CN217070967U - 一种不锈钢管的高精度定长切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种不锈钢管的高精度定长切割装置，包括底座，所述底座的表面固定设置有切割台，所述切割台的表面设置有定位机构，所述切割台的一端表面固定设置有固定机构，所述底座的上方通过两个支撑架设置有切割机构，本实用新型结构合理，定位机构配合切割台侧面的刻度条可以随时测量不锈钢管的长度，提升实用性，且定位机构也可以对不锈钢管进行固定，防止不锈钢管晃动，固定机构的设计可以对不锈钢管的前端进行固定，防止不锈钢管出现偏移，导致切割工作出现错误，切割机构的可移动式设计便于配合定位机构进行切割，挡板的设计可以防止切割不锈钢管时的火花飞溅，避免对工作人员造成伤害。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切割装置，尤其是涉及一种用于对不锈钢管进行高精度定长切割的装置，属于不锈钢管技术领域。
背景技术
目前，不锈钢管是装备制造、现场施工等领域经常用到的标准工件之一。为了便于运输和仓储，不锈钢管在拉拔成型后，需要对其进行切割。为了匹配不同的客户或者不同的仓储环境，在对不锈钢管进行切割时，需要对其进行长度的测量，以确保匹配性，并使得切割后的不锈钢管都是同样的长度以保证一致性。但是如今常规的切割机在切割的过程中，钢管容易因扰动导致切割精度受影响，进而影响其切割的质量。为此，亟需一种能够解决上述问题的切割装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种不锈钢管的高精度定长切割装置，其能够对钢管进行测量和固定，从而保证其切割精度。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种不锈钢管的高精度定长切割装置，包括底座，所述底座的表面固定设置有切割台，所述切割台的表面设置有定位机构，所述切割台的一端表面固定设置有固定机构，所述底座的上方通过两个支撑架设置有切割机构，所述定位机构包括第一垫板、第一挤压板、弹簧、把手、滑动凸块和第一橡胶垫，所述固定机构包括主板、第二垫板、第二挤压板、螺纹杆、轴承和第二橡胶垫，所述切割机构包括套环、伸缩杆、防护套和切割刀。
优选的，两个所述支撑架之间固定连接有连接板，所述切割机构活动套设于所述连接板表面。
优选的，所述切割台的一端表面通过榫卯结构设置有垫块，所述切割台的两侧均开设有滑轨，所述切割台的两侧均设有刻度条。
优选的，所述底座的表面通过插槽活动设置有两个挡板，所述插槽开设于所述支撑架侧面。
优选的，所述第一垫板通过所述滑轨活动设置于所述切割台表面，所述第一挤压板通过弹簧活动设置于所述第一垫板上方，所述把手固定设置于所述第一挤压板表面，所述滑动凸块设置于所述第一垫板底部两侧，所述滑动凸块的大小和位置均与所述滑轨相匹配，所述第一橡胶垫固定设置于所述第一挤压板底部。
优选的，所述主板固定设置于所述切割台表面一端，所述第二垫板设置于所述主板侧面，所述第二挤压板通过所述螺纹杆活动设置于所述第二垫板上方，所述螺纹杆通过所述轴承活动连接于所述第二挤压板表面，所述第二橡胶垫固定设置于所述第二挤压板底部。
优选的，所述套环套设于所述连接板表面，所述伸缩杆固定设置于所述套环底部，所述切割刀通过所述防护套设置于所述伸缩杆底部，所述切割刀位于所述切割台上方。
本实用新型提供了一种不锈钢管的高精度定长切割装置，具备以下有益效果：
（1）本实用新型结构合理，定位机构配合切割台侧面的刻度条可以随时测量不锈钢管的长度，提升实用性，且定位机构也可以对不锈钢管进行固定，防止不锈钢管晃动，固定机构的设计可以对不锈钢管的前端进行固定，防止不锈钢管出现偏移，导致切割工作出现错误。
（2）切割机构的可移动式设计便于配合定位机构进行切割，挡板的设计可以防止切割不锈钢管时的火花飞溅，避免对工作人员造成伤害。
附图说明
图1为本实用新型一种不锈钢管的高精度定长切割装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种不锈钢管的高精度定长切割装置的定位机构结构示意图；
图3为本实用新型一种不锈钢管的高精度定长切割装置的图1中A处放大图；
图4为本实用新型一种不锈钢管的高精度定长切割装置的切割机构结构示意图；
图5为本实用新型的支撑架结构示意图。
图中：1、底座；2、切割台；201、滑轨；202、刻度条；3、定位机构；301、第一垫板；302、第一挤压板；303、弹簧；304、把手；305、滑动凸块；306、第一橡胶垫；4、固定机构；401、主板；402、第二垫板；403、第二挤压板；404、螺纹杆；405、轴承；406、第二橡胶垫；5、支撑架；501、连接板；502、插槽；6、切割机构；601、套环；602、伸缩杆；603、防护套；604、切割刀；7、榫卯结构；8、垫块；9、挡板。
