CN217096288U - 一种用于多方位自动焊的防护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种用于多方位自动焊的防护装置,属于自动焊接设备技术领域,该用于多方位自动焊的防护装置包括基座、固定连接在基座上表面的防护箱和设置在防护箱内部的自动焊机本体,防护箱的内顶壁对称开设有安装槽,安装槽的内壁固定连接有排气管,排气管的底端固定连接有防护网。该用于多方位自动焊的防护装置,将工件安装在自动焊机本体上进行焊接,经过防护箱能够有效的将工件隔离保护,避免焊接产生的火花四处溅射,保障周围环境的生产安全,同时能够避免外界因素对焊接作业的干扰,有利于提高焊接效率,保障工件焊接质量,然后焊接产生的烟气经过排气管进入净化装置,能够快速有效的将烟气净化后排出。
Description
技术领域
本实用新型属于自动焊接设备技术领域,具体涉及一种用于多方位自动焊的防护装置。
背景技术
焊接过程的机械化和自动化,是近代焊接技术的一项重要发展,它不仅标志着更高的焊接生产效率和更好的焊接质量,而且还大大改善了生产劳动条件,手工电弧焊过程,主要的焊接动作是引燃电弧、送进焊条以维持一定的电弧长度、向前移动电弧和熄弧,如果这几个动作都由机器来自动完成,则称为自动焊。
目前传统的自动焊在加工工件时,通常将工件直接暴露在环境中,在焊接时会产生溅射的火花和大量的烟气,长期以来严重影响工作人员以及周边环境的健康安全,环保性能较差,同时大量火花还容易对周围设备造成损坏,甚至引发火灾事故,生产安全性较低,而且焊接过程中工件容易受外界因素干扰,不仅降低了焊接质量,影响焊接效果,还容易造成安全隐患,使用局限性较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于多方位自动焊的防护装置,旨在解决现有技术中焊接作业污染大安全性低和工件焊接稳定性差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于多方位自动焊的防护装置,包括基座、固定连接在基座上表面的防护箱和设置在防护箱内部的自动焊机本体,所述防护箱的内顶壁对称开设有安装槽,所述安装槽的内壁固定连接有排气管,所述排气管的底端固定连接有防护网,所述排气管的顶端设置有净化装置,所述防护箱的外表面通过螺栓固定连接有后盖,所述后盖上设置有空气过滤网,所述防护箱外表面的两侧均开设有进料口,所述进料口内壁的边缘处通过合页活动连接有防护板,所述防护板上设置有夹紧机构,所述防护箱靠近进料口的外表面对称设置有安装柱,所述安装柱的内壁滑动连接有限位板,所述限位板上设置有驱动机构,所述限位板的外表面固定连接有弧形放置框。
为了使得该一种用于多方位自动焊的防护装置达到使用更加灵活方便的效果,作为本实用新型一种优选的,所述防护箱的外表面开设有窗口,所述窗口内壁的边缘处通过合页活动连接有箱门,所述箱门上设置有观察窗,所述箱门外表面的边缘处固定连接有把手。
为了使得该一种用于多方位自动焊的防护装置达到快速净化空气的效果,作为本实用新型一种优选的,所述净化装置包括风机和空气净化器本体,所述排气管的内壁固定连接有固定架,所述风机固定安装在固定架上,所述排气管的顶端固定连接有连接座,所述空气净化器本体固定安装在连接座的上表面。
为了使得该一种用于多方位自动焊的防护装置达到便于调节紧固的效果,作为本实用新型一种优选的,所述夹紧机构包括贯穿防护板的螺杆,所述螺杆的一端固定连接有夹板,所述螺杆的另一端固定连接有转轮。
为了使得该一种用于多方位自动焊的防护装置达到操控更加简单高效的作用,作为本实用新型一种优选的,所述驱动机构包括固定连接在防护箱外表面的支撑座、贯穿其中一个安装柱的螺纹杆和贯穿其中另个一个安装柱的导向杆,其中一个所述限位板滑动连接在导向杆的外表面,其中另一个所述限位板螺纹连接在螺纹杆的外表面,所述支撑座的内底壁设置有电机,所述电机的输出端通过联轴器与螺纹杆的一端固定连接。
为了使得该一种用于多方位自动焊的防护装置达到保护工件的效果,作为本实用新型一种优选的,所述弧形放置框的上表面设置有保护垫。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该用于多方位自动焊的防护装置,将工件安装在自动焊机本体上进行焊接,经过防护箱能够有效的将工件隔离保护,避免焊接产生的火花四处溅射,保障周围环境的生产安全,同时能够避免外界因素对焊接作业的干扰,有利于提高焊接效率,保障工件焊接质量,然后焊接产生的烟气经过排气管进入净化装置,能够快速有效的将烟气净化后排出,有效的降低了大量烟气对工作人员以及周边环境的污染,大大提高了生产加工的环保性能,同时经过后盖上的空气过滤网能够有效的过滤空气,避免灰尘杂物等在防护箱内堆积,保障加工环境的洁净,有利于提高产品质量,当需要焊接较大规格工件时,打开防护板,然后经过驱动机构带动弧形放置框移动至适当位置,将工件放置在弧形放置框上,经过进料口进入防护箱内部,然后经过防护板上的夹紧机构将工件进出夹紧固定,保障工件放置的稳定性,避免磕碰晃动等带来的不良影响,然后进行焊接作业,保障焊接作业安全环保性的同时能够灵活适用于不同规格的工件,实用性更强。
