CN220144298U - 一种带除渣功能的h型钢焊接设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及钢材焊接技术领域,提出了一种带除渣功能的H型钢焊接设备,包括加工底座与固定安装在加工底座顶部两侧的滑轨、以及滑动连接在滑轨内的龙门架,所述龙门架的一侧活动连接有焊接件,所述加工底座的顶部设有卡持件,所述卡持件的表面设有除渣机构。通过吸风机将焊接产生的烟尘经吸尘罩和吸气管输送至净化箱内,经过滤网对烟尘初步过滤,并经高效过滤器进行二次精过滤,后经活性炭过滤网对烟尘中的有害刺激性气体进行吸附净化,继而实现烟尘多级过滤净化的效果,有效提高了工人的健康安全和工作效率。

Description

一种带除渣功能的H型钢焊接设备
技术领域
本实用新型涉及钢材焊接技术领域,具体涉及一种带除渣功能的H型钢焊接设备。
背景技术
H型钢是一种截面面积分配更加优化、强重比更加合理的经济断面高效型材,因其断面与英文字母“H”相同而得名。
已知申请号为:CN202222906625.7的授权专利,其公开了一种带除渣功能的H型钢焊接设备,涉及除渣的技术领域;其包括用于支撑H型钢的支架、设置在所述支架两侧的滑轨、以及滑动设置在所述滑轨内并沿所述支架长度方向滑移的龙门架;所述龙门架上设置有沿龙门架高度方向滑移的焊接组件。该方案通过毛刷球能够实现对H型钢焊缝处焊渣的清除,从而提高了焊渣清除工作的简便性,方便了后续工序的进行。
然而在实施相关技术中发现上述技术方案存在以下问题:其在使用时,却无法实现对焊接时产生的有害烟尘进行过滤净化的效果,焊接时会产生有害刺激气体和灰尘杂质,易对工人的身体健康和工作环境造成危害与污染,从而导致工人的健康安全性和工作效率降低。
实用新型内容
本实用新型提出一种带除渣功能的H型钢焊接设备,解决了相关技术中无法实现对焊接时产生的有害烟尘进行过滤净化的效果,焊接产生的有害刺激气体和杂质,易对工人的健康和工作环境造成危害与污染的问题。
本实用新型的技术方案如下:一种带除渣功能的H型钢焊接设备,包括加工底座与固定安装在加工底座顶部两侧的滑轨、以及滑动连接在滑轨内的龙门架,所述龙门架的一侧活动连接有焊接件,所述加工底座的顶部设有卡持件,所述卡持件的表面设有除渣机构;
所述龙门架的顶部固定安装有净化箱,所述净化箱的一侧固定安装有吸风机,所述吸风机的输入端通过三通管固定连接有吸气管,所述吸气管的底端固定连接有吸尘罩;
所述净化箱的内壁两侧固定安装有三组滑动壳,三组所述滑动壳内从右至左依次固定安装有过滤网、高效过滤器和活性炭过滤网,所述净化箱的顶部贯穿开设有取出口;
所述净化箱的内底壁置有收集抽屉盒,所述净化箱一侧的底部贯穿开设有便于取出收集抽屉盒的通槽,所述加工底座的两侧设有用于集渣的收集机构。
优选的,所述卡持件包括固定安装在加工底座顶部两侧四角的卡持支架与开设在卡持支架顶部的弧形卡槽、以及卡接在弧形卡槽内的固定杆。
优选的,所述除渣机构包括固定安装在固定杆表面的固定架与滑动连接在固定杆表面且位于固定架两侧的滑动板;所述除渣机构还包括固定安装在滑动板一侧的U形板与卡接在U形板内的清理刮板;所述除渣机构还包括固定安装在固定架顶部的电机与设在固定架底部的转动板,所述电机的输出端穿过固定架和转动板相连接,所述转动板的底部两端转动连接有连杆,两个所述连杆的一端分别与两侧的滑动板相铰接。
优选的,所述收集机构包括开设在加工底座两侧的滑槽与滑动连接在滑槽内滑动条、以及固定安装在滑动条一侧的收集箱,所述收集箱的顶部一侧固定安装有便于对残渣进行导流的引流板。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
本实用新型中通过吸风机将焊接产生的烟尘经吸尘罩和吸气管输送至净化箱内,经过滤网对烟尘中的杂质颗粒进行初步过滤,并经高效过滤器再次对烟尘进行二次精过滤,后经活性炭过滤网对烟尘中的有害刺激性气体进行吸附净化,继而实现烟尘多级过滤净化的效果,确保工作环境的空气质量,避免有害烟尘被工人吸入对身体造成危害,有效提高了工人的健康安全和工作效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型净化箱的剖面结构示意图;
图3为本实用新型固定架的局部结构示意图;
图4为本实用新型加工底座的局部结构示意图;
图中:1、加工底座;2、滑轨;3、龙门架;4、净化箱;5、吸风机;6、吸气管;7、吸尘罩;8、滑动壳;9、过滤网;10、高效过滤器;11、活性炭过滤网;12、收集抽屉盒;13、卡持支架;14、固定杆;15、固定架;16、滑动板;17、U形板;18、清理刮板;19、电机;20、转动板;21、连杆;22、收集箱;23、焊接件。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都涉及本实用新型保护的范围。
请参阅图1—图4,本实用新型提供一种带除渣功能的H型钢焊接设备技术方案:包括加工底座1与固定安装在加工底座1顶部两侧的滑轨2、以及滑动连接在滑轨2内的龙门架3,龙门架3的一侧活动连接有焊接件23,加工底座1的顶部设有卡持件,卡持件的表面设有除渣机构,其中,龙门架3能够沿滑轨2的长度方向进行移动调节,且焊接件23能够沿龙门架3的高度方向进行移动调节,以便于对工件的各位置进行焊接处理;
龙门架3的顶部固定安装有净化箱4,净化箱4的一侧固定安装有吸风机5,吸风机5的输入端通过三通管固定连接有吸气管6,吸风机5的输出端与净化箱4相连通,便于将抽取的烟尘输送至净化箱4内,吸气管6的底端固定连接有吸尘罩7,吸尘罩7内安装有防尘阻挡网,以便于防止较大的杂质抽入吸气管6内造成堵塞,净化箱4的另一侧安装有排气管;
净化箱4的内壁两侧固定安装有三组滑动壳8,三组滑动壳8内从右至左依次固定安装有过滤网9、高效过滤器10和活性炭过滤网11,净化箱4的顶部贯穿开设有便于抽出过滤网9、高效过滤器10和活性炭过滤网11的取出口,且过滤网9、高效过滤器10和活性炭过滤网11的顶部均固定安装有便于抽拉的把手一;
净化箱4的内底壁置有收集抽屉盒12,净化箱4一侧的底部贯穿开设有便于取出收集抽屉盒12的通槽,加工底座1的两侧设有用于集渣的收集机构。
使用时,工件置于加工底座1上,并经滑轨2带动龙门架3和焊接件23向工件移动,同时经焊接件23对其进行焊接处理,焊接件23为现有技术,在此不做过多赘述;
焊接过程中,通过启动吸风机5将吸尘罩7内形成负压将焊接产生的烟尘吸取,并经吸气管6输送至净化箱4内,经过滤网9对烟尘中含有杂质颗粒进行初步过滤,并经高效过滤器10再次对烟尘进行二次精过滤,后经活性炭过滤网11对烟尘中的有害刺激性气体进行吸附净化,最后经排气管排出,继而实现烟尘多级过滤净化的效果,确保工作环境的空气质量,避免有害烟尘被工人吸入对身体造成危害,有效提高了工人的健康安全和工作效率。
具体的:卡持件包括固定安装在加工底座1顶部两侧四角的卡持支架13与开设在卡持支架13顶部的弧形卡槽、以及卡接在弧形卡槽内的固定杆14,固定杆14的表面两端固定安装有限位环,以便于对固定杆14进行限位。
除渣时,通过将两个固定杆14分别卡接在卡持支架13上,以便于将除渣机构安装在加工底座1上,后经除渣机构进行除渣处理,便于对除渣机构进行拆装,防止除渣机构影响焊接处理。
具体的:除渣机构包括固定安装在固定杆14表面的固定架15与滑动连接在固定杆14表面且位于固定架15两侧的滑动板16;除渣机构还包括固定安装在滑动板16一侧的U形板17与卡接在U形板17内的清理刮板18,其中,U形板17的顶部两侧开设有卡槽,清理刮板18的两侧固定安装有卡槽相卡接的卡块,以便于对清理刮板18进行拆装更换;除渣机构还包括固定安装在固定架15顶部的电机19与设在固定架15底部的转动板20,电机19的输出端穿过固定架15和转动板20相连接,转动板20的底部两端转动连接有连杆21,两个连杆21的一端分别与两侧的滑动板16相铰接;
除渣时,通过电机19带动转动板20转动九十度,使得连杆21转动,并在其的作用下推动两侧的滑动板16沿固定杆14的表面滑动,带动清理刮板18移动对加工底座1上的残渣进行清理刮除,同时经两侧的收集机构将残渣进行收集,便于后续处理,继而达到对加工底座1上焊接时残留的残渣进行清理的作用。
具体的:收集机构包括开设在加工底座1两侧的滑槽与滑动连接在滑槽内滑动条、以及固定安装在滑动条一侧的收集箱22,收集箱22的顶部一侧固定安装有便于对残渣进行导流的引流板,收集箱22的一侧固定安装有把手二;
在除渣机构将残渣向两侧推动清理时,经引流板能够将残渣导流至收集箱22内进行收集,后通过握持把手二向外拉动收集箱22,使滑动条在滑槽内滑动,便于拆下收集箱22对其内的残渣进行处理。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带除渣功能的H型钢焊接设备,包括加工底座(1)与固定安装在加工底座(1)顶部两侧的滑轨(2)、以及滑动连接在滑轨(2)内的龙门架(3),其特征在于,所述龙门架(3)的一侧活动连接有焊接件(23),所述加工底座(1)的顶部设有卡持件,所述卡持件的表面设有除渣机构;
所述龙门架(3)的顶部固定安装有净化箱(4),所述净化箱(4)的一侧固定安装有吸风机(5),所述吸风机(5)的输入端通过三通管固定连接有吸气管(6),所述吸气管(6)的底端固定连接有吸尘罩(7);
所述净化箱(4)的内壁两侧固定安装有三组滑动壳(8),三组所述滑动壳(8)内从右至左依次固定安装有过滤网(9)、高效过滤器(10)和活性炭过滤网(11),所述净化箱(4)的顶部贯穿开设有取出口;
所述净化箱(4)的内底壁置有收集抽屉盒(12),所述净化箱(4)一侧的底部贯穿开设有便于取出收集抽屉盒(12)的通槽,所述加工底座(1)的两侧设有用于集渣的收集机构。
2.根据权利要求1所述的一种带除渣功能的H型钢焊接设备,其特征在于,所述卡持件包括固定安装在加工底座(1)顶部两侧四角的卡持支架(13)与开设在卡持支架(13)顶部的弧形卡槽、以及卡接在弧形卡槽内的固定杆(14)。
3.根据权利要求2所述的一种带除渣功能的H型钢焊接设备,其特征在于,所述除渣机构包括固定安装在固定杆(14)表面的固定架(15)与滑动连接在固定杆(14)表面且位于固定架(15)两侧的滑动板(16)。
4.根据权利要求3所述的一种带除渣功能的H型钢焊接设备,其特征在于,所述除渣机构还包括固定安装在滑动板(16)一侧的U形板(17)与卡接在U形板(17)内的清理刮板(18)。
5.根据权利要求4所述的一种带除渣功能的H型钢焊接设备,其特征在于,所述除渣机构还包括固定安装在固定架(15)顶部的电机(19)与设在固定架(15)底部的转动板(20),所述电机(19)的输出端穿过固定架(15)和转动板(20)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种带除渣功能的H型钢焊接设备,其特征在于,所述转动板(20)的底部两端转动连接有连杆(21),两个所述连杆(21)的一端分别与两侧的滑动板(16)相铰接。
7.根据权利要求1所述的一种带除渣功能的H型钢焊接设备,其特征在于,所述收集机构包括开设在加工底座(1)两侧的滑槽与滑动连接在滑槽内滑动条、以及固定安装在滑动条一侧的收集箱(22)。
8.根据权利要求7所述的一种带除渣功能的H型钢焊接设备,其特征在于,所述收集箱(22)的顶部一侧固定安装有便于对残渣进行导流的引流板。
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