CN217058619U - 测量曲轴直径的检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种测量曲轴直径的检具，测量曲轴直径的检具包括：基座，基座上形成避让槽；测量结构，测量结构包括安装座、测量杆、移动测头以及固定测头，安装座与固定测头均设置在避让槽处，且安装座与固定测头相对设置并形成用于放置曲轴的测量空间，移动测头安装在测量杆的一端，测量杆可滑动地设置在安装座上，以使移动测头靠近或远离固定测头；数显结构，数显结构包括数显表，数显表可活动地安装在安装座背离固定测头的一端，数显表上具有数显测杆，数显测杆与测量杆上背离固定测头的一端抵接。使用本实用新型的测量曲轴直径的检具进行测量，测量过程操作简单并且测量时间较短，提升了测量效率，方便批量零件测量。

Description

测量曲轴直径的检具

技术领域

本实用新型涉及汽车零部件技术领域，特别涉及一种测量曲轴直径的检具。

背景技术

曲轴被加工出来之后需要测量直径数据以判断是否符合标准。目前的工厂中，测量曲轴直径一般使用CMM(坐标测量机)进行测量，CMM测量的准确度较高，但是也存在以下着缺陷：

第一，CMM测量效率不高，测量耗时长，进行一次测量约30分钟，不能得知工件的直径加工是否合格，不利于工件加工的快速调整，且无法满足大批量测量。第二，CMM的操作较为复杂，对操作人员的技能水平要求较高，需要操作人员具备一定的相应资质，且培训花费时间长，成本高。

实用新型内容

本实用新型的主要目的是提出一种测量曲轴直径的检具，旨在解决现有技术测量曲轴直径数据的效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出一种测量曲轴直径的检具，所述测量曲轴直径的检具包括：

基座，所述基座上形成避让槽；

测量结构，所述测量结构包括安装座、测量杆、移动测头以及固定测头，所述安装座与所述固定测头均设置在所述避让槽处，且所述安装座与所述固定测头相对设置并形成用于放置所述曲轴的测量空间，所述移动测头安装在所述测量杆的一端，所述测量杆可滑动地设置在所述安装座上，以使所述移动测头靠近或远离所述固定测头；

数显结构，所述数显结构包括数显表，所述数显表可活动地安装在所述安装座背离所述固定测头的一端，所述数显表上具有数显测杆，所述数显测杆与所述测量杆上背离所述固定测头的一端抵接。

可选地，所述测量结构还包括定位测头，所述定位测头设置于所述避让槽处，所述定位测头位于所述固定测头和所述移动测头之间，所述定位测头、所述移动测头与所述固定测头之间围成所述测量空间。

可选地，所述测量结构还包括限位件，所述安装座上开设供所述测量杆滑动的滑槽，所述限位件穿过所述滑槽并用于与所述测量杆抵接。

可选地，所述限位件为限位销，所述测量杆上开设有限位槽，所述限位槽沿所述测量杆的轴向延伸方向布置，所述限位销穿过所述滑槽并伸入所述限位槽内，所述限位槽具有供所述限位销滑动的滑动空间。

可选地，所述数显表与所述安装座可拆卸连接。

可选地，所述数显结构还包括保护壳，所述保护壳套设于所述数显表外，所述保护壳上设置有观察窗，所述观察窗对应所述数显表设置。

可选地，所述数显结构还包括手柄，所述手柄与所述保护壳可拆卸连接。

可选地，所述测量曲轴直径的检具还包括校准结构，所述校准结构包括相对设置的第一校准件和第二校准件，所述第一校准件与所述第二校准件之间形成供所述移动测头伸入的校准空间。

可选地，所述移动测头与所述测量杆为一体成型制件。

可选地，所述测量曲轴直径的检具还包括把手，所述把手设置在所述基座的远离避让槽的一侧，；所述把手包括握持部和折弯部，所述握持部通过所述折弯部与所述基座平滑过渡连接，所述握持部与所述基座之间形成有握持空间。

使用本实用新型的测量曲轴直径的检具测量曲轴的过程中，先将待测曲轴方额度测量空间中，曲轴一侧抵紧固定测头，之后移动测量杆，使得测量杆端部的移动测头靠近并抵紧曲轴，由于测量杆发生移动，数显表上的数显测杆也会发生移动，数显表上的显示数值发生改变，该显示数值即为此时所测曲轴的直径数据。本实用新型的测量曲轴直径的检具采用轻量化设计，可直接在曲轴生产线旁进行测量工作，并且测量所需时间较短，提升了测量效率，方便批量零件测量。此外，测量过程所需操作非常简单，对操作人员的技能水平要求较低，无需额外花费时间培训操作人员，降低了人工成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例测量曲轴直径的检具的装配示意图；

图2为本实用新型一实施例测量曲轴直径的检具中数显结构的结构示意图；

图3为本实用新型一实施例测量曲轴直径的检具中校准结构的结构示意图。

附图标号说明：

1	基座	31	数显表
				11	避让槽	32	数显测杆
21	安装座	33	保护壳
				211	滑槽	331	观察窗
22	测量杆	34	手柄
				221	限位槽	41	握持部
23	移动测头	42	握持空间
				24	固定测头	43	折弯部
25	定位测头	51	第一校准件
				26	测量空间	52	第二校准件
27	限位件

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

本实用新型提出一种测量曲轴直径的检具。

如图1至图3所示，本实用新型的测量曲轴直径的检具包括基座1、测量结构以及数显结构。其中，基座1上形成避让槽11。测量结构包括安装座21、测量杆22、移动测头23以及固定测头24，安装座21与固定测头24均设置在避让槽11处，且安装座21与固定测头24相对设置并形成用于放置曲轴的测量空间26，移动测头23安装在测量杆22的一端，测量杆22可滑动地设置在安装座21上，以使移动测头23靠近或远离固定测头24。数显结构包括数显表31，数显表31可活动地安装在安装座21背离固定测头24的一端，数显表31上具有数显测杆32，数显测杆32与测量杆22上背离固定测头24的一端抵接。

本实用新型的测量曲轴直径的检具主要用于检测曲轴直径数据，在使用过程中，将待测曲轴放入到测量空间26中，并且曲轴的靠上抵紧固定测头24，之后移动测量杆22，使得测量杆22端部的移动测头23靠近并抵紧曲轴，由于测量杆22向上移动，数显表31上的数显测杆32也会向上移动，数显表31上的显示数值发生改变，该显示数值为此时所测曲轴的直径数据。本实用新型的测量曲轴直径的检具采用轻量化设计，可直接在曲轴生产线旁进行测量工作，测量一个曲轴仅需2分钟，与CMM需要30分钟的测量时间相比，大大降低了测量时间，提升了测量效率，方便批量零件测量。此外，测量过程所需操作非常简单，对操作人员的技能水平要求较低，无需额外花费时间培训操作人员，降低了人工成本。

在一实施例中，测量结构还包括定位测头25，定位测头25设置于避让槽11处，定位测头25位于固定测头24和移动测头23之间，定位测头25、移动测头23与固定测头24之间围成测量空间26。

如图1所示，在移动测头23与固定测头24的左侧还设置有定位测头25，在本实施例的测量曲轴直径的检具的使用过程中，将待测曲轴放入测量空间26内，先将曲轴的一端抵紧定位测头25，再移动测量杆22使得移动测头23与固定测头24均与曲轴抵紧，并得到曲轴直径数据。可以理解的，同一曲轴不同段的直径是不同的，因此，曲轴伸入测量空间26内的长度不同，被测出的数据也会随之改变，定位测头25能够使得被测曲轴伸入到固定位置，此位置为预先设定的该曲轴的最大直径位置，此时测量出的曲轴直径数据即为曲轴最大直径数据。

在一实施例中，测量结构还包括限位件27，安装座21上开设供测量杆22滑动的滑槽211，限位件27穿过滑槽211并用于与测量杆22抵接。限位件27伸入到滑槽211内，限位件27与测量杆22抵接时，可限制测量杆22继续沿滑槽211移动，以使测量杆22只能在固定的测量范围内移动，避免了由于测量杆22移动范围过大，在测量过程中，移动测头23与安装座21之间发生接触与碰撞导致移动测头23受损的情况发生，提高了本实施例的测量曲轴直径的检具的使用稳定性。

具体的，限位件27为限位销，测量杆22上开设有限位槽221，限位槽221沿测量杆22的轴向延伸方向布置，限位销穿过滑槽211并伸入限位槽221内，限位槽221具有供限位销滑动的滑动空间。

如图1所示，在本实施例中，限位件27为限位销，限位销自左至右伸入到滑槽211以及测量杆22上的限位槽221内，限位槽221沿测量杆22的长度方向布置，且限位槽221左右侧槽壁之间所形成的滑动空间的尺寸大于限位销的尺寸，以使限位销能在滑动空间内滑动，该滑动空间决定了测量杆22所能滑动的范围。限位销与限位槽221的设计，结构简单，性能可靠，进一步保证了本实施例的测量曲轴直径的检具的使用稳定性。

在一实施例中，数显表31与安装座21可拆卸连接。在本实施例中，准备检测曲轴直径时将数显表31安装到安装座21上，检测结束之后将数显表31拆下，每次拆下之后都能对数显表31进行检查，以防止数显表31发生故障导致测试结果产生误差。并且拆下的数显表31的数显测杆32可复原至预设位置，避免了数显测杆32长期处于工作状态影响精度，保证了本实施例的测量曲轴直径的检具的测量结果的准确性。

在一实施例中，数显结构还包括保护壳33，保护壳33套设于数显表31外，保护壳33上设置有观察窗331，观察窗331对应数显表31设置。如图2所示，数显表31外套设有铝制保护壳33，保护壳33上观察窗331的设计使得观测结果不受影响，且保护壳33可防止数显表31本体受到碰撞发生损伤，延长了数显表31的使用寿命，降低了后期维修与更好所需成本。

进一步地，数显结构还包括手柄34，手柄34与保护壳33可拆卸连接。如图所示，保护壳33的下端具有一个可拆卸的手柄34，数显表31预先存在固定位置，在准备测量时，握住手柄34从固定位置取出数显表31，准备将数显表31安装到安装座21上时，再将手柄34拆下。手柄34便于拿取数显表31，不易滑落，提高了本实施例的测量曲轴直径的检具自身的安全性能。

在一实施例中，测量曲轴直径的检具还包括校准结构，校准结构包括相对设置的第一校准件51和第二校准件52，第一校准件51与第二校准件52之间形成供移动测头23伸入的校准空间。本实施例中，在对曲轴进行测量之前，先通过校准件对移动测头23进行测量，以获取移动测头23的尺寸，并在数显表31上输入校准件的测量值，以进行定标调零。校准件的设计，进一步提高了本实施例的测量曲轴直径的检具的测量结果准确性。

在一实施例中，移动测头23与测量杆22为一体成型制件，提高了移动测头23与测量杆22之间的连接处的刚度，增强了测量杆22与移动测头23之间的连接处的抗变形能力，避免测量杆22与移动测头23的连接处产生变形而影响测量结果，进一步提高了本实施例的测量曲轴直径的检具的测量结果准确性。

在一实施例中，测量曲轴直径的检具还包括把手，把手设置在基座1的远离避让槽11的一侧，；把手包括握持部41和折弯部43，握持部41通过折弯部43与基座1平滑过渡连接，握持部41与基座1之间形成有握持空间42。本实施例的测量曲轴直径的检具采取轻量化设计，把手的设计便于拿取检具，结果简单，使用方便。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种测量曲轴直径的检具，其特征在于，所述测量曲轴直径的检具包括：

基座，所述基座上形成避让槽；

测量结构，所述测量结构包括安装座、测量杆、移动测头以及固定测头，所述安装座与所述固定测头均设置在所述避让槽处，且所述安装座与所述固定测头相对设置并形成用于放置所述曲轴的测量空间，所述移动测头安装在所述测量杆的一端，所述测量杆可滑动地设置在所述安装座上，以使所述移动测头靠近或远离所述固定测头；

数显结构，所述数显结构包括数显表，所述数显表可活动地安装在所述安装座背离所述固定测头的一端，所述数显表上具有数显测杆，所述数显测杆与所述测量杆上背离所述固定测头的一端抵接。

2.如权利要求1所述的测量曲轴直径的检具，其特征在于，所述测量结构还包括定位测头，所述定位测头设置于所述避让槽处，所述定位测头位于所述固定测头和所述移动测头之间，所述定位测头、所述移动测头与所述固定测头之间围成所述测量空间。

3.如权利要求1所述的测量曲轴直径的检具，其特征在于，所述测量结构还包括限位件，所述安装座上开设供所述测量杆滑动的滑槽，所述限位件穿过所述滑槽并用于与所述测量杆抵接。

4.如权利要求3所述的测量曲轴直径的检具，其特征在于，所述限位件为限位销，所述测量杆上开设有限位槽，所述限位槽沿所述测量杆的轴向延伸方向布置，所述限位销穿过所述滑槽并伸入所述限位槽内，所述限位槽具有供所述限位销滑动的滑动空间。

5.如权利要求1所述的测量曲轴直径的检具，其特征在于，所述数显表与所述安装座可拆卸连接。

6.如权利要求1所述的测量曲轴直径的检具，其特征在于，所述数显结构还包括保护壳，所述保护壳套设于所述数显表外，所述保护壳上设置有观察窗，所述观察窗对应所述数显表设置。

7.如权利要求6所述的测量曲轴直径的检具，其特征在于，所述数显结构还包括手柄，所述手柄与所述保护壳可拆卸连接。

8.如权利要求1至7中任一项所述的测量曲轴直径的检具，其特征在于，所述测量曲轴直径的检具还包括校准结构，所述校准结构包括相对设置的第一校准件和第二校准件，所述第一校准件与所述第二校准件之间形成供所述移动测头伸入的校准空间。

9.如权利要求1至7中任一项所述的测量曲轴直径的检具，其特征在于，所述移动测头与所述测量杆为一体成型制件。

10.如权利要求1至7中任一项所述的测量曲轴直径的检具，其特征在于，所述测量曲轴直径的检具还包括把手，所述把手设置在所述基座的远离避让槽的一侧；所述把手包括握持部和折弯部，所述握持部通过所述折弯部与所述基座平滑过渡连接，所述握持部与所述基座之间形成有握持空间。

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