CN116798700A - 一种市政用地埋式电缆的生产方法 - Google Patents
一种市政用地埋式电缆的生产方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116798700A CN116798700A CN202310674627.4A CN202310674627A CN116798700A CN 116798700 A CN116798700 A CN 116798700A CN 202310674627 A CN202310674627 A CN 202310674627A CN 116798700 A CN116798700 A CN 116798700A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixedly connected
- disc
- cable
- grooves
- blowing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 24
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 43
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 43
- 238000007664 blowing Methods 0.000 claims abstract description 31
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 28
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 17
- 239000000428 dust Substances 0.000 claims abstract description 17
- 239000004020 conductor Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000000137 annealing Methods 0.000 claims abstract description 8
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 4
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims abstract description 4
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims abstract description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 4
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 22
- 229920000742 Cotton Polymers 0.000 claims description 7
- 230000008878 coupling Effects 0.000 claims description 4
- 238000010168 coupling process Methods 0.000 claims description 4
- 238000005859 coupling reaction Methods 0.000 claims description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 3
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 2
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 abstract description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 7
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000017105 transposition Effects 0.000 description 2
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 description 1
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 description 1
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 description 1
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 description 1
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/02—Stranding-up
- H01B13/0207—Details; Auxiliary devices
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
- H01B13/22—Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers
- H01B13/24—Sheathing; Armouring; Screening; Applying other protective layers by extrusion
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Wire Processing (AREA)
Abstract
本发明公开了一种市政用地埋式电缆的生产方法,具体包括以下步骤:S1、单丝拉制与退火:将铜杆材进行拉丝,拉丝后进行退火;S2、导体的绞制:将退火后的多根金属丝以既定方向形成交织状态,绞合成金属导体;S3、绝缘挤出:在挤出机上对绝缘层挤出加工,使得绝缘层包覆于金属导体的外表面形成绝缘层以制得绝缘金属丝;S4、成缆:将绝缘金属丝缠绕于放线轮的表面,本发明涉及电缆生产技术领域。该市政用地埋式电缆的生产方法,通过清扫机构的设置,能够将粘附在金属丝上的灰尘清理下来,并且通过吹风机构将灰尘吹走,远离绝缘金属丝,能够避免灰尘污渍绞入电缆造成其表面磨损,从而影响后续电缆使用的问题。
Description
技术领域
本发明涉及电缆生产技术领域,具体为一种市政用地埋式电缆的生产方法。
背景技术
地下电缆是指与常见的架空线相比,常埋于地下的电缆,故又称地下电缆,电缆是由一根或多根相互绝缘的导体外包绝缘层和保护层制成,用于将电力或信息从一处传递到另一处的导线。
地下电缆在生产的过程中,通常都会使用到绞线机,通过绞线机能够将多根单支导体扭成一股,从而达到线材的工艺要求。
根据专利申请号为CN202211223193.8的专利显示,包括底板,所述底板的上端靠座一侧设置有绞线组件,所述绞线组件的活动端固定安装有放线组件,所述绞线组件的下端固定安装有减震组件,所述底板的上端靠右一侧固定安装有卷线组件,所述底板的上端中部固定安装有限位组件;
上述专利中的绞线机缺少清洁机构,多根电缆线材在绞线时容易将携带的灰尘污渍也绞入电缆中,灰尘易造成电缆线材产生磨损,且影响线材绞制的紧实度,从而降低电缆的使用寿命且存在安全隐患,同时在电缆收卷时缺少电缆的牵引机构,导致电缆缠绕时不均匀,易堆积,导致收卷筒表面部分面积造成浪费,影响正常的收卷工作,因此针对上述不足,本发明做出以下改进。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供了一种市政用地埋式电缆的生产方法,解决了多根电缆线材在绞线时容易将携带的灰尘污渍绞入电缆中,灰尘易造成电缆线材产生磨损,且影响线材绞制的紧实度以及电缆缠绕时不均匀,从而影响正常收卷工作的问题。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种市政用地埋式电缆的生产方法,具体包括以下步骤:
S1、单丝拉制与退火:将铜杆材进行拉丝,拉丝后进行退火;
S2、导体的绞制:将退火后的多根金属丝以既定方向形成交织状态,绞合成金属导体;
S3、绝缘挤出:在挤出机上对绝缘层挤出加工,使得绝缘层包覆于金属导体的外表面形成绝缘层以制得绝缘金属丝;
S4、成缆:将绝缘金属丝缠绕于放线轮的表面,并且绝缘金属丝的一端依次穿过放线盘、固定盘和收紧盘,通过清扫机构以及吹风机构清除绝缘金属丝上的灰尘后,控制放线盘转动对多根绝缘金属丝进行绞合得到电缆,最终由收卷机构对电缆进行收卷,同时对电缆进行填充和绑扎工作;
S5、外护套:对抗腐蚀涂料进行挤出操作,形成护套,并套设在电缆的外侧。
优选的,所述清扫机构包括第一电机,且第一电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆,所述第一电机的表面通过支撑杆固定连接有固定盘,且固定盘的内部开设有通槽,且通槽设置有四个,所述通槽的内部转动连接有转动环,所述转动环的内壁固定连接有清理棉套,所述固定盘的两侧通过L形杆与转动环的表面滑动连接,所述固定盘的一侧凹槽,所述转动杆的一端贯穿凹槽并延伸至凹槽的内部,所述转动杆位于凹槽内部的一端固定连接有齿轮,且齿轮通过齿牙与转动环的表面相啮合。
优选的,所述转动环表面的两侧均开设有与L形杆相适配的滑槽,且L形杆的一端与滑槽的内壁滑动连接。
优选的,所述吹风机构包括吹风盘和吹风机,且吹风机的进风口固定连接有过滤网,所述吹风机的出风口连通有出风管,且出风管的顶端与吹风盘的底部相连通,所述吹风盘的表面开设有吹风孔。
优选的,所述收卷机构包括支撑架,且支撑架的内部转动连接有收卷辊,所述支撑架的顶部固定连接有固定架。
优选的,所述固定架的正面固定连接有第二电机,所述固定架内壁的正面和背面之间通过轴承转动连接有螺纹杆,且螺纹杆的表面螺纹连接有滑动块。
优选的,所述滑动块的两侧通过凸块与固定架的内壁滑动连接,所述滑动块的顶部固定连接有电动推杆,且电动推杆的伸出端固定连接有导向环,所述第二电机输出轴的一端通过联轴器与螺纹杆的一端固定连接。
优选的,所述固定盘的另一侧固定连接有固定杆,且固定杆的一端贯穿吹风盘并延伸至吹风盘的一侧,所述固定杆位于吹风盘一侧的一端固定连接有收紧盘,所述放线盘的内部固定连接有驱动杆,且驱动杆的一端与第一电机的一侧固定连接,所述放线盘内壁的两侧之间转动连接有放置架,所述放线轮的顶端和底部与放置架的内壁转动连接。
