CN217096456U - 一种钢管类构件对焊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钢管类构件对焊装置，涉及管道制造设备技术领域。包括底座，所述底座上设置减速箱，所述减速箱上设置控制箱，所述减速箱一侧设置主轴箱，所述控制箱和主轴箱均与减速箱相连接，所述主轴箱上设置卡盘，所述主轴箱一侧设置调节座，所述调节座上设置调节支架，所述调节支架为多个，多个所述调节支架顶端均设置滚动轮，所述调节支架一侧设置焊机，所述焊机上设置主焊枪和定位焊枪，所述主焊枪、定位焊枪与焊机之间均设置调节装置，所述焊机、调节座均与底座滑动连接。本实用新型的有益效果在于：简化了构件自动对焊的操作工序，能够适用于不同管径钢管的焊接。

Description

一种钢管类构件对焊装置

技术领域

本实用新型主要涉及管道制造设备技术领域，具体是一种钢管类构件对焊装置。

背景技术

现有钢结构企业，在对钢管类构件对焊时，大多采用人工对接大致对齐后对某处进行点焊，然后进行矫正，再进行点焊固定，最后进行人工焊接。钢管焊接时焊位一直变化，需进行多段焊接且质量保障困难，容易出现钢管平直度偏大，焊接质量低等问题，影响钢管的正常对接和使用工作效率低下。

在对相关主题的检索中，专利CN215091759U公开了一种管对接自动焊机，包括管道旋转平台和移动焊接台，所述管道旋转平台的台面上沿长度方向设有一组滑轨，滑轨上滑动连接多个管道承托台，管道承托台用于承托横放的管道，并能够带动管道与其相对转动，所述移动焊接台与管道旋转平台平行放置，移动焊接台上的焊接枪枪头对准管道承托台上方区域，两个以上紧靠的等径管道同时在管道承托台上旋转时，焊接枪枪头能够对管道接缝处进行焊接作业；能够一次性对管道进行自动焊接。但是这种方式在管道固定时操作繁琐，费时费力，而且使用范围窄，使用灵活性差。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢管类构件对焊装置，它简化了构件自动对焊的操作工序，能够适用于不同管径钢管的焊接。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种钢管类构件对焊装置，包括底座，所述底座上设置减速箱，所述减速箱上设置控制箱，所述减速箱一侧设置主轴箱，所述控制箱和主轴箱均与减速箱相连接，所述主轴箱上设置卡盘，所述主轴箱一侧设置调节座，所述调节座上设置调节支架，所述调节支架为多个，多个所述调节支架顶端均设置滚动轮，所述调节支架一侧设置焊机，所述焊机上设置主焊枪和定位焊枪，所述主焊枪、定位焊枪与焊机之间均设置调节装置，所述焊机、调节座均与底座滑动连接。

所述调节支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架和第二支架之间铰接，所述第一支架底部设置第一螺母，所述第二支架底部设置第二螺母，所述第一螺母与第一支架之间、第二螺母和第二支架之间均铰接，所述底座内设置螺杆，所述第一螺母和第二螺母均与螺杆螺纹连接，当所述螺杆转动时，第一螺母和第二螺母能够沿螺杆直线传动，所述螺杆上第一螺母和第二螺母位置处的螺纹旋向相反。

所述底座内设置限位块，所述限位块能够对第一螺母和第二螺母进行限位。

所述底座上设置第一导轨，所述焊机底部设置焊接行走机构，所述焊接行走机构与底座之间通过第一导轨实现滑动。

所述底座上设置第二导轨，所述调节座与底座之间通过第二导轨实现滑动。

所述调节装置为推杆电机。

对比现有技术，本实用新型的有益效果是：

本装置在对钢管类构件进行焊接时，将构件放置在调节支架上，并通过调节装置调整主焊枪和定位焊枪到构件焊接处的位置，在焊接时定位焊枪和主焊枪对构件进行焊接，能够有效固定住构件，简化了构件自动对焊的操作工序，而且调节支架可调节，能够承载适应不同管径的构件，焊机和调节支架可移动，便于在底座上不同位置对构件进行焊接，方便焊接不同直径的构件，提高了装置焊接的适用性和灵活性。

附图说明

附图1是本实用新型使用状态结构示意图；

附图2是本实用新型调节支架结构示意图。

附图中所示标号：1、底座；2、减速箱；3、控制箱；4、主轴箱；5、卡盘；6、调节座；7、调节支架；8、滚动轮；9、焊机；10、主焊枪；11、定位焊枪；12、调节装置；71、第一支架；72、第二支架；13、第一螺母；14、第二螺母；15、螺杆；16、限位块；17、第一导轨；18、焊接行走机构；19、第二导轨；21、第一构件；22、第二构件。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

本实用新型中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，所采用的电路连接元件均为现有技术中的常规型号，同时，为了清楚地表达各构件之间的连接关系和工作原理，说明书附图采用机构运动的简图的方式进行了整理绘制，在此不再详述。

一种钢管类构件对焊装置，包括底座1，所述底座1上设置减速箱2，所述减速箱2上设置控制箱3，所述减速箱2一侧设置主轴箱4，所述控制箱3和主轴箱4均与减速箱2相连接，所述主轴箱4上设置卡盘5，如附图所示，卡盘为现有的三爪卡盘、气动卡盘等类型，用于夹持固定构件，在控制箱、减速箱和主轴箱的控制下能够控制构件旋转。所述主轴箱4一侧设置调节座6，所述调节座6上设置调节支架7，所述调节支架7为多个，多个所述调节支架7顶端均设置滚动轮8，所述调节支架7一侧设置焊机9，所述焊机9上设置主焊枪10和定位焊枪11，卡盘在带动构件旋转运转前，定位焊枪及主焊枪先进行定位点焊，确保两段钢管构件跟随主轴同时旋转，确保构件旋转的稳定性。所述主焊枪10、定位焊枪11与焊机9之间均设置调节装置12，所述焊机9、调节座6均与底座1滑动连接。调节支架与底座滑动连接，能够满足构件不同长度的要求。可根据构件尺寸大小调整高度及宽度，保证钢管平直度及与主轴同心度。本装置在对钢管类构件进行焊接时，将构件放置在调节支架上，并通过调节装置调整主焊枪和定位焊枪到构件焊接处的位置，在焊接时定位焊枪和主焊枪对构件进行焊接，能够有效固定住构件，简化了构件自动对焊的操作工序，而且调节支架可调节，能够承载适应不同管径的构件，焊机和调节支架可移动，便于在底座上不同位置对构件进行焊接，方便焊接不同直径的构件，提高了装置焊接的适用性和灵活性。

作为优化，所述调节支架7包括第一支架71和第二支架72，所述第一支架71和第二支架72之间铰接，所述第一支架71底部设置第一螺母13，所述第二支架72底部设置第二螺母14，所述第一螺母13与第一支架71之间、第二螺母14和第二支架72之间均铰接，所述底座1内设置螺杆15，所述第一螺母13和第二螺母14均与螺杆15螺纹连接，当所述螺杆15转动时，第一螺母13和第二螺母14能够沿螺杆15直线传动，第一螺母和第二螺母可通过设置滑槽滑轨，通过滑槽滑轨的方式来实现沿螺杆与调节座之间滑动连接，也可以通过将螺母外形设置成方形，底部与调节座内壁相接触，通过方形外形的限位实现第一螺母和第二螺母的直线传动，所述螺杆15上第一螺母13和第二螺母14位置处的螺纹旋向相反。本装置通过第一螺母和第二螺母的运行来控制第一支架和第二支架的角度，以适应承载不同直径的构件，调节灵活，调整后支撑稳定，适用于对构件的焊接支撑。

作为优化，所述底座1内设置限位块16，所述限位块16能够对第一螺母13和第二螺母14进行限位。限位块能够对第一螺母和第二螺母的行程进行限制，控制第一螺母和第二螺母的最大行程，增强了调节支架调节的平稳性。

进一步地，所述底座1上设置第一导轨17，所述焊机9底部设置焊接行走机构18，焊接行走机构可以为滚珠丝杠传动机构或者齿轮齿条传动机构，与焊机底部或者侧部相连接，作为优化，所述焊接行走机构18与底座1之间通过第一导轨17实现滑动，结构简单，便于调整，使用灵活。

作为优化，所述底座1上设置第二导轨19，所述调节座6与底座1之间通过第二导轨19实现滑动，便于调节，使用灵活。

作为优化，所述调节装置12为推杆电机。推杆电机技术成熟，控制稳定，能够灵活调整主焊枪和定位焊枪到构件的位置。

使用方法：

本装置在使用时，首先调整好调节支架、主焊枪和定位焊枪的位置，将第一构件和第二构件放置在调节支架上，卡盘卡住第一构件，主焊枪和定位焊枪对准两个构件的焊接位置，然后主焊枪和定位焊枪对两个构件进行点焊固定，点焊完成后，调节装置控制定位焊枪远离构件，接着控制箱控制主轴箱和卡盘带动第一构件和第二构件进行旋转，旋转一周即可完成焊接。

Claims (6)

1.一种钢管类构件对焊装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上设置减速箱(2)，所述减速箱(2)上设置控制箱(3)，所述减速箱(2)一侧设置主轴箱(4)，所述控制箱(3)和主轴箱(4)均与减速箱(2)相连接，所述主轴箱(4)上设置卡盘(5)，所述主轴箱(4)一侧设置调节座(6)，所述调节座(6)上设置调节支架(7)，所述调节支架(7)为多个，多个所述调节支架(7)顶端均设置滚动轮(8)，所述调节支架(7)一侧设置焊机(9)，所述焊机(9)上设置主焊枪(10)和定位焊枪(11)，所述主焊枪(10)、定位焊枪(11)与焊机(9)之间均设置调节装置(12)，所述焊机(9)、调节座(6)均与底座(1)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种钢管类构件对焊装置，其特征在于：所述调节支架(7)包括第一支架(71)和第二支架(72)，所述第一支架(71)和第二支架(72)之间铰接，所述第一支架(71)底部设置第一螺母(13)，所述第二支架(72)底部设置第二螺母(14)，所述第一螺母(13)与第一支架(71)之间、第二螺母(14)和第二支架(72)之间均铰接，所述底座(1)内设置螺杆(15)，所述第一螺母(13)和第二螺母(14)均与螺杆(15)螺纹连接，当所述螺杆(15)转动时，第一螺母(13)和第二螺母(14)能够沿螺杆(15)直线传动，所述螺杆(15)上第一螺母(13)和第二螺母(14)位置处的螺纹旋向相反。

3.根据权利要求2所述的一种钢管类构件对焊装置，其特征在于：所述底座(1)内设置限位块(16)，所述限位块(16)能够对第一螺母(13)和第二螺母(14)进行限位。

4.根据权利要求1所述的一种钢管类构件对焊装置，其特征在于：所述底座(1)上设置第一导轨(17)，所述焊机(9)底部设置焊接行走机构(18)，所述焊接行走机构(18)与底座(1)之间通过第一导轨(17)实现滑动。

5.根据权利要求1所述的一种钢管类构件对焊装置，其特征在于：所述底座(1)上设置第二导轨(19)，所述调节座(6)与底座(1)之间通过第二导轨(19)实现滑动。

6.根据权利要求1所述的一种钢管类构件对焊装置，其特征在于：所述调节装置(12)为推杆电机。

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