CN213794667U - 一种电火花加工机床的工件夹紧机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电火花加工机床的工件夹紧机构，属于电火花加工机床技术领域，其包括桌板，所述桌板的上表面设置有两个安装块，两个安装块的相对面均通过轴承卡接有同一个支撑板。该电火花加工机床的工件夹紧机构，通过设置锥形螺纹筒、滑杆、限位板、支撑板、转轴和双轴电机，双轴电机带动转轴进行旋转，当从动锥形齿轮带动第一螺纹杆进行旋转时，锥形螺纹筒向下运动，两个滑杆推动两个限位板做相互靠近的运动，完成对工件的夹持，使得夹持更加稳定，在工作人员操作过程中，避免工件晃动，保证加工出的工件质量，工作人员也可以打开旋转电机，从而调节支撑板和工件的角度，满足工作人员不同的加工要求，提高该机构的适用性。
Description
技术领域
本实用新型属于电火花加工机床技术领域，具体为一种电火花加工机床的工件夹紧机构。
背景技术
电火花机床又称数控电火花机床、电火花、火花机等，是一种电加工设备。拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法，电火花机床对工件进行加工时，需要使用夹紧机构对工件进行夹紧固定，以避免对加工过程中产生的影响，但目前市场上大多数电火花加工机床的工件夹紧机构，不仅操作复杂，且无法调节角度，不能满足多样化的加工需求，适用性较低。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种电火花加工机床的工件夹紧机构，解决了目前市场上大多数电火花加工机床的工件夹紧机构，不仅操作复杂，且无法调节角度，不能满足多样化的加工需求，适用性较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电火花加工机床的工件夹紧机构，包括桌板，所述桌板的上表面设置有两个安装块，两个安装块的相对面均通过轴承卡接有同一个支撑板，所述支撑板的上表面卡接有两个锥形螺纹筒，两个锥形螺纹筒的相对面分别与两个滚轮相互远离的一面搭接，所述滚轮通过轴承卡接在滑杆的左端，所述滑杆的右端与限位板的左侧面固定连接，所述滑杆通过滑套套接在安装板内，所述安装板的右侧面通过弹簧与限位板的左侧面固定连接，所述弹簧套接在滑杆外壁，所述锥形螺纹筒的下表面螺纹连接有第一螺纹杆；
所述第一螺纹杆通过轴承卡接在支撑板的下表面，所述第一螺纹杆的底端与从动锥形齿轮的上表面固定连接，所述从动锥形齿轮与主动锥形齿轮相互啮合，两个主动锥形齿轮的相对面分别与两个转轴相互远离的一端固定连接，所述两个转轴相互靠近的一端分别与双轴电机两侧的输出端固定连接，所述双轴电机的上表面与支撑板的下表面固定连接，所述支撑板的下表面通过销轴与支撑杆的顶端活动连接，所述支撑杆的底端通过销轴与螺纹套的上表面固定连接，所述螺纹套螺纹连接在第二螺纹杆内，所述第二螺纹杆的右端与旋转电机的输出端固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述桌板下表面的左右两侧面分别与两个支撑立板的上表面固定连接，所述旋转电机的左侧面与右侧支撑立板的右侧面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述第二螺纹杆的两侧分别通过轴承卡接在两个支撑立板的相对面，所述桌板的上表面与安装架的下表面固定连接，所述安装架的左右两侧分别与两个汇集罩的相对面固定连接。
作为本实用新型的进一步方案：所述汇集罩内卡接有防护网，两个汇集罩的上表面分别通过导管与循环风扇的左右两侧面相互连通，所述循环风扇的背面通过防逆管道与粉尘收集水箱相互连通，所述粉尘收集水箱内设置有溶解液。
作为本实用新型的进一步方案：所述循环风扇和粉尘收集水箱的下表面均与安装架的上表面固定连接，所述安装架内壁的上表面设置有电火花加工设备本体，所述转轴通过轴承卡接在固定板内。
作为本实用新型的进一步方案：所述固定板的上表面与支撑板的下表面固定连接，所述安装板的下表面与支撑板的上表面固定连接，所述锥形螺纹筒底端和滑杆的形状均设置为矩形，两个第一螺纹杆外壁的螺纹方向相同。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
