CN210664305U - 一种泵壳同心度检具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种泵壳同心度检具，包括底座以及设在底座上的旋转柱，底座上放置有工件，旋转柱穿过工件的轴孔通过轴承竖直安装在底座上，旋转柱上设有径向的盲孔，盲孔内插设固定有公差数值显示表，公差数值显示表的探头深入盲孔内，盲孔的孔底中心开设有同轴的小孔，小孔直径小于盲孔，且小孔内插设有传动杆，盲孔内设有与盲孔匹配的滑块，滑块一侧面与探头相抵，另一侧面与传动杆一端固定，传动杆另一端固定有连接板，连接板上固定有水平设置的检测杆，检测杆与工件的检测面相抵，工件两侧对称设有工件夹持机构。本实用新型结构简单，成本较低，操作简单，适用性强，检测精度高。

Description

一种泵壳同心度检具

技术领域

本实用新型涉及汽车部件检测技术领域，具体涉及一种泵壳同心度检具。

背景技术

泵是重要的汽车部件之一，泵内部蜗壳表面的同心度直接影响泵的工作效率和使用寿命，因此需要对泵壳内部圆面进行同心度检测。现有的检测方法包括一下几种：第一、采用卡尺与样板相结合，卡尺测量圆的最大直径，样板检测圆的截面尺寸，采用这种方法检测数据准确度不高，而且工序繁琐，费时费力；第二、采用三坐标检测，但三坐标测量仪价格昂贵，而且测量数据处理还要借助电脑完成；第三、结合标准圈的检测方法，检测前，首先按蜗壳、护板零件制作一件与其匹配的标准圈，再根据三角形外接圆的原理制作一个三点定位测量的表架；测量时，在表架的定位点上装上百分表，放入标准圈中，使百分表压头轻轻压到百分表表面上，然后将其调至零点，最后把整个表架移入加工零件中，通过百分表的跳动值测量出加工尺寸；这种使用时操作繁琐，效率低，且一种产品配备一套专用量具，上百种的泵类产品，配备上百种的结构量具，占用大量工作场地。

因此，开发一种成本低、适用度高、检测精度高的泵壳同心度检具十分有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泵壳同心度检具，该检具结构简单，成本较低，操作简单，适用性强，检测精度高。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种泵壳同心度检具，包括底座以及设在底座上的旋转柱，所述底座上放置有工件，所述旋转柱穿过所述工件的轴孔通过轴承竖直安装在所述底座上，所述旋转柱上设有径向的盲孔，所述盲孔内插设固定有公差数值显示表，所述公差数值显示表的探头深入所述盲孔内，所述盲孔的孔底中心开设有同轴的小孔，所述小孔直径小于所述盲孔，且小孔内插设有传动杆，所述盲孔内设有与盲孔匹配的滑块，所述滑块一侧面与所述探头相抵，另一侧面与所述传动杆一端固定，所述传动杆另一端固定有连接板，所述连接板上固定有水平设置的检测杆，所述检测杆与所述工件的检测面相抵，所述工件两侧对称设有工件夹持机构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型底座检测杆一端与工件的检测面相抵，另一端与连接板固定，连接板、传动杆与滑块连动，滑块沿盲孔滑动并且与公差数值显示表的探头相抵；检测工件检测面时，首先将检测杆端部与检测面相抵贴紧，探头被压入内部，之后通过控制旋转杆旋转带动检测杆沿检测面移动，检测杆始终与检测面贴紧，并将位移传导至探头，公差数值显示表根据探头的位移值得出公差，从而得到泵壳同心度等级；整体结构简单，位移传导准确，大大提高检测准确度，操作简单，适用性强。

进一步的，所述滑块表面设有与所述公差数值显示表的探头匹配的凹槽。

通过采用上述方案，探头***凹槽内，避免运动中探头移位，保证测量精度。

进一步的，所述旋转柱周面固定有与所述盲孔同轴的导向杆，所述连接板设有与所述导向杆匹配的导孔，所述导向杆朝向所述连接板设置，且导向杆穿过所述导孔。

通过采用上述方案，增加导向杆，连接板沿导向杆滑动，保证移动方向准确，避免运动中移位影响测量精度。

进一步的，所述公差数值显示表通过快速接头固定，所述快速接头一端设有与所述公差数值显示表的夹持杆对应的卡口，另一端设有内螺纹，所述盲孔孔口段设有与所述内螺纹匹配的外螺纹。

通过采用上述方案，快速接头在与盲孔固定过程中，逐渐压紧卡持公差数值显示表的夹持杆，完成快速连接。

进一步的，所述工件夹持机构包括固定在所述底板表面的支座，所述支座顶面设有垂直式快速夹具，所述垂直式快速夹具压紧所述工件。

进一步的，所述底座上设有与所述工件匹配的定位销。

通过采用上述方案，通过定位销定位工件，保证检测面位置准确。

进一步的，所述底座上设有与工件对应的凹陷部，所述工件设置在所述凹陷部内，所述工件夹持机构设置在所述凹陷部两侧。

通过采用上述方案，凹陷部进一步限定底座位置，避免底座移位。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1是本实用新型的实施例的结构示意图。

图2是本实用新型的实施例去除工件的结构示意图。

图3是本实用新型的实施例的剖视结构示意图。

图中所示：

1、底座；101、凹陷部；

2、旋转柱；201、盲孔；202、小孔；203、外螺纹；

3、工件；301、检测面；

4、轴承；

5、公差数值显示表；501、探头；502、夹持杆；

6、传动杆；

7、滑块；701、凹槽；

8、连接板；801、导孔；

9、检测杆；

10、导向杆；

11、快速接头；1101、卡口；1102、内螺纹；

12、支座；

13、垂直式快速夹具；

14、定位销。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1至3所示，本实施例提供的一种泵壳同心度检具，包括底座1以及设在底座1上的旋转柱2，底座1上放置有工件3，旋转柱2穿过工件3的轴孔通过轴承4竖直安装在底座1上。底座1上设有与工件3对应的凹陷部101，工件3设置在凹陷部101内。

底座1上设有与工件3匹配的定位销14，通过定位销14定位工件3，保证检测面301位置准确。

旋转柱2上设有径向的盲孔201，盲孔201内插设固定有公差数值显示表5，公差数值显示表5的具体型号为543-390B。

公差数值显示表5的探头501深入盲孔201内。公差数值显示表5通过快速接头11固定，快速接头11一端设有与公差数值显示表5的夹持杆502对应的卡口1101，另一端设有内螺纹1102，盲孔201孔口段设有与内螺纹1102匹配的外螺纹203。快速接头11在与盲孔201固定过程中，逐渐压紧卡持公差数值显示表5的夹持杆502，完成快速连接。

盲孔201的孔底中心开设有同轴的小孔202，小孔202直径小于盲孔201，且小孔202内插设有传动杆6，盲孔201内设有与盲孔201匹配的滑块7，滑块7一侧面与探头501相抵，另一侧面与传动杆6一端固定。

滑块7表面设有与公差数值显示表5的探头501匹配的凹槽701，探头501***凹槽701内，避免运动中探头501移位，保证测量精度。

传动杆6另一端固定有连接板8，连接板8上固定有水平设置的检测杆9，检测杆9与工件3的检测面301相抵。

旋转柱2周面固定有与盲孔201同轴的导向杆10，连接板8设有与导向杆10匹配的导孔801，导向杆10朝向连接板8设置，且导向杆10穿过导孔801。增加导向杆10，连接板8沿导向杆10滑动，保证移动方向准确，避免运动中移位影响测量精度。

凹陷部101两侧对称设有工件3夹持机构，工件3夹持机构包括固定在底板表面的支座12，支座12顶面设有垂直式快速夹具13，垂直式快速夹具13的具体型号为CH12265，一对垂直式快速夹具13压紧工件3。

本实施例检测杆9一端与工件3的检测面相抵，另一端与连接板8固定，连接板8、传动杆6与滑块7连动，滑块7沿盲孔201滑动并且与公差数值显示表5的探头501相抵；检测工件3检测面时，首先将检测杆9端部与检测面相抵贴紧，探头501被压入内部，之后通过控制旋转柱2旋转带动检测杆9沿检测面移动，检测杆9始终与检测面贴紧，并将位移传导至探头501，公差数值显示表5根据探头501的位移值得出公差，从而得到泵壳同心度等级；整体结构简单，位移传导准确，大大提高检测准确度，操作简单，适用性强。

本实用新型的说明书中，说明了大量具体细节。然而，能够理解，本实用新型的实施例可以在没有这些具体细节的情况下实践。在一些实例中，并未详细示出公知的方法、结构和技术，以便不模糊对本说明书的理解。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (7)

1.一种泵壳同心度检具，其特征在于，包括底座以及设在底座上的旋转柱，所述底座上放置有工件，所述旋转柱穿过所述工件的轴孔通过轴承竖直安装在所述底座上，所述旋转柱上设有径向的盲孔，所述盲孔内插设固定有公差数值显示表，所述公差数值显示表的探头深入所述盲孔内，所述盲孔的孔底中心开设有同轴的小孔，所述小孔直径小于所述盲孔，且小孔内插设有传动杆，所述盲孔内设有与盲孔匹配的滑块，所述滑块一侧面与所述探头相抵，另一侧面与所述传动杆一端固定，所述传动杆另一端固定有连接板，所述连接板上固定有水平设置的检测杆，所述检测杆与所述工件的检测面相抵，所述工件两侧对称设有工件夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种泵壳同心度检具，其特征在于，所述滑块表面设有与所述公差数值显示表的探头匹配的凹槽。

3.根据权利要求1所述的一种泵壳同心度检具，其特征在于，所述旋转柱周面固定有与所述盲孔同轴的导向杆，所述连接板设有与所述导向杆匹配的导孔，所述导向杆朝向所述连接板设置，且导向杆穿过所述导孔。

4.根据权利要求1所述的一种泵壳同心度检具，其特征在于，所述公差数值显示表通过快速接头固定，所述快速接头一端设有与所述公差数值显示表的夹持杆对应的卡口，另一端设有内螺纹，所述盲孔孔口段设有与所述内螺纹匹配的外螺纹。

5.根据权利要求1所述的一种泵壳同心度检具，其特征在于，所述工件夹持机构包括固定在所述底座表面的支座，所述支座顶面设有垂直式快速夹具，所述垂直式快速夹具压紧所述工件。

6.根据权利要求1所述的一种泵壳同心度检具，其特征在于，所述底座上设有与所述工件匹配的定位销。

7.根据权利要求1所述的一种泵壳同心度检具，其特征在于，所述底座上设有与工件对应的凹陷部，所述工件设置在所述凹陷部内，所述工件夹持机构设置在所述凹陷部两侧。

Images