CN217052839U - 一种钢绞线合股加工设备 - Google Patents
一种钢绞线合股加工设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN217052839U CN217052839U CN202220077036.XU CN202220077036U CN217052839U CN 217052839 U CN217052839 U CN 217052839U CN 202220077036 U CN202220077036 U CN 202220077036U CN 217052839 U CN217052839 U CN 217052839U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- steel strand
- base
- fixed
- sound absorption
- screw rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Tires In General (AREA)
Abstract
本实用新型涉及钢绞线合股技术领域，且公开了一种钢绞线合股加工设备，包括底座，所述底座底部四角固定安装有滚轮，底座顶部中间位置固定安装有固定块，固定块顶部设置有绞线部件，底座顶部一侧固定安装有支撑板，支撑板靠近绞线部件一侧转动设置有固定盘，固定盘表面环形设置有线盘，支撑板另一侧固定设置有与固定盘连接的伺服电机，本实用新型通过旋转手柄带动双向丝杆转动，从而带动了滑块在滑槽内部打开或者闭合，这样即可带动了活动板上的导向轮之间打开或者闭合，从而实现了调节导向轮之间的间距，这样便于根据不同规格的钢绞线进行相应的调节，从而扩大了整体适用的范围，便于进行更好的导向传送。
Description
技术领域
本实用新型属于钢绞线合股技术领域，具体为一种钢绞线合股加工设备。
背景技术
制造过程分为单丝制造和绞线制造，制作单丝时采用拉丝技术，根据钢绞线相关产品的不同材料可以是高碳钢盘条、不锈钢盘条或中低碳钢盘条，如果需要镀锌，应在单丝上进行电镀或热镀处理，绞线制造过程中采用绞线机将多根钢丝绞合成产品，成品的钢绞线都是由多根经磁化处理的钢丝合股而成，合股采用扭动方式使它们绞织在一起，提高了钢绞线的使用强度，使用时抗拉强度得到了提高。
但是目前市场上的钢绞线合股加工设备，基本在生产过程中会产生较大的噪音，从而对周围的工作人员造成极大的影响，同时传统钢绞线合股加工设备，不能根据成品的钢绞线的不同规格调节导向轮之间的间距，从而导向轮无法对不同直径大小的钢绞线进行传送导向。
发明内容
针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种钢绞线合股加工设备，有效的解决了目前市场上的钢绞线合股加工设备，基本在生产过程中会产生较大的噪音，从而对周围的工作人员造成极大的影响，同时传统钢绞线合股加工设备，不能根据成品的钢绞线的不同规格调节导向轮之间的间距，从而导向轮无法对不同直径大小的钢绞线进行传送导向的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢绞线合股加工设备，包括底座，所述底座底部四角固定安装有滚轮，底座顶部中间位置固定安装有固定块，固定块顶部设置有绞线部件，底座顶部一侧固定安装有支撑板，支撑板靠近绞线部件一侧转动设置有固定盘，固定盘表面环形设置有线盘，支撑板另一侧固定设置有与固定盘连接的伺服电机，固定盘另一侧固定安装有导向盘，底座顶部另一侧固定安装有固定板，固定板表面两侧滑动设置有活动板，活动板表面均匀间隔转动设置有导向轮。
优选的，所述底座顶部固定设置有覆盖绞线部件与伺服电机的降噪壳，降噪壳内部表面固定设置有吸音棉层。
优选的，所述降噪壳内部表面开设有真空腔，真空腔内部固定设置有隔音层。
优选的，所述吸音棉层表面开设有吸音孔，吸音孔贯穿吸音棉层设置。
优选的，所述活动板远离导向轮一侧中间位置固定安装有滑块，固定板表面两侧开设有与滑块相互匹配的滑槽。
优选的，所述滑槽内部转动设置有双向丝杆，双向丝杆与滑块螺纹连接。
优选的，所述固定板顶部转动设置有旋转手柄，旋转手柄与双向丝杆固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1)、在工作中，通过旋转手柄带动双向丝杆转动，由于双向丝杆与滑块螺纹连接，从而带动了滑块在滑槽内部打开或者闭合，这样即可带动了活动板上的导向轮之间打开或者闭合，从而实现了调节导向轮之间的间距，这样便于根据不同规格的钢绞线进行相应的调节，从而扩大了整体适用的范围，便于进行更好的导向传送；
2)、通过吸音棉层进行初步吸音消耗，同时通过吸音孔加快吸收噪音的效率，然后通过设置真空腔，起到初步隔绝噪音的作用，由于真空腔内部设置有隔音层，有效的提高了隔音的效果，最后通过降噪壳进行在隔音，从而提高了整体的降噪的效果，有效的降低了传递到工作车间的噪音程度，大大的改善了噪音对周围人群的影响。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的导向轮立体图；
图3为本实用新型的降噪壳剖视图；
图中：1、底座；2、旋转手柄；3、固定块；4、绞线部件；5、支撑板；6、固定盘；7、线盘；8、伺服电机；9、导向盘；10、固定板；11、活动板；12、导向轮；13、降噪壳；14、吸音棉层；15、真空腔；16、隔音层；17、滑块；18、滑槽；19、双向丝杆；20、吸音孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一，由图1、图2和图3给出，本实用新型包括底座1，所述底座1底部四角固定安装有滚轮，有效的提高了整体的灵活性，底座1顶部中间位置固定安装有固定块3，固定块3顶部设置有绞线部件4，便于进行合股加工，底座1顶部一侧固定安装有支撑板5，支撑板5靠近绞线部件4一侧转动设置有固定盘6，固定盘6表面环形设置有线盘7，便于钢丝线的收放，支撑板5另一侧固定设置有与固定盘6连接的伺服电机8，固定盘6另一侧固定安装有导向盘9，便于对钢丝线进行导向，底座1顶部另一侧固定安装有固定板10，固定板10表面两侧滑动设置有活动板11，活动板11表面均匀间隔转动设置有导向轮12，便于对成品钢绞线进行导向传送。
实施例二，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，底座1顶部固定设置有覆盖绞线部件4与伺服电机8的降噪壳13，降噪壳13内部表面固定设置有吸音棉层14，便于对初步噪音进行吸收消耗。
实施例三，在实施例一的基础上，由图1和图3给出，降噪壳13内部表面开设有真空腔15，真空腔15内部固定设置有隔音层16，有效的提高了对噪音隔绝的效果。
实施例四，在实施例一的基础上，由图3给出，吸音棉层14表面开设有吸音孔20，吸音孔20贯穿吸音棉层14设置，便于再次提高整体的吸音降噪的效果。
实施例五，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，活动板11远离导向轮12一侧中间位置固定安装有滑块17，固定板10表面两侧开设有与滑块17相互匹配的滑槽18，通过滑块17与滑槽18相互配合，便于活动板11上在固定板10表面滑动。
实施例六，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，滑槽18内部转动设置有双向丝杆19，双向丝杆19与滑块17螺纹连接，通过转动双向丝杆19便于带动滑块17在滑槽18内部闭合或者打开。
实施例七，在实施例一的基础上，由图1和图2给出，固定板10顶部转动设置有旋转手柄2，旋转手柄2与双向丝杆19固定连接，便于通过旋转手柄2便于带动双向丝杆19转动。
工作原理：工作时，通过将当线盘7上的钢丝合成一股穿过导向盘9，然后进入到绞线部件4内部进行绞线合股，成品的钢绞线穿过降噪壳13送到导向轮12之间进行导向传送，由于在工作过程中会产生大量的噪音，通过吸音棉层14进行初步吸音消耗，同时通过吸音孔20加快吸收噪音的效率，然后通过设置真空腔15，起到初步隔绝噪音的作用，由于真空腔15内部设置有隔音层16，有效的提高了隔音的效果，最后通过降噪壳13进行在隔音，从而提高了整体的降噪的效果，有效的降低了传递到工作车间的噪音程度，大大的改善了噪音对周围人群的影响，由于合股出来的钢绞线的直径大小不同，此时通过旋转手柄2带动双向丝杆19转动，由于双向丝杆19与滑块17螺纹连接，从而带动了滑块17在滑槽18内部打开或者闭合，这样即可带动了活动板11上的导向轮12之间打开或者闭合，从而实现了调节导向轮12之间的间距，这样便于根据不同规格的钢绞线进行相应的调节，从而扩大了整体适用的范围，便于进行更好的导向传送。
Claims (7)
1.一种钢绞线合股加工设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)底部四角固定安装有滚轮，底座(1)顶部中间位置固定安装有固定块(3)，固定块(3)顶部设置有绞线部件(4)，底座(1)顶部一侧固定安装有支撑板(5)，支撑板(5)靠近绞线部件(4)一侧转动设置有固定盘(6)，固定盘(6)表面环形设置有线盘(7)，支撑板(5)另一侧固定设置有与固定盘(6)连接的伺服电机(8)，固定盘(6)另一侧固定安装有导向盘(9)，底座(1)顶部另一侧固定安装有固定板(10)，固定板(10)表面两侧滑动设置有活动板(11)，活动板(11)表面均匀间隔转动设置有导向轮(12)。
2.根据权利要求1所述的一种钢绞线合股加工设备，其特征在于：所述底座(1)顶部固定设置有覆盖绞线部件(4)与伺服电机(8)的降噪壳(13)，降噪壳(13)内部表面固定设置有吸音棉层(14)。
3.根据权利要求2所述的一种钢绞线合股加工设备，其特征在于：所述降噪壳(13)内部表面开设有真空腔(15)，真空腔(15)内部固定设置有隔音层(16)。