具体实施方式
参见图1-5，本实用新型涉及的一种不锈钢管的高精度定长切割装置，包括底座1，底座1的表面固定设置有切割台2，切割台2的表面设置有定位机构3，切割台2的一端表面固定设置有固定机构4，底座1的上方通过两个支撑架5设置有切割机构6，定位机构3包括第一垫板301、第一挤压板302、弹簧303、把手304、滑动凸块305和第一橡胶垫306，固定机构4包括主板401、第二垫板402、第二挤压板403、螺纹杆404、轴承405和第二橡胶垫406，切割机构6包括套环601、伸缩杆602、防护套603和切割刀604。两个支撑架5之间固定连接有连接板501，切割机构6活动套设于连接板501表面。
同时，切割台2的一端表面通过榫卯结构7设置有垫块8，切割台2的两侧均开设有滑轨201，切割台2的两侧均设有刻度条202，切割台2侧面的刻度条202可以随时测量不锈钢管的长度，提升实用性。
底座1的表面通过插槽502活动设置有两个挡板9，插槽502开设于支撑架5侧面，挡板9可以通过***插槽502内部进行安装，挡板9的设计可以防止切割不锈钢管时的火花飞溅，避免对工作人员造成伤害。
第一垫板301通过滑轨201活动设置于切割台2表面，第一挤压板302通过弹簧303活动设置于第一垫板301上方，把手304固定设置于第一挤压板302表面，滑动凸块305设置于第一垫板301底部两侧，滑动凸块305的大小和位置均与滑轨201相匹配，第一橡胶垫306固定设置于第一挤压板302底部，利用把手304将第一挤压板302拉起，将不锈钢管放置于第一垫板301表面并松开把手304，第一挤压板302因弹簧303的弹力对不锈钢管进行夹紧固定，且第一橡胶垫306可以提升第一挤压板302的摩擦力，加强固定能力，定位机构3也可以对不锈钢管进行固定，防止不锈钢管晃动。
主板401固定设置于切割台2表面一端，第二垫板402设置于主板401侧面，第二挤压板403通过螺纹杆404活动设置于第二垫板402上方，螺纹杆404通过轴承405活动连接于第二挤压板403表面，第二橡胶垫406固定设置于第二挤压板403底部，将不锈钢管的前端放置于第二垫板402表面，转动螺纹杆404带动第二挤压板403下压对不锈钢管进行固定，固定机构4的设计可以对不锈钢管的前端进行固定，防止不锈钢管出现偏移，导致切割工作出现错误。
套环601套设于连接板501表面，伸缩杆602固定设置于套环601底部，切割刀604通过防护套603设置于伸缩杆602底部，切割刀604位于切割台2上方，根据定位机构3的位置滑动套环601对切割机构6的位置进行调整，伸缩杆602带动切割刀604下压对不锈钢管进行切割，切割机构6的可移动式设计便于配合定位机构3进行切割。
本实用新型的工作过程为：将不锈钢管放置于垫块8表面，根据所需长度挪动定位机构3于滑轨201内进行移动，配合刻度条202进行长度的确认，滑轨201和滑动凸块305的设计方便定位机构3的移动，利用把手304将第一挤压板302拉起，将不锈钢管放置于第一垫板301表面并松开把手304，第一挤压板302因弹簧303的弹力对不锈钢管进行夹紧固定，且第一橡胶垫306可以提升第一挤压板302的摩擦力，加强固定能力，定位机构3也可以对不锈钢管进行固定，防止不锈钢管晃动，再将不锈钢管的前端放置于第二垫板402表面，转动螺纹杆404带动第二挤压板403下压对不锈钢管进行固定，固定机构4的设计可以对不锈钢管的前端进行固定，防止不锈钢管出现偏移，导致切割工作出现错误，根据定位机构3的位置滑动套环601对切割机构6的位置进行调整，伸缩杆602带动切割刀604下压对不锈钢管进行切割，切割机构6的可移动式设计便于配合定位机构3进行切割，切割时，将挡板9***插槽502内部，挡板9的设计可以防止切割不锈钢管时的火花飞溅，避免对工作人员造成伤害。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种不锈钢管的高精度定长切割装置，其特征在于，包括底座（1），所述底座（1）的表面固定设置有切割台（2），所述切割台（2）的表面设置有定位机构（3），所述切割台（2）的一端表面固定设置有固定机构（4），所述底座（1）的上方通过两个支撑架（5）设置有切割机构（6），所述定位机构（3）包括第一垫板（301）、第一挤压板（302）、弹簧（303）、把手（304）、滑动凸块（305）和第一橡胶垫（306），所述固定机构（4）包括主板（401）、第二垫板（402）、第二挤压板（403）、螺纹杆（404）、轴承（405）和第二橡胶垫（406），所述切割机构（6）包括套环（601）、伸缩杆（602）、防护套（603）和切割刀（604）。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢管的高精度定长切割装置，其特征在于：两个所述支撑架（5）之间固定连接有连接板（501），所述切割机构（6）活动套设于所述连接板（501）表面。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢管的高精度定长切割装置，其特征在于：所述切割台（2）的一端表面通过榫卯结构（7）设置有垫块（8），所述切割台（2）的两侧均开设有滑轨（201），所述切割台（2）的两侧均设有刻度条（202）。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢管的高精度定长切割装置，其特征在于：所述底座（1）的表面通过插槽（502）活动设置有两个挡板（9），所述插槽（502）开设于所述支撑架（5）侧面。
5.根据权利要求3所述的一种不锈钢管的高精度定长切割装置，其特征在于：所述第一垫板（301）通过所述滑轨（201）活动设置于所述切割台（2）表面，所述第一挤压板（302）通过弹簧（303）活动设置于所述第一垫板（301）上方，所述把手（304）固定设置于所述第一挤压板（302）表面，所述滑动凸块（305）设置于所述第一垫板（301）底部两侧，所述滑动凸块（305）的大小和位置均与所述滑轨（201）相匹配，所述第一橡胶垫（306）固定设置于所述第一挤压板（302）底部。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢管的高精度定长切割装置，其特征在于：所述主板（401）固定设置于所述切割台（2）表面一端，所述第二垫板（402）设置于所述主板（401）侧面，所述第二挤压板（403）通过所述螺纹杆（404）活动设置于所述第二垫板（402）上方，所述螺纹杆（404）通过所述轴承（405）活动连接于所述第二挤压板（403）表面，所述第二橡胶垫（406）固定设置于所述第二挤压板（403）底部。
7.根据权利要求2所述的一种不锈钢管的高精度定长切割装置，其特征在于：所述套环（601）套设于所述连接板（501）表面，所述伸缩杆（602）固定设置于所述套环（601）底部，所述切割刀（604）通过所述防护套（603）设置于所述伸缩杆（602）底部，所述切割刀（604）位于所述切割台（2）上方。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN202123019700.XU CN217070967U (zh) | 2021-12-03 | 2021-12-03 | 一种不锈钢管的高精度定长切割装置 |
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| CN202123019700.XU CN217070967U (zh) | 2021-12-03 | 2021-12-03 | 一种不锈钢管的高精度定长切割装置 |
Publications (1)
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|---|---|
| CN217070967U true CN217070967U (zh) | 2022-07-29 |
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ID=82539418
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| CN202123019700.XU Active CN217070967U (zh) | 2021-12-03 | 2021-12-03 | 一种不锈钢管的高精度定长切割装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN217070967U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115319193A (zh) * | 2022-10-13 | 2022-11-11 | 南通慧晶机械科技有限公司 | 一种针对金属制管道的切割设备 |
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2021
- 2021-12-03 CN CN202123019700.XU patent/CN217070967U/zh active Active
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