1、该电火花加工机床的工件夹紧机构，通过设置锥形螺纹筒、滑杆、限位板、第一螺纹杆、支撑板、转轴和双轴电机，当工作人员需要进行对工件进行电火花加工时，先将工件放置到支撑板上表面，打开双轴电机，双轴电机带动转轴进行旋转，转轴通过主动锥形齿轮带动从动锥形齿轮进行旋转，当从动锥形齿轮带动第一螺纹杆进行旋转时，锥形螺纹筒向下运动，两个滑杆推动两个限位板做相互靠近的运动，完成对工件的夹持，使得夹持更加稳定，在工作人员操作过程中，避免工件晃动，保证加工出的工件质量，工作人员也可以打开旋转电机，旋转电机带动第二螺纹杆进行旋转，使得螺纹套带动支撑杆进行左右移动，从而调节支撑板和工件的角度，满足工作人员不同的加工要求，提高该机构的适用性。
2、该电火花加工机床的工件夹紧机构，通过设置汇集罩、安装架、循环风扇、防逆管道和粉尘收集水箱，当工作人员对工件进行电火花加工时，会产生刺激性气体和粉尘，工作人员可以打开循环风扇，循环风扇通过两个汇集罩对刺激性气体和粉尘进行吸附，再将刺激性气体和粉尘转运到粉尘收集水箱内，使得粉尘收集水箱内的溶解液完成对刺激性气体和粉尘进行收集，避免对周边环境造成污染。
3、该电火花加工机床的工件夹紧机构，通过设置固定板、安装板和弹簧，在安装板的作用下，对滑杆进行限位，使得滑杆只能进行左右滑动，方便限位板对工件进行夹持，在固定板的作用下，使得转轴进行旋转时更加稳定，提高该机构的安全性，通过设置弹簧，当锥形螺纹筒向上运动时，在弹簧的弹力下，两个滑杆带动两个限位板做相互远离的运动，使得两个弹簧自动解除对工件的夹持，方便工作人员进行操作。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；
图2为本实用新型粉尘收集水箱右视剖面的结构示意图；
图3为本实用新型A处放大的结构示意图；
图中：1桌板、2安装块、3支撑板、4锥形螺纹筒、5滚轮、6滑杆、7限位板、8弹簧、9第一螺纹杆、10从动锥形齿轮、11主动锥形齿轮、12转轴、13双轴电机、14支撑杆、15螺纹套、16第二螺纹杆、17旋转电机、18固定板、19支撑立板、20安装架、21汇集罩、22防护网、23循环风扇、24防逆管道、25粉尘收集水箱、26电火花加工设备本体、27安装板。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种电火花加工机床的工件夹紧机构，包括桌板1，桌板1的上表面设置有两个安装块2，两个安装块2的相对面均通过轴承卡接有同一个支撑板3，支撑板3的上表面卡接有两个锥形螺纹筒4，两个锥形螺纹筒4的相对面分别与两个滚轮5相互远离的一面搭接，滚轮5通过轴承卡接在滑杆6的左端，通过设置滚轮5，降低锥形螺纹筒4和滑杆6之间的摩擦力，使得两个滑杆6带动两个限位板7进行相互靠近或者相互远离的运动时，更加便捷，滑杆6的右端与限位板7的左侧面固定连接，滑杆6通过滑套套接在安装板27内，安装板27的右侧面通过弹簧8与限位板7的左侧面固定连接，弹簧8套接在滑杆6外壁，通过设置弹簧8，当锥形螺纹筒4向上运动时，在弹簧8的弹力下，两个滑杆6带动两个限位板7做相互远离的运动，使得两个弹簧8自动解除对工件的夹持，方便工作人员进行操作，锥形螺纹筒4的下表面螺纹连接有第一螺纹杆9。
第一螺纹杆9通过轴承卡接在支撑板3的下表面，第一螺纹杆9的底端与从动锥形齿轮10的上表面固定连接，从动锥形齿轮10与主动锥形齿轮11相互啮合，两个主动锥形齿轮11的相对面分别与两个转轴12相互远离的一端固定连接，两个转轴12相互靠近的一端分别与双轴电机13两侧的输出端固定连接，双轴电机13的上表面与支撑板3的下表面固定连接，支撑板3的下表面通过销轴与支撑杆14的顶端活动连接，支撑杆14的底端通过销轴与螺纹套15的上表面固定连接，螺纹套15螺纹连接在第二螺纹杆16内，第二螺纹杆16的右端与旋转电机17的输出端固定连接。
