CN210755236U - 一种扭力管加工用铣床镗铣刀盘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种扭力管加工用铣床镗铣刀盘装置，属于铣床加工技术领域，所述扭力管加工用铣床镗铣刀盘装置包括工作台，所述工作台上端焊接有固定装置，所述固定装置包括底板，所述底板外表面开设有刻度线，所述工作台内侧壁开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑动卡件。本实用新型通过增加有刻度线，从而可以对扭力管长度进行相应测量，方便了工作人员对扭力管的加工，通过在工作台上增加有多个工件的固定装置，从而能够同时固定多个工件，有效提高了装置的工作效率，通过在横向刀架上方与主镗刀相对的位置增加有备用镗刀，避免因镗刀损坏影响到加工生产进度，适合被广泛推广和使用。

Description

一种扭力管加工用铣床镗铣刀盘装置

技术领域

本实用新型涉及铣床加工技术领域，尤其涉及一种扭力管加工用铣床镗铣刀盘装置。

背景技术

铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常铣刀以旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等。

专利号CN 201020558175.1公布了一种用于龙门铣床的镗铣刀盘装置，其结构简单，可以在龙门铣床上实现对零件的回转曲面加工，从而解决以往加工时多次装夹而引起的加工误差问题。

目前，有关扭力管加工用铣床镗铣刀盘装置存在一定不足：1、难以精确把握工件加工尺寸的问题；2、加工工件时工作效率低的问题；3、加工过程中镗刀容易损坏影响到加工进度的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种扭力管加工用铣床镗铣刀盘装置，通过增加有刻度线，从而可以对扭力管长度进行相应测量，方便了工作人员对扭力管的加工，通过在工作台上增加有多个工件的固定装置，从而能够同时固定多个工件，有效提高了装置的工作效率，通过在横向刀架上方与主镗刀相对的位置增加有备用镗刀，避免因镗刀损坏影响到加工生产进度，可以有效解决背景技术中的问题。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种扭力管加工用铣床镗铣刀盘装置，包括工作台，所述工作台上端焊接有固定装置，所述固定装置包括底板，所述底板外表面开设有刻度线，所述工作台内侧壁开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑动卡件，所述滑动卡件之间固定连接有移动横轴，所述移动横轴外侧壁滑动连接有铣头，所述铣头下端衔接有铣头主轴，所述铣头主轴下端衔接有镗杆，所述镗杆通过紧固螺栓可拆卸连接有横向刀架，所述横向刀架右下端衔接有主镗刀，且横向刀架左上端衔接有备用镗刀。

可选的，所述底板左侧固定连接有挡板。

可选的，所述底板右侧衔接有支撑杆，所述支撑杆右下端固定连接有定夹板。

可选的，所述支撑杆内部镶嵌连接有卡槽，所述卡槽右侧卡扣连接有卡件。

可选的，所述卡件右侧弹性连接有弹簧，所述弹簧另一端衔接有固定块，所述固定块镶嵌连接于动夹板内部。

本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型实用，操作方便且使用效果好，工作人员将需要进行加工的工件扭力管放置在工作台上，使用固定装置对其进行相应固定，具体操作为将扭力管的首端抵靠在挡板上，用力按下动夹板，卡件受力挤压弹簧，进而从与卡槽进行分离，等待动夹板与定夹板之间完成对工件的固定，停止按压动夹板，使得卡件随之重新卡入卡槽内部，这一过程中，通过增加有刻度线，且刻度线的零点位置与挡板处重合，从而可以对扭力管长度进行相应测量，方便了工作人员对扭力管的加工，从而解决了难以精确把握工件加工尺寸的问题。

2、本实用新型中，工件固定完毕后，工作人员根据加工要求移动位于移动横轴上的铣头，调节主镗刀的落点位置，随后开启设备，即可进行相应加工，在这一过程中，通过在工作台上增加有多个工件的固定装置，从而能够同时固定多个工件，在加工好一个工件后将移动横轴以及下方所连接的加工零件整体沿着滑槽轨迹进行滑动，移动到下一个工件加工点处，继续进行加工，有效提高了装置的工作效率，从而解决了加工工件时工作效率低的问题。