2、该用于多方位自动焊的防护装置,经过把手打开箱门,装卸检查工件更加方便,而且经过箱门能够避免外界因素对焊接作业的干扰,保障工件焊接的安全性,同时经过观察窗能够及时观察焊接进度,便于操控调整,经过风机能够将焊接产生的烟气快速吸入排气管,然后进入空气净化器本体经过净化过滤后排出,避免大量烟气对工作人员以及周边环境的污染,经过电机带动螺纹杆转动,然后带动限位板在安装柱内上下移动,能够快速稳定的调整弧形放置框支撑位置,同时经过导向杆能够起到良好的导向支撑作用,保障调节移动的稳定性,保障满足不同工件的加工需求,有利于降低工作人员的工作难度,经过转轮带动螺杆转动,然后带动夹板压紧在工件上,保障工件加工稳定性的同时能够灵活适用于不同规格种类的工件,操控更加便捷高效。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的具体实施例中正视结构示意图;
图2为本实用新型中的具体实施例中后视结构示意图;
图3为本实用新型中的具体实施例中正视剖视结构示意图;
图4为本实用新型中的具体实施例中安装柱剖视结构示意图;
图5为本实用新型中的具体实施例中箱体剖视结构示意图。
图中:1、基座;2、防护箱;3、自动焊机本体;4、安装槽;5、排气管;6、防护网;7、后盖;8、空气过滤网;9、进料口;10、防护板;11、安装柱;12、限位板;13、弧形放置框;14、箱门;15、观察窗;16、把手;17、风机;18、空气净化器本体;19、固定架;20、连接座;21、螺杆;22、夹板;23、转轮;24、支撑座;25、螺纹杆;26、导向杆;27、电机;28、保护垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供以下技术方案:一种用于多方位自动焊的防护装置,包括基座1、固定连接在基座1上表面的防护箱2和设置在防护箱2内部的自动焊机本体3,防护箱2的内顶壁对称开设有安装槽4,安装槽4的内壁固定连接有排气管5,排气管5的底端固定连接有防护网6,排气管5的顶端设置有净化装置,防护箱2的外表面通过螺栓固定连接有后盖7,后盖7上设置有空气过滤网8,防护箱2外表面的两侧均开设有进料口9,进料口9内壁的边缘处通过合页活动连接有防护板10,防护板10上设置有夹紧机构,防护箱2靠近进料口9的外表面对称设置有安装柱11,安装柱11的内壁滑动连接有限位板12,限位板12上设置有驱动机构,限位板12的外表面固定连接有弧形放置框13。
在本实用新型的具体实施例中,进行焊接作业时,将工件安装在自动焊机本体3上进行焊接,经过防护箱2能够有效的将工件隔离保护,避免焊接产生的火花四处溅射,保障周围环境的生产安全,同时能够避免外界因素对焊接作业的干扰,有利于提高焊接效率,保障工件焊接质量,然后焊接产生的烟气经过排气管5进入净化装置,能够快速有效的将烟气净化后排出,有效的降低了大量烟气对工作人员以及周边环境的污染,大大提高了生产加工的环保性能,同时经过后盖7上的空气过滤网8能够有效的过滤空气,避免灰尘杂物等在防护箱2内堆积,保障加工环境的洁净,有利于提高产品质量,当需要焊接较大规格工件时,打开防护板10,然后经过驱动机构带动弧形放置框13移动至适当位置,将工件放置在弧形放置框13上,经过进料口9进入防护箱2内部,然后经过防护板10上的夹紧机构将工件进出夹紧固定,保障工件放置的稳定性,避免磕碰晃动等带来的不良影响,然后进行焊接作业,保障焊接作业安全环保性的同时能够灵活适用于不同规格的工件,实用性更强。
具体的,防护箱2的外表面开设有窗口,窗口内壁的边缘处通过合页活动连接有箱门14,箱门14上设置有观察窗15,箱门14外表面的边缘处固定连接有把手16。经过把手16打开箱门14,装卸检查工件更加方便,而且经过箱门14能够避免外界因素对焊接作业的干扰,保障工件焊接的安全性,同时经过观察窗15能够及时观察焊接进度,便于操控调整,使用更加便捷。