4.根据权利要求2所述的一种钢绞线合股加工设备，其特征在于：所述吸音棉层(14)表面开设有吸音孔(20)，吸音孔(20)贯穿吸音棉层(14)设置。
5.根据权利要求1所述的一种钢绞线合股加工设备，其特征在于：所述活动板(11)远离导向轮(12)一侧中间位置固定安装有滑块(17)，固定板(10)表面两侧开设有与滑块(17)相互匹配的滑槽(18)。
6.根据权利要求5所述的一种钢绞线合股加工设备，其特征在于：所述滑槽(18)内部转动设置有双向丝杆(19)，双向丝杆(19)与滑块(17)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种钢绞线合股加工设备，其特征在于：所述固定板(10)顶部转动设置有旋转手柄(2)，旋转手柄(2)与双向丝杆(19) 固定连接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220077036.XU CN217052839U (zh) | 2022-01-12 | 2022-01-12 | 一种钢绞线合股加工设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202220077036.XU CN217052839U (zh) | 2022-01-12 | 2022-01-12 | 一种钢绞线合股加工设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN217052839U true CN217052839U (zh) | 2022-07-26 |
Family
ID=82481049
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202220077036.XU Active CN217052839U (zh) | 2022-01-12 | 2022-01-12 | 一种钢绞线合股加工设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN217052839U (zh) |
-
2022
- 2022-01-12 CN CN202220077036.XU patent/CN217052839U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103632768B (zh) | 一种电缆生产线及其工作方法 | |
| CA1243475A (en) | Apparatus for manufacturing compact conductors with bunchers | |
| CN212303203U (zh) | 一种电缆绞合机 | |
| CN209183331U (zh) | 一种多股特种导体绞合退扭笼式绞线机 | |
| CN210896780U (zh) | 电缆生产用绞线装置 | |
| CN211420412U (zh) | 一种新型倍捻机 | |
| CN217982937U (zh) | 一种电线电缆生产用云母带包缠放带装置 | |
| CN116798700A (zh) | 一种市政用地埋式电缆的生产方法 | |
| US6840031B2 (en) | Apparatus for and method of manufacturing compacted cables by use of rigid cage stranders | |
| CN202816498U (zh) | 绞线机 | |
| CN209785646U (zh) | 一种线缆生产用绞丝装置 | |
| CN114999743A (zh) | 一种电缆线生产工艺用屏蔽材料缠绕机构及方法 | |
| CN217052839U (zh) | 一种钢绞线合股加工设备 | |
| CN217172765U (zh) | 一种电线电缆生产用收卷装置 | |
| CN217517240U (zh) | 预应力钢绞线生产用绞合装置 | |
| CN106229088B (zh) | 一种异形导线绞合设备及其使用方法 | |
| CN212450057U (zh) | 一种漆包线绕线装置 | |
| CN209591665U (zh) | 一种四倍绞线机 | |
| CN112371759B (zh) | 一种用于钢绞线的绕线导向器 | |
| CN211006133U (zh) | 一种钢丝绳生产用拉丝集束装置 | |
| CN108861815B (zh) | 一种新型网线成卷机 | |
| CN113385612A (zh) | 一种新型复合金属固结磨料金刚绳绞合设备 | |
| CN208111170U (zh) | 一种电缆绞制装置 | |
| CN220976085U (zh) | 一种电缆盘绞机的收卷机构 | |
| CN206116101U (zh) | 一种盘绞履带牵引型成缆机的放线装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |