CN217032385U - 一种充气轮胎内轮廓测量装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种充气轮胎内轮廓测量装置，包括底座、激光测距仪和转轴，所述激光测距仪的一端与所述转轴连接，且所述激光测距仪的另一端与稳定外壳可滑动连接，所述转轴与驱动元件传动连接以实现转动，所述稳定外壳与底座连接，且所述底座磁吸于充气轮胎的轮辋上，本实用新型无需破坏轮胎，可直接对完整轮胎进行测量，同时，可实现充气及充气后负载情况下内轮廓的数据测量，保证轮胎性能分析的准确度。

Description

一种充气轮胎内轮廓测量装置

技术领域

本实用新型属于轮胎检测技术领域，具体地说涉及一种充气轮胎内轮廓测量装置。

背景技术

在轮胎的质量以及性能分析方面，充气轮胎内轮廓的形状是非常重要的参数，内轮廓形状对于分析轮胎内部产生的应力应变有非常大的影响。对于轮胎有限元仿真建模乃至性能分析和预测都有重要作用，轮胎内轮廓的长度更是进行轮胎质量检验的一项重要的参数。

轮胎内轮廓测量普遍采用的方法是测量已经切割好的轮胎断面，如CN113865505A便携式轮胎内轮廓检测装置和检测方法，其缺点在于无法测量充气及充气后负载情况下内轮廓的形状，易导致性能分析时产生较大的误差，同时，该测量方式对轮胎胎趾部位约束不足，容易产生偏移，此外，该测量方式主要局限在工程胎，对于较小的轿车胎的测量容易产生较大误差。

实用新型内容

针对现有技术的种种不足，为了解决上述问题，现提出一种充气轮胎内轮廓测量装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种充气轮胎内轮廓测量装置，包括底座、激光测距仪和转轴，所述激光测距仪的一端与所述转轴连接，且所述激光测距仪的另一端与稳定外壳可滑动连接，所述转轴与驱动元件传动连接以实现转动，所述稳定外壳与底座连接，且所述底座磁吸于充气轮胎的轮辋上。

通过采用上述技术方案，通过底座磁吸于轮辋上，将整个装置加装在轮辋上，安装轮胎并充以指定的气压，通过转轴带动激光测距仪转动，通过激光测距仪采集轮胎内轮廓数据，无需破坏轮胎，可实现充气及充气后负载情况下内轮廓的数据测量，保证轮胎性能分析的准确度。

进一步，所述底座为弹性底座。

通过采用上述技术方案，所述底座具备一定程度的变形能力，能够适应不同规格的轮辋弧度。

进一步，所述转轴的延伸方向垂直于轮胎的宽度方向。

进一步，所述稳定外壳的纵截面呈弧形以形成容纳腔，所述激光测距仪位于所述容纳腔内，且所述激光测距仪沿着所述容纳腔的周向滑动。

通过采用上述技术方案，激光测距仪可与转轴同步转动，对轮胎内轮廓不同位置进行测距，同时，激光测距仪沿着容纳腔的周向滑动，保证激光测距仪始终处于同一位置，减少外界振动因素对激光测距仪位置的影响，提升测量精度。

进一步，所述容纳腔的腔壁表面延其周向设有导轨，所述激光测距仪通过滑块与所述导轨可滑动连接。

进一步，所述容纳腔的腔壁表面延其周向开设导向槽，所述激光测距仪通过导向轮与所述导向槽可滑动连接。

进一步，所述驱动元件通过安装座磁吸于轮辋上。

进一步，所述驱动元件通过安装座固定于稳定外壳上。

进一步，所述稳定外壳的***设有保护外壳，且所述保护外壳与底座连接。

进一步，所述保护外壳和稳定外壳均设为透明结构，且所述保护外壳和稳定外壳表面均镀有激光增透膜。

通过采用上述技术方案，增加激光的透过率，减少反射，提升测量精度。

本实用新型的有益效果是：

1、通过转轴带动激光测距仪转动，通过激光测距仪采集轮胎内轮廓数据，无需破坏轮胎，可直接对完整轮胎进行测量，同时，可实现充气及充气后负载情况下内轮廓的数据测量，保证轮胎性能分析的准确度。

2、通过底座磁吸于轮辋上，将整个装置加装在轮辋上，无需增设固定装置，可以测量轮胎任意位置的内轮廓。

3、底座具备一定程度的变形能力，能够适应不同规格的轮辋弧度，适用于多规格多型号的轮胎测量，有利于推广使用。

附图说明

图1是本实用新型与轮胎的装配示意图；

图2是本实用新型的整体结构示意图。

附图中：1-保护外壳、2-轮辋、3-轮胎、4-转轴、5-激光测距仪、6-稳定外壳、7-底座。

具体实施方式

为了使本领域的人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合本实用新型的附图，对本实用新型的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本发明创造。

下面结合附图和较佳的实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例一：

如图1-图2所示，一种充气轮胎内轮廓测量装置，包括底座7、激光测距仪5和转轴4，所述激光测距仪5的一端与所述转轴4连接，且所述激光测距仪5的另一端与稳定外壳6可滑动连接，所述转轴4与驱动元件传动连接以实现转动，所述稳定外壳6与底座7连接，且所述底座7磁吸于充气轮胎的轮辋2上。

通过底座7磁吸于轮辋2上，将整个装置加装在轮辋2上，安装轮胎并充以指定的气压，通过转轴4带动激光测距仪5转动，通过激光测距仪5采集轮胎3内轮廓数据，无需破坏轮胎3，可实现充气及充气后负载情况下内轮廓的数据测量，保证轮胎性能分析的准确度。

所述底座7为弹性底座，也就是说，所述底座7具备一定程度的变形能力，能够适应不同规格的轮辋2弧度，适用于多规格多型号的轮胎测量，有利于推广使用。

所述稳定外壳6的纵截面呈弧形以形成容纳腔，所述激光测距仪5位于所述容纳腔内，且所述激光测距仪5沿着所述容纳腔的周向滑动。具体的，所述容纳腔的腔壁表面延其周向设有导轨，所述激光测距仪5通过滑块与所述导轨可滑动连接。

所述转轴4的延伸方向垂直于轮胎3的宽度方向，同时，所述驱动元件通过安装座磁吸于轮辋2上。

也就是说，激光测距仪5可与转轴4同步转动，对轮胎3内轮廓不同位置进行测距，同时，激光测距仪5沿着容纳腔的周向滑动，保证激光测距仪5始终处于同一位置，减少外界振动因素对激光测距仪5位置的影响，提升测量精度。

所述稳定外壳6的***设有保护外壳1，且所述保护外壳1与底座7连接。所述保护外壳1和稳定外壳6均设为透明结构，且所述保护外壳1和稳定外壳6表面均镀有激光增透膜，增加激光的透过率，减少反射，提升测量精度。

在工作时，先将充气轮胎内轮廓测量装置放置在所需任一型号及曲率的轮辋2上，随后，将轮胎3安装在轮辋2上，充气至所需的气压，然后静置至稳定。

充气轮胎内轮廓测量装置依靠底座7固定在轮辋2上，此时，驱动元件带动转轴4转动，每次转动微小的角度，转动指定角度后，转轴4固定，激光测距仪5工作并记录数据，记录完成后转轴4继续转动，如此反复循环直至测量完整个轮胎2的内轮廓。在此过程中，保护外壳1保护充气轮胎内轮廓测量装置不受气压影响变形，提升测量精度。

实施例二：

如图1-图2所示，本实施例与实施例一相同的部分不再赘述，不同的是：

所述容纳腔的腔壁表面延其周向开设导向槽，所述激光测距仪5通过导向轮与所述导向槽可滑动连接。同时，所述驱动元件通过安装座固定于稳定外壳6上。

以上已将本实用新型做一详细说明，以上所述，仅为本实用新型之较佳实施例而已，当不能限定本实用新型实施范围，即凡依本申请范围所作均等变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖范围内。

Claims (7)

1.一种充气轮胎内轮廓测量装置，其特征在于，包括底座、激光测距仪和转轴，所述激光测距仪的一端与所述转轴连接，且所述激光测距仪的另一端与稳定外壳可滑动连接，所述转轴与驱动元件传动连接以实现转动，所述稳定外壳与底座连接，且所述底座磁吸于充气轮胎的轮辋上。

2.根据权利要求1所述的充气轮胎内轮廓测量装置，其特征在于，所述底座为弹性底座。

3.根据权利要求1所述的充气轮胎内轮廓测量装置，其特征在于，所述稳定外壳的纵截面呈弧形以形成容纳腔，所述激光测距仪位于所述容纳腔内，且所述激光测距仪沿着所述容纳腔的周向滑动。

4.根据权利要求3所述的充气轮胎内轮廓测量装置，其特征在于，所述容纳腔的腔壁表面延其周向设有导轨，所述激光测距仪通过滑块与所述导轨可滑动连接。

5.根据权利要求3所述的充气轮胎内轮廓测量装置，其特征在于，所述容纳腔的腔壁表面延其周向开设导向槽，所述激光测距仪通过导向轮与所述导向槽可滑动连接。

6.根据权利要求1-5任一所述的充气轮胎内轮廓测量装置，其特征在于，所述稳定外壳的***设有保护外壳，且所述保护外壳与底座连接。

7.根据权利要求6所述的充气轮胎内轮廓测量装置，其特征在于，所述保护外壳和稳定外壳均设为透明结构，且所述保护外壳和稳定外壳表面均镀有激光增透膜。

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