推动液压油箱5内部的液压油,使液压油通过连通管4输送至套筒8的内部,使液压油对活塞块10和活动杆9进行推动,进而使两组活动杆9分别对工程材料的前后侧进行接触,通过读取活动杆9上的刻度线,来得到工程材料的厚度。
进一步的,移动组件包括连接板11、转动轴12、转动齿轮13、第一旋钮块14和齿条15,连接板11固定安装于滑块3的一侧,转动轴12转动安装于两组连接板11上,转动齿轮13固定安装于转动轴12的外壁,第一旋钮块14固定安装于转动轴12的顶端,齿条15固定安装于滑块3的外壁,齿条15滑动安装于滑块3上,转动齿轮13与齿条15相啮合,扭转第一旋钮块14,使第一旋钮块14带动转动轴12和转动齿轮13进行转动,转动齿轮13的转动带动齿条15和连通管4进行左右移动,进而将活动杆9左右移动至需要检测位置。
更进一步的,固定机构包括双向螺纹杆17、螺纹块18、装夹板19和第二旋钮块20,工作台1上开设有滑槽,双向螺纹杆17的两端转动安装于滑槽的前后侧,双向螺纹杆17的两端贯穿工作台1并与装夹板19固定安装,螺纹块18螺纹安装于双向螺纹杆17的外壁,螺纹块18滑动安装于滑槽内,装夹板19固定安装于螺纹块18的顶部,装夹板19的底部与工作台1的顶部相接触,扭转第二旋钮块20,第二旋钮块20带动双向螺纹杆17进行转动,双向螺纹杆17的转动使两组螺纹块18和装夹板19进行相对移动,使两组装夹板19对工程材料进行夹持固定。
再进一步的,活动杆9的外壁设置有刻度线。
其次,第二电动推杆16的自由端与连接板11的底部固定安装,第一电动推杆6的自由端贯穿液压油箱5的一侧并与活塞板7的一侧固定安装。
工作原理:将工程材料放置于工作台1的顶部,通过扭转第二旋钮块20,第二旋钮块20带动双向螺纹杆17进行转动,双向螺纹杆17的转动使两组螺纹块18和装夹板19进行相对移动,使两组装夹板19对工程材料进行夹持固定,通过启动第二电动推杆16,第二电动推杆16的自由端对连接板11进行推动,从而将活动杆9升降至需要检测高度,再扭转第一旋钮块14,使第一旋钮块14带动转动轴12和转动齿轮13进行转动,转动齿轮13的转动带动齿条15和连通管4进行左右移动,进而将活动杆9左右移动至需要检测位置,通过启动第一电动推杆6,第一电动推杆6的自由端对活塞板7进行推动,活塞板7会推动液压油箱5内部的液压油,使液压油通过连通管4输送至套筒8的内部,使液压油对活塞块10和活动杆9进行推动,进而使两组活动杆9分别对工程材料的前后侧进行接触,通过读取活动杆9上的刻度线,来得到工程材料的厚度。
上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明,但是本实用新型不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (6)

1.一种用于工程材料厚度测试仪,其特征在于,包括:
工作台(1),顶部固定安装有固定板(2),固定板(2)上开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑块(3);
检测机构,设置于滑块(3)上,检测机构对工程材料的厚度进行检测;
移动组件,设置于滑块(3)的一侧,移动组件可驱使检测组件进行左右移动,工作台(1)的顶部固定安装有第二电动推杆(16),第二电动推杆(16)可驱使移动组件和检测机构进行升降;
固定机构,设置于工作台(1)上,固定机构可对工程材料进行装夹。
2.根据权利要求1所述的一种用于工程材料厚度测试仪,其特征在于:所述检测机构包括连通管(4)、液压油箱(5)、第一电动推杆(6)、活塞板(7)、套筒(8)、活动杆(9)和活塞块(10),连通管(4)滑动安装于滑块(3)上,液压油箱(5)固定安装于连通管(4)的一端外壁,第一电动推杆(6)固定安装于液压油箱(5)的一侧,活塞板(7)滑动安装于液压油箱(5)的内壁,套筒(8)固定安装于连通管(4)的另一端外壁,活动杆(9)滑动安装于套筒(8)的一端,活塞块(10)滑动安装于套筒(8)的内部,活动杆(9)的一端与活塞块(10)固定安装。
3.根据权利要求2所述的一种用于工程材料厚度测试仪,其特征在于:所述移动组件包括连接板(11)、转动轴(12)、转动齿轮(13)、第一旋钮块(14)和齿条(15),连接板(11)固定安装于滑块(3)的一侧,转动轴(12)转动安装于两组连接板(11)上,转动齿轮(13)固定安装于转动轴(12)的外壁,第一旋钮块(14)固定安装于转动轴(12)的顶端,齿条(15)固定安装于滑块(3)的外壁,齿条(15)滑动安装于滑块(3)上,转动齿轮(13)与齿条(15)相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种用于工程材料厚度测试仪,其特征在于:所述固定机构包括双向螺纹杆(17)、螺纹块(18)、装夹板(19)和第二旋钮块(20),工作台(1)上开设有滑槽,双向螺纹杆(17)的两端转动安装于滑槽的前后侧,双向螺纹杆(17)的两端贯穿工作台(1)并与装夹板(19)固定安装,螺纹块(18)螺纹安装于双向螺纹杆(17)的外壁,螺纹块(18)滑动安装于滑槽内,装夹板(19)固定安装于螺纹块(18)的顶部,装夹板(19)的底部与工作台(1)的顶部相接触。
5.根据权利要求4所述的一种用于工程材料厚度测试仪,其特征在于:所述活动杆(9)的外壁设置有刻度线。
6.根据权利要求5所述的一种用于工程材料厚度测试仪,其特征在于:所述第二电动推杆(16)的自由端与连接板(11)的底部固定安装,第一电动推杆(6)的自由端贯穿液压油箱(5)的一侧并与活塞板(7)的一侧固定安装。
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