具体的,净化装置包括风机17和空气净化器本体18,排气管5的内壁固定连接有固定架19,风机17固定安装在固定架19上,排气管5的顶端固定连接有连接座20,空气净化器本体18固定安装在连接座20的上表面。经过固定架19上的风机17能够将焊接产生的烟气快速吸入排气管5,然后进入空气净化器本体18经过净化过滤后排出,避免大量烟气对工作人员以及周边环境的污染,有效的提高了使用的环保性能。
具体的,夹紧机构包括贯穿防护板10的螺杆21,螺杆21的一端固定连接有夹板22,螺杆21的另一端固定连接有转轮23。经过转轮23带动螺杆21转动,然后带动夹板22压紧在工件上,保障工件加工稳定性的同时能够灵活适用于不同规格种类的工件,调节使用更加灵活方便。
具体的,驱动机构包括固定连接在防护箱2外表面的支撑座24、贯穿其中一个安装柱11的螺纹杆25和贯穿其中另个一个安装柱11的导向杆26,其中一个限位板12滑动连接在导向杆26的外表面,其中另一个限位板12螺纹连接在螺纹杆25的外表面,支撑座24的内底壁设置有电机27,电机27的输出端通过联轴器与螺纹杆25的一端固定连接。经过电机27带动螺纹杆25转动,然后带动限位板12在安装柱11内上下移动,能够快速稳定的调整弧形放置框13支撑位置,同时经过导向杆26能够起到良好的导向支撑作用,保障调节移动的稳定性,保障满足不同工件的加工需求,有利于降低工作人员的工作难度,使用更加灵活便捷。
具体的,弧形放置框13的上表面设置有保护垫28。经过保护垫28能够有效的避免工件磨损,同时有利于提高工件加工的稳定性,保障生产加工质量。
需要说明的是,
文中所述自动焊机本体3、空气过滤网8、风机17、空气净化器本体18和电机27设备的机械结构和工作原理均为现有技术,所以其详细的机械结构和工作原理在本文中不再叙述。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种用于多方位自动焊的防护装置,包括基座(1)、固定连接在基座(1)上表面的防护箱(2)和设置在防护箱(2)内部的自动焊机本体(3),其特征在于:所述防护箱(2)的内顶壁对称开设有安装槽(4),所述安装槽(4)的内壁固定连接有排气管(5),所述排气管(5)的底端固定连接有防护网(6),所述排气管(5)的顶端设置有净化装置,所述防护箱(2)的外表面通过螺栓固定连接有后盖(7),所述后盖(7)上设置有空气过滤网(8),所述防护箱(2)外表面的两侧均开设有进料口(9),所述进料口(9)内壁的边缘处通过合页活动连接有防护板(10),所述防护板(10)上设置有夹紧机构,所述防护箱(2)靠近进料口(9)的外表面对称设置有安装柱(11),所述安装柱(11)的内壁滑动连接有限位板(12),所述限位板(12)上设置有驱动机构,所述限位板(12)的外表面固定连接有弧形放置框(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于多方位自动焊的防护装置,其特征在于:所述防护箱(2)的外表面开设有窗口,所述窗口内壁的边缘处通过合页活动连接有箱门(14),所述箱门(14)上设置有观察窗(15),所述箱门(14)外表面的边缘处固定连接有把手(16)。
3.根据权利要求1所述的一种用于多方位自动焊的防护装置,其特征在于:所述净化装置包括风机(17)和空气净化器本体(18),所述排气管(5)的内壁固定连接有固定架(19),所述风机(17)固定安装在固定架(19)上,所述排气管(5)的顶端固定连接有连接座(20),所述空气净化器本体(18)固定安装在连接座(20)的上表面。
4.根据权利要求1所述的一种用于多方位自动焊的防护装置,其特征在于:所述夹紧机构包括贯穿防护板(10)的螺杆(21),所述螺杆(21)的一端固定连接有夹板(22),所述螺杆(21)的另一端固定连接有转轮(23)。
5.根据权利要求1所述的一种用于多方位自动焊的防护装置,其特征在于:所述驱动机构包括固定连接在防护箱(2)外表面的支撑座(24)、贯穿其中一个安装柱(11)的螺纹杆(25)和贯穿其中另个一个安装柱(11)的导向杆(26),其中一个所述限位板(12)滑动连接在导向杆(26)的外表面,其中另一个所述限位板(12)螺纹连接在螺纹杆(25)的外表面,所述支撑座(24)的内底壁设置有电机(27),所述电机(27)的输出端通过联轴器与螺纹杆(25)的一端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于多方位自动焊的防护装置,其特征在于:所述弧形放置框(13)的上表面设置有保护垫(28)。
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