3、本实用新型中，随着装置使用时间的增加，许多零件容易出现损坏，其中主镗刀与工件进行直接加工接触故而最容易损坏，通过在横向刀架上方与主镗刀相对的位置增加有备用镗刀，故而在主镗刀破损无法投入生产时，可以拆卸下紧固螺栓，从而将横向刀架取下颠倒位置，将备用镗刀换到下面，再将紧固螺栓对横向刀架进行重新固定，如此可以节省维修时间，避免影响到加工生产进度，从而解决了加工过程中镗刀容易损坏影响到加工进度的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种扭力管加工用铣床镗铣刀盘装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种扭力管加工用铣床镗铣刀盘装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种扭力管加工用铣床镗铣刀盘装置的固定装置结构示意图；

图中：1、工作台；2、固定装置；201、底板；202、挡板；203、刻度线；204、支撑杆；205、卡槽；206、定夹板；207、动夹板；208、固定块；209、弹簧；210、卡件；3、滑槽；4、滑动卡件；5、移动横轴；6、铣头；7、铣头主轴；8、镗杆；9、紧固螺栓；10、横向刀架；11、主镗刀；12、备用镗刀。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图3，对本实用新型实施例的一种扭力管加工用铣床镗铣刀盘装置进行详细的说明。

如图1-3所示，一种扭力管加工用铣床镗铣刀盘装置，包括工作台1，所述工作台1上端焊接有固定装置2，所述固定装置2包括底板201，所述底板201外表面开设有刻度线203，所述工作台1内侧壁开设有滑槽3，所述滑槽3内部滑动连接有滑动卡件4，所述滑动卡件4之间固定连接有移动横轴5，所述移动横轴5外侧壁滑动连接有铣头6，所述铣头6下端衔接有铣头主轴7，所述铣头主轴7下端衔接有镗杆8，所述镗杆8通过紧固螺栓9可拆卸连接有横向刀架10，所述横向刀架10右下端衔接有主镗刀11，且横向刀架10左上端衔接有备用镗刀12。

本实施例中如图1-3所示，通过增加有刻度线203，且刻度线203的零点位置与挡板202处重合，从而可以对扭力管长度进行相应测量，方便了工作人员对扭力管的加工；通过在工作台1上增加有多个工件的固定装置2，从而能够同时固定多个工件，在加工好一个工件后将移动横轴5以及下方所连接的加工零件整体沿着滑槽3轨迹进行滑动，移动到下一个工件加工点处，继续进行加工，有效提高了装置的工作效率；通过在横向刀架10上方与主镗刀11相对的位置增加有备用镗刀12，故而在主镗刀11破损无法投入生产时，可以拆卸下紧固螺栓9，从而将横向刀架10取下颠倒位置，将备用镗刀12换到下面，再将紧固螺栓9对横向刀架10进行重新固定，如此可以节省维修时间，避免影响到加工生产进度。

其中，所述底板201左侧固定连接有挡板202。

本实施例中如图1所示，将扭力管的首端抵靠在挡板202上，挡板202可以为工件加工起到一定支撑固定作用。

其中，所述底板201右侧衔接有支撑杆204，所述支撑杆204右下端固定连接有定夹板206。

本实施例中如图3所示，以支撑杆204为支点，定夹板206与动夹板207并合从而完成对工件的固定。

其中，所述支撑杆204内部镶嵌连接有卡槽205，所述卡槽205右侧卡扣连接有卡件210。

本实施例中如图3所示，用力按下动夹板207，卡件210受力挤压弹簧209，进而从与卡槽205进行分离。

其中，所述卡件210右侧弹性连接有弹簧209，所述弹簧209另一端衔接有固定块208，所述固定块208镶嵌连接于动夹板207内部。

本实施例中如图3所示，等待动夹板207与定夹板206之间完成对工件的固定，停止按压动夹板207，使得卡件210随之重新卡入卡槽205内部。

需要说明的是，本实用新型为一种扭力管加工用铣床镗铣刀盘装置，工作时，工作人员将需要进行加工的工件扭力管放置在工作台1上，使用固定装置2对其进行相应固定，具体操作为将扭力管的首端抵靠在挡板202上，用力按下动夹板207，卡件210受力挤压弹簧209，进而从与卡槽205进行分离，等待动夹板207与定夹板206之间完成对工件的固定，停止按压动夹板207，使得卡件210随之重新卡入卡槽205内部，这一过程中，通过增加有刻度线203，且刻度线203的零点位置与挡板202处重合，从而可以对扭力管长度进行相应测量，方便了工作人员对扭力管的加工；工件固定完毕后，工作人员根据加工要求移动位于移动横轴5上的铣头6，调节主镗刀11的落点位置，随后开启设备，即可进行相应加工，在这一过程中，通过在工作台1上增加有多个工件的固定装置2，从而能够同时固定多个工件，在加工好一个工件后将移动横轴5以及下方所连接的加工零件整体沿着滑槽3轨迹进行滑动，移动到下一个工件加工点处，继续进行加工，有效提高了装置的工作效率；随着装置使用时间的增加，许多零件容易出现损坏，其中主镗刀11与工件进行直接加工接触故而最容易损坏，通过在横向刀架10上方与主镗刀11相对的位置增加有备用镗刀12，故而在主镗刀11破损无法投入生产时，可以拆卸下紧固螺栓9，从而将横向刀架10取下颠倒位置，将备用镗刀12换到下面，再将紧固螺栓9对横向刀架10进行重新固定，如此可以节省维修时间，避免影响到加工生产进度。

本实用新型的工作台1；固定装置2；底板201；挡板202；刻度线203；支撑杆204；卡槽205；定夹板206；动夹板207；固定块208；弹簧209；卡件210；滑槽3；滑动卡件4；移动横轴5；铣头6；铣头主轴7；镗杆8；紧固螺栓9；横向刀架10；主镗刀11；备用镗刀12部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种扭力管加工用铣床镗铣刀盘装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上端焊接有固定装置(2)，所述固定装置(2)包括底板(201)，所述底板(201)外表面开设有刻度线(203)，所述工作台(1)内侧壁开设有滑槽(3)，所述滑槽(3)内部滑动连接有滑动卡件(4)，所述滑动卡件(4)之间固定连接有移动横轴(5)，所述移动横轴(5)外侧壁滑动连接有铣头(6)，所述铣头(6)下端衔接有铣头主轴(7)，所述铣头主轴(7)下端衔接有镗杆(8)，所述镗杆(8)通过紧固螺栓(9)可拆卸连接有横向刀架(10)，所述横向刀架(10)右下端衔接有主镗刀(11)，且横向刀架(10)左上端衔接有备用镗刀(12)。

2.根据权利要求1所述的一种扭力管加工用铣床镗铣刀盘装置，其特征在于，所述底板(201)左侧固定连接有挡板(202)。

3.根据权利要求1所述的一种扭力管加工用铣床镗铣刀盘装置，其特征在于，所述底板(201)右侧衔接有支撑杆(204)，所述支撑杆(204)右下端固定连接有定夹板(206)。

4.根据权利要求3所述的一种扭力管加工用铣床镗铣刀盘装置，其特征在于，所述支撑杆(204)内部镶嵌连接有卡槽(205)，所述卡槽(205)右侧卡扣连接有卡件(210)。

5.根据权利要求4所述的一种扭力管加工用铣床镗铣刀盘装置，其特征在于，所述卡件(210)右侧弹性连接有弹簧(209)，所述弹簧(209)另一端衔接有固定块(208)，所述固定块(208)镶嵌连接于动夹板(207)内部。

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