有益效果
本发明提供了一种市政用地埋式电缆的生产方法。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该市政用地埋式电缆的生产方法,通过清扫机构的设置,能够将黏附在金属丝上的灰尘清理下来,并且通过吹风机构将灰尘吹走,远离绝缘金属丝,能够避免灰尘污渍绞入电缆造成其表面磨损,从而影响后续电缆使用的问题。
(2)、该市政用地埋式电缆的生产方法,通过收卷机构的设置,能够将绞合后的电缆进行缠绕收卷,并且能够调整电缆张紧力,避免电缆松散缠绕于收卷辊的表面,能够实现电缆均匀缠绕,提高收卷效率和质量。
附图说明
图1为本发明的结构剖视图;
图2为本发明的结构主视图;
图3为本发明的结构后视图;
图4为本发明图1中A处的局部放大图。
图中:1、放线轮;2、放线盘;3、收紧盘;4、清扫机构;41、第一电机;42、转动杆;43、固定盘;44、转动环;45、清理棉套;46、齿轮;5、吹风机构;51、吹风盘;52、吹风机;53、过滤网;54、出风管;55、吹风孔;6、收卷机构;61、支撑架;62、收卷辊;63、固定架;64、第二电机;65、螺纹杆;66、滑动块;67、电动推杆;68、导向环;7、固定杆;8、驱动杆;9、放置架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例一
请参阅图1-图4所示,本发明提供了一种市政用地埋式电缆的生产方法,清扫机构4包括第一电机41,且第一电机41输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆42,第一电机41的表面通过支撑杆固定连接有固定盘43,且固定盘43的内部开设有通槽,且通槽设置有四个,通槽的内部转动连接有转动环44,转动环44的内壁固定连接有清理棉套45,固定盘43的两侧通过L形杆与转动环44的表面滑动连接,固定盘43的一侧凹槽,转动杆42的一端贯穿凹槽并延伸至凹槽的内部,转动杆42位于凹槽内部的一端固定连接有齿轮46,且齿轮46通过齿牙与转动环44的表面相啮合,转动环44表面的两侧均开设有与L形杆相适配的滑槽,且L形杆的一端与滑槽的内壁滑动连接,吹风机构5包括吹风盘51和吹风机52,且吹风机52的进风口固定连接有过滤网53,吹风机52的出风口连通有出风管54,且出风管54的顶端与吹风盘51的底部相连通,吹风盘51的表面开设有吹风孔55。
通过上述结构的配合设置,能够将黏附在金属丝上的灰尘清理下来,同时将清扫下来的灰尘吹走,远离绝缘金属丝,能够避免灰尘污渍绞入电缆造成其表面磨损,从而影响后续电缆使用的问题。
实施例二
请参阅图所示,收卷机构6包括支撑架61,且支撑架61的内部转动连接有收卷辊62,支撑架61的顶部固定连接有固定架63,固定架63的正面固定连接有第二电机64,固定架63内壁的正面和背面之间通过轴承转动连接有螺纹杆65,且螺纹杆65的表面螺纹连接有滑动块66,滑动块66的两侧通过凸块与固定架63的内壁滑动连接,滑动块66的顶部固定连接有电动推杆67,且电动推杆67的伸出端固定连接有导向环68,第二电机64输出轴的一端通过联轴器与螺纹杆65的一端固定连接。
通过上述结构的配合设置,能够将绞合后的电缆进行缠绕收卷,并且能够调整电缆张紧力,避免电缆松散缠绕于收卷辊62的表面,能够实现电缆均匀缠绕,提高收卷效率和质量。
实施例三
请参阅图1所示,固定盘43的另一侧固定连接有固定杆7,且固定杆7的一端贯穿吹风盘51并延伸至吹风盘51的一侧,固定杆7位于吹风盘51一侧的一端固定连接有收紧盘3,放线盘2的内部固定连接有驱动杆8,且驱动杆8的一端与第一电机41的一侧固定连接,放线盘2内壁的两侧之间转动连接有放置架9,放线轮1的顶端和底部与放置架9的内壁转动连接。
通过上述结构的配合设置,能够实现绝缘金属丝的放线绞合工作。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
本发明还公开了一种市政用地埋式电缆的生产方法,具体包括以下步骤:
S1、单丝拉制与退火:将铜杆材进行拉丝,拉丝后进行退火;
S2、导体的绞制:将退火后的多根金属丝以既定方向形成交织状态,绞合成金属导体;
S3、绝缘挤出:在挤出机上对绝缘层挤出加工,使得绝缘层包覆于金属导体的外表面形成绝缘层以制得绝缘金属丝;
S4、成缆:将绝缘金属丝缠绕于放线轮1的表面,并且绝缘金属丝的一端依次穿过放线盘2、固定盘43和收紧盘3,通过清扫机构4以及吹风机构5清除绝缘金属丝上的灰尘后,控制放线盘2转动对多根绝缘金属丝进行绞合得到电缆,最终由收卷机构6对电缆进行收卷,同时对电缆进行填充和绑扎工作;
S5、外护套:对抗腐蚀涂料进行挤出操作,形成护套,并套设在电缆的外侧。
本发明的工作原理:使用时,将多根绝缘金属丝缠绕于放线轮1的表面,绝缘金属丝的一端依次穿过放线盘2上的通孔以及清理棉套45和收紧盘3,通过外部控制电机控制驱动杆8转动,继而放线盘2转动,随之收紧盘3转动从而将多根金属丝进行绞合从而得到电缆,这一部分为现有技术,本申请文件不做详细说明;
在绞合的过程中,启动第一电机41,使得第一电机41带动转动杆42转动,继而转动杆42带动齿轮46转动,齿轮46通过齿牙带动转动环44在通槽的内部转动,通过转动环44能够带动清理棉套45转动从而实现对金属丝表面的清扫,能够将灰尘清扫下来,与此同时启动吹风机52,使得吹风机52将经过过滤后的干燥气体通过出风管54输送至吹风盘51内部,继而通过吹风盘51表面的吹风孔55吹出至金属丝表面,实现灰尘的彻底清除;
启动第二电机64以及控制收卷辊62转动,收卷辊62对穿过导向环68的电缆进行收卷操作,第二电机64带动螺纹杆65转动,继而螺纹杆65带动滑动块66前后直线运动,能够对电缆进行均匀缠绕,启动电动推杆67,使得电动推杆67的伸出端带动导向环68上下移动,从而可根据需求控制电缆的张紧力,避免因电缆松散导致收卷效果不佳的情况。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (8)
1.一种市政用地埋式电缆的生产方法,其特征在于:具体包括以下步骤:
S1、单丝拉制与退火:将铜杆材进行拉丝,拉丝后进行退火;
S2、导体的绞制:将退火后的多根金属丝以既定方向形成交织状态,绞合成金属导体;
S3、绝缘挤出:在挤出机上对绝缘层挤出加工,使得绝缘层包覆于金属导体的外表面形成绝缘层以制得绝缘金属丝;
S4、成缆:将绝缘金属丝缠绕于放线轮(1)的表面,并且绝缘金属丝的一端依次穿过放线盘(2)、固定盘(43)和收紧盘(3),通过清扫机构(4)以及吹风机构(5)清除绝缘金属丝上的灰尘后,控制放线盘(2)转动对多根绝缘金属丝进行绞合得到电缆,最终由收卷机构(6)对电缆进行收卷,同时对电缆进行填充和绑扎工作;
S5、外护套:对抗腐蚀涂料进行挤出操作,形成护套,并套设在电缆的外侧。
2.根据权利要求1所述的一种市政用地埋式电缆的生产方法,其特征在于:所述清扫机构(4)包括第一电机(41),且第一电机(41)输出轴的一端通过联轴器固定连接有转动杆(42),所述第一电机(41)的表面通过支撑杆固定连接有固定盘(43),且固定盘(43)的内部开设有通槽,且通槽设置有四个,所述通槽的内部转动连接有转动环(44),所述转动环(44)的内壁固定连接有清理棉套(45),所述固定盘(43)的两侧通过L形杆与转动环(44)的表面滑动连接,所述固定盘(43)的一侧凹槽,所述转动杆(42)的一端贯穿凹槽并延伸至凹槽的内部,所述转动杆(42)位于凹槽内部的一端固定连接有齿轮(46),且齿轮(46)通过齿牙与转动环(44)的表面相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种市政用地埋式电缆的生产方法,其特征在于:所述转动环(44)表面的两侧均开设有与L形杆相适配的滑槽,且L形杆的一端与滑槽的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种市政用地埋式电缆的生产方法,其特征在于:所述吹风机构(5)包括吹风盘(51)和吹风机(52),且吹风机(52)的进风口固定连接有过滤网(53),所述吹风机(52)的出风口连通有出风管(54),且出风管(54)的顶端与吹风盘(51)的底部相连通,所述吹风盘(51)的表面开设有吹风孔(55)。
5.根据权利要求1所述的一种市政用地埋式电缆的生产方法,其特征在于:所述收卷机构(6)包括支撑架(61),且支撑架(61)的内部转动连接有收卷辊(62),所述支撑架(61)的顶部固定连接有固定架(63)。
6.根据权利要求5所述的一种市政用地埋式电缆的生产方法,其特征在于:所述固定架(63)的正面固定连接有第二电机(64),所述固定架(63)内壁的正面和背面之间通过轴承转动连接有螺纹杆(65),且螺纹杆(65)的表面螺纹连接有滑动块(66)。
7.根据权利要求6所述的一种市政用地埋式电缆的生产方法,其特征在于:所述滑动块(66)的两侧通过凸块与固定架(63)的内壁滑动连接,所述滑动块(66)的顶部固定连接有电动推杆(67),且电动推杆(67)的伸出端固定连接有导向环(68),所述第二电机(64)输出轴的一端通过联轴器与螺纹杆(65)的一端固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种市政用地埋式电缆的生产方法,其特征在于:所述固定盘(43)的另一侧固定连接有固定杆(7),且固定杆(7)的一端贯穿吹风盘(51)并延伸至吹风盘(51)的一侧,所述固定杆(7)位于吹风盘(51)一侧的一端固定连接有收紧盘(3),所述放线盘(2)的内部固定连接有驱动杆(8),且驱动杆(8)的一端与第一电机(41)的一侧固定连接,所述放线盘(2)内壁的两侧之间转动连接有放置架(9),所述放线轮(1)的顶端和底部与放置架(9)的内壁转动连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310674627.4A CN116798700A (zh) | 2023-06-08 | 2023-06-08 | 一种市政用地埋式电缆的生产方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310674627.4A CN116798700A (zh) | 2023-06-08 | 2023-06-08 | 一种市政用地埋式电缆的生产方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN116798700A true CN116798700A (zh) | 2023-09-22 |
Family
ID=88039142
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202310674627.4A Pending CN116798700A (zh) | 2023-06-08 | 2023-06-08 | 一种市政用地埋式电缆的生产方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN116798700A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117637253A (zh) * | 2024-01-04 | 2024-03-01 | 穿越电缆集团有限公司 | 一种电缆生产用绞线装置 |
CN117831858A (zh) * | 2023-12-20 | 2024-04-05 | 江苏华创线缆有限公司 | 特种电缆用铜丝加工自动化分装*** |
CN117854845A (zh) * | 2024-03-07 | 2024-04-09 | 小熊猫线缆有限公司 | 一种柔性铝合金电缆加工用束绞机 |
CN118100030A (zh) * | 2024-04-28 | 2024-05-28 | 临汾市埠瑞联特煤机有限公司 | 井下电缆输送装置 |
-
2023
- 2023-06-08 CN CN202310674627.4A patent/CN116798700A/zh active Pending
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117831858A (zh) * | 2023-12-20 | 2024-04-05 | 江苏华创线缆有限公司 | 特种电缆用铜丝加工自动化分装*** |
CN117831858B (zh) * | 2023-12-20 | 2024-06-07 | 江苏华创线缆有限公司 | 特种电缆用铜丝加工自动化分装*** |
CN117637253A (zh) * | 2024-01-04 | 2024-03-01 | 穿越电缆集团有限公司 | 一种电缆生产用绞线装置 |
CN117637253B (zh) * | 2024-01-04 | 2024-05-10 | 穿越电缆集团有限公司 | 一种电缆生产用绞线装置 |
CN117854845A (zh) * | 2024-03-07 | 2024-04-09 | 小熊猫线缆有限公司 | 一种柔性铝合金电缆加工用束绞机 |
CN117854845B (zh) * | 2024-03-07 | 2024-05-03 | 小熊猫线缆有限公司 | 一种柔性铝合金电缆加工用束绞机 |
CN118100030A (zh) * | 2024-04-28 | 2024-05-28 | 临汾市埠瑞联特煤机有限公司 | 井下电缆输送装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN116798700A (zh) | 一种市政用地埋式电缆的生产方法 | |
CN101599323A (zh) | 可实现连续化生产的四节距绞线机 | |
CN212303204U (zh) | 一种电缆生产绞线装置 | |
CN215496189U (zh) | 一种电缆电线生产用笼绞机 | |
CN213459223U (zh) | 一种高质量电缆生产用铜丝绞线机 | |
CN203351296U (zh) | 两单线无扭对绞机 | |
CN115691906A (zh) | 一种电线电缆加工用的自动高效成缆设备及其成缆方法 | |
US6840031B2 (en) | Apparatus for and method of manufacturing compacted cables by use of rigid cage stranders | |
CN210349447U (zh) | 一种高效电缆加工用成缆机 | |
CN117059331B (zh) | 一种生产电线电缆的绞线设备 | |
CN116779246A (zh) | 一种电力电缆加工用绞丝机及其使用方法 | |
CN111863355B (zh) | 一种用于电缆制造的绞线机 | |
CN216817959U (zh) | 一种多股铜线绞合装置 | |
CN213645730U (zh) | 一种用于电缆钢丝铠装的分线绞合装置 | |
CN104934147B (zh) | 导线缠绕结构 | |
CN113529454A (zh) | 一种生产高伸长钢帘线的双捻机组合牵引装置 | |
CN209015781U (zh) | 一种细铜合金绞线用绞线机 | |
CN220155274U (zh) | 一种电缆用高速编织机 | |
CN219105824U (zh) | 一种中压控制电缆成缆绞合装置 | |
CN216902386U (zh) | 一种可不停机预扭新型高速成缆机 | |
CN117954170B (zh) | 线缆导体绞制和挤包一体成型装置 | |
CN220578617U (zh) | 一种管绞机放线盘装置 | |
CN219246451U (zh) | 一种线缆绞合装置 | |
CN113584915B (zh) | 用于钢丝绳生产的管式捻股机 | |
CN117476291B (zh) | 一种用于光伏电缆加工的线芯单丝绞合设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |