CN217688326U - 一种石墨电极板耐压检测用试压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种石墨电极板耐压检测用试压装置，包括连接座，所述连接座顶端的一侧固定连接有支撑架，所述连接座的顶端设置有工作台，所述支撑架内部顶端固定连接有液压油缸。该石墨电极板耐压检测用试压装置通过设置有连接板、支撑杆、转轴和伺服电机，启动伺服电机，伺服电机通过转轴带动驱动齿轮转动，由于驱动齿轮和齿条相互配合且齿条的一侧固定连接有连接板，所以驱动齿轮转动可以带动齿条带动连接板移动，从而可以方便该装置对不同长度的石墨电极板进行检测，在齿条的底端设置有支撑杆，支撑杆可以对齿条进行支撑限位防止齿条在工作时折弯，解决的不方便调节连接板的位置，灵活性较差的问题。

Description

一种石墨电极板耐压检测用试压装置

技术领域

本实用新型涉及石墨电极板检测技术领域，具体为一种石墨电极板耐压检测用试压装置。

背景技术

石墨电极是指以石油焦、沥青焦为骨料，煤沥青为黏结剂，经过原料煅烧、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙烧、浸渍、石墨化和机械加工而制成的一种导电材料，在使用石墨电极板之前需要检测石墨电极板的耐压性能在检测石墨电极板耐压性能时需要使用到检测用试压装置，在使用一种石墨电极板耐压检测用试压装置发现不方便调节连接板的位置，灵活性较差；不能有效地对石墨电极板进行限位，石墨电极板容易偏移；压板升降时的稳定性较差，使用不方便。现针对以上提出的问题对一种石墨电极板耐压检测用试压装置进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种石墨电极板耐压检测用试压装置，以解决上述背景技术中提出不方便调节连接板的位置，灵活性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石墨电极板耐压检测用试压装置，包括连接座，所述连接座顶端的一侧固定连接有支撑架，所述连接座的顶端设置有工作台，所述支撑架内部顶端固定连接有液压油缸，所述液压油缸的底端安装有压板，所述压板的一端安装有压力感应器，所述工作台内部的一端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的一端固定连接有驱动齿轮，所述工作台内部的两侧活动连接有连接板，所述工作台一侧的底端固定连接有齿条，所述齿条的底端固定连接有支撑杆。

优选的，所述驱动齿轮的外部设置有齿块，所述齿条的顶端设置有齿槽，所述驱动齿轮和齿条相互配合。

优选的，所述连接板一侧的顶端固定连接有防护壳，所述防护壳内部的底端固定连接有支撑板，所述支撑板顶端的一侧活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定连接有转把，所述螺纹杆的外部设置有螺纹套，所述螺纹套的一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有限位板，所述螺纹杆内部的另一侧开设有限位槽。

优选的，所述螺纹套的另一侧在限位槽的内部滑动。

优选的，所述螺纹杆的外部设置有外螺纹，所述螺纹套的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述螺纹杆和螺纹套相互配合，所述限位板的顶端设置有限位板。

优选的，所述压板顶端的两侧固定连接有限位套杆，所述限位套杆的顶端固定连接有滑板，所述工作台内部顶端的两侧固定连接有限位套筒，所述限位套筒内部的两侧开设有滑板。

优选的，所述限位套筒活动套接在限位套杆外部的顶端，所述滑板在限位滑槽的内部滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该石墨电极板耐压检测用试压装置不仅实现了便于调节连接板的位置，实现了对石墨电极板进行有效限位，而且实现了套杆压板升降时的稳定性；

（1）通过设置有连接板、驱动齿轮、齿条、支撑杆、转轴和伺服电机，启动伺服电机，伺服电机通过转轴带动驱动齿轮转动，由于驱动齿轮和齿条相互配合且齿条的一侧固定连接有连接板，所以驱动齿轮转动可以带动齿条带动连接板移动，从而可以方便该装置对不同长度的石墨电极板进行检测，在齿条的底端设置有支撑杆，支撑杆可以对齿条进行支撑限位防止齿条在工作时折弯；

（2）通过设置有防护壳、支撑板、限位板、固定杆、螺纹杆、转把、限位槽和螺纹套，把石墨电极板放到支撑板的顶端，放好之后转动转把，转把带动螺纹杆转动，由于螺纹杆和螺纹套相互配合，所以转动螺纹杆可以使螺纹套带动固定杆和限位板下降，对支撑板顶端的石墨电极板进行限位固定，通过对石墨电极板进行限位可以防止在对石墨电极板进行测试时石墨电极板会偏移；

（3）通过设置有限位套杆、限位套筒、滑板和限位滑槽，液压油缸带动压板下降使压板对石墨电极板进行挤压，当压板下降时限位套杆会在限位套筒的内部滑动，限位套杆在限位套筒的内部滑动可以对液压油缸和压板进行限位，提高压板升降时的稳定性，在限位套杆的顶端设置有滑板，滑板会在限位滑槽的内部滑动，从而可以进一步提高压板的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图。

图2为本实用新型的驱动齿轮侧视放大结构示意图。

图3为本实用新型的防护壳正视剖面放大结构示意图。

图4为本实用新型的图1中A处局部剖面放大结构示意图。

图中：1、连接座；2、工作台；3、支撑架；4、连接板；5、压力感应器；6、限位套杆；7、液压油缸；8、限位套筒；9、压板；10、防护壳；11、支撑板；12、驱动齿轮；13、齿条；14、支撑杆；15、转轴；16、伺服电机；17、限位板；18、固定杆；19、螺纹杆；20、转把；21、限位槽；22、螺纹套；23、滑板；24、限位滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：请参阅图1-4，一种石墨电极板耐压检测用试压装置，包括连接座1，连接座1顶端的一侧固定连接有支撑架3，连接座1的顶端设置有工作台2，支撑架3内部顶端固定连接有液压油缸7，液压油缸7的底端安装有压板9，压板9的一端安装有压力感应器5，工作台2内部的一端安装有伺服电机16，伺服电机16的输出端固定连接有转轴15，转轴15的一端固定连接有驱动齿轮12，工作台2内部的两侧活动连接有连接板4，工作台2一侧的底端固定连接有齿条13，齿条13的底端固定连接有支撑杆14；

驱动齿轮12的外部设置有齿块，齿条13的顶端设置有齿槽，驱动齿轮12和齿条13相互配合；

具体地，如图1和图2所示，启动伺服电机16，伺服电机16通过转轴15带动驱动齿轮12转动，由于驱动齿轮12和齿条13相互配合且齿条13的一侧固定连接有连接板4，所以驱动齿轮12转动可以带动齿条13带动连接板4移动，从而可以方便该装置对不同长度的石墨电极板进行检测，在齿条13的底端设置有支撑杆14，支撑杆14可以对齿条13进行支撑限位防止齿条13在工作时折弯。

实施例2：连接板4一侧的顶端固定连接有防护壳10，防护壳10内部的底端固定连接有支撑板11，支撑板11顶端的一侧活动连接有螺纹杆19，螺纹杆19的顶端固定连接有转把20，螺纹杆19的外部设置有螺纹套22，螺纹套22的一侧固定连接有固定杆18，固定杆18的底端固定连接有限位板17，螺纹杆19内部的另一侧开设有限位槽21，螺纹套22的另一侧在限位槽21的内部滑动，螺纹杆19的外部设置有外螺纹，螺纹套22的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹，螺纹杆19和螺纹套22相互配合，限位板17的顶端设置有限位板17；

具体地，如图1和图3所示，把石墨电极板放到支撑板11的顶端，放好之后转动转把20，转把20带动螺纹杆19转动，由于螺纹杆19和螺纹套22相互配合，所以转动螺纹杆19可以使螺纹套22带动固定杆18和限位板17下降，对支撑板11顶端的石墨电极板进行限位固定，通过对石墨电极板进行限位可以防止在对石墨电极板进行测试时石墨电极板会偏移。

实施例3：压板9顶端的两侧固定连接有限位套杆6，限位套杆6的顶端固定连接有滑板23，工作台2内部顶端的两侧固定连接有限位套筒8，限位套筒8内部的两侧开设有滑板23，限位套筒8活动套接在限位套杆6外部的顶端，滑板23在限位滑槽24的内部滑动；

具体地，如图1和图4所示，液压油缸7带动压板9下降使压板9对石墨电极板进行挤压，当压板9下降时限位套杆6会在限位套筒8的内部滑动，限位套杆6在限位套筒8的内部滑动可以对液压油缸7和压板9进行限位，提高压板9升降时的稳定性，在限位套杆6的顶端设置有滑板23，滑板23会在限位滑槽24的内部滑动，从而可以进一步提高压板9的稳定性。

工作原理：本实用新型在使用时启动伺服电机16，伺服电机16通过转轴15带动驱动齿轮12转动，由于驱动齿轮12和齿条13相互配合且齿条13的一侧固定连接有连接板4，所以驱动齿轮12转动可以带动齿条13带动连接板4移动，把连接板4移动到合适的位置之后把石墨电极板放到支撑板11的顶端，放好之后转动转把20，转把20带动螺纹杆19转动，由于螺纹杆19和螺纹套22相互配合，所以转动螺纹杆19可以使螺纹套22带动固定杆18和限位板17下降，对支撑板11顶端的石墨电极板进行限位固定，固定好石墨电极板之后启动液压油缸7，液压油缸7带动压板9下降使压板9对石墨电极板进行挤压，当压板9下降时限位套杆6会在限位套筒8的内部滑动，限位套杆6在限位套筒8的内部滑动可以对液压油缸7和压板9进行限位，提高压板9升降时的稳定性，在限位套杆6的顶端设置有滑板23，当压板9对石墨电极板进行挤压时压力感应器5会显示石墨电极板所承受的压力，从而可以对石墨电极板的耐压性能进行检测。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种石墨电极板耐压检测用试压装置，包括连接座（1），其特征在于：所述连接座（1）顶端的一侧固定连接有支撑架（3），所述连接座（1）的顶端设置有工作台（2），所述支撑架（3）内部顶端固定连接有液压油缸（7），所述液压油缸（7）的底端安装有压板（9），所述压板（9）的一端安装有压力感应器（5），所述工作台（2）内部的一端安装有伺服电机（16），所述伺服电机（16）的输出端固定连接有转轴（15），所述转轴（15）的一端固定连接有驱动齿轮（12），所述工作台（2）内部的两侧活动连接有连接板（4），所述工作台（2）一侧的底端固定连接有齿条（13），所述齿条（13）的底端固定连接有支撑杆（14）。

2.根据权利要求1所述的一种石墨电极板耐压检测用试压装置，其特征在于：所述驱动齿轮（12）的外部设置有齿块，所述齿条（13）的顶端设置有齿槽，所述驱动齿轮（12）和齿条（13）相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种石墨电极板耐压检测用试压装置，其特征在于：所述连接板（4）一侧的顶端固定连接有防护壳（10），所述防护壳（10）内部的底端固定连接有支撑板（11），所述支撑板（11）顶端的一侧活动连接有螺纹杆（19），所述螺纹杆（19）的顶端固定连接有转把（20），所述螺纹杆（19）的外部设置有螺纹套（22），所述螺纹套（22）的一侧固定连接有固定杆（18），所述固定杆（18）的底端固定连接有限位板（17），所述螺纹杆（19）内部的另一侧开设有限位槽（21）。

4.根据权利要求3所述的一种石墨电极板耐压检测用试压装置，其特征在于：所述螺纹套（22）的另一侧在限位槽（21）的内部滑动。

5.根据权利要求3所述的一种石墨电极板耐压检测用试压装置，其特征在于：所述螺纹杆（19）的外部设置有外螺纹，所述螺纹套（22）的内部设置有与外螺纹相配合的内螺纹，所述螺纹杆（19）和螺纹套（22）相互配合，所述限位板（17）的顶端设置有限位板（17）。

6.根据权利要求1所述的一种石墨电极板耐压检测用试压装置，其特征在于：所述压板（9）顶端的两侧固定连接有限位套杆（6），所述限位套杆（6）的顶端固定连接有滑板（23），所述工作台（2）内部顶端的两侧固定连接有限位套筒（8），所述限位套筒（8）内部的两侧开设有滑板（23）。

7.根据权利要求6所述的一种石墨电极板耐压检测用试压装置，其特征在于：所述限位套筒（8）活动套接在限位套杆（6）外部的顶端，所述滑板（23）在限位滑槽（24）的内部滑动。

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