具体的，如图1所示，桌板1下表面的左右两侧面分别与两个支撑立板19的上表面固定连接，旋转电机17的左侧面与右侧支撑立板19的右侧面固定连接，通过设置旋转电机17，工作人员可以打开旋转电机17，旋转电机17带动第二螺纹杆16进行旋转，使得螺纹套15带动支撑杆14进行左右移动，从而调节支撑板3和工件的角度，满足工作人员不同的加工要求，提高该机构的实用性，第二螺纹杆16的两侧分别通过轴承卡接在两个支撑立板19的相对面，桌板1的上表面与安装架20的下表面固定连接，安装架20的左右两侧分别与两个汇集罩21的相对面固定连接，通过设置汇集罩21，当工作人员对工件进行电火花加工时，会产生刺激性气体和粉尘，工作人员可以打开循环风扇23，循环风扇23通过两个汇集罩21对刺激性气体和粉尘进行吸附，提高吸附效率。
具体的，如图1和2所示，汇集罩21内卡接有防护网22，通过设置防护网22，防止异物进入汇集罩21，从而对循环风扇23提供一定的保护作用，两个汇集罩21的上表面分别通过导管与循环风扇23的左右两侧面相互连通，循环风扇23的背面通过防逆管道24与粉尘收集水箱25相互连通，粉尘收集水箱25内设置有溶解液，循环风扇23和粉尘收集水箱25的下表面均与安装架20的上表面固定连接，通过设置循环风扇23和粉尘收集水箱25，工作人员可以打开循环风扇23，循环风扇23通过两个汇集罩21对刺激性气体和粉尘进行吸附，再将刺激性气体和粉尘转运到粉尘收集水箱25内，使得粉尘收集水箱25内的溶解液完成对刺激性气体和粉尘进行收集，避免对周边环境造成污染，安装架20内壁的上表面设置有电火花加工设备本体26，转轴12通过轴承卡接在固定板18内。
具体的，如图1和3所示，固定板18的上表面与支撑板3的下表面固定连接，安装板27的下表面与支撑板3的上表面固定连接，锥形螺纹筒4底端和滑杆6的形状均设置为矩形，通过将锥形螺纹筒4底端和滑杆6的形状均设置为矩形，对锥形螺纹筒4和滑杆6进行限位，防止锥形螺纹筒4和滑杆6进行旋转，提高该装置的稳定性，两个第一螺纹杆9外壁的螺纹方向相同。
本实用新型的工作原理为：
S1、当工作人员需要进行对工件进行电火花加工时，先将工件放置到支撑板3上表面，打开双轴电机13，双轴电机13带动转轴12进行旋转，转轴12通过主动锥形齿轮11带动从动锥形齿轮10进行旋转，当从动锥形齿轮10带动第一螺纹杆9进行旋转时，锥形螺纹筒4向下运动，使得两个滑杆6推动两个限位板7做相互靠近的运动，完成对工件的夹持；
S2、工作人员可以打开旋转电机17，旋转电机17带动第二螺纹杆16进行旋转，使得螺纹套15带动支撑杆14，在第二螺纹杆16外壁进行左右移动，支撑杆14带动支撑板3进行旋转，从而调节支撑板3和工件的角度；
S3、当工作人员对工件进行电火花加工时，会产生刺激性气体和粉尘，工作人员可以打开循环风扇23，循环风扇23通过两个汇集罩21对刺激性气体和粉尘进行吸附，再将刺激性气体和粉尘转运到粉尘收集水箱25内，使得粉尘收集水箱25内的溶解液完成对刺激性气体和粉尘进行收集。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (6)
1.一种电火花加工机床的工件夹紧机构，包括桌板(1)，其特征在于：所述桌板(1)的上表面设置有两个安装块(2)，两个安装块(2)的相对面均通过轴承卡接有同一个支撑板(3)，所述支撑板(3)的上表面卡接有两个锥形螺纹筒(4)，两个锥形螺纹筒(4)的相对面分别与两个滚轮(5)相互远离的一面搭接，所述滚轮(5)通过轴承卡接在滑杆(6)的左端，所述滑杆(6)的右端与限位板(7)的左侧面固定连接，所述滑杆(6)通过滑套套接在安装板(27)内，所述安装板(27)的右侧面通过弹簧(8)与限位板(7)的左侧面固定连接，所述弹簧(8)套接在滑杆(6)外壁，所述锥形螺纹筒(4)的下表面螺纹连接有第一螺纹杆(9)；
所述第一螺纹杆(9)通过轴承卡接在支撑板(3)的下表面，所述第一螺纹杆(9)的底端与从动锥形齿轮(10)的上表面固定连接，所述从动锥形齿轮(10)与主动锥形齿轮(11)相互啮合，两个主动锥形齿轮(11)的相对面分别与两个转轴(12)相互远离的一端固定连接，所述两个转轴(12)相互靠近的一端分别与双轴电机(13)两侧的输出端固定连接，所述双轴电机(13)的上表面与支撑板(3)的下表面固定连接，所述支撑板(3)的下表面通过销轴与支撑杆(14)的顶端活动连接，所述支撑杆(14)的底端通过销轴与螺纹套(15)的上表面固定连接，所述螺纹套(15)螺纹连接在第二螺纹杆(16)内，所述第二螺纹杆(16)的右端与旋转电机(17)的输出端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种电火花加工机床的工件夹紧机构，其特征在于：所述桌板(1)下表面的左右两侧面分别与两个支撑立板(19)的上表面固定连接，所述旋转电机(17)的左侧面与右侧支撑立板(19)的右侧面固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种电火花加工机床的工件夹紧机构，其特征在于：所述第二螺纹杆(16)的两侧分别通过轴承卡接在两个支撑立板(19)的相对面，所述桌板(1)的上表面与安装架(20)的下表面固定连接，所述安装架(20)的左右两侧分别与两个汇集罩(21)的相对面固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种电火花加工机床的工件夹紧机构，其特征在于：所述汇集罩(21)内卡接有防护网(22)，两个汇集罩(21)的上表面分别通过导管与循环风扇(23)的左右两侧面相互连通，所述循环风扇(23)的背面通过防逆管道(24)与粉尘收集水箱(25)相互连通，所述粉尘收集水箱(25)内设置有溶解液。
5.根据权利要求4所述的一种电火花加工机床的工件夹紧机构，其特征在于：所述循环风扇(23)和粉尘收集水箱(25)的下表面均与安装架(20)的上表面固定连接，所述安装架(20)内壁的上表面设置有电火花加工设备本体(26)，所述转轴(12)通过轴承卡接在固定板(18)内。
6.根据权利要求5所述的一种电火花加工机床的工件夹紧机构，其特征在于：所述固定板(18)的上表面与支撑板(3)的下表面固定连接，所述安装板(27)的下表面与支撑板(3)的上表面固定连接，所述锥形螺纹筒(4)底端和滑杆(6)的形状均设置为矩形，两个第一螺纹杆(9)外壁的螺纹方向相同。
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| CN202021981242.0U CN213794667U (zh) | 2020-09-11 | 2020-09-11 | 一种电火花加工机床的工件夹紧机构 |
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| CN202021981242.0U CN213794667U (zh) | 2020-09-11 | 2020-09-11 | 一种电火花加工机床的工件夹紧机构 |
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| CN (1) | CN213794667U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114833408A (zh) * | 2022-05-07 | 2022-08-02 | 上海交通大学 | 控制棒导向筒孔内螺纹电火花修复加工装置及修复方法 |
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- 2020-09-11 CN CN202021981242.0U patent/CN213794667U/zh active Active
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|---|---|---|---|---|
| CN114833408A (zh) * | 2022-05-07 | 2022-08-02 | 上海交通大学 | 控制棒导向筒孔内螺纹电火花修复加工装置及修复方法 |
| CN114833408B (zh) * | 2022-05-07 | 2023-07-21 | 上海交通大学 | 控制棒导向筒孔内螺纹电火花修复加工装置及修复方法 |
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